
제약 산업은 일회용 플라스틱과 복잡한 포장에 크게 의존하고 있습니다.. 이로 인해 막대한 낭비가 발생함: 하나의 분석 노트 “제약산업이 책임을 맡고 있는 300 연간 100만 톤의 플라스틱 폐기물, 그 중 절반은 일회용 플라스틱이다”. 그 중 대부분은 매립지나 환경에 버려집니다.. 오염을 넘어서, 규제 기관과 고객으로부터 압력이 높아지고 있습니다.. 전세계 정부 (EU, 영국, 등.) 규칙을 강화하고 있어요: 예를 들어, 새로운 EU 포장 및 포장 폐기물 규정 (PPWR) 더 높은 재활용률과 재활용 가능한 재료를 의무화할 것입니다. 2030. 생산자의 책임 확대 (EPR) 제약회사가 포장재 폐기 비용을 추적하고 비용을 지불하도록 강제하는 법률이 다가오고 있습니다.. 동시에, 소매업체에서 환자에 이르기까지 고객은 점점 더 친환경적인 관행을 기대합니다.. 요컨대, 지속 가능한 포장 (재활용을 사용하여, 재활용 가능, 또는 생분해성 재료 및 디자인) 더 이상 선택사항이 아닙니다. 재료비를 절감하고 브랜드 평판을 높이는 것도 ESG 우선순위입니다..

수치: 친환경 소재 선택 (예를 들어. 판지, 바이오플라스틱) 물집을 위해, 병 및 상자 팩은 제품을 보호하면서 폐기물을 줄일 수 있습니다..
“지속 가능한 포장”이란 제품을 안전하고 규정을 준수하면서 환경에 미치는 영향을 최소화하는 디자인과 재료를 의미합니다.. 실제로, 이것은 종종 포함됩니다:
제약용, 안전이 가장 중요하다, 지속가능한 포장 ~ 해야 하다 아직도 만나 cGMP 안전기준 (어린이의 저항, 장벽 특성, 불임). 다시 말해서, 포장은 먼저 약을 보호해야 합니다, 에코 측면이 내장되어 있지만. 올바르게 완료되면, 친환경 포장은 기업의 환경 영향도 향상시킵니다., 준수 상태, 브랜드 이미지와. 예를 들어, GSK와 Merck는 광범위한 탄소 중립 목표를 설정했습니다. (GSK는 다음과 같이 탄소 중립을 목표로 합니다. 2050) 포장재 배출을 적극적으로 줄이고 있습니다..
주요 산업 동향은 이러한 변화를 반영합니다.: 기업에서는 라이터를 점점 더 많이 사용하고 있습니다., 단일 소재 구조 및 재활용 콘텐츠. 한 보고서에 따르면 2025 제약 브랜드는 지속 가능한 포장을 "상업적으로 필수적인" 것으로 취급할 것입니다.,” 가벼운 디자인을 최우선으로 생각, 단일 재료 팩, 목표 달성을 위한 재활용 섬유. (시장으로서의 지속 가능한 포장은 다음을 통해 매년 최대 15% 성장할 것으로 예상됩니다. 2034.) 하지만, 일부 친환경 옵션은 여전히 도전적입니다.: 진정한 생분해성 의약품 팩은 여전히 틈새 시장입니다., 성능 및 재활용 인프라 지연으로 인해. 전반적인 움직임은 순환경제 접근 방식 – 자재가 공급망으로 다시 흐르도록 포장을 설계합니다. (재활용 또는 재사용) 낭비로 끝나기보다는.

올바른 재료를 선택하는 것이 기본입니다. 아래 표는 일반적인 옵션을 비교합니다.:
| 재료 / 유형 | 사용 예 | 재활용 가능 / 생분해성? | 메모 |
| 종이 / 판지 | 판지, 배송 상자, IFU | 재활용 가능 (넓게) 퇴비화 가능 | 재생 가능, 가벼운 중량, 2차 포장에 이상적. |
| 유리 | 바이알, 병 (예를 들어. 주사제, 팅크) | 재활용 가능 (무한) | 불활성 및 재사용 가능; 무겁지만 품질 저하 없이 끝없이 재활용 가능. |
| 알류미늄 | 물집 포일 층, 에어로졸 캔, 흡입기 | 재활용 가능 (높은 금리) | 우수한 장벽; 가벼운 중량; 재활용 알루미늄은 기존에 비해 에너지 사용을 크게 줄입니다.. 새로운. |
| 애완 동물 / HDPE 플라스틱 | 병, 모자, 시럽, 젤 | 널리 재활용 가능 (특히 PET); PCR (소비자 이후) 사용 가능한 변형 | 내구성이 뛰어나고 가벼움; 재활용된 내용물로 쉽게 만들어짐 (예를 들어. PCR 페트병). |
| PP / 단일 소재 필름 | 물집 팩, 플라스틱 튜브 | 단일 물질인 경우 재활용 가능 (PP, PE) | 블리스터 플라스틱을 PVC/호일에서 PP 또는 PE 필름으로 전환하면 재활용이 더 쉬워집니다.. |
| 경질 플라스틱 | 캡, 폐쇄, 쟁반 | 특정 스트림에서 재활용 가능 (정렬된 경우) | 재사용 가능한 디자인 (예를 들어. 다시 채울 수 있는 펌프 병) 폐기물을 더욱 줄일 수 있습니다. |
| 생분해성 바이오플라스틱 (PLA) | Eco-IFU 트레이, 파우치 | 퇴비화 가능 (산업의) | 옥수수 전분이나 사탕수수로 만들어요; 화석 연료 플라스틱을 피하지만 적절한 퇴비화 시설이 필요합니다.. |
| 성형섬유 (펄프) | 보호 트레이, 인서트 | 퇴비화 가능 / 재활용 가능 (종이섬유) | 재활용 종이로 제작; 완전 퇴비화 가능하며 특수 트레이 및 식품 안전 삽입물에 자주 사용됩니다.. |
| 알루-알루 대. 종이로 된 물집 | 블리스 터 카드 | Alu-Alu 재활용 불가; 종이화됨 = 재활용 가능/생분해 가능 | 많은 제약 팩이 호일 적층되었습니다.. 새로운 디자인은 종이 블리스 터 뒷면을 사용합니다. (또는 재활용 가능한 PP-Al 시스템). |
이러한 재료를 현명하게 사용하면 폐기물을 대폭 줄일 수 있습니다.. 예를 들어, 교체 PVC 블리스 터 팩 단층 PP 또는 알루미늄을 사용하면 무게를 줄이고 완전한 재활용이 가능합니다.. 일부 회사에서는 2차 포장재로 해초 또는 전분 기반 필름을 실험하고 있습니다.. 이미 많은 제약회사에서 사용하고 있는 재활용 콘텐츠 – 예를 들어. 병용 PCR PET 또는 배송 상자용 재활용 판지 - 루프를 닫는 데 사용.
오늘날 제약 포장이 어떻게 재료를 혼합하는지 설명하기 위해, 재료별로 추정된 글로벌 분석을 고려합니다.:

(수치: 포장재의 대략적인 글로벌 점유율; 플라스틱이 지배적이다 (~60%), 종이 ~20%. 이는 플라스틱의 일부라도 재사용 가능/재활용 재료로 교체하는 것이 얼마나 큰 영향을 미칠 수 있는지를 강조합니다.)
재료를 넘어서, 포장 기계 지속가능성에 중요한 역할을 합니다. 첨단 기계는 새로운 친환경 소재를 처리하고 정밀성을 통해 폐기물을 최소화할 수 있습니다.. 주요 유형은 다음과 같습니다:
수치: 현대 기계는 알약과 분말을 효율적으로 포장합니다.. 판지 상자 또는 블리스터 라인은 재활용 판지 및 PP 필름을 사용하여 플라스틱을 줄일 수 있습니다..
요컨대, 지속 가능한 포장은 현대 자동화와 함께 진행되는 경우가 많습니다.. 효율적인 기계를 사용하면 친환경 소재를 사용할 수 있습니다. (종이, 모노폴리머, 바이오플라스틱) 생산을 늦추지 않고. 또한 포장 최적화 – 소프트웨어 기반 상자 제작, 보이드 채우기 최소화, 주문형 상자 제작 – 재료 사용을 줄입니다.. (예를 들어, 적절한 크기의 박스 시스템은 골판지 사용을 최대 20%까지 줄일 수 있습니다.) 장비 공급업체는 이제 식품 등급 재활용 잉크 및 무접착제 밀봉과 같은 "친환경" 옵션을 제공합니다.. 기계 구입시, 서보 제어와 같은 기능을 찾으십시오, 빠른 도구 변경, 및 폐기물 감소 모드. Jinlu Packing 's 전체 라인 (수포, 포장, 향낭, 캡슐, 계산, 등.) 고속을 위해 설계되었습니다, 스크랩을 줄이고 재활용 친화적인 출력을 제공하는 고정밀 실행. 예를 들어, Jinlu의 캡슐 필러는 특허받은 메커니즘을 사용하여 먼지나 과충전을 최소화합니다., 분말 폐기물 감소.
제약 포장은 지속 가능성의 균형을 맞춰야 합니다 ~와 함께 엄격한 규제. 요점:
좋은 소식은 많은 지속가능성 조치가 규정 준수 및 소비자 안전에도 부합한다는 것입니다.. 예를 들어, 재활용 가능한 재료를 사용하면 알려지지 않은 폴리머 첨가제가 줄어드는 경우가 많습니다., 단일 소재 설계로 유해한 접착제나 라미네이트가 제거됨. 아직, 모든 재료 스위치를 검증해야 합니다. (다음 섹션을 참조하세요) 제품 무결성이 결코 손상되지 않도록 보장.

지속 가능한 포장을 채택하면 두 가지 모두를 얻을 수 있습니다. 환경 그리고 사업 이익:
구체적으로 말하면, 지속 가능한 포장으로 인한 ROI 사례가 많이 있습니다.: 화이자(Pfizer)가 Centrum 종합비타민 팩을 새롭게 디자인했습니다., 폴리염화비닐 제거 (PVC) 상자 크기 줄이기. 이것이 저장되었습니다 ~60톤의 자재 첫해에 운송 비용을 절감합니다.. 글락소스미스클라인 (GSK) 흡입기 구성 요소 및 블리스 터 트레이에 유사한 변경 사항을 적용했습니다., 절약 305 톤 재료와 1550 CO2 톤 연간. 이러한 절감 효과는 상대적으로 간단한 패키징 교체로 큰 이익을 얻을 수 있음을 보여줍니다..
제약 생산 라인을 지속 가능한 포장으로 전환하는 것은 하나의 과정입니다.. 주요 단계는 다음과 같습니다:

수치: 감사부터 본격적인 생산까지 지속 가능한 포장으로 전환하는 단계.
이 과정 전반에 걸쳐, 핵심을 명심하세요 포장 최적화 전략. 예를 들어, 컴퓨터 지원 설계를 사용하여 상자와 트레이의 크기를 알맞게 조정, 제품 유출을 줄이기 위해 필러에 진공 컨베이어 또는 조정 가능한 가이드를 사용합니다.. 수명주기 평가 (LCA) 소프트웨어는 대안의 전체 환경 영향을 비교하는 데 도움이 될 수 있습니다. (예를 들어, 균형 잡힌 재료 대. 재활용 가능성). 많은 기업은 가장 쉬운 성공에 집중하는 것부터 시작합니다. (재활용 판지로 전환, 라이터 라벨) 그런 다음 더 어려운 영역을 다루세요. (복잡한 물집 또는 다중 재료 키트).
이러한 예는 규제가 심한 산업에서도, 비용 절감과 함께 지속 가능한 포장을 효과적으로 수행할 수 있습니다..

지속 가능한 포장으로의 전환은 복잡해 보일 수 있습니다., 하지만 혼자 갈 필요는 없어요. 진루 포장 친환경 계획을 지원하는 제약 등급 포장 기계의 전체 포트폴리오를 제공합니다.:
포장 라인을 친환경화할 준비가 되었습니다? 무료 상담을 위해 Jinlu 전문가에게 문의하세요. 우리는 귀하의 제품을 검토하고 재활용 가능한 재료를 사용하고 폐기물을 줄이는 기계 업그레이드 또는 새로운 라인을 제안할 수 있습니다.. 블리스 터 포장기를 방문하십시오, 포장 기계, 향 주머니 포장 기계, 캡슐 충전물 기계, 계수기 및 사전 제작된 파우치 포장기 페이지를 통해 각각이 지속 가능한 포장 전략에 어떻게 적합한지 확인하세요.. 함께, 우리는 귀하의 의약품이 두 건강 모두를 보호하도록 도울 수 있습니다 그리고 환경.
제약 산업에서 지속 가능한 포장이란 의약품을 보호하고 엄격한 규제 요건을 충족하면서 환경에 미치는 영향을 줄이도록 설계된 포장 솔루션을 의미합니다.. 여기에는 재활용 가능한 재료를 사용하는 것도 포함됩니다., 포장 폐기물 감소, 탄소 배출 감소, 공급망 전반에 걸쳐 포장 효율성을 향상시킵니다..
제약 제조업체는 정부로부터 점점 더 많은 압력을 받고 있습니다., 의료 서비스 제공자, 포장 폐기물을 줄이고 ESG 성과를 향상시키는 소비자. 지속 가능한 포장은 기업이 자재 사용량을 줄이는 데도 도움이 됩니다., 물류 효율성 향상, 미래 환경 규제에 대비.
일반적인 지속 가능한 포장재에는 다음이 포함됩니다.:
• PET 등 재활용 가능한 플라스틱, PP, 및 HDPE
• 판지 및 섬유 기반 포장
• 바이오 기반 또는 생분해성 소재
• 재활용 알루미늄 및 유리
• 단일 소재 유연 포장
재료 선택은 여전히 약물 안정성에 크게 좌우됩니다., 장벽 보호, 및 규정 준수 요구 사항.
예. 현대적이고 지속 가능한 의약품 포장 솔루션은 제품 안전을 유지하도록 설계되었습니다., 수분 보호, 변조 증거, 환경에 미치는 영향을 줄이면서 일련번호 준수. 핵심은 지속 가능성과 규제 및 제품 보호 요구 사항의 균형을 맞추는 것입니다..
몇 가지 주요 과제는 다음과 같습니다.:
• 엄격한 의약품 규제
• 장벽 보호 요구 사항
• 약물 적합성 테스트
• 초기 재료비 상승
• 제한된 재활용 인프라
• 다층 소재의 재활용이 어려움
현재 많은 기업들이 이러한 문제를 해결하기 위해 단일 소재 디자인과 경량 패키징에 투자하고 있습니다..
제약 제조업체는 다음을 통해 포장 폐기물을 줄일 수 있습니다.:
• 패키지 크기 최적화
• 불필요한 2차 포장 감소
• 경량 소재 사용
• 종이 삽입물을 디지털 전단지로 교체
• 포장라인 효율성 향상
• 에너지 효율적인 포장 기계로 업그레이드
이러한 전략은 재료 소비와 운영 비용을 모두 낮추는 데 도움이 됩니다..
생분해성 재료는 일부 2차 및 3차 의약품 포장 응용 분야에 적합합니다., 판지와 같은, 쟁반, 및 보호층. 하지만, 1차 포장에는 민감한 의약품을 보호하기 위해 여전히 강력한 차단 성능과 호환성 테스트가 필요합니다..
현대 의약품 포장 기계는 다음을 통해 폐기물을 줄이는 데 도움이 됩니다.:
• 정밀한 재료 공급 시스템
• 서보 구동 자동화
• 필름 소비 감소
• 에너지 절약 기술
• 더 빠른 전환 시간
• 생산 효율성 향상
고급 블리스 터 포장 기계, 카톤 기계, 스틱 팩 기계는 제약 공장의 지속 가능성 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다..
참고자료:
1.지속 가능한 포장 —— 위키피디아
2.수명 주기 평가(Life Cycle Assessment)를 기반으로 한 의약품 포장에 대한 에코디자인 접근 방식 —— 사이언스다이렉트
3.포장폐기물 —— 유럽 위원회
4.TRS 902 – 신관 9: 의약품 포장에 관한 지침 -- WHO
5.마지막으로 지속 가능한 의약품 포장 분야의 글로벌 혁신 25 연령: 범위 검토 —— MDPI
사소한 푸, 진루패킹 창업자, 가져오다 20 제약 기계 부문에 대한 다년간의 전문 지식. 그의 리더십 아래, Jinlu는 디자인을 통합하는 신뢰할 수 있는 공급업체로 성장했습니다., 생산, 그리고 판매. Petty는 고객이 제약 포장의 복잡성을 헤쳐나갈 수 있도록 깊은 산업 지식을 공유하는 데 열정을 갖고 있습니다., 장비뿐만 아니라 제품도 받을 수 있도록 보장, 생산 목표에 맞춘 진정한 원스톱 서비스 파트너십.




하나의 응답
이것은 중요한 포인트입니다. 제약 산업은 많은 플라스틱 폐기물을 생산합니다., 따라서 지속 가능한 포장으로 나아가는 것은 현명하고 책임감 있는 조치입니다.. 재활용품 사용, 재활용, 또는 생분해성 물질은 오염을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다., 새로운 규정을 충족하다, 회사가 환경에 관심을 갖고 있음을 고객에게 보여줍니다..