제약 포장 안전을 보장하는 데 중요한 역할을합니다, 안정, 및 약물의 효능. 모든 포장 솔루션 중, 알루-알루 (콜드 형태 알루미늄-알루미늄) 포장 및 ALU-PVC 포장은 널리 사용되는 두 가지 포장 옵션입니다., 각각 뚜렷한 장점. 이 기사는 이러한 방법을 비교합니다, 올바른 포장 솔루션을 선택할 때 제약 제조업체에 대한 장점과 단점을 분석하고 통찰력을 제공합니다..
Alu-Alu 포장, 콜드 형태의 물집 포장이라고도합니다, 생산 요구 사항에 따라 다층 알루미늄 기반 물질을 특정 모양으로 압축하여 제조됩니다.. 형성된 구멍은 제약 제품을 안전하게 보유하고 있습니다, 공기 노출 방지, 습기, 그리고 빛. 이것은 정제의 무결성을 보장합니다, pills or drugs remains intact throughout storage and distribution, making it ideal for medications requiring strict stability conditions.
Alu-Alu 포장 provides a 100% protection against environmental factors, making it an excellent choice for highly sensitive 제약 제품.
Alu-PVC Packaging is a combination of plastic (PVC, PVDC, or PET) and aluminum foil, creating a visible, 가벼운 중량, and cost-effective packaging solution. It provides visibility, ease of use, and customizable designs for different types of medicines and drugs, making it one of the most widely used pharmaceutical packing formats.
Both Alu-Alu and Alu-PVC blister packs are widely used in pharmaceutical packaging, their differences in materials, protection levels, 및 유통 기간 등, 각각의 특정 응용 프로그램에 적합하게 만듭니다. 아래는 주요 차이점을 더 잘 이해하는 데 도움이되는 빠른 참조 차트입니다.:
특징 | 알루-알루 피ackaging | 알루미늄-PVC 피ackaging |
재료 | 양쪽에 알루미늄 호일 | 플라스틱 (PVC, PVDC, 애완 동물) 알루미늄 백업 |
보호 | 빛에 대한 높은 장벽, 수분, 그리고 산소 | 적당한 보호, 플라스틱 유형에 따라 다릅니다 |
저장 수명 | 더 나은 보호로 인해 더 길다 | 배리어 특성이 낮아서 짧습니다 |
투명도 | 불투명체 (볼 수 없습니다) | 투명하거나 반 투과성 |
비용 | 더 높은 | 더 저렴한 |
환경 영향 | 더 재활용 가능 | 플라스틱 함량으로 인해 덜 친환경 |
유연성 | 덜 유연합니다 | 더 많은 디자인 옵션을 사용할 수 있습니다 |
위의 짧은 표에 더하여, 우리는 재료 구성 측면에서 주요 차이점을 분석 할 것입니다., 비용, 장벽 보호, 제품 가시성 및 설계 및 다음 섹션의 환경 고려 사항.
ALU-ALU와 ALU-PVC 포장의 가격 차이는 25% 에게 40% ALU-ALU 포장 솔루션의 경우 더 높습니다, 주문량 및 특정 포장 요구 사항에 따라.
Alu-Alu blister packs, with their dual layers of aluminum, 탁월한 보호를 제공하지만 일반적으로 제품 가시성을 제한합니다. 불투명 알루미늄 층은 일반적으로 소비자가 제품을 내부에서 볼 수 없게합니다.. 이것은 시각적 호소 또는 브랜드 인식이 중요한 제품의 경우 불리 할 수 있습니다..
대조적으로, ALU-PVC Blister Pack은 PVC 계층의 투명한 특성으로 인해 더 나은 제품 가시성을 제공합니다.. 이를 통해 소비자가 내부에서 제품을 쉽게 볼 수 있습니다., 태블릿과 같은 제품의 강력한 판매 지점이 될 수 있습니다., 캡슐, 시각적 매력의 혜택을받는 소프트 젤.
내부 제품을 선보이는 능력은 소비자 신뢰를 향상시키고 상점 선반의 제품 매력을 높일 수 있습니다.. 게다가, ALU-PVC 포장은 사용자 지정 모양으로 쉽게 성형 할 수 있습니다, 브랜딩 노력과 일치하는보다 창의적이고 시각적으로 매력적인 디자인을 허용합니다..
The manufacturing processes for Alu-Alu and Alu-PVC packing involve multiple stages, each tailored to the unique material properties and end-use requirements. Both methods aim to protect pharmaceutical products while maintaining efficiency and cost-effectiveness. 하지만, the techniques for the productions are slightly different. Here’s table to see the overall difference for the automated production of Alu-Alu packaging and Alu-PVC packaging.
For the production of Alu-Alu Packaging or Alu-PVC Packaging, it usually requires special machines – Alu-Alu/Alu-PVC Blister Packing machine. The whole process includes few step: forming, 급송, 밀봉, indention and cutting. The manufacturing process is slightly different for this two packaging options.
Alu-Alu Packaging is using cold forming method which requires high pressure to complete the formation of the blister cavities.
WhereasAlu-PVC Packaging is adopting thermoforming method. PVC film is heated and then formed into cavities using vacuum pressure.
사진 크레딧: jinlupacking.com
The two blister packaging methods are going through the same process for the feeding process where the feeder is dispensing materials such as capsules into the blister cavities.
사진 크레딧: jinlupacking.com
Both of the blister packaging options have the same sealing process where the lidding aluminium foil is sealed using heat and pressure to ensure airtight packaging.
Indentation lines are created on the sealed blister sheet for both Alu-Alu or Alu-PVC Packaging. Batch numbers, production dates and some other required information will be created at this step.
사진 크레딧: jinlupacking.com
After the indentation, the blister sheet is cut into individual blister packs. This step is no different for producing Alu-Alu or Alu-PVC blister packs.
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As a small summary for the comparison of the two production methods at each working station, you can take a look for the below table.
Production Step | Alu-Alu Packaging | ALU-PVC 포장 |
재료 | Entirely aluminum (both base and lid) | PVC base with aluminum lidding foil |
Formation | Cold forming (requires high pressure) | Thermoforming (uses heat and vacuum) |
Feeding | Materials are fed into Alu Blister Cavities | Materials are fed into PVC Cavities |
Sealing | Heat and pressure sealing of Alu-Alu cavities | Heat and pressure sealing of Alu-PVC cavities |
Indentation | Batch numbers, production dates are embossed | Batch numbers, production dates are embossed |
Cutting | Alu-Alu blister sheets are cut into packs | Alu-PVC blister sheets are cut into packs |
For a better understanding of the working process for the production of Alu-Alu Packaging and Alu-PVC blister packaging, you can click below the videos from JinluPacking.
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The choice between Alu-Alu packaging and Alu-PVC Packaging depends on various factors, including the nature of the medicines, storage conditions, 예산 제약. Choosing between Alu-Alu Packaging and Alu-PVC Packaging depends on several factors.
Both Alu-Alu packaging and Alu-PVC Packaging have their unique advantages and drawbacks. While Alu-Alu packaging excels in protection and durability, Alu-PVC Packaging is more cost-effective and user-friendly. Understanding the differences between these two options, together of taking into consideration for the few factors we mentioned in the article, you can choose t the best solution for your specific needs.