
캡슐 배치는 창고에 들어갈 때 완벽해 보이지만 몇 주 후에도 여전히 문제를 일으킬 수 있습니다.. 캡슐 충전 라인에서, 분리 중에 껍질이 깨질 수 있습니다.. 또 다른 배치는 부드러워질 수 있습니다., 호퍼에서 변형, 아니면 같이 붙어. 생산이 비난받을 수도 있다 캡슐 필러, QA에서는 쉘 공급업체를 의심할 수 있습니다., 조달 담당자는 포장재가 부적절한지 궁금해할 수 있습니다..
매우 자주, 진짜 문제는 수분 밸런스.
단단한 캡슐 껍질은 주변 공기와 물을 교환합니다., 그만큼 채우기 제제, 패키지 내부의 헤드스페이스. 특히 젤라틴 껍질의 경우, 수분을 너무 많이 잃으면 유연성이 감소하고 수분이 증가합니다. 캡슐 취성; 수분을 너무 많이 섭취하면 부드러워질 수 있습니다., 부종, 그리고 끈적끈적한 캡슐. HPMC 및 풀루란 다르게 행동하다, 그러나 습도로부터 완전히 독립된 것은 아닙니다.. USP는 젤라틴을 인정합니다, 하이프로멜로스, 수분 함유 폴리머 시스템인 풀루란 하드 쉘, USP 지침에서는 수분 함량을 별도로 취급합니다., 수분 활동, 포장재의 수분 전달이 중요합니다 제약 품질 개념.

이 기사는 다음에 중점을 둡니다. 부드러워지는 단단한 2피스 캡슐, 일반적으로 A라고 불리는 별도의 제형이 아닙니다. 소프트젤 캡슐.
언제 캡슐이 부서지기 쉬워진다, 수분 손실을 찾는 것부터 시작하세요. 경질 젤라틴 캡슐에는 일반적으로 약 13–16% 물 적절한 조건에서. 연구에 따르면 상대 습도가 낮기 때문에 수분 함량이 정상 작동 범위 아래로 떨어지는 경우가 있습니다., 매우 건조하거나 흡습성 충전재, 또는 수분 이동 - 껍질이 점차 유연성을 잃고 더 쉽게 부서질 수 있습니다.. 거꾸로, 과도한 수분 섭취는 젤라틴을 가소화할 수 있습니다., 껍질을 더 부드럽고 잠재적으로 끈적하게 만듭니다..
생산 및 QA 팀용, 네 가지 점이 가장 중요하다:
다음은 일반적인 환경 요인과 캡슐에 미치는 영향에 대한 간략한 요약입니다.:
| 상태 | 캡슐 껍질 효과 | 채우기/파우더 효과 | 예방 조치 |
| 너무 건조함 (낮은 상대습도) | 캡슐은 물을 잃고 다루기 힘든; 깨지거나 부서질 수 있습니다 | 미세한 분말이 있을 수 있습니다. 껍질에 달라붙다 정전기로 인해; 흡습성 충진재는 껍질에서 수분을 끌어올 수 있습니다. | 습도를 높여라 (가습기를 사용하다); 봉인 공급실; 흡수성이 낮은 캡슐을 사용하세요 (HPMC) |
| 너무 습함 (높은 상대습도) | 캡슐이 수분을 흡수해, 부드러워지거나 부어오르다; 흐릿해지거나 끈적해질 수 있습니다 | 분말 덩어리; 오일이 캡슐을 부풀릴 수 있습니다. | 제습기 사용; 하이베리어 포장을 사용하다; 건조제 추가 |
| 수분 이동 | 물은 평형이 될 때까지 껍질과 내용물 사이를 이동합니다.; ~할 수 있다 건조시키다 쉘 또는 젖은 채우기에 따라 다름 | 활성 성분이 분해되거나 덩어리질 수 있음 | 껍질을 맞춰 수분을 채워주세요; 충전하기 전에 제어된 RH에서 캡슐을 평형화하십시오. |
| 포장 문제 | 누출 또는 열악한 밀봉으로 인해 습기가 들어오고 나가게 됩니다., 예측할 수 없는 껍질 수분 유발 | 환경으로부터의 오염 또는 습기 유입 | 밀폐 포장을 사용하세요 (Alu-Alu 물집, 호일 파우치); 적절한 밀봉을 보장; 건조제를 포함하다 |
| 극한 온도 | 높은 열을 가하면 젤라틴이 부드러워진다 (∼30~32°C 녹는점), 교차결합을 촉진한다; 매우 낮은 온도에서는 습기가 응축될 수 있습니다. | 열은 충진재의 품질 저하를 가속화할 수 있습니다.; 정지하면 일부 API가 손상될 수 있습니다. | 권장 온도 15~25°C에 보관 (젤라틴); 뜨거운 곳과 햇빛을 피하십시오 |
따라서 실질적인 목표는 "캡슐을 건조한 상태로 유지"하는 것이 아닙니다. 검증된 균형을 유지하는 것입니다. 캡슐 수분 함량, 상대습도, 수분 활동, 공식화, 포장, 및 보관 조건.

경질 캡슐 껍질은 불활성 플라스틱 용기가 아닙니다.. 젤라틴, HPMC, 풀루란과 풀루란은 친수성 고분자 시스템입니다., 물은 구조와 상호작용합니다.. 세 가지 하드쉘 유형 모두에 대한 USP 논문에는 쉘 구성의 일부로 물이 명시적으로 포함되어 있습니다..
젤라틴의 경우, 물은 또한 유연성에 기여합니다. 일반적으로 인용되는 대략적인 조건에서 15-25°C 및 30-65% RH, 단단한 젤라틴 껍질에는 일반적으로 약 13–16% 물. 캡슐 성능을 검토하는 연구에서는 이 정상 범위 미만으로 떨어지면 유연성이 점진적으로 상실된다고 보고합니다., 과도한 물은 껍질을 더 부드럽고 끈적하게 만듭니다..
그렇기 때문에 캡슐 습도 방 RH만으로는 판단할 수 없습니다.. 시스템은 주변 공기와 관련된 평형을 향해 지속적으로 이동합니다., 캡슐 껍질, 공식화, 및 패키지 헤드스페이스.
USP는 또한 구별합니다 수분 함량 ~에서 수분 활동 (아). 총 수분량은 수분이 얼마나 존재하는지 알려줍니다., 수분 활동은 신체 활동에 참여할 수 있는 물의 양을 설명하는 데 도움이 됩니다., 화학적인, 또는 미생물학적 과정. 캡슐 내부 흡습성 분말의 경우, 총 수분량이 유사한 두 물질이 여전히 물을 교환하는 경향이 다를 수 있으므로 이러한 구별은 유용합니다..
단순화된 수분 이동 모델은 다음과 같습니다.:

중요한 점은 물이 움직일 수 있다는 것입니다. 양방향으로. 패키지로 인해 외부에서 습기가 유입되는 속도가 느려질 수 있습니다., 물이 여전히 껍질과 밀봉된 포장 내부의 충전재 사이에 재분배되는 동안. 연구 경질 젤라틴 캡슐 쉘에서 충전까지의 수분 전달을 정확하게 입증했습니다..
가장 일반적인 메커니즘은 껍질에서 과도한 수분 손실이 발생하는 것입니다..
낮은 상대습도 껍질과 주변 사이에 수분 구배를 만듭니다.. 젤라틴이 수분을 잃으면서, 유연성이 떨어지고 기계적 응력을 덜 흡수할 수 있게 됩니다.. 고전적인 연구에서는 젤라틴 캡슐 취성과 RH 사이의 강한 관계를 발견했습니다., 이후 연구에서는 껍질 수분이 감소함에 따라 기계적 거동이 변화한다는 사실이 반복적으로 확인되었습니다..
실제로, 부서지기 쉬운 껍질이 다음과 같이 나타날 수 있습니다.:
중요한 진단 질문은 캡슐이 부서지는 곳. 빈 캡슐이 가루가 체내로 들어가기 전에 깨지는 경우, 쉘 상태 조사, 저장, 캡슐 에이지, 환경적 상대습도, 공구 접촉, 그리고 먼저 진공청소기를 청소하세요. 주로 마감시 균열이 발생하는 경우, 너무 많이 넣다, 폐쇄 깊이, 조정, 과도한 기계적 힘이 원인이 될 가능성이 높습니다.. Jinlu의 캡슐 충진 결함 분석은 쉘 약점과 장비/공정 원인을 동일하게 구분합니다..
일반적으로 수분 구배는 반대 방향으로 움직입니다..
습도가 높을 때, 젤라틴은 물을 흡수한다. 물은 폴리머를 가소화합니다., 경도와 강성을 감소. 에이 2025 젤라틴과 HPMC 껍질을 노출시키는 통제된 연구 25°C/75% 상대습도 젤라틴의 상당한 수분 관련 연화와 기계적 강도의 현저한 감소를 발견했습니다.; HPMC는 동일한 테스트에서 기계적 무결성을 더 잘 유지했습니다..
생산 현장에서, 과도한 수분은 부드러운 몸체로 나타날 수 있습니다., 차원 변화, 모자/몸의 움직임이 좋지 않음, 캡슐이 서로 달라붙어 있는 모습, 수유 불안정, 또는 변형. 이전의 기계적 연구에서도 RH가 대략적으로 위로 이동함에 따라 캡슐 연화가 특히 두드러지게 나타나는 것으로 나타났습니다. 60%, 정확한 반응은 쉘 공식에 따라 다르지만.
온도는 재료의 거동과 수분 전달 역학을 모두 변화시키므로 중요합니다.. 시원한 환경과 따뜻한 환경 사이의 갑작스러운 이동으로 인해 국지적 결로 위험이 발생할 수도 있습니다.. 이러한 이유로, RH와 온도를 관련 없는 제어로 취급하지 마십시오.; 제품은 두 가지를 동시에 경험합니다..

그렇습니다. 이는 가장 흔히 간과되는 원인 중 하나입니다. 젤라틴 캡슐 취성.
귀하의 창고가 올바르게 관리되고 있다고 가정하십시오., 개봉하지 않은 캡슐이 수입 검사를 통과했습니다., 빈 껍질은 기계에서 잘 작동합니다. 채우고 몇 주 동안 보관한 후, 하지만, 완성된 캡슐은 쉽게 깨집니다..
충전물이 껍질에서 물을 끌어당길 수 있습니다..
잘 알려진 Journal of Pharmaceutical Sciences 연구에서는 경질 젤라틴 캡슐에 충전된 흡습성이 높은 약물 물질을 조사했습니다.. 껍질에서 분말로 수분이 전달됨, 취성 문제를 일으킬 만큼 쉘 수분 함량을 낮추는 것. 연구진은 수분 흡착/탈착 관계를 사용하여 평형을 예측하고 수분 균형을 재설계했습니다..
이것이 바로 제제 팀이 분말의 초기 건조 손실보다 더 많은 것을 평가해야 하는 이유입니다..
에이 흡습성 분말 대기의 물과 친화력이 있다. 수분활성도와 수분평형 특성이 캡슐 껍질의 특성과 크게 다른 경우, 캡슐을 밀봉한 후에도 수분 이동이 계속될 수 있습니다.. 여기서 USP의 수분 활성 프레임워크는 aw가 단순히 총 수분 비율을 측정하는 것이 아니라 물의 열역학적 가용성을 다루기 때문에 유용합니다..
실용적인 측면에서, QA 및 제제팀은 질문해야 합니다.:
충전재가 매우 건조합니까?? 흡습성이 강한가?? 흡착 등온선은 무엇입니까? 수분 활성도는 무엇입니까? 쉘과 제제가 평형에 도달한 후 어떤 일이 발생합니까??
껍질 수분과 분말 수분을 독립적으로 지정하는 것으로 충분하다고 가정하지 마십시오.. 완제품의 안정성은 다음에 따라 달라집니다. 결합 시스템.

빈 경질 젤라틴 캡슐의 경우, 약학 문헌은 일반적으로 대략적으로 인용합니다. 15-25°C 및 30-65% RH 일반적인 13~16% 조개수 범위와 관련된 적절한 작업/저장 창으로 사용. 일부 상업 및 산업 지침에서는 35~65% RH와 같이 약간 더 좁은 습도 대역을 사용합니다.. 이러한 값은 보편적인 사양이 아닌 일반적인 기술 지침으로 취급되어야 합니다.. 캡슐 공급업체가 승인한 보관 지침 및 인증서/사양이 우선시되어야 합니다..
을 위한 젤라틴 캡슐 저장, 매우 건조한 공기에 장기간 노출을 피하십시오, 높은 습도, 과도한 열, 직사광선, 그리고 반복되는 포장 개봉. 필요할 때까지 빈 캡슐을 원래의 보호 포장에 보관하십시오., 상당한 온도 차이가 있는 경우 개봉하기 전에 밀봉된 용기가 가공실과 평형을 이루도록 하십시오.. 이러한 관행은 의약품 보관 시 재료를 습기와 과도한 환경 노출로부터 보호하고 라벨이 붙은 보관 조건을 유지해야 한다는 더 광범위한 USP 원칙을 따릅니다..
에 대한 충전된 의약품, 단순히 제품 라벨에 빈 쉘 보관 범위를 복사하지 마십시오.. 유효 기간 조건은 의도된 용기-마개 시스템의 제제로 생성된 안정성 데이터에 의해 뒷받침되어야 합니다.. 나는 Q1A(R2), FDA에서 채택한 대로, 제어된 온도/RH 조건을 포함하는 안정성 테스트 프레임워크를 확립합니다.; 이는 안정성 연구 조건입니다., 모든 빈 캡슐실의 운영 사양이 자동으로 적용되는 것은 아닙니다..
젤라틴 대. HPMC 대. 풀루란
아래 비교는 동료 심사를 거친 수분 흡수 연구를 요약한 것입니다., USP 쉘 정의, ACG/Qualicaps 기술 사양, 최근 습도 연구. HPMC는 일반적으로 초기 수분이 더 낮고 낮은 RH 기계적 탄력성이 더 높습니다.; 풀루란은 젤라틴보다 수분을 덜 흡수하지만 여전히 수분 변화에 따라 기계적으로 변화합니다..
| 캡슐 껍질 | 일반적인 수분 거동 | 저습도 취성 위험 | 습도가 높은 행동 | 실용적인 핏 |
| 젤라틴 | 일반적인 껍질 수분은 약 13~16%입니다. | 세 가지 중 가장 높은 감도 | 부드럽게 할 수 있다, 부풀어 오르고 끈적해진다 | 습도가 잘 조절되는 기존 의약품 및 보충제 |
| HPMC | 껍질 수분 감소, 일반적으로 제품에 따라 약 3~8% | 일반적으로 훨씬 더 저항력이 있습니다. | 아직도 수분을 교환하고 있어요, 그러나 종종 젤라틴보다 기계적 완전성을 더 잘 유지합니다. | 흡습성 또는 습기에 민감한 충전재; 식물성 제품 |
| 풀루란 | 젤라틴보다 수분흡수율이 낮음; HPMC와 수분 유지력이 다릅니다 | 충분히 건조해도 부서지기 쉬울 수 있음 | 수분 변화로 인해 기계적 특성이 변경될 수 있음 | 식물성 제품, 특히 다른 장벽 특성도 중요한 경우 |
더 깊은 재료 비교를 위해, Jinlu를 참조하세요 젤라틴 캡슐 대 HPMC 캡슐 가이드, 풀루란 캡슐 가이드, 그리고 빈 캡슐 가이드. Jinlu의 기존 콘텐츠는 또한 자신의 검색 의도에 맞는 캡슐 자료 주제로 이 기사가 과부하되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다..
좋은 캡슐 포장 캡슐의 수분 함량을 "동결"시키지 않습니다.. 그 임무는 외부 환경이 내부 시스템을 변화시키는 속도를 제어하는 것입니다..
USP <671> 수증기 전달을 이용한 용기 성능 평가, 의약품 포장 연구를 통해 이것이 중요한 이유를 알 수 있습니다.: 다양한 패키지 구조로 인해 습기 침투율이 매우 다르므로 제품 안정성도 달라집니다..
| 포장 옵션 | 상대적인 수분 보호 | 실무지도 |
| PVC 물집 | 낮음~보통 | 안정성 데이터에서 이 장벽이 충분하다는 것을 보여주는 제제에 경제적입니다. |
| PVC/PVDC 물집 | 일반 PVC보다 높음 | 냉간 성형 알루미늄으로 직접 이동하지 않고 더 많은 습기 보호가 필요할 때 유용합니다. |
| 차가운 형태의 Alu-Alu 물집 | 매우 높음 | 습기에 매우 민감한 제품이나 까다로운 유통 환경에 대한 강력한 후보 |
| HDPE 병 + 효과적인 폐쇄/유도 밀봉 | 시스템 수준에서 잠재적으로 높음 | 성능은 병에 따라 다릅니다., 정기선, 폐쇄, 머리 공간, 밀봉 무결성 및 개봉 패턴 |
| 병 + 건조제 | 활성 습도 조절 | 건조제 종류와 양은 안정성/수분 평형 데이터에서 선택해야 합니다., "더 많을수록 좋다"고 가정하는 것이 아니라 |
수분에 민감한 구강 제품에 대한 한 출판된 가속 연구에서, 일반 PVC 블리스 터 포장은 장벽이 높은 블리스 터 구조보다 성능이 훨씬 나쁩니다., 냉간 성형 알루미늄과 유도 밀봉 HDPE 병은 훨씬 더 강력한 보호 기능을 제공합니다.. 정확한 숫자는 제품입니다.- 지오메트리별, 따라서 교훈은 다른 제품의 패키지를 복사하는 것이 아니라 자신의 제제에 대한 장벽을 검증하는 것입니다..
동일한 원칙이 적용됩니다. 건조제. 건조제는 패키지 헤드스페이스 습도를 낮추고 습기에 민감한 충전재에 매우 유용할 수 있습니다.. 하지만 젤라틴 껍질의 유연성 자체가 물에 달려 있기 때문에, 공격적으로 헤드스페이스를 건조하면 이론적으로 평형수를 껍질에서 멀어지게 할 수 있습니다.. 이는 확립된 쉘/충전 수분 전달 및 건조제 평형 모델로부터의 공학적 추론입니다.: 올바른 목표는 검증된 수분 균형입니다, 달성 가능한 가장 낮은 RH가 아님.
자세한 포장 내용은, Jinlu에는 이미 전담팀이 있습니다. 캡슐 포장 옵션에 대한 전체 가이드, 따라서 이 기사에서는 전체 블리스터 재료 가이드를 반복하기보다는 수분 부족에 초점을 맞춰야 합니다..

그만큼 캡슐 충전 기계 상류 습기 문제가 눈에 띄는 곳인 경우가 많습니다..
부서지기 쉬운 껍질은 보관 및 먹이를 먹일 때 살아남을 수 있지만 캡슐 본체를 캡에서 잡아당기면 파손됩니다., 신체가 세그먼트에 들어갈 때, 또는 폐쇄력이 가해질 때. 부드러워진 껍질은 반대의 문제를 일으킬 수 있습니다: 치수 변화와 표면 고정력이 높으면 원활한 공급을 방해할 수 있습니다., 정위, 캡/본체 분리, 그리고 잠금. 건조한 조건은 정전기 관련 취급 문제를 증가시킬 수도 있습니다., 촉촉하거나 응집력이 있는 분말은 그 자체로 공급 및 투여에 어려움을 초래할 수 있습니다..
이것이 바로 생산팀이 즉시 보상하려는 본능을 거부해야 하는 이유입니다. 더 많은 진공, 더 많은 폐쇄 압력, 또는 속도가 느려짐. 먼저 동일한 로트에서 사용하지 않은 캡슐을 검사합니다.. 충전실에서 시간을 보낸 캡슐과 몸의 상태를 비교해 보세요.. 창고 및 방 RH 기록 검토, 가방 오픈 시간, 제제 수분 거동, QC 프로그램에서 측정한 경우 껍질 수분. 그런 다음 진공 상태를 검사하십시오., 툴링 정렬, 채우기 볼륨, 투여 설정, 및 폐쇄 깊이.

예를 들어, 수동으로 부드럽게 취급하는 동안 빈 캡슐이 이미 깨진 경우, 기계 진공을 늘리면 근본적인 문제가 해결되지 않습니다.. 캡슐이 충전되기 전에는 건전하지만 과충전된 몸체가 폐쇄 스테이션에 도달한 후에만 분리되는 경우, 기계 또는 투여 과정에 더 많은 관심을 기울일 필요가 있습니다..
진루의 캡슐 충전 결함: 일반적인 문제, 원인 & 문제 해결 가이드 다음을 포함하여 기계적 측면을 다룹니다. 분리 실패, 파손, 너무 많이 채우다, 비어 있는, 조정, 및 설정 종료 - 더 자세히.
캡슐이 갑자기 부서지기 쉬운 경우, 부드러운, 아니면 끈적끈적하다, 매번 같은 순서를 사용:
캡슐 습도 문제 해결 표
| 징후 | 가능한 원인 | 먼저 확인해야 할 사항 | 빠른 교정 방향 |
| 껍질이 쉽게 깨짐 | 수분 손실 / 낮은 상대습도 | 룸 RH, 껍질 수분, 공개 노출 | 통제된 조건 복원; 의심되는 포탄을 분리하다 |
| 분리 중 캡슐이 파손됨 | 부서지기 쉬운 쉘 또는 과도한 진공/기계적 응력 | 채워지지 않은 쉘 상태 + 진공/공구 | 진공도를 높이기 전에 환경 문제를 해결하세요 |
| 캡슐이 부드러워진다 | 과도한 수분 흡수 | RH, 저장 내역, 패키지 장벽 | 노출을 줄이고 장벽 보호를 검토하세요. |
| 캡슐이 서로 붙어 | 높은 수분, 열, 흉한 모습 | RH, 온도, 패키지 봉인 | 제어환경; 영향을 받은 부지를 평가하다 |
| 캡슐은 일반적으로 비어 있지만 충전 후 부서지기 쉽습니다. | 흡습성/매우 건조한 충전재 | 아아 채워, 흡착 데이터, 껍질에서 채우는 수분 전달 | 제제-쉘 호환성 재평가 |
| 파우더가 끈적해지거나 흐름이 나빠짐 | 분말 수분 흡수 | 파우더 아, RH, 포장 | 노출 제어 및 제제/포장 평가 |
| 팩에 넣은 지 몇 달이 지나야 문제가 나타납니다. | 패키지 평형 또는 습기 유입 | 안정성 데이터, MVTR, 폐쇄, 건조제 | 최종 용기-마개 시스템 재평가 |
이러한 증상-원인 관계는 젤라틴 수분 전달 연구에 의해 뒷받침됩니다., 최근 캡슐 습도 연구, USP 포장 원칙, 충전 기계 문제 해결 증거.
일상적인 예방을 위해, 빈 캡슐은 사용 전까지 밀봉하여 보관하세요.; 실제 생산 환경을 모니터링; 불필요한 공개 노출을 최소화하세요; 외관으로 판단하기보다는 흡습성 제제의 특성을 파악합니다.; 제형 주변의 쉘 재료를 선택하십시오.; 수분 차단 및 안정성 데이터에서 포장 선택; 과학적으로 크기 건조제; 적절한 안정성 프로그램을 통해 최종 시장 패키지에서 완제품을 확인합니다..
요약, 캡슐이 부서지기 쉽거나 끈적거리는 현상은 거의 항상 습기 문제입니다.. 습도를 조절하여, 올바른 캡슐 재료 선택, 그리고 적절한 포장을 사용하여, 제조업체는 캡슐 품질을 유지하고 생산 문제를 피할 수 있습니다.. 예를 들어, Jinlu Packing의 솔루션에는 캡슐을 사양에 맞게 유지하기 위한 정밀한 환경 제어 및 높은 장벽 포장 기계가 포함됩니다..
40~60% RH 유지, 15~25°C에서 보관 (젤라틴), 호일 물집이나 건조된 병을 사용하여, 수분에 안정한 캡슐 유형을 선택하는 것이 취성이나 끈적임을 방지하는 데 중요합니다.. 문제가 발생할 때, 위의 문제 해결 체크리스트 및 흐름도를 참조하세요.: 문제가 낮은 습도 또는 높은 습도로 인해 발생하는지 확인, 그런 다음 그에 따라 환경이나 장비를 수정하십시오.. 모범 사례가 마련되어 있음, 캡슐이 채워지고 성공적으로 배송됩니다, 제품 효능 및 고객 신뢰 유지.
캡슐 생산을 최적화할 준비가 되었습니다.? Jinlu Packing은 수분에 민감한 의약품용으로 설계된 고급 캡슐화 및 포장 장비를 제공합니다.. 전문가에게 문의하세요 습도 조절에 대한 안내, 포장 솔루션, 캡슐을 보관하는 고속 충진 라인 완벽하게 안정적 창고에서 환자까지.
캡슐 (특히 젤라틴) 주변 RH가 낮을 때 건조. 젤라틴 껍질은 일반적으로 약 13~16%의 수분을 함유하고 있습니다.; RH가 떨어지면 (예를 들어. 난방 창고), 껍질이 수분을 잃고 부서지기 쉽습니다.. 이를 방지하려면, ~40~50% RH 및 15~25°C에 보관하세요.. 하이베리어 백이나 블리스터를 사용하면 수분이 유지됩니다..
RH가 높을 때, 캡슐이 수분을 흡수하여 부드럽게 만들어줍니다.. 습도나 온도가 높은 경우, 젤라틴은 젤라틴처럼 되어 서로 달라붙을 수 있습니다.. 이것이 바로 블리스터 팩이나 건조제를 사용하는 이유입니다.: 그들은 습기를 차단해. 끈적끈적한 캡슐이 보이면, 포장이 밀봉되었는지 확인하고 보관 RH를 낮추십시오..
예. 내부의 매우 건조한 분말은 촉촉한 젤라틴 껍질에서 수분을 끌어낼 수 있습니다., 부서지기 쉽게 만들고. 비슷하게, 매우 젖거나 기름진 충전재는 더 건조한 껍질에 수분을 추가할 수 있습니다.. 충전 유형에 맞는 캡슐을 사용하세요. (예를 들어. 흡습성 분말용 HPMC) 이동을 최소화하기 위해 쉘과 충전 습도의 균형을 유지합니다..
생산 지역의 RH 모니터링. 권장 35~65% 범위를 벗어나는 경우, 습도가 원인일 가능성이 높습니다. 가능하다면 빈 캡슐의 수분 함량도 확인하세요.. 특정 계절에 잦은 고장 (겨울 대. 여름) 종종 환경적 RH 문제를 나타냄.
HPMC 캡슐은 최고의 내습성을 제공합니다.; 기본 수분이 매우 낮고 수분 투과성이 훨씬 낮습니다.. 풀루란은 젤라틴보다 우수하지만 HPMC만큼 좋지는 않습니다.. 젤라틴은 습기에 대한 저항력이 가장 낮습니다..
건조제는 병이나 파우치에 도움이 될 수 있습니다., 하지만 현명하게 사용하세요. 건조제를 너무 많이 넣어 캡슐을 과도하게 건조시킨 경우, 부서지기 쉬울 수도 있어요. 일반적으로, 병당 실리카 팩 1개 (적절한 크기) 충분하다. 적절한 균형을 찾기 위해 건조제가 포함된 배치와 포함되지 않은 배치를 테스트합니다..
블리스 터 포장은 각 캡슐을 자체 공간에 밀봉합니다., 우수한 수분 및 차광 장벽 제공 (특히 Alu-Alu 포일). 연구 (그리고 Jinlu의 포장 가이드) 블리스터는 대용량 병에 비해 "수분과 빛에 대한 탁월한 보호" 기능을 제공합니다.. 병은 대용량의 경우 더 경제적이지만 캡 밀봉 및 건조제에 의존합니다..
아니요. 수분 함량은 존재하는 수분의 양을 측정합니다.. 수분 활성도는 물의 열역학적 가용성을 나타내며 수분 전달을 평가할 때 특히 유용합니다., 화학적 안정성, 및 제제 거동.
자주, 예. 상업용 HPMC 쉘은 일반적으로 젤라틴보다 훨씬 적은 양의 물을 함유하고 낮은 RH에서 기계적 특성을 더 잘 유지합니다.. Qualicaps는 흡습성 제형을 위한 HPMC 캡슐을 특별히 포지셔닝합니다., 비교 연구에서는 젤라틴이나 풀루란보다 HPMC의 수분 흡수력이 약하다고 보고합니다.. 최종 선택에는 여전히 제형 호환성 및 안정성 테스트가 필요합니다..
만능 승자는 없다. 냉간 성형 알루미늄과 같은 고차단 블리스터는 매우 강력한 보호 기능을 제공합니다., 적절하게 설계된 HDPE 병, 유도 씰, 건조 시스템도 잘 작동할 수 있습니다.. 제형의 수분 민감도에 따라 선택하세요., 목표 시장, 패턴을 사용하다, MVTR, 봉인 무결성, 안정성 결과.
참고자료:
1.젤라틴 캡슐 취성에 관한 연구: 캡슐 껍질과 내용물 사이의 수분 이동 —— 퍼브메드
2.실온에서 상대습도에 따른 젤라틴 캡슐 취성 —— 사이언스다이렉트
3.젤라틴의 수분 흡착 및 탈착 특성, HPMC 및 풀루란 경질캡슐 —— 퍼브메드
4.수분 활동 —— USP <922>
5.시뮬레이션된 습도 조건에 노출된 젤라틴 및 HPMC 흡입 캡슐 껍질의 비교 평가 —— 퍼브메드
6.고체 수분 보호를 위한 패키지 선택, 경구용 의약품 —— WILEY 온라인 도서관

사소한 푸, 진루패킹 창업자, 가져오다 20 제약 기계 부문에 대한 다년간의 전문 지식. 그의 리더십 아래, Jinlu는 디자인을 통합하는 신뢰할 수 있는 공급업체로 성장했습니다., 생산, 그리고 판매. Petty는 고객이 제약 포장의 복잡성을 헤쳐나갈 수 있도록 깊은 산업 지식을 공유하는 데 열정을 갖고 있습니다., 장비뿐만 아니라 제품도 받을 수 있도록 보장, 생산 목표에 맞춘 진정한 원스톱 서비스 파트너십.



