Guangzhou, Chine | Peut 14, 2026 - Récemment, JinLu Packing a accueilli une délégation d'un fabricant américain. entreprise nutraceutique pour une visite d'exposition sur place à Guangzhou. Avant la visite, les clients avaient déjà découvert JinLu Packing via les canaux en ligne et ont développé un premier intérêt pour les solutions d'emballage de dosage et d'embouteillage solides de l'entreprise.
Le client produit principalement comprimés de vitamines à croquer et botanique capsules de poudre, avec des produits finis emballés en rond bouteilles de supplément. Pour leur prochaine mise à niveau de production, ils espéraient mieux comprendre comment pressage de comprimés, remplissage de gélules, étiquetage des bouteilles, et scellage de papier d'aluminium pourrait être connecté à un processus d’emballage plus stable et plus efficace. Sur la base de cette exigence, ils ont décidé de rendre visite à JinLu Packing en personne pour inspecter les machines et discuter des détails techniques en face à face..
La visite a été organisée par Mary, conseillère commerciale principale., Ingénieur Simon, et PDG Petty. Lors de la visite du showroom, l'équipe JinLu Packing a présenté plusieurs machines clés en fonction des besoins de production du client, y compris le Presse à comprimés rotative ZP-17D, le Machine de remplissage automatique de capsules NJP-400C, et l'équipement de soutien dans le ligne de comptage et d'embouteillage, comme le Étiqueteuse RQ-HSTB-200 et le Machine à sceller le papier d'aluminium RQ-LBFK-4000.
La première machine introduite était la Presse à comprimés rotative ZP-17D. Étant donné que les comprimés de vitamines à croquer du client nécessitent une forme stable, épaisseur contrôlée, et une production propre, Mary a d'abord expliqué que ce modèle est conçu pour la production continue de comprimés et peut presser de la poudre ou des granulés dans différentes formes de comprimés, y compris les comprimés ronds, comprimés de forme irrégulière, et comprimés en forme de bague.
L'ingénieur Simon a ensuite expliqué plusieurs détails structurels qui affectent directement la stabilité de la production.. Un point clé était le dispositif de protection contre les surcharges de pression de la machine.. Lorsqu'une pression anormale se produit lors du pressage du comprimé, la machine peut s'arrêter automatiquement pour éviter d'endommager l'équipement. Pour les clients produisant des comprimés de suppléments dans différentes formules, cette fonction est particulièrement utile car la fluidité des matières premières et les performances de compression peuvent varier d'un produit à l'autre.
Simon a également souligné le double système d’aspiration des poussières de la machine. La tourelle est équipée de plusieurs ports d'aspiration de poussière, ce qui aide à éliminer la poudre résiduelle pendant le fonctionnement et à garder la zone de pressage du comprimé plus propre. Il a expliqué que le contrôle de la poudre n'est pas seulement lié à la propreté des machines., mais aussi à la qualité des tablettes, Entretien de l'équipement, et la sécurité de la production.
Un autre détail remarqué par les clients est la structure de protection transparente autour de la chambre de pressage des comprimés.. Simon a expliqué que la chambre de pressage des comprimés est isolée par un matériau PMMA transparent, permettant aux opérateurs d'observer clairement le processus de travail tout en contribuant à réduire l'absorption d'humidité et la contamination des matériaux. Cela a permis aux clients de comprendre plus directement comment JinLu Packing équilibre la visibilité., sécurité, et propreté dans la conception des machines.
Après avoir discuté de la production de tablettes, l'équipe a déménagé au Machine de remplissage automatique de capsules NJP-400C. Cette pièce correspondait à la gamme de capsules de poudre botanique du client. Contrairement à un simple appareil de remplissage, le NJP-400C peut terminer automatiquement l'alimentation des capsules, séparation des capsules, remplissage, rejet de capsule sans réserve, Verrouillage de la capsule, et sortie du produit fini.
Pendant l'explication, Simon s'est concentré sur la conception brevetée du plateau tournant et la configuration à double joint de la machine. Il a expliqué que le plateau tournant utilise des bagues d'étanchéité en silicone importées pour empêcher la poudre de pénétrer dans la structure interne.. Pour les poudres botaniques, ce qui peut être léger, collant, ou facile à accumuler, les fuites de poudre peuvent affecter la propreté, stabilité de fonctionnement, et fréquence d'entretien. Cette conception contribue au bon fonctionnement de la machine et réduit le risque de bourrages de machine liés à la poudre..
La structure à double joint a également impressionné les clients. Simon a présenté que l'aspiration de la capsule, éjection, verrouillage, et les axes de rejet adoptent une configuration à double joint. Un joint aide à prévenir la perte de lubrifiant, tandis qu'un autre empêche la poudre de pénétrer dans les roulements. Pour les clients soucieux de la production continue de suppléments, ce détail a montré comment la machine est conçue non seulement pour la production, mais aussi pour la stabilité et un entretien plus facile.
Mary a également expliqué que le NJP-400C peut gérer tailles de capsules depuis 000# à 5#, avec une capacité de production allant jusqu'à 24,000 capsules par heure. Son procédé de remplissage est adapté aux poudres et granulés, ce qui en fait une option pratique pour les clients disposant de différentes formules de suppléments.
Après avoir découvert la production de comprimés et de capsules, les clients ont également prêté attention au processus d'emballage des bouteilles en aval. Puisque leurs produits finis sont principalement vendus dans des flacons de suppléments, la précision de l'étiquette et la qualité du scellage du goulot de la bouteille sont toutes deux importantes pour la présentation du produit, stabilité des étagères, et la confiance des consommateurs.
Au Étiqueteuse RQ-HSTB-200, Simon a expliqué comment la détection photoélectrique des bouteilles, séparation des bouteilles à égale distance, alimentation automatique des étiquettes, et la traction d'étiquettes servo-entraînée travaillent ensemble pour améliorer la stabilité de l'étiquetage. La machine peut atteindre jusqu'à 200 bouteilles par minute, et la précision de l'étiquetage peut être contrôlée à ± 1 mm près. Pour les produits de compléments de santé en bouteille, un étiquetage précis n’est pas seulement une question d’apparence, mais aussi sur les informations sur les lots, image de marque, et la cohérence de l'emballage final.
La dernière machine présentée lors de la visite était la Machine à sceller le papier d'aluminium RQ-LBFK-4000. Simon a expliqué que ce modèle utilise une fréquence intermédiaire induction électromagnétique générer des courants de Foucault, réaliser un scellage de feuille d'aluminium sans contact. Par rapport aux méthodes de scellage par contact direct, Le scellage par induction peut aider à former un joint ferme tout en gardant le goulot de la bouteille lisse et intact.
La machine est également équipée d'un système d'étanchéité refroidi par air, qui prend en charge un fonctionnement stable pendant la production à grande vitesse. D'une capacité allant jusqu'à 280 bouteilles par minute en fonction de la taille et de la forme de la bouteille, il peut être intégré dans des lignes de comptage et d'embouteillage entièrement automatiques. Pour les produits vitaminés et gélules en bouteille du client, cette machine contribue à améliorer la cohérence du scellage et à réduire le risque de fuite ou de desserrage pendant le transport et le stockage.
Tout au long de la visite, les États-Unis. la délégation du client a posé des questions détaillées sur le fonctionnement de la machine, compatibilité du produit, nettoyage, maintenance et connexion de ligne. Mary a répondu du point de vue de la communication du projet et des exigences du client, tandis que Simon a fourni des explications techniques basées sur la structure de la machine et son fonctionnement réel. Le PDG Petty a également discuté de la capacité de service de JinLu Packing et de la philosophie de coopération à long terme avec le client..
En voyant les machines en personne et en discutant des détails techniques directement avec l'équipe JinLu Packing, le client a acquis une compréhension plus concrète de la conception des équipements de JinLu Packing, intégration de la ligne de production et support des services. La visite a également aidé les deux parties à passer d'une communication en ligne à une confiance plus profonde en face à face..
Pour l'emballage JinLu, chaque visite client n'est pas seulement une visite du showroom, mais aussi une démarche de compréhension des besoins réels de production. Du pressage des comprimés et du remplissage des gélules à l'étiquetage et au scellage sur papier d'aluminium, JinLu Packing continuera à fournir des informations pratiques, fiable et solutions d'équipement intégrées pour les clients mondiaux des industries nutraceutique et de l'emballage.
Petit Fu, Fondateur de Jinlupacking, amène 20 années d'expertise dans le secteur des machines pharmaceutiques. Sous sa direction, Jinlu est devenu un fournisseur de confiance intégrant la conception, production, et ventes. Petty est passionné par le partage de ses connaissances approfondies de l'industrie pour aider ses clients à naviguer dans les complexités de l'emballage pharmaceutique., s'assurer qu'ils reçoivent non seulement du matériel, mais un véritable partenariat de services à guichet unique adapté à leurs objectifs de production.