Kyran, client de suppléments de santé, visite l'atelier de machines d'emballage de Jinlu pour inspecter une machine à servo-blister de haute précision & Ligne d'encartonnage intégrée
Après la conclusion de l'exposition CPHI de Shanghai, Kiran, un fabricant de suppléments de santé, a effectué une visite sur place à l'atelier de Jinlu Packing Machinery en juillet 31, 2026.
Le client était à la recherche urgente d'une machine d'emballage sous blister à haute stabilité ainsi que d'une solution de production intégrée de liaison blister-encartonnage pour moderniser son atelier d'emballage..
Pendant toute la durée du contrôle sur place, Le directeur des ventes Owen et l'ingénieur Chen ont réalisé des démonstrations en direct complètes du processus des équipements blister DPP 180Pro et DPP 270Max de Jinlu., élaboré sur les optimisations techniques de base, mises à niveau modulaires et compatibilité des liaisons avec les encartonneuses, et répondu à toutes les préoccupations techniques soulevées par le client sur la précision du packaging, efficacité du remplacement des moules et contrôle de la qualité.
La traction mal alignée est un problème de longue date pour les fabricants d’emballages blister.: Une traction inégale du film PVC entraîne la formation irrégulière de cloques, inadéquation entre la feuille d'aluminium et le matériau de base en PVC, et des déchets massifs lors de la production de masse. Avant le test sur site, Le client Kyran a posé sa question centrale concernant la stabilité de la production:
« Pendant le conditionnement sous blister continu à grande vitesse, une traction imprécise provoque toujours un désalignement du PVC et de la feuille d'aluminium, générant de nombreux produits défectueux. Comment votre machine résout-elle ce problème d'alignement?»
L'ingénieur Chen a donné une explication technique complète parallèlement au fonctionnement de l'équipement en direct: Les blisters Jinlu sont équipés d'une station de déroulement de PVC dédiée pour aplatir et tendre complètement les matières premières du film. L'ensemble de la ligne de production adopte un système de servotraction pour réaliser un alignement précis au micron de chaque poste de travail. Les opérateurs peuvent ajuster librement la distance de traction via l'écran tactile HMI sans débogage mécanique compliqué.
Après avoir été témoin de la douceur, performances de traction constantes de la machine, Le client Kyran a pleinement reconnu la haute précision de la structure de servo-traction et a confirmé qu'elle correspond parfaitement à son plan de production stable à long terme pour les blisters de compléments alimentaires..
Comme le client produit une large gamme de gélules et de comprimés dans diverses spécifications, le changement lent des moules et les arrêts de production prolongés ont entraîné d'énormes pertes dans leur production flexible. Kyran a soulevé sa deuxième question clé lors de la visite de l'atelier: « Nous produisons des gélules et des comprimés de plusieurs tailles. Le remplacement des moules prendra-t-il beaucoup de temps si nous utilisons un seul équipement blister pour tous les produits ??»
Le directeur commercial Owen a répondu en présentant la conception de moule intégrée de Jinlu., tandis que l'ingénieur Chen effectuait une démonstration de remplacement rapide du moule sur site.: les stations de formage et de thermoscellage de la machine d'emballage blister adoptent des moules intégrés à fente pour carte extractible. L'ensemble du processus de changement de moule ne prend que 5 à 15 minutes, réduisant considérablement les temps d'arrêt de la production et prenant en charge un basculement rapide entre différentes spécifications de produits.
Le client a hautement approuvé cette structure de moule à fente pour carte intégrée, déclarant que la conception de remplacement pratique soutiendra fortement leur plan d'expansion de capacité multi-SKU à l'avenir.
Après avoir découvert les performances stables et la conception flexible des moules de la machine d'emballage sous blister de base, Le client Kyran a partagé ses exigences strictes en matière de contrôle de qualité de haut niveau pour les suppléments de santé haut de gamme et a soulevé des exigences supplémentaires en matière de dépistage des défauts.:
« En plus de former et de sceller, l'équipement peut-il identifier automatiquement les produits défectueux comme les ampoules endommagées, comprimés irréguliers ou impuretés étrangères?»
Viser la norme d’inspection de qualité élevée du client, Owen et l'ingénieur Chen ont présenté le module optionnel d'inspection visuelle amélioré de Jinlu en tant que solution premium. Installé juste après la station d'alimentation en matériau, le système d'inspection visuelle capture des images en temps réel de chaque blister, analyser automatiquement les défauts d'apparence, y compris le formage incomplet, pilules cassées, formes anormales et mélanges de matières étrangères, et éliminant automatiquement les produits non qualifiés de la chaîne de production.
Ce module complémentaire d'inspection visuelle est spécialement conçu pour les scénarios d'emballage de compléments alimentaires de grande valeur, évitant efficacement les instables, inspection manuelle sujette aux erreurs et aide les fabricants à réaliser une supervision automatique de la qualité de l'ensemble du processus avant l'encartonnage.
Tout au long de la manifestation, Owen a également souligné la capacité d'intégration complète de la machine d'emballage sous blister de Jinlu.. Le modèle blister 270Max présenté sur le site a fait l'objet de mises à niveau modulaires complètes sur les unités de coupe pour une utilisation et une maintenance plus simples.. Avec des performances de fonctionnement stables, l'équipement minimise les déchets de production et est entièrement conforme aux normes de production cGMP pour les industries pharmaceutiques et nutraceutiques. Plus important encore, la machine à blister peut être connectée de manière transparente à la machine d'encartonnage auto-développée par Jinlu pour construire une ligne de liaison emballage-cartonnage blister automatique complète, fournir une solution d'emballage unique aux fabricants de produits nutraceutiques.
Après l'inspection d'une journée complète sur place en atelier, Le client Kyran a fourni des commentaires positifs sur la conception de l'équipement blister de Jinlu Packing Machinery, technologie de servo-traction, structure de moule pratique à changement rapide et module d'inspection visuelle en option. Grâce à une communication en face-à-face avec le directeur commercial Owen et une démonstration technique en direct par l'ingénieur Chen, le client a acquis une compréhension globale de la façon dont les solutions de liaison pour blisters et cartonnages de Jinlu peuvent résoudre leurs problèmes d'emballage existants et satisfaire aux exigences de production flexible à long terme et de contrôle qualité de haut niveau.
Cette visite fructueuse de l'atelier sur site démontre également la capacité de Jinlu Packing Machinery à fournir aux clients une vérification intuitive des équipements sur site., explication technique professionnelle et solutions d'emballage complètes personnalisées après les expositions industrielles, établir une base solide pour une coopération plus poussée avec les fabricants mondiaux de produits nutraceutiques.
Petit Fu, Fondateur de Jinlupacking, amène 20 années d'expertise dans le secteur des machines pharmaceutiques. Sous sa direction, Jinlu est devenu un fournisseur de confiance intégrant la conception, production, et ventes. Petty est passionné par le partage de ses connaissances approfondies de l'industrie pour aider ses clients à naviguer dans les complexités de l'emballage pharmaceutique., s'assurer qu'ils reçoivent non seulement du matériel, mais un véritable partenariat de services à guichet unique adapté à leurs objectifs de production.
