
Τα σταθερά tablet απαιτούν έλεγχο τεσσάρων βασικών χαρακτηριστικών ποιότητας: βάρος, σκληρότητα, πάχος, και ευθρυπτότητα. Αυτά τα φυσικά χαρακτηριστικά ποιότητας tablet (CQAs) παίζουν σημαντικό ρόλο στη συνοχή της δόσης, μηχανική αντοχή, και κατάντη απόδοση, συμπεριλαμβανομένου επίστρωση δισκίων, συσκευασία, και απελευθέρωση φαρμάκου. Αλλά ο έλεγχος μιας ιδιότητας δεν εγγυάται τη συνολική ποιότητα του tablet. Ένα tablet μπορεί να καλύψει το βάρος του στόχου του, αλλά εξακολουθεί να είναι πολύ μαλακό, πολύ χοντρό, ή πολύ εύθραυστο για να αντέξει το χειρισμό. Η αύξηση της δύναμης συμπίεσης μπορεί να βελτιώσει τη σκληρότητα και να μειώσει την ευθρυπτότητα, αλλά μπορεί επίσης να μειώσει το πάχος του δισκίου και να επηρεάσει την αποσύνθεση ή τη διάλυση. Ο στόχος δεν είναι να μεγιστοποιηθεί ένα ακίνητο σε βάρος ενός άλλου. Είναι να διατηρούνται όλα τα σχετικά χαρακτηριστικά ποιότητας tablet εντός των καθιερωμένων ορίων τους, διατηρώντας παράλληλα τη συνεπή παραγωγή.
Ετσι, πώς επιτυγχάνετε αυτή την ισορροπία? Πρέπει να καταλάβετε πώς ιδιότητες σκόνης, η γέμιση, προ-συμπίεση, κύρια δύναμη συμπίεσης, και ταχύτητα πυργίσκου επηρεάζουν την ποιότητα του tablet. Αυτός ο οδηγός συγκεντρώνει αυτές τις σχέσεις σε έναν πρακτικό χάρτη CQA, εξηγεί πώς μπορείτε να αντιμετωπίσετε αντικρουόμενα αποτελέσματα ποιότητας, και δείχνει πώς η σωστή διαμόρφωση πρέσας tablet μπορεί να βοηθήσει τους κατασκευαστές να διατηρήσουν σταθερή ποιότητα tablet στην ταχύτητα παραγωγής.

Με όρους Quality-by-Design, ένα Κρίσιμη ποιότητα ποιότητας (CQA) είναι οποιαδήποτε ιδιότητα της φαρμακευτικής ουσίας, έκδοχα, ή φαρμακευτικό προϊόν που «Θα πρέπει να είναι εντός του κατάλληλου ορίου, σειρά, ή διανομής για να διασφαλιστεί η επιθυμητή ποιότητα προϊόντος.». Για στερεά από του στόματος δισκία, Τα τυπικά CQA προϊόντων περιλαμβάνουν ισχύ (δοσολογία), διάλυση, σταθερότητα, και σημαντικό φυσικές ιδιότητες σαν ομοιομορφία βάρους, σκληρότητα, πάχος, και ευθρυπτότητα. Αυτά τα χαρακτηριστικά επηρεάζουν την καθαρότητα, δύναμη, και απελευθέρωση φαρμάκων.
Μαζί, αυτά τα τέσσερα CQA – βάρος, σκληρότητα, πάχος, ευθρυπτότητα – αποτελούν το κύριο προφίλ φυσικής απόδοσης ενός tablet. Συνδέονται πίσω με χαρακτηριστικά υλικού ανάντη (π.χ.. ροή σκόνης, μέγεθος σωματιδίων, επίπεδα συνδετικού υλικού) και τις παραμέτρους της διαδικασίας (π.χ.. βάθος πλήρωσης, δυνάμεις συμπίεσης, ταχύτητα). Αργότερα, θα παρουσιάσουμε α Χάρτης CQA που συνδέει χαρακτηριστικά πρώτης ύλης και μεταβλητές διαδικασίας με κάθε χαρακτηριστικό tablet. Αλλά πρώτα, Ας δούμε πώς αυτά τα τέσσερα χαρακτηριστικά επηρεάζουν το ένα το άλλο.

Αυτά τα χαρακτηριστικά tablet είναι όχι ανεξάρτητη. Οι αλλαγές στο ένα συχνά κυματίζουν και στους άλλους:
Δεδομένων αυτών των αλληλεξαρτήσεων, συνιστούμε να χαρτογραφήσετε τις σχέσεις. Το παρακάτω διάγραμμα (ένα Χάρτης CQA) επεξηγεί τον τρόπο με τον οποίο τα βασικά χαρακτηριστικά υλικού και οι παράμετροι συμπίεσης επηρεάζουν το CQA κάθε tablet:

Εικόνα: Πόσο βάρος tablet, σκληρότητα, πάχος, και η ευθρυπτότητα σχετίζονται κατά τη συμπίεση. Ρευστότητα σκόνης, μέγεθος σωματιδίων, χύδην πυκνότητα, και τα χαρακτηριστικά της σύνθεσης επηρεάζουν τη συμπεριφορά πλήρωσης και συμπίεσης της μήτρας. Παράμετροι διαδικασίας όπως το βάθος πλήρωσης, δύναμη συμπίεσης, ταχύτητα πυργίσκου, και ο χρόνος παραμονής επηρεάζουν το βάρος του δισκίου, πάχος, σπαστική δύναμη, και ευθρυπτότητα. Αυτές οι σχέσεις είναι αλληλένδετες και εξαρτώνται από τη διατύπωση, Έτσι οι κατασκευαστές θα πρέπει να αξιολογούν τα τέσσερα χαρακτηριστικά μαζί αντί να τα βελτιστοποιούν ανεξάρτητα.
Η κατανόηση των CQA για tablet σημαίνει τον έλεγχο του Κρίσιμες Παράμετροι Διεργασίας (CPP) στην πρέσα του tablet. Οι βασικοί CPP περιλαμβάνουν το βάθος πλήρωσης (όγκος πλήρωσης καλουπιών), κύρια δύναμη συμπίεσης, ταχύτητα πυργίσκου (ρυθμός εξόδου πίεσης), και ρυθμίσεις παραμονής/προ-συμπίεσης. Πίνακας παρακάτω (από τον οδηγό αναφοράς του JinLu) συνοψίζει πώς κάθε παράμετρος επηρεάζει την ποιότητα του tablet:
| Παράμετρος | Τεχνική Έννοια | Επίδραση στην ποιότητα του tablet | Αντιμετώπιση προβλημάτων |
| Βάθος πλήρωσης (Τόμος) | Βάθος σκόνης στη μήτρα πριν από τη συμπίεση | Ρυθμίζει το βάρος του tablet (δόση) και πάχος; βασική πηγή διακύμανσης βάρους | Το λανθασμένο έκκεντρο τροφοδοσίας ή η κακή ροή σκόνης προκαλεί μετατοπίσεις βάρους. Προσαρμόστε το προφίλ έκκεντρου ή βελτιώστε τη ροή. |
| Κύρια Δύναμη Συμπίεσης | Πίεση διάτρησης (kn) ασκείται σε tablet | Αυξάνει άμεσα τη σκληρότητα και την πυκνότητα; υψηλότερη δύναμη γενικά χαμηλώνει ευθρυπτότητα. Η υπερβολική δύναμη μπορεί να προκαλέσει πώμα ή πλαστικοποίηση. | Εάν τα δισκία είναι πολύ μαλακά, αυξήσει τη δύναμη; εάν προκύψει περιορισμός, μειώστε τη δύναμη ή προσθέστε προ-συμπίεση. |
| Ώρα παραμονής (Διάρκεια συμπίεσης) | Η σκόνη χρόνου είναι υπό πίεση (που σχετίζονται με την ταχύτητα του τύπου) | Μεγαλύτερη διαμονή (χαμηλότερη ταχύτητα ή πίεση δύο σταδίων) βελτιώνει τη διασωματιδιακή σύνδεση και τη σκληρότητα. Η πολύ σύντομη παραμονή σε υψηλή ταχύτητα κινδυνεύει από κακή συμπύκνωση (κάλυψη). | Πιέστε αργά ή χρησιμοποιήστε δύο στάδια (προ-συμπ) εάν τα δισκία χωρίζονται ή είναι αδύναμα. |
| Ταχύτητα πυργίσκου (Στροφές) | Ταχύτητα περιστροφής του πυργίσκου | Αυξάνει την παραγωγή αλλά μπορεί να υποβαθμίσει την ποιότητα εάν είναι πολύ γρήγορα. Η υψηλή ταχύτητα μειώνει το χρόνο πλήρωσης και μπορεί να επιδεινώσει την ομοιομορφία βάρους και τη συνοχή της σκληρότητας. | Ισορροπήστε την ταχύτητα με τη ροή της σκόνης. Επιβραδύνετε εάν το βάρος/σκληρότητα παρουσιάζει διακυμάνσεις. |
| Προ-συμπίεση | Αρχική συμπίεση χαμηλής δύναμης πριν από την κύρια πίεση | Βοηθά στην απομάκρυνση του αέρα και στη δημιουργία ενός πιο ομοιόμορφου πυρήνα tablet. Είναι γενικά αυξάνει τελική σκληρότητα και μειώνει το πώμα/τριβή. | Προσθέστε ή ρυθμίστε την προ-συμπίεση εάν συμβεί πώμα ή πλαστικοποίηση (επιτρέπει τη διαφυγή του παγιδευμένου αέρα). |
Αυτές οι σχέσεις σημαίνουν, για παράδειγμα, ότι αυξανόμενη δύναμη συμπίεσης θα αυξήσει τη σκληρότητα και θα μειώσει την ευθρυπτότητα (καλό μέχρι ένα σημείο). Ωστόσο, Η υπερβολική ώθηση της δύναμης ενέχει τον κίνδυνο αστοχίας του tablet (λεπτό έλασμα, φθορά εργαλείων). Αντίστροφως, αλλαγή του βάθους πλήρωσης (για τον έλεγχο του βάρους) θα μετατοπίσει το πάχος και μπορεί να αλλάξει έμμεσα τη σκληρότητα. Όπως δείχνει ο πίνακας, Η ρύθμιση κάθε παραμέτρου απαιτεί εξισορρόπηση αντισταθμίσεων, και η αντιμετώπιση προβλημάτων συχνά περιλαμβάνει μικρές τροποποιήσεις (π.χ.. "δοκιμάστε 1–2 kN περισσότερη δύναμη" ή "προσθέστε ένα δεύτερο στάδιο συμπίεσης" έως ότου τα tablet πληρούν τις προδιαγραφές).
Στην πράξη, εσύ συνήθως βελτιστοποίηση ενός χαρακτηριστικού κάθε φορά, ενώ παρακολουθεί τους άλλους. Ακολουθεί μια πρακτική ακολουθία για την εξισορρόπηση των τεσσάρων βασικών CQA:
Σε όλη αυτή τη βελτιστοποίηση, καλή επικοινωνία με το σκεύασμα είναι ζωτικής σημασίας. Για παράδειγμα, αν διαπιστώσετε ότι χρειάζεστε υπερβολική δύναμη για να χτυπήσετε τη σκληρότητα, μπορείτε να ρωτήσετε τον R&D για ενίσχυση της πυκνότητας συνδετικού υλικού ή κόκκων. Εάν η διακύμανση βάρους επιμένει, εξετάστε το ενδεχόμενο επανακοκκοποίησης του μείγματος για καλύτερη ροή. Ακολουθώντας αυτήν τη σειρά - καθορίστε το βάρος, καθορισμένη σκληρότητα, επικυρώστε την ευθρυπτότητα, πάχος προσαρμογής – διασφαλίζετε ότι καλύπτονται πρώτα οι βασικές ανάγκες ποιότητας, στη συνέχεια γυαλίστε τη στιβαρότητα του tablet.

Έστω και με προσεκτικό σχεδιασμό, ελαττώματα tablet συμβαίνω. Ακολουθούν κοινά προβλήματα και γρήγορες επιδιορθώσεις, οργανωμένο σαν δέντρο αποφάσεων:

Ερμηνεία: Ελέγξτε πρώτα το βάρος και το πάχος. Υψηλό βάρος συνήθως σημαίνει υπερπλήρωση – μειώστε το βάθος πλήρωσης. Χαμηλό βάρος σημαίνει υποπλήρωση – ανυψώστε το. Αν το βάρος είναι καλό, κοιτάξτε τη σκληρότητα. Μαλακός (χαμηλή σκληρότητα) Τα δισκία χρειάζονται μεγαλύτερη δύναμη ή τροποποιήσεις στη σύνθεση (πιο συνδετικό). Τα πολύ σκληρά tablet μπορεί να προκαλέσουν προβλήματα κατάντη (σαν αργή διάλυση), έτσι μπορεί να υποχωρήσετε ή να τροποποιήσετε το αποσυνθετικό. Εάν η σκληρότητα είναι εντάξει, δοκιμή ευθρυπτότητας. Ευθρυπτότητα >1% τυπικά σημαίνει ότι η επιφανειακή συγκόλληση είναι αδύναμη, αυξάνοντας έτσι τη σκληρότητα (δύναμη) ή η εφαρμογή μιας λεπτής επίστρωσης μπορεί να βοηθήσει. Τελικά, ελέγξτε το πάχος: Τα υπερβολικά παχιά δισκία συχνά σημαίνουν υποσυμπίεση, οπότε αυξήστε τη δύναμη; πολύ λεπτό υποδηλώνει υπερβολική συμπίεση ή υπερβολικό γέμισμα. Κάθε βήμα θα πρέπει να ακολουθείται από έναν έλεγχο μικρής παρτίδας για να επιβεβαιωθεί η επιδιόρθωση.
Εξάλλου, να είστε σε εγρήγορση για μηχανικά ελαττώματα που είναι κοινά σε μια πρέσα:
Να θυμάστε ότι η σκληρότητα και η ευθρυπτότητα είναι κρίσιμες κατάντη Έλεγχοι QC, όχι μόνο τιμές σε συμπίεση. Σκληρά, Τα ανθεκτικά δισκία επικαλύπτονται και συσκευάζονται ευκολότερα χωρίς να σπάνε. Για παράδειγμα, υψηλή ευθρυπτότητα σημαίνει ότι τα δισκία θα ρίχνουν σκόνη και τσιπς σε ένα ταψί επικάλυψης ή στις γραμμές συσκευασίας, προκαλώντας οπτικά ελαττώματα και απώλεια απόδοσης. Αντίστροφως, ένα δισκίο με τη σωστή σκληρότητα αλλά ανομοιόμορφο πάχος μπορεί να οδηγήσει σε over- ή υπο-εφαρμογή του διαλύματος επικάλυψης ή ασυνεπής συσκευασία blister συμπίεση.
Στην πράξη, διασφαλίζοντας ότι τα δισκία έχουν αποδεκτό βάρος και αντοχή προηγουμένως απλοποιεί την επίστρωση. Τα δισκία που πληρούν τις προδιαγραφές σκληρότητας και ευθρυπτότητας συνήθως αντέχουν στις ακαμψίες της επίστρωσης (ψεκασμός και ανατροπή) και αυτοματοποιημένη συσκευασία. Αντίστροφως, εάν τα δισκία είναι πολύ μαλακά (χαμηλή σκληρότητα), θα δείτε σπάσιμο και σκόνη στο ταψί επικάλυψης; πολύ σκληρά (υψηλή συμπίεση) μπορεί να σημαίνει ατελές σχηματισμό φιλμ (οι επικαλύψεις μπορεί να ραγίσουν). Ιδανικά, Το πάχος του δισκίου πρέπει επίσης να είναι ομοιόμορφο, έτσι ώστε το βάρος της επικάλυψης να είναι ομοιόμορφο. Η μελέτη περίπτωσης Jinlu σημειώνει ότι "σκληρότητα (σπαστική δύναμη) ελέγχει την εσωτερική αντοχή, ενώ η ευθρυπτότητα ελέγχει την ανθεκτικότητα της επιφάνειας… Και οι δύο ιδιότητες επηρεάζουν τη μεταγενέστερη επεξεργασία – από το πώς συμπιέζονται τα δισκία μέχρι τον τρόπο επικάλυψης και τελικά συσκευασίας τους.». Με άλλα λόγια, θεωρείτε πάντα αυτά τα χαρακτηριστικά στο πλαίσιο ολόκληρης της γραμμής: ένα tablet που δεν συσκευάζεται (σπασμένα κομμάτια) ή έχει ραβδώσεις επίστρωσης είναι συχνά ένα σύμπτωμα κακής ποιότητας συμπίεσης ανάντη.

Οι σύγχρονες περιστροφικές πρέσες ταμπλετών είναι κατασκευασμένες με χαρακτηριστικά που διευκολύνουν την εξισορρόπηση αυτών των CQA:
Αξιοποιώντας αυτά τα χαρακτηριστικά του μηχανήματος — αυτόματη ρύθμιση βάρους, προ-συμπίεση, αναγκαστικοί τροφοδότες, και ανατροφοδότηση σερβομηχανισμού — μια γραμμή παραγωγής μπορεί να διατηρήσει σταθερά CQA tablet ακόμη και υπό πίεση (υψηλή ταχύτητα) ή μεταβλητότητα πρώτων υλών. Το καθαρό αποτέλεσμα είναι λιγότερα tablet εκτός προδιαγραφών και ομαλότερη επίστρωση/συσκευασία αργότερα.

Εξισορροπητικό βάρος δισκίου, σκληρότητα, Το πάχος και η ευθρυπτότητα είναι μια κλασική πρόκληση ποιότητας ανά σχέδιο. Κατανοώντας πώς οι πρώτες ύλες και οι ρυθμίσεις συμπίεσης οδηγούν κάθε χαρακτηριστικό ποιότητας, μπορείτε να ρυθμίσετε ένα στιβαρό στρατηγική ελέγχου. Χρησιμοποιήστε ελέγχους βάρους κατά τη διαδικασία, σκληρότητα, και πάχος για έγκαιρη ανίχνευση ολίσθησης, και εκτελέστε την επίσημη δοκιμή ευθρυπτότητας σε έτοιμες παρτίδες για να επαληθεύσετε τη μηχανική αντοχή. Σύγχρονος περιστροφικές πρέσες δισκίων (όπως η σειρά JinLu ZP) προσφέρει χαρακτηριστικά — έλεγχος κάμερας με σερβομηχανισμό, ανατροφοδότηση βάρους, συμπίεση δύο σταδίων, αναγκαστικοί τροφοδότες — που κάνουν αυτή την εξισορροπητική ενέργεια πολύ πιο εύκολη.
Έτοιμοι να βελτιώσετε την παραγωγή του tablet σας? Επικοινωνήστε με την JinLu Packing για να εξερευνήσετε τις υψηλές επιδόσεις μας περιστροφικές μηχανές πρέσας δισκίων, εξοπλισμένο με αυτόματο έλεγχο βάρους και παρακολούθηση συμπίεσης. Μπορούμε να κανονίσουμε δειγματοληπτικές δοκιμές στη σύνθεσή σας για να βελτιστοποιήσουμε τα χαρακτηριστικά ποιότητας του tablet σας.
Φαρμακοποιίες (όπως το USP) απαιτούν κάθε δισκίο να είναι κοντά στο μέσο βάρος. Μια κοινή προδιαγραφή είναι ότι όχι περισσότερο από 2 του 20 τα δισκία μπορεί να αποκλίνουν εκτός ±5% του μέσου όρου (για ταμπλέτες >80mg). Για πολύ μικρά δισκία (<80mg), το όριο είναι ±10%. Ωστόσο, Η δική σας προδιαγραφή μπορεί να είναι πιο αυστηρή ανάλογα με τη δόση και την ισχύ του API. Ανατρέχετε πάντα στο USP ή για τη δοσολογική σας μορφή.
Σκληρότητα ταμπλέτας (σπαστική δύναμη) μετριέται με έναν ελεγκτή σκληρότητας (χειροκίνητα ή ηλεκτρονικά). Ο ελεγκτής συμπιέζει ένα μόνο δισκίο μέχρι να ραγίσει, αναφέροντας τη μέγιστη δύναμη (σε kg ή Newton). Οι σύγχρονοι ψηφιακοί ελεγκτές καταγράφουν συχνά τη διάμετρο και το πάχος ταυτόχρονα. Σύμφωνα με το USP , παίρνετε κατά μέσο όρο πολλά δισκία και ορίζετε ένα ελάχιστο/μέγιστο εύρος. Στην παραγωγή, Η σκληρότητα συνήθως παρακολουθείται συνεχώς και προσαρμόζεται μέσω των ρυθμίσεων της πρέσας όπως απαιτείται.
Πρώτα, μειώστε τη δύναμη συμπίεσης με μικρά βήματα. Ελέγξτε επίσης εάν μπορείτε να μειώσετε το συνδετικό (ή αύξηση αποσαθρωτικού). Η πολύ υψηλή σκληρότητα μπορεί να επιβραδύνει τη διάλυση ή να κάνει τα δισκία δύσκολα στην κατάποση. Μετά την προσαρμογή, πάντα να δοκιμάζετε ξανά την ευθρυπτότητα και την αποσύνθεση.
Η υψηλή ευθρυπτότητα συνήθως σημαίνει ότι τα δισκία είναι υποσυμπιεσμένα ή κακώς συνδεδεμένα. Αυξήστε τη σκληρότητα του δισκίου αυξάνοντας τη δύναμη συμπίεσης ή βελτιώνοντας τη σύνθεση (πιο συνδετικό, κοκκοποίηση). Η προσθήκη μιας επίστρωσης λεπτής μεμβράνης συχνά επιλύει τη μικρή ευθρυπτότητα, αλλά η ρίζα είναι η πύκνωση. Βεβαιωθείτε επίσης ότι έχετε επαρκή χρόνο παραμονής/προ-συμπίεσης για την πλήρη ενοποίηση του tablet.
Ναί. Διαφορετικά σχήματα (στρογγυλό εναντίον επιμήκους, μονό έναντι διπλού κυρτού) κατανέμουν διαφορετικά τη δύναμη συμπίεσης. Για παράδειγμα, Τα πολύ παχιά ή ψηλά δισκία τείνουν να είναι πιο σκληρά, ενώ τα λεπτά δισκία μπορεί να χρειάζονται λιγότερη δύναμη. Εάν αλλάξετε διαστάσεις εργαλείου ή μήτρας, θα πρέπει να επαναπροσδιορίσετε τις ρυθμίσεις πλήρωσης και επιβολής. Να μετράτε πάντα το πάχος για νέα σχήματα tablet, και παρακολουθήστε πώς αυτό επηρεάζει τη σκληρότητα και την ευθρυπτότητα στις δοκιμές.
Εξαρτάται από τις ρυθμιστικές οδηγίες και τον κίνδυνο. Τυπικά, βάρος δισκίου (ή περιεχόμενο) γίνεται δειγματοληψία τουλάχιστον κάθε ώρα (ή πιο συχνά) κατά τη διάρκεια ενός τρεξίματος. Η σκληρότητα και το πάχος μπορούν να ελεγχθούν με παρόμοιο τρόπο (π.χ.. 3– 5 ταμπλέτες ανά βάρδια) ή ακόμα και συνεχώς on-line εάν έχετε αυτόματους ελεγκτές. Η ευθρυπτότητα συνήθως ελέγχεται σε μια πλήρη παρτίδα κατά την απελευθέρωση. Η καλή πρακτική είναι να ρυθμίζετε ελέγχους κατά τη διαδικασία για το βάρος και τη σκληρότητα με κριτήρια αποδοχής, και κάνετε μόνο θρυμματισμό στο τέλος (αφού είναι καταστροφικό).
Βεβαιωθείτε ότι το μείγμα έχει καλή ροή (σκεφτείτε το slugging ή την κοκκοποίηση εάν όχι). Ρυθμίστε το ύψος του πλαισίου τροφοδοσίας και το κουπί, ή χρησιμοποιήστε αναγκαστικό τροφοδότη. Ελέγξτε την ευθυγράμμιση της διάτρησης και της μήτρας. Εάν η παραλλαγή επιμένει, μια πρέσα σερβομηχανισμού μπορεί να ελέγχει ενεργά το βάρος μέσω ενός βρόχου ανάδρασης. Συνοπτικά: βελτίωση της ροής + βελτιστοποιήστε την κάμερα τροφοδοσίας.
Τα κεφάλαια του USP είναι (Διακύμανση βάρους/Ομοιομορφία περιεχομένου), (Δύναμη θραύσης tablet, δηλ. Σκληρότητα), και (Ευθρυπτότητα tablet). Αυτά δίνουν τυπικές μεθόδους (όπως ο αριθμός των δισκίων, μέτρηση περιστροφής για ευθρυπτότητα, και τα λοιπά.). Ακολουθούμε αυτά τα πρωτόκολλα στο εργαστήριο QC μας. Για παράδειγμα, USP friability test is described in JinLu’s resource.
Αναφορές:
1.I Ε8 (R2) Φαρμακευτική ανάπτυξη —— Ευρωπαϊκός Οργανισμός Φαρμάκων
2.Διαχείριση Ποιοτικού Κινδύνου —— I Q9(R1)
3.Σύστημα Φαρμακευτικής Ποιότητας —— Ι Ε10
4.Η δύναμη συμπίεσης του tablet ως αναλυτική τεχνολογία διεργασιών (ΕΛΑΦΡΟ ΚΤΥΠΗΜΑ): 100% Επιθεώρηση και Έλεγχος Ομοιομορφίας Βάρους Ταμπλέτας —— PubMed
5.Απόδοση αποσύνθεσης tablet: Επίδραση της πίεσης συμπίεσης και των συνθηκών αποθήκευσης στην επιφανειακή κινητική απορρόφησης υγρών και διόγκωσης ——PubMed
6.Ομοιομορφία Δοσολογικών Μονάδων —— USP <905>

Πέτι Φου, Ιδρυτής της Jinlupacking, φέρνει πάνω 20 χρόνια εμπειρίας στον τομέα των φαρμακευτικών μηχανημάτων. Υπό την ηγεσία του, Η Jinlu έχει εξελιχθεί σε έναν αξιόπιστο προμηθευτή που ενσωματώνει το σχεδιασμό, παραγωγή, και πωλήσεις. Ο Petty είναι παθιασμένος με το να μοιράζεται τις βαθιές του γνώσεις στον κλάδο για να βοηθήσει τους πελάτες να πλοηγηθούν στην πολυπλοκότητα της συσκευασίας φαρμάκων, εξασφαλίζοντας ότι δεν λαμβάνουν μόνο εξοπλισμό, αλλά μια πραγματική συνεργασία ενιαίας εξυπηρέτησης προσαρμοσμένη στους στόχους παραγωγής τους.