×
Υπηρεσία online
✉️Email: 💬WhatsApp: +86 18011793320
💡
  • Σπίτι
  • Blogs
  • Πώς να εξισορροπήσετε το βάρος του tablet, Σκληρότητα, Πάχος και Ευθρυπτότητα: Ένας χάρτης CQA για συμπίεση tablet

Πώς να εξισορροπήσετε το βάρος του tablet, Σκληρότητα, Πάχος και Ευθρυπτότητα: Ένας χάρτης CQA για συμπίεση tablet

Τα σταθερά tablet απαιτούν έλεγχο τεσσάρων βασικών χαρακτηριστικών ποιότητας: βάρος, σκληρότητα, πάχος, και ευθρυπτότητα. Αυτά τα φυσικά χαρακτηριστικά ποιότητας tablet (CQAs) παίζουν σημαντικό ρόλο στη συνοχή της δόσης, μηχανική αντοχή, και κατάντη απόδοση, συμπεριλαμβανομένου επίστρωση δισκίων, συσκευασία, και απελευθέρωση φαρμάκου. Αλλά ο έλεγχος μιας ιδιότητας δεν εγγυάται τη συνολική ποιότητα του tablet. Ένα tablet μπορεί να καλύψει το βάρος του στόχου του, αλλά εξακολουθεί να είναι πολύ μαλακό, πολύ χοντρό, ή πολύ εύθραυστο για να αντέξει το χειρισμό. Η αύξηση της δύναμης συμπίεσης μπορεί να βελτιώσει τη σκληρότητα και να μειώσει την ευθρυπτότητα, αλλά μπορεί επίσης να μειώσει το πάχος του δισκίου και να επηρεάσει την αποσύνθεση ή τη διάλυση. Ο στόχος δεν είναι να μεγιστοποιηθεί ένα ακίνητο σε βάρος ενός άλλου. Είναι να διατηρούνται όλα τα σχετικά χαρακτηριστικά ποιότητας tablet εντός των καθιερωμένων ορίων τους, διατηρώντας παράλληλα τη συνεπή παραγωγή.

Ετσι, πώς επιτυγχάνετε αυτή την ισορροπία? Πρέπει να καταλάβετε πώς ιδιότητες σκόνης, η γέμιση, προ-συμπίεση, κύρια δύναμη συμπίεσης, και ταχύτητα πυργίσκου επηρεάζουν την ποιότητα του tablet. Αυτός ο οδηγός συγκεντρώνει αυτές τις σχέσεις σε έναν πρακτικό χάρτη CQA, εξηγεί πώς μπορείτε να αντιμετωπίσετε αντικρουόμενα αποτελέσματα ποιότητας, και δείχνει πώς η σωστή διαμόρφωση πρέσας tablet μπορεί να βοηθήσει τους κατασκευαστές να διατηρήσουν σταθερή ποιότητα tablet στην ταχύτητα παραγωγής.

Εξισορρόπηση χαρακτηριστικών ποιότητας tablet, συμπεριλαμβανομένου του βάρους, σκληρότητα, πάχος, και ευθρυπτότητα, απεικονίζεται με περιστροφική πρέσα ταμπλετών και εξαρτήματα συμπίεσης δισκίων.

 

Ποια είναι τα χαρακτηριστικά ποιότητας tablet (CQAs) για Συμπιεσμένα Δισκία?

Με όρους Quality-by-Design, ένα Κρίσιμη ποιότητα ποιότητας (CQA) είναι οποιαδήποτε ιδιότητα της φαρμακευτικής ουσίας, έκδοχα, ή φαρμακευτικό προϊόν που «Θα πρέπει να είναι εντός του κατάλληλου ορίου, σειρά, ή διανομής για να διασφαλιστεί η επιθυμητή ποιότητα προϊόντος.». Για στερεά από του στόματος δισκία, Τα τυπικά CQA προϊόντων περιλαμβάνουν ισχύ (δοσολογία), διάλυση, σταθερότητα, και σημαντικό φυσικές ιδιότητες σαν ομοιομορφία βάρους, σκληρότητα, πάχος, και ευθρυπτότητα. Αυτά τα χαρακτηριστικά επηρεάζουν την καθαρότητα, δύναμη, και απελευθέρωση φαρμάκων.

  • Βάρος ταμπλέτας (Μάζα)/Ομοιομορφία περιεχομένου: Το βάρος κάθε ταμπλέτας (και ως εκ τούτου του API περιεχόμενο) πρέπει να ανταποκρίνεται στις αξιώσεις της ετικέτας. Φαρμακοποιίες (π.χ.. USP <905>) επιβάλλουν στενά όρια μεταβολής βάρους (συχνά ±5% για ταμπλέτες >80mg) για την εξασφάλιση ομοιομορφίας περιεχομένου. Στην πράξη, Οι κατασκευαστές δοκιμάζουν τακτικά το βάρος του μεμονωμένου tablet κατά την παραγωγή για να εντοπίσουν ζητήματα που σχετίζονται με το γέμισμα.
  • Σκληρότητα ταμπλέτας (Σπάζοντας δύναμη): Η σκληρότητα είναι η δύναμη που απαιτείται για να σπάσει ένα δισκίο υπό συμπίεση. Αντανακλά τη δύναμη σύνδεσης εσωτερικών σωματιδίων. Τα δισκία πρέπει να είναι αρκετά σκληρά για να επιβιώσουν από το χειρισμό, επένδυση, και τη συσκευασία, αλλά όχι τόσο σκληρά ώστε να μην καταφέρουν να διαλυθούν κατάλληλα. Οι τυπικές προδιαγραφές δύναμης θραύσης μπορεί να είναι της τάξης των 4-10 κιλών, αλλά το εύρος στόχου εξαρτάται από τη σύνθεση και τους θεραπευτικούς στόχους.
  • Πάχος ταμπλέτας: Το πάχος είναι ένας βασικός γεωμετρικός έλεγχος που συχνά συσχετίζεται με το βάρος και την πυκνότητα. Το σταθερό πάχος υποδηλώνει σταθερό όγκο πλήρωσης και συμπίεση. Εάν δύο ταμπλέτες έχουν το ίδιο βάρος, το παχύτερο είναι συνήθως λιγότερο πυκνό και μπορεί να έχει μικρότερη σκληρότητα. Αντίστροφως, υποσυμπιεσμένο (πιο χοντρό) τα δισκία είναι συχνά πιο αδύναμα. Το ίδιο το πάχος δεν έχει καθολικές προδιαγραφές, αλλά συνήθως παρακολουθείται κατά τη διαδικασία ως υποκατάστατο για τη συνοχή πλήρωσης και σκληρότητας.
  • Ευθρυπτότητα tablet: Η ευθρυπτότητα μετρά πόση μάζα χάνει ένα δισκίο όταν αναποδογυρίζεται, προσομοίωση τριβής και χειρισμού. Συνήθως αναφέρεται ως ποσοστιαία απώλεια βάρους μετά από μια τυποποιημένη εξέταση (π.χ.. USP <1216>). Κατά σύμβαση, ένα αποδεκτό όριο είναι ≤1,0% απώλεια βάρους. Η υψηλή ευθρυπτότητα υποδηλώνει ότι η άκρη ή η επίστρωση του δισκίου θα θρυμματιστεί/σκονιστεί κατά τη διάρκεια της επικάλυψης και της συσκευασίας, που είναι απαράδεκτο στην παραγωγή.

Μαζί, αυτά τα τέσσερα CQA – βάρος, σκληρότητα, πάχος, ευθρυπτότητα – αποτελούν το κύριο προφίλ φυσικής απόδοσης ενός tablet. Συνδέονται πίσω με χαρακτηριστικά υλικού ανάντη (π.χ.. ροή σκόνης, μέγεθος σωματιδίων, επίπεδα συνδετικού υλικού) και τις παραμέτρους της διαδικασίας (π.χ.. βάθος πλήρωσης, δυνάμεις συμπίεσης, ταχύτητα). Αργότερα, θα παρουσιάσουμε α Χάρτης CQA που συνδέει χαρακτηριστικά πρώτης ύλης και μεταβλητές διαδικασίας με κάθε χαρακτηριστικό tablet. Αλλά πρώτα, Ας δούμε πώς αυτά τα τέσσερα χαρακτηριστικά επηρεάζουν το ένα το άλλο.

Διάφορα φαρμακευτικά δισκία σε διάφορα σχήματα, μεγέθη, χρωματιστά, και πάχη, επεξήγηση των φυσικών χαρακτηριστικών ποιότητας του tablet στην κατασκευή tablet.

 

Πώς είναι το βάρος, Σκληρότητα, Σχετικό πάχος και ευθρυπτότητα?

Αυτά τα χαρακτηριστικά tablet είναι όχι ανεξάρτητη. Οι αλλαγές στο ένα συχνά κυματίζουν και στους άλλους:

  • Βάρος vs. Πάχος: Σε δεδομένο σχήμα ταμπλέτας, μεγαλύτερο όγκο πλήρωσης (βάθος πλήρωσης μήτρας) παράγει βαρύτερο, παχύτερα δισκία. Εάν έχουν καθοριστεί όλες οι άλλες προϋποθέσεις, Η αύξηση του βάθους πλήρωσης αυξάνει γραμμικά τη μάζα του δισκίου (και συνήθως πάχος). Αντίστροφως, Μια υψηλότερη δύναμη συμπίεσης στο ίδιο γέμισμα συνήθως συμπυκνώνει περισσότερο τη σκόνη, αποδίδοντας α αναπτήρας, λεπτότερος δισκίο μεγαλύτερης πυκνότητας και σκληρότητας. Στην πράξη, πεθαίνουν γεμίζουν (βάρος) είναι ο κύριος οδηγός του πάχους και της δόσης του δισκίου. Ετσι, οποιαδήποτε αλλαγή ελέγχου βάρους (π.χ.. ρύθμιση τροφοδότη) θα μετατοπίσει επίσης το πάχος και μπορεί να επηρεάσει τη σκληρότητα.
  • Σκληρότητα vs. Ευθρυπτότητα: Γενικά, ένα πιο σκληρό tablet θα να είναι λιγότερο εύθρυπτο – αντιστέκεται καλύτερα στο σκίσιμο και στην τριβή. Αυτό οφείλεται στην αύξηση της δύναμης συμπίεσης (ή συνδετικό) συνήθως αυξάνει τη σκληρότητα και μειώνει την ευθρυπτότητα ταυτόχρονα. Ωστόσο, Η σκληρότητα και η ευθρυπτότητα είναι διακριτές δοκιμές: όπως σημειώνει η JinLu Packing, "Ένα tablet μπορεί να είναι εξαιρετικά σκληρό - που απαιτεί σημαντική δύναμη για να συνθλίψει - αλλά εκπληκτικά εύθραυστο.". Για παράδειγμα, εάν ένα πολύ σκληρό δισκίο έχει ανομοιόμορφη πυκνότητα ή μικροσκοπικές επιφανειακές ρωγμές, μπορεί να χάσει >2% μάζα σε ένα τύμπανο ευθρυπτότητας, παρόλο που χρειάζεται πολλή δύναμη για να το σπάσει. Εν συντομία, Η σκληρότητα μετρά την εσωτερική αντοχή κάτω από ένα μόνο κρουστικό κρούσμα, ενώ η ευθρυπτότητα μετρά την ανθεκτικότητα της επιφάνειας σε επαναλαμβανόμενους κραδασμούς. Και οι δύο πρέπει να πληρούν κριτήρια: δεν μπορείτε να υποθέσετε με ασφάλεια "σκληρό=χαμηλό εύθρυπτο" σε όλες τις περιπτώσεις.
  • Σκληρότητα vs. Πάχος: Για δισκία ίδιου βάρους, ένα πιο χοντρό (άρα μικρότερης πυκνότητας) Το tablet έχει συνήθως χαμηλότερη σκληρότητα, επειδή το υλικό είναι λιγότερο ενοποιημένο. Αντίστροφως, σε σταθερό βάρος, η αυξανόμενη δύναμη συμπίεσης θα μειωθεί (κομπρέσα) το δισκίο και να αυξήσει τη σκληρότητα. Επίσης, Το σχήμα του tablet έχει σημασία: Τα επιμήκη ή παχύτερα δισκία μερικές φορές κατανέμουν τις τάσεις συμπίεσης διαφορετικά από τα λεπτά στρογγυλά. Κατά κανόνα, παχύτερα ή πυκνότερα δισκία απαιτούν περισσότερη δύναμη για να σπάσουν.
  • Βάρος vs. Σκληρότητα: Στο ίδιο βάθος πλήρωσης, μεγαλύτερη δύναμη συμπίεσης κάνει τα δισκία βαρύτερα και σκληρότερα (γιατί το ριμπάουντ μειώνεται). Αλλά αν το βάρος αυξηθεί προσθέτοντας περισσότερη σκόνη χωρίς αλλαγή δύναμης, το δισκίο συχνά καταλήγει πιο παχύ και πιο αδύναμο (πιο εύθρυπτο) εκτός κι αν αυξηθεί και η δύναμη. Στην πράξη, Ο έλεγχος βάρους συνήθως γίνεται με τη ρύθμιση της έντασης πλήρωσης πρώτα, στη συνέχεια βελτιστοποιήστε τη σκληρότητα με προσαρμογή της δύναμης συμπίεσης.

Δεδομένων αυτών των αλληλεξαρτήσεων, συνιστούμε να χαρτογραφήσετε τις σχέσεις. Το παρακάτω διάγραμμα (ένα Χάρτης CQA) επεξηγεί τον τρόπο με τον οποίο τα βασικά χαρακτηριστικά υλικού και οι παράμετροι συμπίεσης επηρεάζουν το CQA κάθε tablet:

Διάγραμμα ροής που δείχνει τις ιδιότητες της σκόνης, η γέμιση, δύναμη συμπίεσης, και η ταχύτητα του πυργίσκου επηρεάζουν το βάρος του tablet, σκληρότητα, πάχος, και ευθρυπτότητα.

Εικόνα: Πόσο βάρος tablet, σκληρότητα, πάχος, και η ευθρυπτότητα σχετίζονται κατά τη συμπίεση. Ρευστότητα σκόνης, μέγεθος σωματιδίων, χύδην πυκνότητα, και τα χαρακτηριστικά της σύνθεσης επηρεάζουν τη συμπεριφορά πλήρωσης και συμπίεσης της μήτρας. Παράμετροι διαδικασίας όπως το βάθος πλήρωσης, δύναμη συμπίεσης, ταχύτητα πυργίσκου, και ο χρόνος παραμονής επηρεάζουν το βάρος του δισκίου, πάχος, σπαστική δύναμη, και ευθρυπτότητα. Αυτές οι σχέσεις είναι αλληλένδετες και εξαρτώνται από τη διατύπωση, Έτσι οι κατασκευαστές θα πρέπει να αξιολογούν τα τέσσερα χαρακτηριστικά μαζί αντί να τα βελτιστοποιούν ανεξάρτητα.

 

Πώς οι παράμετροι συμπίεσης επηρεάζουν τα CQA tablet

Η κατανόηση των CQA για tablet σημαίνει τον έλεγχο του Κρίσιμες Παράμετροι Διεργασίας (CPP) στην πρέσα του tablet. Οι βασικοί CPP περιλαμβάνουν το βάθος πλήρωσης (όγκος πλήρωσης καλουπιών), κύρια δύναμη συμπίεσης, ταχύτητα πυργίσκου (ρυθμός εξόδου πίεσης), και ρυθμίσεις παραμονής/προ-συμπίεσης. Πίνακας παρακάτω (από τον οδηγό αναφοράς του JinLu) συνοψίζει πώς κάθε παράμετρος επηρεάζει την ποιότητα του tablet:

Παράμετρος Τεχνική Έννοια Επίδραση στην ποιότητα του tablet Αντιμετώπιση προβλημάτων
Βάθος πλήρωσης (Τόμος) Βάθος σκόνης στη μήτρα πριν από τη συμπίεση Ρυθμίζει το βάρος του tablet (δόση) και πάχος; βασική πηγή διακύμανσης βάρους Το λανθασμένο έκκεντρο τροφοδοσίας ή η κακή ροή σκόνης προκαλεί μετατοπίσεις βάρους. Προσαρμόστε το προφίλ έκκεντρου ή βελτιώστε τη ροή.
Κύρια Δύναμη Συμπίεσης Πίεση διάτρησης (kn) ασκείται σε tablet Αυξάνει άμεσα τη σκληρότητα και την πυκνότητα; υψηλότερη δύναμη γενικά χαμηλώνει ευθρυπτότητα. Η υπερβολική δύναμη μπορεί να προκαλέσει πώμα ή πλαστικοποίηση. Εάν τα δισκία είναι πολύ μαλακά, αυξήσει τη δύναμη; εάν προκύψει περιορισμός, μειώστε τη δύναμη ή προσθέστε προ-συμπίεση.
Ώρα παραμονής (Διάρκεια συμπίεσης) Η σκόνη χρόνου είναι υπό πίεση (που σχετίζονται με την ταχύτητα του τύπου) Μεγαλύτερη διαμονή (χαμηλότερη ταχύτητα ή πίεση δύο σταδίων) βελτιώνει τη διασωματιδιακή σύνδεση και τη σκληρότητα. Η πολύ σύντομη παραμονή σε υψηλή ταχύτητα κινδυνεύει από κακή συμπύκνωση (κάλυψη). Πιέστε αργά ή χρησιμοποιήστε δύο στάδια (προ-συμπ) εάν τα δισκία χωρίζονται ή είναι αδύναμα.
Ταχύτητα πυργίσκου (Στροφές) Ταχύτητα περιστροφής του πυργίσκου Αυξάνει την παραγωγή αλλά μπορεί να υποβαθμίσει την ποιότητα εάν είναι πολύ γρήγορα. Η υψηλή ταχύτητα μειώνει το χρόνο πλήρωσης και μπορεί να επιδεινώσει την ομοιομορφία βάρους και τη συνοχή της σκληρότητας. Ισορροπήστε την ταχύτητα με τη ροή της σκόνης. Επιβραδύνετε εάν το βάρος/σκληρότητα παρουσιάζει διακυμάνσεις.
Προ-συμπίεση Αρχική συμπίεση χαμηλής δύναμης πριν από την κύρια πίεση Βοηθά στην απομάκρυνση του αέρα και στη δημιουργία ενός πιο ομοιόμορφου πυρήνα tablet. Είναι γενικά αυξάνει τελική σκληρότητα και μειώνει το πώμα/τριβή. Προσθέστε ή ρυθμίστε την προ-συμπίεση εάν συμβεί πώμα ή πλαστικοποίηση (επιτρέπει τη διαφυγή του παγιδευμένου αέρα).

Αυτές οι σχέσεις σημαίνουν, για παράδειγμα, ότι αυξανόμενη δύναμη συμπίεσης θα αυξήσει τη σκληρότητα και θα μειώσει την ευθρυπτότητα (καλό μέχρι ένα σημείο). Ωστόσο, Η υπερβολική ώθηση της δύναμης ενέχει τον κίνδυνο αστοχίας του tablet (λεπτό έλασμα, φθορά εργαλείων). Αντίστροφως, αλλαγή του βάθους πλήρωσης (για τον έλεγχο του βάρους) θα μετατοπίσει το πάχος και μπορεί να αλλάξει έμμεσα τη σκληρότητα. Όπως δείχνει ο πίνακας, Η ρύθμιση κάθε παραμέτρου απαιτεί εξισορρόπηση αντισταθμίσεων, και η αντιμετώπιση προβλημάτων συχνά περιλαμβάνει μικρές τροποποιήσεις (π.χ.. "δοκιμάστε 1–2 kN περισσότερη δύναμη" ή "προσθέστε ένα δεύτερο στάδιο συμπίεσης" έως ότου τα tablet πληρούν τις προδιαγραφές).

 

Εξισορρόπηση βάρους δισκίου, Σκληρότητα, Πάχος και Ευθρυπτότητα

Στην πράξη, εσύ συνήθως βελτιστοποίηση ενός χαρακτηριστικού κάθε φορά, ενώ παρακολουθεί τους άλλους. Ακολουθεί μια πρακτική ακολουθία για την εξισορρόπηση των τεσσάρων βασικών CQA:

  • Έλεγχος του βάρους του tablet (Ακρίβεια δόσης): Πρώτα, κλειδώστε το βάρος του tablet (και κατά προέκταση πάχος) στο στόχο. Χρησιμοποιήστε α τροφοδότης πούδρας ή ρύθμιση έκκεντρου για να ρυθμίσετε τη σωστή βάθος πλήρωσης για το επιθυμητό βάρος. Επαληθεύστε με ελέγχους ζυγαριάς ή ενσωματωμένο έλεγχο βάρους: εάν τα δισκία είναι σταθερά εκτός στόχου, προσαρμόστε τις ρυθμίσεις έκκεντρου τροφοδοσίας ή επαναπλήρωσης. (Η κακή ροή σκόνης μπορεί να προκαλέσει μετατόπιση βάρους; σκεφτείτε έναν αναγκαστικό τροφοδότη ή κοκκοποίηση βήμα.) Όταν η ομοιομορφία βάρους είναι καλή, το πάχος πρέπει να είναι σταθερό, και το περιεχόμενο δόσης θα πληροί τις προδιαγραφές.
  • Ρύθμιση σκληρότητας (Αντοχή σε συμπίεση): Με σταθερό βάρος, προσαρμόζω κύρια δύναμη συμπίεσης. Ζυγίστε ένα δείγμα δισκίου, στη συνέχεια βελτιστοποιήστε τη δύναμη μέχρι τα δισκία να χτυπήσουν τη δύναμη θραύσης του στόχου. Εάν τα δισκία αισθάνονται πολύ μαλακά ή θρυμματίζονται εύκολα, αυξάνετε σταδιακά τη δύναμη. Αν είναι υπερβολικά σκληροί (π.χ.. προκαλώντας αργή διάλυση), μειώστε τη δύναμη ή προσθέστε ένα αποσυνθετικό. Να θυμάστε ότι η σκληρότητα σχετίζεται με την απόδοση των ταμπλετών υπό πίεση: στοχεύστε στο γλυκό σημείο του προϊόντος σας (συχνά προσδιορίζεται από προκαταρκτικές μελέτες). Οι σύγχρονες πρέσες επιτρέπουν την παρακολούθηση και την καταγραφή της δύναμης συμπίεσης ανά πυργίσκο για να διατηρηθεί αυτό σταθερό.
  • Επαλήθευση ευθραυστότητας: Μετά τη ρύθμιση της δύναμης, δοκιμή ευθρυπτότητας. Εάν η ευθρυπτότητα είναι πολύ υψηλή (>1%), σημαίνει ότι τα δισκία έχουν ασθενή επιφανειακή πρόσφυση. Τα διορθωτικά μέτρα περιλαμβάνουν αυξανόμενη σκληρότητα (περισσότερη δύναμη ή συνδετικό) ή προσθέτοντας ένα ελαφρύ στρώμα επικάλυψης. Στην πλευρά του μηχανήματος, εξασφαλίστε μια σταθερή προ-συμπίεση για την αποβολή αέρα και τη σταθεροποίηση του πυρήνα του tablet. Αν τα tablet ήταν ήδη πολύ σκληρά, εξετάστε το ενδεχόμενο τροποποίησης εκδόχων (περισσότερο βιβλιοδέτης ή ολισθηρό) παρά δύναμη. Σημείωμα: ένα τέλεια σκληρό tablet μπορεί να περάσει ακόμα το τεστ ευθρυπτότητας εάν τα άκρα του τσιπ - γι' αυτό να κάνετε πάντα το τεστ ανατροπής.
  • Προσαρμόστε το πάχος όπως απαιτείται: Το πάχος πρέπει τώρα να είναι αποτέλεσμα των ρυθμίσεων βάρους και σκληρότητας. Εάν τα δισκία κατέληγαν παχύτερα από το επιθυμητό, συνήθως σημαίνει ότι είναι υποσυμπιεσμένα; μπορεί να χρειαστείτε περισσότερη δύναμη. Αν είναι πολύ λεπτό, μπορεί να συμπιέζεστε υπερβολικά (ή υπερπλήρωση); σε εκείνη την περίπτωση, ελέγξτε τόσο το βάθος πλήρωσης όσο και τη δύναμη. Μπορείτε επίσης να ρυθμίσετε την ταχύτητα του πυργίσκου (Οι χαμηλότερες ταχύτητες επιτρέπουν γενικά περισσότερο χρόνο συμπίεσης, ελαφρώς επηρεάζοντας το πάχος).
  • Επαναλάβετε για συνέπεια: Εκτελέστε μια σύντομη παρτίδα παραγωγής με τις τρέχουσες ρυθμίσεις και τα δισκία δοκιμής δειγμάτων από την αρχή μέχρι το τέλος. Ελέγξτε τη διακύμανση βάρους, σκληρότητα, πάχος, και ευθρυπτότητα σε τακτά χρονικά διαστήματα. Εάν κάποιο CQA παρασύρει κατά τη διάρκεια του τρεξίματος, σημείωση αλλαγές διαδικασίας (θερμοκρασία σκόνης, τροφοδοσία πληρωτικού, φθορά πυργίσκου, και τα λοιπά.) και σωστή. Ο στόχος είναι να διατηρηθούν και τα τέσσερα χαρακτηριστικά ταυτόχρονα εντός του εύρους στόχων τους κατά τη διάρκεια της εκτέλεσης.

Σε όλη αυτή τη βελτιστοποίηση, καλή επικοινωνία με το σκεύασμα είναι ζωτικής σημασίας. Για παράδειγμα, αν διαπιστώσετε ότι χρειάζεστε υπερβολική δύναμη για να χτυπήσετε τη σκληρότητα, μπορείτε να ρωτήσετε τον R&D για ενίσχυση της πυκνότητας συνδετικού υλικού ή κόκκων. Εάν η διακύμανση βάρους επιμένει, εξετάστε το ενδεχόμενο επανακοκκοποίησης του μείγματος για καλύτερη ροή. Ακολουθώντας αυτήν τη σειρά - καθορίστε το βάρος, καθορισμένη σκληρότητα, επικυρώστε την ευθρυπτότητα, πάχος προσαρμογής – διασφαλίζετε ότι καλύπτονται πρώτα οι βασικές ανάγκες ποιότητας, στη συνέχεια γυαλίστε τη στιβαρότητα του tablet.

Ηλεκτρονικός ζυγός εργαστηρίου που ζυγίζει ένα μόνο στρογγυλό δισκίο δίπλα σε αρχεία ποιοτικού ελέγχου και δείγματα δισκίων κατά την κατασκευή φαρμακευτικών ταμπλετών.

 

Συνήθη προβλήματα ποιότητας tablet και αντιμετώπιση προβλημάτων

Έστω και με προσεκτικό σχεδιασμό, ελαττώματα tablet συμβαίνω. Ακολουθούν κοινά προβλήματα και γρήγορες επιδιορθώσεις, οργανωμένο σαν δέντρο αποφάσεων:

Το δέντρο αποφάσεων αντιμετώπισης προβλημάτων χαρακτηριστικών ποιότητας tablet δείχνει πώς να αναγνωρίζετε και να διορθώνετε το βάρος του tablet, σκληρότητα, ευθρυπτότητα, και προβλήματα πάχους κατά τη συμπίεση.

Ερμηνεία: Ελέγξτε πρώτα το βάρος και το πάχος. Υψηλό βάρος συνήθως σημαίνει υπερπλήρωση – μειώστε το βάθος πλήρωσης. Χαμηλό βάρος σημαίνει υποπλήρωση – ανυψώστε το. Αν το βάρος είναι καλό, κοιτάξτε τη σκληρότητα. Μαλακός (χαμηλή σκληρότητα) Τα δισκία χρειάζονται μεγαλύτερη δύναμη ή τροποποιήσεις στη σύνθεση (πιο συνδετικό). Τα πολύ σκληρά tablet μπορεί να προκαλέσουν προβλήματα κατάντη (σαν αργή διάλυση), έτσι μπορεί να υποχωρήσετε ή να τροποποιήσετε το αποσυνθετικό. Εάν η σκληρότητα είναι εντάξει, δοκιμή ευθρυπτότητας. Ευθρυπτότητα >1% τυπικά σημαίνει ότι η επιφανειακή συγκόλληση είναι αδύναμη, αυξάνοντας έτσι τη σκληρότητα (δύναμη) ή η εφαρμογή μιας λεπτής επίστρωσης μπορεί να βοηθήσει. Τελικά, ελέγξτε το πάχος: Τα υπερβολικά παχιά δισκία συχνά σημαίνουν υποσυμπίεση, οπότε αυξήστε τη δύναμη; πολύ λεπτό υποδηλώνει υπερβολική συμπίεση ή υπερβολικό γέμισμα. Κάθε βήμα θα πρέπει να ακολουθείται από έναν έλεγχο μικρής παρτίδας για να επιβεβαιωθεί η επιδιόρθωση.

Εξάλλου, να είστε σε εγρήγορση για μηχανικά ελαττώματα που είναι κοινά σε μια πρέσα:

  • Καλύμηση/πλαστικοποίηση: Τα στρώματα του δισκίου χωρίζονται κατά τη συμπίεση. Αυτό συμβαίνει συχνά όταν παγιδεύεται αέρας ή όταν η συγκόλληση είναι κακή. Μια κλασική διόρθωση είναι η προσθήκη ή η αύξηση προ-συμπίεση για να διαφύγει ο αέρας, ή μείωση της ταχύτητας του πυργίσκου/χρόνου παραμονής. Βεβαιωθείτε επίσης ότι η σύνθεση δεν είναι πολύ ελαστική (ανεπαρκές συνδετικό υλικό ή υπερβολική σκόνη με υψηλή περιεκτικότητα σε λιπαντικό μπορεί να επιδεινώσει αυτό).
  • Κολλήσει/συλλογή: Το υλικό προσκολλάται στην επιφάνεια διάτρησης ή στον τοίχο της μήτρας, προκαλώντας κομμάτια που λείπουν. Αυτό μπορεί να μειώσει το βάρος και να αλλάξει τη σκληρότητα. Τα διορθωτικά μέτρα περιλαμβάνουν ελαφρά αύξηση της πίεσης διάτρησης, χρησιμοποιώντας έναν εξαναγκασμένο τροφοδότη για τη βελτίωση της πλήρωσης κάτω από τη διάτρηση, ή επαναζυγοστάθμιση λίπανσης (Μερικές φορές ακόμη και η αφαίρεση ενός μικροσκοπικού λιπαντικού βοηθάει εάν υπάρχει κόλληση). Η σωστή ευθυγράμμιση με γροθιά/έκκεντρο και μια καθαρή πρέσα είναι επίσης απαραίτητα. Εάν το κόλλημα επιμένει, ελέγξτε ότι η επιφάνεια του δισκίου δεν είναι πολύ υγρή ή λιπαρή.
  • Διακύμανση βάρους: Συχνά ανιχνεύεται στη ροή της σκόνης στο πλαίσιο τροφοδοσίας. Η κακή ροή ή ο φθαρμένος τροφοδότης θα κάνει το βάθος πλήρωσης ασυνεπές. Βεβαιωθείτε ότι τα πτερύγια του πλαισίου τροφοδοσίας ή ο κοχλίας αναγκαστικής τροφοδοσίας λειτουργούν σωστά, και ότι τα πρόστιμα δεν κολλάνε στον αγωγό. Αν χρειαστεί, ένα μικρό επιπλέον ολισθητήρα (π.χ.. κολλοειδές πυρίτιο) ή η προσαρμογή του ύψους του πλαισίου τροφοδοσίας μπορεί να σταθεροποιήσει τη ροή. Πρωτότυπες σημειώσεις Jinlu, «Η απόκλιση βάρους συχνά εντοπίζεται σε ασυνεπή πλήρωση καλουπιού λόγω κακών χαρακτηριστικών ροής σκόνης».
  • Υψηλή ευθρυπτότητα παρά την καλή σκληρότητα: Μερικές φορές βλέπουμε ταμπλέτες που περνούν τη σκληρότητα αλλά εξακολουθούν να έχουν τσιπ στο τεστ ευθρυπτότητας. Αυτό συνήθως υποδηλώνει ένα πρόβλημα διατύπωσης (π.χ.. υπερβολική λίπανση που προκαλεί εύθραυστη επιφάνεια, ή ανάγκη για ελαφριά επίστρωση). Σε τέτοιες περιπτώσεις, Η προσθήκη ενός υδρόφιλου συνδετικού υλικού ή η αλλαγή της κοκκοποίησης μπορεί να σφίξει τους δεσμούς των σωματιδίων στην επιφάνεια.

 

Πώς η ποιότητα του tablet επηρεάζει την επίστρωση και τη συσκευασία

Να θυμάστε ότι η σκληρότητα και η ευθρυπτότητα είναι κρίσιμες κατάντη Έλεγχοι QC, όχι μόνο τιμές σε συμπίεση. Σκληρά, Τα ανθεκτικά δισκία επικαλύπτονται και συσκευάζονται ευκολότερα χωρίς να σπάνε. Για παράδειγμα, υψηλή ευθρυπτότητα σημαίνει ότι τα δισκία θα ρίχνουν σκόνη και τσιπς σε ένα ταψί επικάλυψης ή στις γραμμές συσκευασίας, προκαλώντας οπτικά ελαττώματα και απώλεια απόδοσης. Αντίστροφως, ένα δισκίο με τη σωστή σκληρότητα αλλά ανομοιόμορφο πάχος μπορεί να οδηγήσει σε over- ή υπο-εφαρμογή του διαλύματος επικάλυψης ή ασυνεπής συσκευασία blister συμπίεση.

Στην πράξη, διασφαλίζοντας ότι τα δισκία έχουν αποδεκτό βάρος και αντοχή προηγουμένως απλοποιεί την επίστρωση. Τα δισκία που πληρούν τις προδιαγραφές σκληρότητας και ευθρυπτότητας συνήθως αντέχουν στις ακαμψίες της επίστρωσης (ψεκασμός και ανατροπή) και αυτοματοποιημένη συσκευασία. Αντίστροφως, εάν τα δισκία είναι πολύ μαλακά (χαμηλή σκληρότητα), θα δείτε σπάσιμο και σκόνη στο ταψί επικάλυψης; πολύ σκληρά (υψηλή συμπίεση) μπορεί να σημαίνει ατελές σχηματισμό φιλμ (οι επικαλύψεις μπορεί να ραγίσουν). Ιδανικά, Το πάχος του δισκίου πρέπει επίσης να είναι ομοιόμορφο, έτσι ώστε το βάρος της επικάλυψης να είναι ομοιόμορφο. Η μελέτη περίπτωσης Jinlu σημειώνει ότι "σκληρότητα (σπαστική δύναμη) ελέγχει την εσωτερική αντοχή, ενώ η ευθρυπτότητα ελέγχει την ανθεκτικότητα της επιφάνειας… Και οι δύο ιδιότητες επηρεάζουν τη μεταγενέστερη επεξεργασία – από το πώς συμπιέζονται τα δισκία μέχρι τον τρόπο επικάλυψης και τελικά συσκευασίας τους.». Με άλλα λόγια, θεωρείτε πάντα αυτά τα χαρακτηριστικά στο πλαίσιο ολόκληρης της γραμμής: ένα tablet που δεν συσκευάζεται (σπασμένα κομμάτια) ή έχει ραβδώσεις επίστρωσης είναι συχνά ένα σύμπτωμα κακής ποιότητας συμπίεσης ανάντη.

Διάφορα επικαλυμμένα φαρμακευτικά δισκία σε διαφορετικά σχήματα, μεγέθη, και χρώματα σε ροζ επιφάνεια, επεξηγώντας ζητήματα ποιότητας δισκίων για την επικάλυψη και τη συσκευασία.

 

Πώς η σχεδίαση περιστροφικής πρέσας tablet υποστηρίζει σταθερή ποιότητα tablet

Οι σύγχρονες περιστροφικές πρέσες ταμπλετών είναι κατασκευασμένες με χαρακτηριστικά που διευκολύνουν την εξισορρόπηση αυτών των CQA:

  • Αυτόματος έλεγχος βάρους: Πολλές πρέσες υψηλής ποιότητας διαθέτουν συστήματα ελέγχου βάρους κλειστού βρόχου. Ένας αισθητήρας (συχνά ένα κελί φορτίου κάτω από το πλαίσιο τροφοδοσίας) μετρά συνεχώς το πραγματικό βάρος του δισκίου ή τη δύναμη συμπίεσης, και το μηχάνημα προσαρμόζει τη θέση του έκκεντρου τροφοδοσίας ή του κουπιού για να διορθώσει τυχόν μετατόπιση. Αυτό μπορεί να κρατήσει βάρος δισκίου και γεμίστε το βάθος εντός περιορισμένων ανοχών χωρίς μη αυτόματη επαναφορά. Στην πράξη, τέτοια συστήματα «Διασφάλιση συνεπούς παραγωγής που συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις cGMP», που σημαίνει ότι τα δισκία σας παραμένουν στο στόχο ακόμα και όταν οι παρτίδες των συστατικών ποικίλλουν.
  • Προ-συμπίεση (Συμπίεση δύο σταδίων): Όπως φαίνεται στον χάρτη CQA, μια ξεχωριστή φάση προ-συμπίεσης χαμηλής πίεσης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα του tablet. Σε αυτή την προσέγγιση, Κάθε δισκίο συμπιέζεται ελαφρά πρώτα, εκτοξεύοντας τον παγιδευμένο αέρα και ελαφρά πυκνώνοντας τη σκόνη, τότε ακολουθεί η κύρια συμπίεση. Ο οδηγός του Jinlu εξηγεί ότι οι πρέσες δύο σταδίων «πρώτα αφαιρούν τον παγιδευμένο αέρα και βελτιώνουν τη σταθεροποίηση σωματιδίων, ακολουθούμενη από την κύρια συμπίεση υψηλής δύναμης… Αυτό επιτρέπει υψηλή απόδοση διατηρώντας παράλληλα τη χύτευση υψηλής σκληρότητας που απαιτείται για την ανθεκτικότητα του προϊόντος».. Εν συντομία, προ-συμπίεση συχνά διορθώνει προβλήματα καλύμματος/ελασματοποίησης και αποδίδει ταμπλέτες με καλύτερη ισορροπία σκληρότητας-ευθρυπτότητας.
  • Συστήματα αναγκαστικής τροφοδοσίας: Για προκλητικές πούδρες (π.χ.. πρόστιμο, συνεκτικά μείγματα), ένα αναγκαστικός τροφοδότης (μια περιστρεφόμενη βίδα ή κουπί στο πλαίσιο τροφοδοσίας) εξασφαλίζει μια σταθερή, ομοιόμορφη ροή σκόνης στη μήτρα. Διατηρώντας σταθερό γέμισμα, αυτά τα συστήματα βελτιώνονται ομοιομορφία βάρους και απόδοσης. Εάν είχατε μεταβλητά ποσοστά πλήρωσης σε υψηλή ταχύτητα, ένας αναγκαστικός τροφοδότης μπορεί να σφίξει αυτή την παραλλαγή. Αυτό βοηθά άμεσα την ομοιομορφία βάρους και περιεχομένου του tablet.
  • Σερβομονάδες και παρακολούθηση συμπίεσης: Ηλεκτρικός (σερβοκατευθυνόμενο) Οι πρέσες επιτρέπουν τον ακριβή έλεγχο της ταχύτητας του πυργίσκου και της κίνησης διάτρησης. Ο πυργίσκος μπορεί να μεταβάλλει το προφίλ ταχύτητάς του για βελτιστοποίηση της παραμονής πλήρωσης και συμπίεσης. Για παράδειγμα, μια πρέσα σερβομηχανισμού μπορεί να επιβραδύνει ελαφρώς ακριβώς στο υψηλότερο σημείο συμπίεσης για να επιτρέψει περισσότερη χρόνος παραμονής. Αυτά τα πιεστήρια tablet επιτρέπουν επίσης τη λήψη δεδομένων σε πραγματικό χρόνο – πολλά καταγράφουν την πραγματική δύναμη συμπίεσης που εφαρμόζεται σε κάθε διάτρηση. Αυτό σημαίνει ότι μπορείτε να εντοπίσετε αμέσως μια γροθιά που αποδίδει πολύ υψηλή ή χαμηλή δύναμη. Ο έλεγχος σερβομηχανισμού έτσι σταθεροποιείται ταχύτητα πυργίσκου και δύναμη συμπίεσης, μειώνοντας τη μεταβλητότητα run-to-run. Πρωτότυπες σημειώσεις Jinlu, «το σύγχρονο περιστροφική μηχανή συμπίεσης δισκίων, ενσωματωμένο με προηγμένα συστήματα ελέγχου και δυνατότητα συμπίεσης δύο σταδίων, είναι η καθοριστική τεχνολογία που διασφαλίζει κρίσιμες παραμέτρους ποιότητας — συμπεριλαμβανομένου του βάρους του tablet, σκληρότητα, και ομοιομορφία περιεχομένου — διατηρούνται σε υψηλές αποδόσεις»..
  • Επιλογές προ-τροφοδοσίας και κενού: Ορισμένες γραμμές περιλαμβάνουν αναρρόφηση κενού κάτω από τις μήτρες κατά τη διάρκεια της πλήρωσης για να βοηθήσουν στη συσκευασία της σκόνης, βελτίωση του ελέγχου βάρους για πολύ ελαφριά ή πολύ ψηλά δισκία. Άλλοι έχουν προηγμένες ρυθμίσεις κουπιών (μερικές φορές προγραμματιζόμενο) για να ρυθμίσετε με ακρίβεια τη μετατόπιση του έκκεντρου. Όλα αυτά τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού παρέχουν στους μηχανικούς διεργασιών εργαλεία για να διατηρήσουν το βάρος και την πυκνότητα του tablet σύμφωνα με τις προδιαγραφές.

Αξιοποιώντας αυτά τα χαρακτηριστικά του μηχανήματος — αυτόματη ρύθμιση βάρους, προ-συμπίεση, αναγκαστικοί τροφοδότες, και ανατροφοδότηση σερβομηχανισμού — μια γραμμή παραγωγής μπορεί να διατηρήσει σταθερά CQA tablet ακόμη και υπό πίεση (υψηλή ταχύτητα) ή μεταβλητότητα πρώτων υλών. Το καθαρό αποτέλεσμα είναι λιγότερα tablet εκτός προδιαγραφών και ομαλότερη επίστρωση/συσκευασία αργότερα.

Περιστροφική μηχανή πρέσας ταμπλετών HZP-26D-40D
Περιστροφική μηχανή πρέσας ταμπλετών HZP-26D-40D

 

Σύναψη

Εξισορροπητικό βάρος δισκίου, σκληρότητα, Το πάχος και η ευθρυπτότητα είναι μια κλασική πρόκληση ποιότητας ανά σχέδιο. Κατανοώντας πώς οι πρώτες ύλες και οι ρυθμίσεις συμπίεσης οδηγούν κάθε χαρακτηριστικό ποιότητας, μπορείτε να ρυθμίσετε ένα στιβαρό στρατηγική ελέγχου. Χρησιμοποιήστε ελέγχους βάρους κατά τη διαδικασία, σκληρότητα, και πάχος για έγκαιρη ανίχνευση ολίσθησης, και εκτελέστε την επίσημη δοκιμή ευθρυπτότητας σε έτοιμες παρτίδες για να επαληθεύσετε τη μηχανική αντοχή. Σύγχρονος περιστροφικές πρέσες δισκίων (όπως η σειρά JinLu ZP) προσφέρει χαρακτηριστικά — έλεγχος κάμερας με σερβομηχανισμό, ανατροφοδότηση βάρους, συμπίεση δύο σταδίων, αναγκαστικοί τροφοδότες — που κάνουν αυτή την εξισορροπητική ενέργεια πολύ πιο εύκολη.

Έτοιμοι να βελτιώσετε την παραγωγή του tablet σας? Επικοινωνήστε με την JinLu Packing για να εξερευνήσετε τις υψηλές επιδόσεις μας περιστροφικές μηχανές πρέσας δισκίων, εξοπλισμένο με αυτόματο έλεγχο βάρους και παρακολούθηση συμπίεσης. Μπορούμε να κανονίσουμε δειγματοληπτικές δοκιμές στη σύνθεσή σας για να βελτιστοποιήσουμε τα χαρακτηριστικά ποιότητας του tablet σας.

 

Συχνές ερωτήσεις σχετικά με τα χαρακτηριστικά ποιότητας tablet (CQAs)

Ποιο είναι το αποδεκτό εύρος διακύμανσης βάρους του tablet?

Φαρμακοποιίες (όπως το USP) απαιτούν κάθε δισκίο να είναι κοντά στο μέσο βάρος. Μια κοινή προδιαγραφή είναι ότι όχι περισσότερο από 2 του 20 τα δισκία μπορεί να αποκλίνουν εκτός ±5% του μέσου όρου (για ταμπλέτες >80mg). Για πολύ μικρά δισκία (<80mg), το όριο είναι ±10%. Ωστόσο, Η δική σας προδιαγραφή μπορεί να είναι πιο αυστηρή ανάλογα με τη δόση και την ισχύ του API. Ανατρέχετε πάντα στο USP ή για τη δοσολογική σας μορφή.

Πώς μετριέται η σκληρότητα του δισκίου?

Σκληρότητα ταμπλέτας (σπαστική δύναμη) μετριέται με έναν ελεγκτή σκληρότητας (χειροκίνητα ή ηλεκτρονικά). Ο ελεγκτής συμπιέζει ένα μόνο δισκίο μέχρι να ραγίσει, αναφέροντας τη μέγιστη δύναμη (σε kg ή Newton). Οι σύγχρονοι ψηφιακοί ελεγκτές καταγράφουν συχνά τη διάμετρο και το πάχος ταυτόχρονα. Σύμφωνα με το USP , παίρνετε κατά μέσο όρο πολλά δισκία και ορίζετε ένα ελάχιστο/μέγιστο εύρος. Στην παραγωγή, Η σκληρότητα συνήθως παρακολουθείται συνεχώς και προσαρμόζεται μέσω των ρυθμίσεων της πρέσας όπως απαιτείται.

Εάν τα δισκία είναι πολύ σκληρά, τι να κάνω?

Πρώτα, μειώστε τη δύναμη συμπίεσης με μικρά βήματα. Ελέγξτε επίσης εάν μπορείτε να μειώσετε το συνδετικό (ή αύξηση αποσαθρωτικού). Η πολύ υψηλή σκληρότητα μπορεί να επιβραδύνει τη διάλυση ή να κάνει τα δισκία δύσκολα στην κατάποση. Μετά την προσαρμογή, πάντα να δοκιμάζετε ξανά την ευθρυπτότητα και την αποσύνθεση.

Πώς μπορώ να μειώσω την υψηλή ευθρυπτότητα?

Η υψηλή ευθρυπτότητα συνήθως σημαίνει ότι τα δισκία είναι υποσυμπιεσμένα ή κακώς συνδεδεμένα. Αυξήστε τη σκληρότητα του δισκίου αυξάνοντας τη δύναμη συμπίεσης ή βελτιώνοντας τη σύνθεση (πιο συνδετικό, κοκκοποίηση). Η προσθήκη μιας επίστρωσης λεπτής μεμβράνης συχνά επιλύει τη μικρή ευθρυπτότητα, αλλά η ρίζα είναι η πύκνωση. Βεβαιωθείτε επίσης ότι έχετε επαρκή χρόνο παραμονής/προ-συμπίεσης για την πλήρη ενοποίηση του tablet.

Επηρεάζει το σχήμα του tablet αυτά τα ποιοτικά χαρακτηριστικά?

Ναί. Διαφορετικά σχήματα (στρογγυλό εναντίον επιμήκους, μονό έναντι διπλού κυρτού) κατανέμουν διαφορετικά τη δύναμη συμπίεσης. Για παράδειγμα, Τα πολύ παχιά ή ψηλά δισκία τείνουν να είναι πιο σκληρά, ενώ τα λεπτά δισκία μπορεί να χρειάζονται λιγότερη δύναμη. Εάν αλλάξετε διαστάσεις εργαλείου ή μήτρας, θα πρέπει να επαναπροσδιορίσετε τις ρυθμίσεις πλήρωσης και επιβολής. Να μετράτε πάντα το πάχος για νέα σχήματα tablet, και παρακολουθήστε πώς αυτό επηρεάζει τη σκληρότητα και την ευθρυπτότητα στις δοκιμές.

Πόσο συχνά πρέπει να δοκιμάζουμε αυτά τα χαρακτηριστικά κατά τη διαδικασία?

Εξαρτάται από τις ρυθμιστικές οδηγίες και τον κίνδυνο. Τυπικά, βάρος δισκίου (ή περιεχόμενο) γίνεται δειγματοληψία τουλάχιστον κάθε ώρα (ή πιο συχνά) κατά τη διάρκεια ενός τρεξίματος. Η σκληρότητα και το πάχος μπορούν να ελεγχθούν με παρόμοιο τρόπο (π.χ.. 3– 5 ταμπλέτες ανά βάρδια) ή ακόμα και συνεχώς on-line εάν έχετε αυτόματους ελεγκτές. Η ευθρυπτότητα συνήθως ελέγχεται σε μια πλήρη παρτίδα κατά την απελευθέρωση. Η καλή πρακτική είναι να ρυθμίζετε ελέγχους κατά τη διαδικασία για το βάρος και τη σκληρότητα με κριτήρια αποδοχής, και κάνετε μόνο θρυμματισμό στο τέλος (αφού είναι καταστροφικό).

Πώς μπορώ να βελτιώσω τη συνοχή του βάρους του δισκίου?

Βεβαιωθείτε ότι το μείγμα έχει καλή ροή (σκεφτείτε το slugging ή την κοκκοποίηση εάν όχι). Ρυθμίστε το ύψος του πλαισίου τροφοδοσίας και το κουπί, ή χρησιμοποιήστε αναγκαστικό τροφοδότη. Ελέγξτε την ευθυγράμμιση της διάτρησης και της μήτρας. Εάν η παραλλαγή επιμένει, μια πρέσα σερβομηχανισμού μπορεί να ελέγχει ενεργά το βάρος μέσω ενός βρόχου ανάδρασης. Συνοπτικά: βελτίωση της ροής + βελτιστοποιήστε την κάμερα τροφοδοσίας.

Ποια πρότυπα καλύπτουν αυτές τις δοκιμές?

Τα κεφάλαια του USP είναι (Διακύμανση βάρους/Ομοιομορφία περιεχομένου), (Δύναμη θραύσης tablet, δηλ. Σκληρότητα), και (Ευθρυπτότητα tablet). Αυτά δίνουν τυπικές μεθόδους (όπως ο αριθμός των δισκίων, μέτρηση περιστροφής για ευθρυπτότητα, και τα λοιπά.). Ακολουθούμε αυτά τα πρωτόκολλα στο εργαστήριο QC μας. Για παράδειγμα, USP friability test is described in JinLu’s resource.

 

 

Αναφορές:
1.I Ε8 (R2) Φαρμακευτική ανάπτυξη —— Ευρωπαϊκός Οργανισμός Φαρμάκων
2.Διαχείριση Ποιοτικού Κινδύνου —— I Q9(R1)
3.Σύστημα Φαρμακευτικής Ποιότητας —— Ι Ε10
4.Η δύναμη συμπίεσης του tablet ως αναλυτική τεχνολογία διεργασιών (ΕΛΑΦΡΟ ΚΤΥΠΗΜΑ): 100% Επιθεώρηση και Έλεγχος Ομοιομορφίας Βάρους Ταμπλέτας —— PubMed
5.Απόδοση αποσύνθεσης tablet: Επίδραση της πίεσης συμπίεσης και των συνθηκών αποθήκευσης στην επιφανειακή κινητική απορρόφησης υγρών και διόγκωσης ——PubMed
6.Ομοιομορφία Δοσολογικών Μονάδων —— USP <905>

Μοιραστείτε αυτό το άρθρο:
Εικόνα του Πέτι Φου
Πέτι Φου

Πέτι Φου, Ιδρυτής της Jinlupacking, φέρνει πάνω 20 χρόνια εμπειρίας στον τομέα των φαρμακευτικών μηχανημάτων. Υπό την ηγεσία του, Η Jinlu έχει εξελιχθεί σε έναν αξιόπιστο προμηθευτή που ενσωματώνει το σχεδιασμό, παραγωγή, και πωλήσεις. Ο Petty είναι παθιασμένος με το να μοιράζεται τις βαθιές του γνώσεις στον κλάδο για να βοηθήσει τους πελάτες να πλοηγηθούν στην πολυπλοκότητα της συσκευασίας φαρμάκων, εξασφαλίζοντας ότι δεν λαμβάνουν μόνο εξοπλισμό, αλλά μια πραγματική συνεργασία ενιαίας εξυπηρέτησης προσαρμοσμένη στους στόχους παραγωγής τους.

Πίνακας περιεχομένων

Στείλτε το ερώτημά σας

Αφήστε μια απάντηση

Η διεύθυνση email σας δεν θα δημοσιευτεί. Τα υποχρεωτικά πεδία επισημαίνονται *

Λάβετε μια δωρεάν προσφορά

*Σεβόμαστε την εμπιστευτικότητά σας και όλα τα δεδομένα προστατεύονται. Τα προσωπικά σας δεδομένα θα χρησιμοποιηθούν και θα υποβληθούν σε επεξεργασία μόνο για τη λύση JL.