ใน บรรจุภัณฑ์ และ บรรจุภัณฑ์ซอง สายการผลิต, ผู้ผลิตเผชิญเรื่องธรรมดา, ความท้าทายที่มีราคาแพง. การนับและการเรียงลำดับด้วยตนเอง ซองซอง และ ทันที แท่งกาแฟ มักนำไปสู่ความผิดพลาดของมนุษย์, ความเร็วต่ำ, และการจัดตำแหน่งที่ไม่สอดคล้องกัน. แพ็กเก็ตที่ทับซ้อนกัน, แท่งที่ไม่ตรงแนว, และปัญหากระดาษติดบ่อยครั้งจะขัดขวางขั้นตอนการผลิต, โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเชื่อมต่อบรรจุภัณฑ์ภายในเข้ากับกระบวนการบรรจุกล่องภายนอกหรือกระบวนการต่อกล่อง.
สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีพื้นที่จำกัด, เค้าโครงการผลิตหลายชั้น, หรือความต้องการผลผลิตปริมาณมาก, ปัญหาเหล่านี้ทำให้เกิดปัญหาคอขวดที่สำคัญ. หนึ่ง เครื่องคัดแยกอัตโนมัติ แก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้ในระบบบูรณาการระบบเดียว. มันรวบรวมโดยอัตโนมัติ, การเรียงลำดับ, การนับ, และจำหน่ายผลิตภัณฑ์แบบแท่งและแบบซอง, ทำให้สายการผลิตของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ.
ก เครื่องคัดแยก สำหรับติดและ บรรจุภัณฑ์ซอง เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติเฉพาะทาง. มันจัดการการประมวลผลหลังการบรรจุของ บรรจุภัณฑ์แบบแท่ง และ ซองแพ็ค สินค้า. นำแท่งหรือซองสำเร็จรูปออกจากเครื่องบรรจุภัณฑ์, จัดเรียงตามลำดับที่สอดคล้องกัน, นับได้อย่างแม่นยำ, และป้อนเข้าสู่ขั้นตอนการผลิตขั้นต่อไป.
อุปกรณ์นี้ทำงานได้อย่างราบรื่นด้วย เครื่องบรรจุซอง และ เครื่องบรรจุซอง ระบบ. รองรับผลิตภัณฑ์หลายประเภท, รวมทั้ง ติดกาแฟ, ซองน้ำผึ้ง, แท่งพลังงาน, ซองซอส, บรรจุภัณฑ์แท่งของเหลว, และ บรรจุภัณฑ์ยาแบบซอง. นอกจากนี้ยังสามารถใช้งานร่วมกับบรรจุภัณฑ์พุพองอลูมิเนียมพลาสติกและผลิตภัณฑ์กระเป๋าแบบอ่อนและแข็งส่วนใหญ่ได้.
เจแอล-พีเอ-400 เครื่องคัดแยกอัตโนมัติ ถูกออกแบบมาสำหรับปริมาณมาก, การผลิตที่มีความแม่นยำสูง. มันกระทบกับเอาต์พุตสูงสุดของ 400 แพ็คทุกนาที, เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอาหารปริมาณมาก, สายการผลิตยาและการดูแลส่วนบุคคล.
ที่ เครื่องคัดแยก ดำเนินการผ่านระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, เวิร์กโฟลว์แบบหลายขั้นตอน. ทุกขั้นตอนถูกควบคุมโดยระบบเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูงและเซ็นเซอร์ตรวจจับแบบเรียลไทม์. กระบวนการนี้ราบรื่น, ซิงโครไนซ์, และต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองน้อยที่สุด.
กระบวนการเริ่มต้นด้วยความจุขนาดใหญ่, ถังทรงเตี้ย. มันถือได้ถึง 300 ผลิตภัณฑ์แบบแท่งหรือแบบซองลิตร. ถังได้รับการออกแบบมาให้โหลดได้ง่าย, และสามารถปรับความสูงให้พอดีกับคุณได้ บรรจุภัณฑ์ เค้าโครงสายการผลิต.
ระบบป้อนแบบซิงโครนัสแบบเมทริกซ์หลายขั้นตอนจะย้ายผลิตภัณฑ์จากฮอปเปอร์. การออกแบบนี้ช่วยขจัดปัญหาการติดขัดและการบีบผลิตภัณฑ์ระหว่างการป้อน. ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีสารตกค้าง ซองซอง อยู่ที่ด้านล่างของถัง, โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง.
สินค้าจะย้ายจากฮอปเปอร์ไปยังส่วนคัดแยก. ส่วนนี้ใช้ 11 มอเตอร์เซอร์โวไดเร็กไดรฟ์และระบบควบคุมความแม่นยำสูงแบบหลายแกน. ระบบเซอร์โวช่วยให้มั่นใจได้ถึงการประสานที่สมบูรณ์แบบระหว่างการเคลื่อนที่ของลูกกลิ้งและเอาท์พุตของมอเตอร์.
กันฝุ่น, ลูกกลิ้งป้องกันไฟฟ้าสถิตช่วยยึดจับผลิตภัณฑ์อย่างแน่นหนา. ลูกกลิ้งและ ซองซอง หรือ แพ็คติด เคลื่อนไหวไปพร้อมๆ กันอย่างสมบูรณ์แบบ, โดยไม่ลื่นหรือกระโดด. ช่วยให้ผลิตภัณฑ์อยู่ในแนวที่ถูกต้องขณะเคลื่อนที่ผ่านเครื่องจักร.
ทุกสถานีในเครื่องมีระบบตรวจจับโฟโตอิเล็กทริค. เซ็นเซอร์ที่ติดตั้งจะส่งสัญญาณสดเพื่อติดตามตำแหน่งผลิตภัณฑ์และสถานะทางกายภาพ.
ระบบจะนับการผ่านแต่ละครั้ง ซองซอง หรือ แพ็คติด ด้วยความแม่นยำสูงสุด. มีอัตราความแม่นยำมากกว่า 99.97%, โดยมีอัตราความผิดพลาดต่ำกว่า 0.009%. นอกจากนี้ยังตรวจจับแพ็กเก็ตที่ทับซ้อนกัน, แพ็กเก็ตที่เชื่อมโยง, และผลิตภัณฑ์ที่ไม่ตรงแนว.
หากระบบตรวจสอบตรวจพบแพ็กเก็ตชำรุด, มันจะเข้าใช้งานกลไกการปฏิเสธอัตโนมัติทันที. ระบบนี้จะลบแพ็คเก็ตที่มีข้อบกพร่องหรือการจัดแนวที่ไม่ตรงออกจากสายการผลิต. จะหยุดผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่ให้ก้าวไปสู่ขั้นต่อไป, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฉพาะรายการที่ผ่านการรับรองเท่านั้นที่ดำเนินการต่อ.
หลังจากเรียงลำดับและนับแล้ว, สินค้าถูกปล่อยออกมาอย่างสม่ำเสมอ, คำสั่งควบคุม. ตัวเครื่องสามารถปรับวางสินค้าให้เรียบได้, ยืนเคียงข้างพวกเขา, หรือซ้อนกันได้ตามต้องการ.
การออกแบบการจำหน่ายที่ยืดหยุ่นนี้ช่วยให้เครื่องเชื่อมต่อกับเครื่องบรรจุกล่องได้อย่างราบรื่น, เครื่องชกมวย, หรืออุปกรณ์ปลายน้ำอื่นๆ. มันสร้างระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, สายการผลิตต่อเนื่องมาจาก เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ซอง ไปจนถึงการบรรจุขั้นสุดท้าย.
เจแอล-พีเอ-400 เครื่องคัดแยกอัตโนมัติ ถูกสร้างขึ้นเพื่อแก้ไข Pain Point ของการผลิตจริง. การออกแบบให้สอดคล้องกัน, ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก.
เครื่องทำงานด้วยความเร็วสูงสุด 400 แพ็คต่อนาที, แซงหน้าการเรียงลำดับแบบแมนนวลมาก. ระบบควบคุมเซอร์โวและการตรวจจับแบบเรียลไทม์ทำให้มั่นใจได้ว่ามีอัตราข้อผิดพลาดต่ำกว่า 0.009%. ซึ่งช่วยขจัดข้อผิดพลาดในการนับที่มีค่าใช้จ่ายสูงและลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์.
ตั้งแต่การโหลดไปจนถึงการจำหน่าย, กระบวนการทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติ. ระบบไม่จำเป็นต้องปรับด้วยตนเองสำหรับการทำงานมาตรฐาน. อุปกรณ์ทำงานตลอด 24 ชั่วโมงโดยต้องมีการดูแลเพียงเล็กน้อยเท่านั้น, การย้ายทรัพยากรแรงงานไปสู่ขั้นตอนการประชุมเชิงปฏิบัติการที่สำคัญอื่นๆ.
เครื่องทั้งหมดมีขนาดเล็กเพียง 2.52 ตารางเมตร. โครงสร้างแบบครบวงจรนี้รวมการจัดเก็บวัสดุเข้าด้วยกัน, การให้อาหาร, การคัดแยกและการนับภายในเครื่องขนาดกะทัดรัดเครื่องเดียว, ตัวเลือกที่เหมาะสำหรับโรงงานที่มีพื้นที่ไม่มาก.
เครื่องใช้ไดรฟ์เกียร์เสียงรบกวนต่ำที่นำเข้าสำหรับลูกกลิ้งที่กำลังเคลื่อนที่. โดยจะทำงานที่ระดับเสียงรบกวนด้านล่าง 63 เดซิเบล, สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่เงียบสงบยิ่งขึ้น.
ชิ้นส่วนส่งกำลังทั้งหมดอยู่ในตู้บิวท์อิน. พื้นผิวการทำงานกว้างและเรียบ, พร้อมฝาครอบกระจกป้องกัน. ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัยในขณะที่ทำให้การทำความสะอาดและการบำรุงรักษารายวันเป็นเรื่องง่าย.
วัสดุพื้นผิวสัมผัสผลิตจาก 304 สแตนเลส, และชิ้นส่วนโครงสร้างแบบไม่สัมผัสใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์และสแตนเลส 316L. เป็นไปตามข้อกำหนดการผลิต GMP ที่เข้มงวด และทำงานได้ดีสำหรับยา, สายการผลิตอาหารและโภชนเภสัช.
สถานีสำคัญเช่นการให้อาหาร, การเรียงลำดับ, และการปฏิเสธใช้โครงสร้างแบบโมดูลาร์. ทำให้มีการซ่อมแซม, การเปลี่ยนชิ้นส่วน, และทำความสะอาดได้ง่ายและรวดเร็ว. ติดด้วยผ้ากันฝุ่น, ลูกกลิ้งป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ออกแบบมาเพื่อวงจรการบริการที่ยาวนานขึ้น, เครื่องต้องการการบำรุงรักษาตามปกติเพียงเล็กน้อยเท่านั้น.
มัลติฟังก์ชั่น เครื่องคัดแยก สามารถปรับให้เข้ากับสถานการณ์การผลิตประเภทต่างๆ ได้. มันทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบกับทั้งใหม่และที่มีอยู่ เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ซอง และ บรรจุภัณฑ์ เส้น.
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเรียงลำดับและการนับ แท่งกาแฟ, แท่งพลังงาน, ซองน้ำผึ้ง และเสิร์ฟเดี่ยวอื่นๆ แพ็คติด สินค้า. นอกจากนี้ยังใช้ได้กับซองขนมด้วย, ดื่มซองผง, และ บรรจุภัณฑ์แท่งของเหลว. การจัดการอย่างนุ่มนวลทำให้ไม่เกิดความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์อาหารที่เปราะบาง.
สำหรับ บรรจุภัณฑ์ยาแบบซอง, เครื่องให้ความแม่นยำและการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่จำเป็น. มันจัดการซองยา, แพ็คเก็ตวิตามิน, และบรรจุภัณฑ์พลาสติกอะลูมิเนียม-พลาสติกที่มีความแม่นยำสม่ำเสมอ. การออกแบบที่สอดคล้องกับ cGMP เป็นไปตามมาตรฐานการควบคุมที่เข้มงวดสำหรับการผลิตยา.
หน่วยนี้รองรับการประมวลผลแบบใช้ครั้งเดียว ซองซอง เต็มไปด้วยแชมพู, ครีมนวดผม, โลชั่นและวัสดุดูแลส่วนบุคคลต่างๆ. ลูกกลิ้งกันลื่นช่วยให้ควบคุมได้อย่างคล่องตัว, แพ็คเก็ตน้ำหนักเบา.
มีคุณภาพสูง เครื่องคัดแยกอัตโนมัติ เป็นส่วนเสริมที่สำคัญของสิ่งใดสิ่งหนึ่ง บรรจุภัณฑ์ หรือ บรรจุภัณฑ์ซอง สายการผลิต. ช่วยขจัดปัญหาคอขวดของการเรียงลำดับและการนับแบบแมนนวล, ให้ความเร็วที่สม่ำเสมอ, ความแม่นยำ, และประสิทธิภาพ.
เจแอล-พีเอ-400 เครื่องคัดแยก โดดเด่นด้วยการทำงานด้วยความเร็วสูง, อัตราข้อผิดพลาดต่ำมาก, และการออกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ. อุปกรณ์นี้เน้นพื้นที่เวิร์กช็อปที่จำกัด, ลดการใช้จ่ายด้านแรงงาน, และเป็นไปตามกฎระเบียบการผลิตของอุตสาหกรรมอย่างเป็นทางการ. ไม่ว่าคุณจะวิ่งทำอาหาร, เกี่ยวกับเภสัชกรรม, หรือสายการผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล, เครื่องนี้จะช่วยเพิ่มความคล่องตัวให้กับกระบวนการหลังการบรรจุและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมของคุณ.
เครื่องคัดแยกนี้รองรับบรรจุภัณฑ์พุพองพลาสติกอะลูมิเนียม, รายการซองอ่อน/แข็งทั้งหมด. ครอบคลุมถึงแท่งกาแฟสำเร็จรูป, แท่งพลังงาน, ซองน้ำผึ้ง, และสินค้าสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาแบบซอง. ขนาดแพ็คเก็ตสูงสุดคือ ยาว 185 มม. × กว้าง 110 มม.
มีปริมาณงานถึงจุดสูงสุด 400 แพ็คต่อนาที. ระบบควบคุมเซอร์โวแบบหลายกลุ่มช่วยให้การคัดแยกด้วยความเร็วสูงมีความเสถียรสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบแท่งมวลและสายการบรรจุซอง.
ติดตั้งการตรวจสอบโฟโตอิเล็กทริคแบบเต็มสถานี, ความแม่นยำในการนับเกิน 99.97%, โดยมีอัตราความผิดพลาดต่อเนื่องต่ำกว่า 0.009%. หลีกเลี่ยงการนับซองซองมากเกินไปหรือหายไป.
ใช่. พื้นผิวสัมผัสของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดนำมาใช้ 304 สแตนเลส, ในขณะที่ชิ้นส่วนโครงสร้างหลักใช้สแตนเลส 316L และอลูมิเนียมอัลลอยด์. เป็นไปตามมาตรฐาน cGMP อย่างสมบูรณ์ และทำงานได้ดีในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ยาแบบซอง.
ลูกกลิ้งขับตรงแบบเซอร์โวเต็มจำนวน 11 ตัวสามารถป้อนอาหารแบบซิงโครนัสได้, แยกและลำเลียง. ระบบเซอร์โวแบบหลายแกนช่วยลดการลื่นไถลหรือการเชื่อมโยงแพ็กเก็ต, ลดอัตราการแพ็คซองที่เชื่อมต่อหรือซ้อนกันได้อย่างมาก.
อย่างแน่นอน. สามารถประสานงานกับเครื่องบรรจุซองทั่วไปและเครื่องบรรจุแบบแท่งได้ทั้งหมด. หลังจากเรียงลำดับและนับแล้ว, มันปล่อยผลิตภัณฑ์ในแนวนอน, ในแนวตั้งหรือซ้อนกันเพื่อเชื่อมโยงกล่องบรรจุหรืออุปกรณ์ชกมวยท้ายน้ำ.
โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์แบบเรียลไทม์ติดตามสถานะผลิตภัณฑ์ของทุกสถานี. เมื่อตรวจพบสินค้าผิดปกติ, หน่วยการปฏิเสธอัตโนมัติจะไล่รายการที่มีข้อบกพร่องออกเพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองเข้าสู่กระบวนการถัดไป.
เพตตี้ ฟู, ผู้ก่อตั้ง Jinlupacking, นำมาซึ่ง 20 ความเชี่ยวชาญหลายปีในภาคส่วนเครื่องจักรยา. ภายใต้การนำของเขา, Jinlu เติบโตเป็นซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้โดยผสมผสานการออกแบบ, การผลิต, และการขาย. Petty มีความกระตือรือร้นในการแบ่งปันความรู้เชิงลึกในอุตสาหกรรมของเขา เพื่อช่วยลูกค้าจัดการกับความซับซ้อนของบรรจุภัณฑ์ยา, รับรองว่าพวกเขาจะได้รับไม่ใช่แค่อุปกรณ์เท่านั้น, แต่เป็นพันธมิตรด้านบริการแบบครบวงจรที่แท้จริงซึ่งปรับให้เหมาะกับเป้าหมายการผลิต.
