제약 산업의 지속 가능한 포장: 순환적 미래를 위한 친환경 소재 및 기계
5월 20, 2026
제품과 소비자를 보호하려면 적절한 포장이 중요합니다.. 제약 포장 (약물 포장이라고도 함) 모든 컨테이너를 포함합니다, 재료, 의약품을 포장하고 보호하는 장치. 약물의 안전성을 보장합니다., 제조부터 배송까지 안정적이고 오염되지 않음. FDA의 현재 우수제조관리기준(Good Manufacturing Practice) (CGMP) 규정에 따르면 의약품 포장 공정 및 장비는 엄격한 품질 관리를 충족해야 합니다.. 대조적으로, 식품 포장 식품을 부패와 오염으로부터 보호합니다., 영양 및 성분 정보를 제공합니다., 유통 및 브랜딩을 지원합니다.. 식품 포장은 식품 안전 규정을 준수해야 합니다. (예를 들어. FDA 식품 접촉 승인) 위험을 예방하기 위해 HACCP와 같은 식품 안전 프로그램을 시행합니다.. 요컨대, 두 시스템 모두 제품을 안전하게 유지하고 올바른 라벨을 붙이는 것을 목표로 합니다., 하지만 제약 포장에는 더 엄격한 멸균 및 추적성 규칙이 적용됩니다., 식품 포장은 차단 성능을 강조하지만, 편의, 그리고 소비자 정보.
의약품 포장은 다음으로 구성됩니다. 주요한, 반성, 그리고 3차 포장층. 1차 포장 약물과 직접 접촉하고 있는 경우 (예를 들어. 물집, 병, 바이알, 앰플) 수분에 대한 첫 번째 장벽을 제공합니다., 빛, 그리고 산소. 예를 들어, 단단한 호박색 유리병은 감광성 정제를 보호합니다., 반면 알루미늄-플라스틱 물집 팩 효능을 유지하기 위해 각 복용량을 밀봉하십시오.. 2차 포장 그룹 기본 단위 (예를 들어. 물집이나 병을 인쇄된 상자에 넣기) 라벨링 공간을 추가합니다., 지침, 그리고 탬퍼 씰. 상자는 운송 중에도 제품에 완충 기능을 제공합니다.. 3차 포장 대량 선적 컨테이너가 포함됩니다. (상자, 상자, 팔레트) 창고 및 운송에 사용. 각 포장 수준에는 기능이 있습니다.: 기본 형태는 복용량 용기입니다., 보조는 정보와 중간 수준의 보호를 제공합니다., 3차 업체에서는 대량 물류를 처리합니다..
Jinlupacking은 의약품 포장이 의약품을 보관해야 한다고 지적합니다. 안정적이고 멸균됨, 자주 어린이 보호 또는 변조 방지 형식, 복용량과 안전 정보를 전달하면서.
식품 포장은 다음과 같은 역할을 합니다. 보호하다, 보존하다, 그리고 알리다. 주요 기능은 식품을 신선하게 유지하는 것입니다., 오염이나 부패를 방지 (습기에 의한, 산소, 미생물), 영양/성분 표시 및 브랜딩 제공. 일반적인 식품 포장 형식에는 병과 항아리가 포함됩니다., 유연한 파우치, 상자, 캔, 쟁반, 그리고 영화. 예를 들어, 케첩 재밀봉 가능한 PET 압착병 또는 일회용 호일 봉지로 제공 가능. 스낵 식품은 적절한 수분/산소 장벽과 비용의 균형을 맞추는 다층 플라스틱/호일 파우치 또는 백을 사용하는 경우가 많습니다..
두 산업 모두 오염 방지를 추구하지만, 식품 포장이 우선시되는 경우가 많습니다. 소비자 편의성과 비용. 예를 들어, 식품 파우치는 단순한 필름을 사용하여 재밀폐성이나 경량화를 지향합니다., 의약품은 최대의 장벽과 내구성을 위해 더 무거운 재료를 사용할 수 있습니다..
제품 종류에 관계없이, 효과적인 포장은 필수입니다:
예를 들어, Jinlu는 의약품 포장재에 주목합니다. (유리, 플라스틱, 박) 보호 특성을 위해 선택되었습니다., 엄격한 무독성 및 변조 방지 표준에 따라. 식품 포장도 보호를 목표로 합니다. (예를 들어. 감자칩용 플라스틱 필름) 하지만 비용과 마케팅 매력의 균형을 유지합니다..
| 특징 | 제약 포장 | 식품 포장 |
| 주요 목표 | 약효 및 무균성 보호; 오염이나 혼동을 방지. 정확한 투여량 보장 (개수/복용량 보정). | 신선도 유지, 부패를 방지하다, 분배를 제공하다; 미생물/세균 오염으로부터 보호. 올바른 영양/알레르기 유발 물질 정보 확인. |
| 규제 표준 | 엄격한 GMP 준수 (FDA 21 CFR 210/211, EU GMP EudraLex Vol.4, ISO 15378). 전체 포장 프로세스가 검증되고 문서화되었습니다.. | 식품 안전 규정에 따라 관리됩니다.: FDA 식품 접촉 승인, HACCP (위생 조건에 대한 전제 조건 프로그램), BRCGS/ISO와 같은 표준 22000. FDA 식품 라벨링 가이드에 따라 사전 승인된 라벨. |
| 추적성 | 높은: 모든 패키지의 배치/로트 번호, 직렬화 (독특한 바코드) 마약 혈통에 대한 (예를 들어. 미국의 DSCSA). 완전한 추적성/리콜 가능. | 보통의: 회수를 위한 배치 또는 날짜 코드; 대부분의 지역에서는 모든 장치에 필요하지 않습니다. (대량 코드 제외). 제한된 연재 (법에 따라 드물게). |
| 변조 명확성 | 보통 그렇습니다: 보안 씰, 열면 확실히 부서지는 블리스터 포일, 특수 캡 (어린이 보호 또는 약물 방지). | 일부 음식의 경우 종종 그렇습니다 (예를 들어. 캔, 요구르트 뚜껑), 하지만 많은 식품 패키지에는 기본 봉인이 붙어 있습니다.. 변조 표시 기능 (열 밀봉) 항아리와 뚜껑에 흔히 있는. |
| 클린룸 / 위생 | 비판적인: 통제된 환경에 있는 장비 (클린룸) 입자/미생물을 피하기 위해. 스테인레스 스틸 (SUS316L) 표면, 헤파 여과. | 위생적인 설계가 필요함, 하지만 일반적으로 일반 식품 등급 (녹이 슬지 않는다, 쉬운 세척) 클래스 100K 클린룸이 아닌. 알레르기 유발 물질이나 미생물 교차 오염을 방지하는 위생 설계. |
| 검증/QA | 필수 장비 인증 및 프로세스 검증 (IR/WH/PQ) FDA/EU 규칙에 따라. 무균성과 일관성이 검증된 포장 공정. | HACCP 의미에서의 검증: 임계점 제어. 장비를 청소/검사합니다., 하지만 공식적인 검증 (IQ/OQ) 표준이 아니다. QA는 미생물학과 알레르기 유발 물질에 중점을 둡니다.. |
| 재료 | 제약 등급: 예를 들어. Type-I 유리, 의료용 플라스틱, 알루미늄 호일 뚜껑, 고무마개, 특수 물집. 추출물/침출물에 대한 테스트를 거쳤습니다. (유해한 마이그레이션을 방지하기 위해). | 식품 등급: PE, 애완 동물, PP, 알루미늄 호일, 판지. 식품 접촉에 대해 FDA 승인을 받아야 합니다.. 제약회사보다 낮은 순도 요구사항; 이동 제한 및 알레르기 유발 물질에 대한 규제 초점. |
| 라벨링 | 상세한 라벨: 약 이름, 힘, 복용량, 경고, 배치/로트, 만료, 지침. 규정에 따라 정확한 라벨링 및 검토가 필요합니다. (예를 들어. NDC 코드). 작은 글씨로 자주 인쇄됨. | 영양 사실 패널, 재료 (무게에 따라 내림차순), 순중량, 알레르기 항원 선언, 브랜드/마케팅. FD를 충족해야 함&C 법 요구 사항 (FDA의 라벨 사전 승인은 없지만 엄격한 형식 지침). |
| 리콜 위험 | 매우 높은 지분: 모든 오염은 환자에게 해를 끼칠 수 있습니다.. 리콜은 비용이 많이 들고 엄격하게 통제됩니다. ( FDA는 연속 리콜 통지를 의무화했습니다.). 전체 배치를 자주 가져옴. | 심각한 위험 (식품 안전 사고), 하지만 일반적으로 영향이 더 좁습니다.. 특정 로트에 초점을 맞춰 회상; 포장 폐기물은 더 용인됩니다. |
| 장비 표준 | 장비는 cGMP 설계여야 합니다.: 세척/살균이 용이함, 스테인레스 표면, 데드존 최소화. 일반적으로 CIP 하에서 (Clean-In-Place). 예:. 진공을 갖춘 물집 기계, 멸균 충전 라인. | 위생적인 디자인: 스테인레스 스틸, 박테리아 트랩 없음. CIP 또는 세척 옵션. 예:. VFFS 라인, 전자, USDA/FDA 위생 기준을 충족하는 필러. 디자인은 부패 방지에 중점을 둡니다.. |
이러한 비교는 다음을 강조합니다. 의약품 포장 훨씬 더 규제되고 통제됩니다.. 예를 들어, FDA의 cGMP 지침은 의약품 포장 라인에서 안전성이 입증된 검증된 공정과 재료를 사용하도록 요구합니다.. 대조적으로, 식품 포장 광범위한 위생 및 안전 통제를 따릅니다. (HACCP 전제 조건 프로그램) 제약 스타일의 배치 검증이 아닌.
제약 포장은 다음에 의해 관리됩니다. 제약 GMP 규정. 미국에서는, 제목 21 CFR 부품 210–211 세트 현행 우수제조관리기준 (CGMP) 약물 "포장" 요건 (포장). 이는 메소드를 의미합니다., 통제 수단, 시설, 및 약품 포장에 사용되는 장비는 제품 안전성과 표시 강도를 보장해야 합니다.. 유럽에서는 EU GMP (EudraLex 볼륨. 4) 비슷한 규칙으로. 추가적으로, ISO 15378:2017 ISO를 적용한 글로벌 표준입니다. 9001 의약품의 1차 포장재에 대한 QMS 원칙. ISO 15378 오염 통제를 명시적으로 다룹니다., 위험 감소, 포장재 제조 시 규제 준수.
비교하여, 식품 포장은 식품 안전 규정을 충족해야 합니다.. FDA는 모든 식품 접촉 물질에 대한 사전 승인을 요구합니다. (식품 접촉 알림 또는 GRAS를 통해). 식품 공장의 포장 장비는 HACCP 및 FDA의 식품 우수제조관리기준에 따른 위생 및 오염 방지 원칙을 따릅니다.. HACCP 계획은 장비 및 포장재를 다음과 같이 처리합니다. 필수 프로그램 - 예를 들어, 시설과 장비는 위생 설계 및 청소 절차를 따라야 합니다.. 다음과 같은 표준 BRCGS 포장 재료 또는 ISO 22000 (식품안전관리) 또한 적용. 마약과는 달리, 식품 라벨 및 포장에는 당국의 사전 승인이 필요하지 않습니다., 하지만 표시법을 준수해야 합니다. (재료, 영양물 섭취, 등.) 시장에 있을 때.
요약, 의약품 포장은 다음과 같습니다. 규정적인 규정 (구체적인 지침, 인증서 감사), 식품 포장은 다음과 같이 관리됩니다. 예방법 안전 시스템 (HACCP, GFSI 표준) 및 식품 접촉 물질 승인. 이러한 차이로 인해 많은 재료 및 장비 선택이 이루어집니다. (위의 표를 참조하세요).
포장 재료 다르다: 의약품 용기는 종종 고순도를 사용합니다., 불활성 기질. 일반적인 제약 1차 포장에는 다음이 포함됩니다. 유형 I 유리 바이알 (주사를 위해), 제약 등급 플라스틱 (HDPE, PP, PETG), 및 다층 라미네이트 (PVDC/Alu 포일 물집). 이는 약물과 상호작용할 수 있는 여과물을 피하기 위해 선택되었습니다.. 물론, 추출물 및 여과물 (플라스틱/호일에서 이동하는 화학물질) 제약업계의 주요 관심사다.. 의약품 제조업체는 용기-마개 무결성을 보장하기 위해 포장을 테스트해야 합니다. (CCI) 모든 침출물은 독성 기준치 미만으로 유지됩니다.. FDA 지침에서는 엄격한 CCI 테스트를 권장합니다. (예를 들어. 염료 침지, 압력 감퇴) 밀봉된 보호를 보장하기 위한 멸균 비경구 패키지용.
식품 포장재 (폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 애완 동물, 코팅된 판지, 알류미늄, 등.) 마이그레이션 테스트도 거쳤습니다. (종종 EU의 EC와 같은 규정에 따라 1935/2004). 하지만, 안전성 테스트의 기준점은 일반적으로 제약 분야보다 낮습니다.. 음식용, FDA는 "식품 접촉 물질 목록"을 감독합니다.. 모든 폴리머와 잉크는 FDA 승인을 받아야 합니다.. 식품 포장은 일반적으로 CCI 테스트를 거치지 않습니다., 불임이 필요하지 않기 때문에; 대신에, 유통기한에 대한 미생물 챌린지 테스트나 첨가제에 대한 이동 테스트를 거칠 수 있습니다..
실제로: 제약 포장 추출물/침출물에 대한 보다 엄격한 통제가 필요합니다.. ISO 15378 유리에 대한 오염 위험 완화가 명시적으로 포함됩니다., 플라스틱, 고무, 의약품 포장에 사용되는 알루미늄 소재. 식품 포장 장벽 특성 및 식품 접촉 규정 준수에 중점을 둡니다., 그러나 더 많은 물질적 다양성을 허용합니다. (심지어 재활용된 콘텐츠까지) 섭취 위험이 낮고 독소가 안전한 노출 수준으로 규제되기 때문입니다.. 예를 들어, 물병 (애완 동물) 일반적이다, 반면 약품은 비약품 등급 플라스틱에 병에 담기는 경우가 거의 없습니다..
기계 자체는 이러한 요구 사항을 반영합니다.. 제약 포장 장비 GMP에 맞게 설계되어야 합니다.: 스테인레스 스틸 (종종 316L), 매끄러운 표면, 밀봉된 드라이브 샤프트, 최소한의 틈새, 그리고 쉬운 청소성. CIP 기능이 있는 경우가 많으며 무균 구역에 HEPA 필터를 설치합니다.. 일반적인 제약 기계에는 다음이 포함됩니다.:
대조적으로, 식품 포장 기계 볼륨과 청결도에 최적화되어 있습니다.: 처리량이 더 많은 경우가 많습니다. (몇 초 만에 가방) 빠른 위생을 위해 제작되었습니다. (CIP 또는 세척 기능). 일반적인 식품 포장 장비에는 다음이 포함됩니다.:
예를 들어, Jinlu의 Premade 파우치 포장기는 구미를 위한 다용도 제품입니다., 분말 또는 액체, 그리고 GMP 인증을 받은, CE, FDA 준수. 대조적으로, 일반적인 스낵 식품 라인은 식품 등급 구성 요소가 포함된 다중 레인 VFFS를 사용할 수 있습니다..
다음은 제조업체가 제품 유형 및 요구 사항에 따라 포장 기계를 선택하는 방법을 보여주는 간단한 순서도입니다.:
이 흐름은 하이라이트: 포장을 선택하세요 체재 (물집 vs 병 vs 파우치, 등.) 제품 형태와 안정성 요구에 따라, 그런 다음 해당 기계 라인을 선택하십시오.. 예를 들어, 온도에 민감한 정제는 다음과 같은 사용을 촉진할 수 있습니다. 차가운 형태의 물집 병보다는 (산소/수분 장벽을 확보하기 위해).
~ 안에 설계, 제약 기계에는 세척 및 추적성을 위한 더 많은 자동화 기능이 포함되는 경우가 많습니다.. 예를 들어, 층류 후드 아래에서 실행되는 주사제용 필러, 식품 컨베이어는 냉장실에서 열려 있을 수 있습니다.. 둘 다 위생 기준을 충족해야 합니다., 하지만 엄중 유효성 검사가 다릅니다..
의약품 포장에는 매우 정확한 라벨링 및 추적이 필요합니다.. 각 약품 패키지에는 일반적으로 정확한 제품 이름이 표시됩니다., 힘, 로트 번호, 만료일, 때로는 추적을 위한 고유 일련번호도 있습니다. (예를 들어. 미국에서는. DSCSA법). FDA 지침은 많은 약품에 일련번호를 부여했습니다., 단위 패키지에 고유 바코드가 필요함. 이를 통해 리콜된 배치를 각 품목으로 추적할 수 있습니다.. 대조적으로, 식품 포장 라벨에는 성분 목록이 포함되어야 합니다., 영양 패널, FDA 규정에 따른 순중량, 그러나 개별 단위 일련번호는 일반적으로 필요하지 않습니다. (특정 보충제나 시장을 제외하고).
약물에 대한 변조 증거도 더 강력합니다. 각 물집이나 약병에는 개봉 시 파손되는 봉인이 있는 경우가 많습니다.. Jinlu는 각 장치의 일련번호가 있는 바코드와 변조 방지 봉인이 위조 방지를 위한 제약 업계의 표준이라고 지적합니다.. 음식에, 변조 방지 밴드 및 씰이 사용됩니다. (예를 들어. 음료수병의 안전 고리, 캡의 유도 씰), 그러나 일회용 식품은 손상되지 않은 봉인에만 의존할 수 있습니다. (봉지 열 밀봉처럼) 덜 공식적인 직렬화로.
제약업계의 추적성 시스템은 더욱 디지털화되었습니다. (전자 배치 기록, GMP 문서). 식품 추적성은 로트와 원산지에 중점을 둡니다. (안전을 위해 "농장에서 포크까지"를 생각하세요) 하지만 소비자 수준에서는 덜 세부적인 경우가 많습니다.. 요약, 제약 포장은 라인의 일련번호 기술에 막대한 투자를 하고 있습니다. (바코드 인쇄 및 스캐닝), 식품 라인에서는 라벨링 속도와 필요한 모든 정보 보장을 강조합니다. (예를 들어. 알레르기 아이콘, 영양 사실) 올바르게 인쇄되었습니다.
두 산업 모두 친환경 포장을 향해 나아가고 있습니다., 하지만 드라이버와 솔루션은 다릅니다.. 의약품에서, 폐기물을 줄이고 가능한 경우 재활용/생분해성 재료를 사용하려는 노력이 있습니다.. 예를 들어, 제조업체가 탐색 중입니다. 단일 소재 2차 포장용 블리스터 필름 및 재활용 판지. 한 가지 추세는 인쇄된 종이 삽입물을 디지털 정보로 대체하여 종이를 절약하는 것입니다.. 하지만, 모든 변경 사항은 여전히 안정성 요구 사항을 준수해야 합니다., 따라서 혁신은 종종 2차 또는 3차 레이어에서 시작됩니다..
음식에, 지속 가능성은 종종 경량 포장을 의미합니다., 퇴비화 가능한 재료, 일회용 플라스틱을 줄이고. 많은 지역에서 특정 재활용품에 대한 법률을 제정하고 있습니다.. 특히, 조미료 향 주머니 (호일/티슈 파우치) 일부 시장에서는 단계적으로 폐지되고 있습니다. 2030 리필 가능하거나 재활용 가능한 대안을 선호합니다.. 주요 식품 브랜드도 재활용 가능한 단일 소재 필름을 찾고 있습니다.. 두 산업 모두 탄소 배출량 감소를 중요하게 생각합니다., 그러나 제약회사는 환경 보호 목표와 제품 보호에 대한 가장 중요한 요구 사이의 균형을 맞춰야 합니다..
(그들): “지속가능성은 주요 트렌드입니다.: 기업들은 재활용 가능하거나 생분해성 재료로 패키지를 디자인하고 과도한 포장을 줄이고 있습니다.. 예를 들어, 이제 판지 상자에는 재활용 콘텐츠가 자주 사용됩니다., 재활용이 쉽도록 단일 소재 필름을 선택했습니다.”
(케첩 가이드): “친환경 브랜드는 더 가벼운 것을 추구합니다., 재활용 가능한 옵션. 사실은, 일부 지역에서는 일회용 조미료 봉지를 단계적으로 폐지하고 있습니다. 2030, 제조업체를 향해 밀어붙이는 것 지속 가능한 파우치 또는 리필 가능 솔루션.”
이러한 추세는 장비도 적응할 수 있음을 의미합니다.: 재활용 플라스틱을 처리할 수 있는 기계, 또는 더 쉬운 자재 전환을 위해 설계된 라인이 가치가 높아지고 있습니다..
제약이나 식품 포장용 장비를 선택할 때, 다음 요소를 고려하십시오:
실제로, 제조업체와 협력 (좋다 진루 포장) 이러한 요소를 분석하기 위해. 예를 들어, Jinlu의 엔지니어링 팀은 다음을 추천할 수 있습니다. 통합 병 충전 & 포장 라인 새로운 보충제를 위해, 또는 모듈형 파우치 포장 솔루션 특수 시럽의 경우.
Jinlu Packing은 의약품용 턴키 포장 솔루션을 전문으로 합니다. 그리고 식품/기능식품. 당사의 기계는 엄격한 GMP 표준을 충족하도록 설계되었습니다. (CE, FDA, ISO 인증) 유연성을 제공하면서. 주요 이점은 다음과 같습니다.:
와 함께 30+ 제약 포장 기계 분야의 수년, Jinlu는 업계 리더들의 신뢰를 받아 다음과 같은 장비를 제공합니다. 안전하게 그리고 효율적으로 의약품과 식품을 모두 포장합니다.. 우리 기계가 어떻게 작동하는지 논의하려면 저희에게 연락하십시오. (좋다 블리스 터 포장기, 계산 기계, 포장 기계, 향낭 포장, 또는 미리 만들어진 파우치 필러) 생산 목표를 달성할 수 있습니다.
결론적으로, 제약 포장과 식품 포장 둘 다 제품 보호를 목표로 하지만 우선순위가 서로 다릅니다.. 의약품 포장은 엄격한 GMP 규정을 따르며 무균성을 강조합니다., 추적성, 장벽 무결성. 식품 포장은 식품 안전을 강조합니다 (부패/위험 방지) 그리고 실용성 (비용, 편의) HACCP 및 식품 접촉 규정에 따라. 재료 선택, 기계 설계, 라벨링은 이러한 우선순위를 반영합니다.: 제약 라인 종종 직렬화를 통해 통제된 환경에서 실행됩니다., ~하는 동안 푸드 라인 위생적인 디자인으로 빠른 속도로 주행.
이러한 차이점을 이해함으로써, 포장 엔지니어와 구매자는 올바른 솔루션을 선택할 수 있습니다.. 예를 들어, 의약품 제조업체는 FDA 및 EU 규정을 충족하기 위해 일련번호가 통합된 높은 장벽의 블리스터 라인을 선택할 수 있습니다.. 식품 스낵 생산자는 효율성을 위해 다중 레인 VFFS를 선택할 수 있습니다., 필름이 FDA 승인을 받았는지 확인. 둘 다 적절한 기술을 찾을 수 있습니다: Jinlu Packing은 두 세계 모두에 맞게 제작된 기계를 제공합니다., GMP를 준수하는 물집부터 유연한 파우치 시스템. 궁극적으로, 각 업계의 규칙을 준수하면서 최종 제품의 안전 및 품질 요구 사항을 충족하는 것이 모든 포장 시스템의 핵심 목표입니다..
의약품 포장은 엄격한 멸균 및 규정 준수를 우선시합니다.. 일반적으로 더 높은 장벽이 포함됩니다., cGMP 규정에 따라 약물을 보호하기 위한 의료용 재료 및 변조 방지 기능. 식품 포장은 신선도와 안전성을 최우선으로 생각합니다 (부패/위험 방지) HACCP 및 식품 접촉 규정에 따라, 더 가볍거나 재활용 가능한 재료를 사용하는 경우가 많습니다..
의약품 공급망 보안법 (DSCSA) 유사한 법률에서는 공급망을 통한 추적이 가능하도록 개별 의약품 패키지에 고유 일련번호를 요구합니다.. 이는 위조 의약품을 방지하고 정확한 리콜을 가능하게 합니다.. 대부분의 식품에는 이러한 요구 사항이 존재하지 않습니다., 따라서 일련번호 추적은 일반적으로 식품 포장의 단위 수준에서 수행되지 않습니다..
일부 기계 (블리스 터 패커 또는 파우치 필러와 같은) 적절하게 세척하고 검증하면 두 산업 모두에서 사용할 수 있습니다.. 예를 들어, Jinlu의 블리스 터 기계는 정제와 음식 부분을 모두 포장합니다. (잼, 간식) 재료와 설정을 전환하여. 하지만, 장비는 사용 후 철저하게 소독해야 하며 업그레이드가 필요할 수 있습니다. (추가 HEPA 필터 또는 GMP 문서와 같은) 제약 표준을 충족하기 위해.
미국에서는, 모든 식품 포장 구성 요소는 FDA 승인 식품 접촉 물질이어야 합니다. (FCS) 마케팅하기 전에. 이는 모든 플라스틱을 의미합니다., 코팅, 잉크, 또는 식품과 접촉하는 접착제는 FDA 목록에 있거나 신고되어야 합니다.. 라벨과 포장도 FDA의 식품 라벨링 규칙을 따라야 합니다. (성분 목록, 영양 사실). 식품 제조업체는 안전한 포장 공정을 보장하기 위해 HACCP 및 GMP를 사용합니다..
제품 및 생산 요구 사항에 따라 선택. 미리 제작된 파우치 패커는 미리 인쇄된 제품을 사용합니다., 재밀봉 가능한 백으로 특수 제품이나 장벽이 높은 제품에 적합합니다. (예를 들어. 비타민, 주스) 빠른 전환으로. VFFS 기계는 롤 필름에서 즉시 백을 형성하고 고속 속도에 탁월합니다., 표준 제품의 대량 생산 (간식, 분말) 더 저렴한 재료비로. 가방 형식을 평가해 보세요, 처리량 요구, 및 결정을 위한 유연성 요구사항.
참고자료：
1.현행 우수제조관리기준 (CGMP) 규정 | FDA -- 우리를. 식품의약품안전청
2.21 CFR 부분 211 – 서브파트 G – 포장 및 라벨링 관리 —— 법률정보연구소
3.포장 & 식품 접촉 물질 (FCS) -- 우리를. 식품의약품안전청
4.우수한 제조 및 유통 관행 —— 유럽 위원회
5.현재 우수제조관리기준 (CGMP) 식품 및 건강보조식품용 -- 우리를. 식품의약품안전청
사소한 푸, 진루패킹 창업자, 가져오다 20 제약 기계 부문에 대한 다년간의 전문 지식. 그의 리더십 아래, Jinlu는 디자인을 통합하는 신뢰할 수 있는 공급업체로 성장했습니다., 생산, 그리고 판매. Petty는 고객이 제약 포장의 복잡성을 헤쳐나갈 수 있도록 깊은 산업 지식을 공유하는 데 열정을 갖고 있습니다., 장비뿐만 아니라 제품도 받을 수 있도록 보장, 생산 목표에 맞춘 진정한 원스톱 서비스 파트너십.
