Have you ever encountered this question when choosing packaging—3 side seal vs four side seal sachet, which is better?
This is a professional and detailed question. Although most consumers probably don’t pay much attention to these two types of packaging, it matters to health supplement and pharmaceutical manufacturers. Cependant, when choosing the packaging format, many manufacturers encounter this question: if both can ensure complete sealing, what role does the extra seal play in health supplement emballage en sachet?
That is exactly what this article aims to solve. We will guide you through a deep understanding of three-side seal sachets and four-side seal sachets, and provide insights for your production line packaging selection based on a comparison from a manufacturer’s perspective.
Points clés à retenir
Tout comme confectionner une robe nécessite de prendre des mesures, pour prendre une décision sur le style du colis, tu ferais mieux de comprendre 3 pochette à joint latéral et 4 pochette à fermeture latérale.
Principales fonctionnalités:
UN 4 Le sachet à fermeture latérale a les quatre côtés scellés indépendamment, enfermant complètement le contenu au milieu. La forme générale est plus carrée et plate. L'apparence est également plus raffinée, et il est souvent utilisé pour les produits ayant des exigences élevées en matière d'effet d'affichage et d'intégrité de scellage dans les emballages de sachets pharmaceutiques.
Principales fonctionnalités:
Maintenant que nous avons une compréhension de base de la structure du sac, passons à l'étape suivante et effectuons une comparaison complète des deux types de sacs sous les aspects qui intéressent le plus les fabricants.
Tableau 1-Une différence complète entre 3 Sachet à joint latéral et 4 Sachet à sceau latéral
| Métrique de comparaison | 3 Sachet à sceau latéral | 4 Sachet à joint latéral |
| Efficacité matérielle | Haut | Modéré (plus de déchets de coupe) |
| Protection contre les barrières | Bien | Excellent |
| Vitesse de production | Extrêmement rapide | Rapide à modéré |
| Appel visuel | simple, léger | Plat, rigide, prime |
En termes d’efficacité matérielle, 3 la pochette scellée sur le côté est plus avantageuse pour la production de gros volumes, produits de santé courants tels que les bonbons vitaminés. Cela en fait un incontournable dans l’emballage quotidien des sachets de compléments alimentaires.. En raison du volume de production massif, même une économie d'un cent sur le matériau du film par sac peut entraîner des économies annuelles significatives.
Cependant, pour les produits avec des coûts élevés et des exigences d'étanchéité strictes, 4 le sachet à fermeture latérale est le choix préféré. « Alors que le sac à trois soudures latérales domine l'industrie alimentaire à grande vitesse, la transition de l'industrie pharmaceutique vers des produits biologiques actifs exige des performances d'étanchéité supérieures pour le marché des sachets plats à quatre côtés, » dit le Dr. Gérald Rostwa, un auditeur senior de la conformité des emballages.
Utiliser 3 Sac à fermeture latérale Quand:
Ce format permet de réduire les déchets de film et d'augmenter votre vitesse de scellage.
Utiliser 4 Sachet à fermeture latérale Quand:
L'étanchéité complète du 4 Le sachet à joint latéral peut protéger les matériaux de l'humidité extérieure.
Ce format confère au produit une apparence exquise qui permet la présentation de la marque..
Bien que nous comprenions la différence entre le scellage sur trois côtés et le scellage sur quatre côtés, lorsque cette problématique est appliquée au scénario spécifique de production, vous découvrirez que c'est bien plus complexe que vous ne l'imaginiez. Déterminer la méthode de scellement n’est que la première étape; ce qui compte vraiment dans la production, c'est la solution d'emballage automatique ultime qui assure la fonction de scellage et d'emballage., c'est, la machine de remplissage et de scellage de sachets.
Choisir le bon machine d'emballage de sachets pour vos besoins spécifiques en matière d'emballage de sachets de liquides ou d'emballage de sachets de poudre, il est essentiel. Pour vraiment comprendre comment optimiser la production avec une machine d'emballage de sachets verticale, remplie et scellée, il faut comprendre ce flux de travail continu:
Lorsque vous décidez du format d'emballage et que vous évaluez une solution industrielle d'emballage de sachets proposée par un fabricant réputé de machines d'emballage de sachets., vous devez prendre en compte des facteurs tels que le fonctionnement, entretien, précision en considération. Voici quelques-uns des problèmes majeurs que votre machine doit résoudre.
Les machines traditionnelles à boutons nécessitent souvent que les opérateurs ajustent manuellement la température de scellage, longueur du sac, vitesse de remplissage, et position de coupe un par un.
Cela augmente non seulement la courbe d'apprentissage pour les nouveaux opérateurs, mais rend également les changements de recettes lents et sujets aux erreurs humaines, surtout sur un strict 4 ligne d'emballage de sachets à joint latéral.
Une autre préoccupation courante est la complexité de la maintenance.
Sur certaines machines conventionnelles, la structure de la tarière, sonde d'alimentation, ou l'ensemble d'étanchéité nécessite le retrait de plusieurs composants avant le nettoyage. Ainsi, le temps nécessaire à la maintenance ou au changement peut probablement être supérieur à deux heures..
Ceci est particulièrement problématique pour les fabricants d’emballages en sachets pharmaceutiques qui nécessitent des nettoyages et des changements de produits fréquents..
La dérive du suivi du film est un autre problème de production majeur dans les lignes de sachets à grande vitesse.
Quand le film est décentré, les problèmes courants incluent: sachets froissés, coupe décentrée, erreurs d'enregistrement d'impression, et même l'arrêt de la machine.
Ces problèmes sont généralement causés par une tension instable du film ou un mauvais alignement des rouleaux..
Surmonter ces complexes, les obstacles opérationnels quotidiens nécessitent bien plus qu’un simple équipement de haute qualité, ce qui compte le plus c'est un produit fiable fabricant de machines d'emballage Sachet. Opérant selon des protocoles rigoureux de gestion d'atelier 6S et fier de posséder une norme ISO complète, CE, et certifications cGMP, Jinlu Packing se consacre à fournir à la fois une solution d'emballage automatique et un service après-vente attentionné..
Nous comprenons que le débat sur le 3 joint latéral vs 4 la pochette à joint latéral ne représente que la moitié de la bataille; les produire avec succès à grande échelle est notre domaine d'expertise exact. Voici comment nos solutions techniques neutralisent directement les défis courants mentionnés ci-dessus:
Conception de machines réfléchie et précise
Service de bout en bout:
Au-delà de fournir du matériel exceptionnel, Jinlu Packing s'engage profondément à garantir que votre ligne ne cesse jamais de fonctionner avec:
Le choix entre 3 sachet à fermeture latérale et 4 le sachet à fermeture latérale dépend en fin de compte des coûts de production, échelle de production, et positionnement de la marque. Pendant la phase de production, une bonne machine d'emballage de sachets stick est fondamentale, tandis qu'un fabricant de machines d'emballage de sachets réfléchi et digne de confiance est encore plus précieux. Si vous recherchez une machine VFFS ou une solution industrielle de conditionnement de sachets avec un service après-vente complet, N'hésitez pas à contacter Jinlu Emballage.
Au niveau de la structure, 4 Le sachet à joint latéral signifie un côté scellé supplémentaire. Quand il s'agit de la production, leur différence concerne la vitesse, apparence, et le coût.
3 Le sachet à fermeture latérale est plus rentable et offre une vitesse plus rapide, alors que 4 Le sachet à fermeture latérale offre une apparence plus élégante et est idéal pour la fabrication de produits haut de gamme.
Ces sachets sont absolument fantastiques pour les produits à gros volume, y compris les suppléments quotidiens en granulés ou en poudre..
Si vos produits sont chers, et nécessite une étanchéité à l'eau, alors ce format correspond parfaitement à vos besoins.
Un autre cas est que vous construisez une marque haut de gamme où le look haut de gamme est privilégié..
Cela dépend de la conception de votre machine. En bref, une machine d'emballage de sachets polyvalente à plusieurs voies peut souvent gérer les deux, tandis que les modèles dédiés ne peuvent prendre en charge qu'un seul type.
Références
[1] Marchés et marchés: Prévisions mondiales du marché de l’emballage flexible 2027.
[2] PMMI (L'Association pour les technologies d'emballage et de transformation): Rapport sur l'état de l'industrie – Machines d'emballage.
[3] Organisation Mondiale de la Santé (OMS): Lignes directrices sur l'emballage des produits pharmaceutiques.
Petit Fu, Fondateur de Jinlupacking, amène 20 années d'expertise dans le secteur des machines pharmaceutiques. Sous sa direction, Jinlu est devenu un fournisseur de confiance intégrant la conception, production, et ventes. Petty est passionné par le partage de ses connaissances approfondies de l'industrie pour aider ses clients à naviguer dans les complexités de l'emballage pharmaceutique., s'assurer qu'ils reçoivent non seulement du matériel, mais un véritable partenariat de services à guichet unique adapté à leurs objectifs de production.
