×

Service online

💬 WhatsApp: +86 1801179332
💡
  • Heim
  • DPP-270max Flachplatten-Blisterverpackungsmaschine
Hochgeschwindigkeits-Blistermaschine
Blistermaschinenfutterautomat
Modulares Design
Blasenmaschinenpackungstraining
Hochgeschwindigkeits-Blistermaschine
Blistermaschinenfutterautomat
Modulares Design
Blasenmaschinenpackungstraining

DPP-270max Flachplatten-Blisterverpackungsmaschine

Die flache Platte DPP-270max Blisterverpackungsmaschine Kapsel, speziell für die Hochgeschwindigkeitsverpackung entwickelt, kann Tabletten versiegeln, Kapseln und E-Zigaretten in Aluminium-PVC- oder Aluminium-Aluminium-Blisterpackungen.

Es wird von einem Servomotor angetrieben und kann kontinuierlich betrieben werden 24 Stunden ohne Fehler. Der modulare Aufbau macht den täglichen Gebrauch der Maschine sehr einfach.

Grundlegende Informationen

  • Blasenmaschine ausgestattet bis zu 11,200 Teller/Std
  • Gilt für Tablets, Kapseln und E-Zigarette etc.
  • Geeignet für PVC、PS、PET-Material
    • 10 Tage schneller Lieferung von Blasenverpackungsmaschine
DIESES Logo
RoHS-Logo
EMC-Logo
LVD-Logo
cGMP-Logo
SGS-Logo
UL-Zertifizierung

Funktionen und Vorteile

Flexible Anpassung an unterschiedliche Anpassungsanforderungen

Von uns entwickelte automatische Zuführungen bieten vielseitige Lösungen für die schnelle Verpackung von Tabletten, Kapseln und Pillen.

Blasenverpackungsmaschine

Hochwertige Form aus Aluminiumlegierung

Die kompletten Formen haben eine harte Textur, verschleißfest, korrosionsbeständig, zehn Jahre haltbar.

Packblasenformen

Siemens Roller Motor für die Traktion ohne Erreger

Nur One-Touch-Tastenanpassung, Blasenverpackungsfehler weniger als 0.1 pro tausend.

Blistermaschine mit Servomotor

Anpassbare Workstation für verschiedene Einsatzzwecke

Handradverstellung zur klaren Abstandskontrolle, zur einfachen Verwendung und Änderung von Rezepten

Einfache Einstellung

DPP Flat Plate Blister Machine mit JL-130W-Kartons

Spezifikation

Automatisches Blistermaschinenmodell DPP-270max
Produktionskapazität Max 11,200 Teller/Std
Maximale Formfläche und Tiefe 255*125*15mm Die maximale Tiefe beträgt 26 mm(Mass angefertigt)
Standardabschnitt 80*57mm
Gesamtleistung 7.0 kW
Stromversorgung 380/220/110V 50/60Hz
Lärmindex <75dBA
Maschinengewicht 1850 kg
Abmessungen 3610*718*1660 mm

 

Warum wählen Sie die Blisterpackmaschine von Jinlu Packing?

Befindet sich in Guangzhou, JL ist ein Anbieter von pharmazeutischen Verpackungsmaschinen mit integrierter Technik, Produktion und Vertrieb.

Unser Team konzentriert sich auf die Entwicklung pharmazeutischer Verarbeitung & Verpackungsmaschinen als Blisterverpackungsmaschine, die die Funktionalität kombinieren, Qualität, und Wirtschaftlichkeit, Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden einen problemlosen Service aus einer Hand.

 

Unsere Vorteile

  • 3-Jahre Garantie
  • 2-Jahre kostenlos Verschleißteile
  • 1-Stundenfreie Lösung
  • DDP DDU One-Stop-Service
  • Vollständiger Satz technischer Dokumente
Kundenbesuch
Kundenbesuch
Kundenbesuch
Kundenbesuch
Kundenbesuch
Kundenbesuch
Kundenbesuch
Kundenbesuch

Wir bieten

Strenge Inspektion

Strikte volle Inspektion der Blistermaschine vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Maschine den Standards entspricht, und Ihren Anforderungen vollständig erfüllt.

1-Stundenlösung

Kostenlose Lösung für den Blasenverpackungsgerät innerhalb 1 Stunde. Ein R&D-Team von 25 leitende Ingenieure.

Debuggen vor Ort

Lokale Service-Zentren in Hongkong und den Vereinigten Staaten bieten Ihren automatischen Blasenverpackungsmaschinen vor Ort Service Support.

FAQ

Die Blisterverpackungsmaschine DPP-270Max: Die erstklassige Verpackungswahl für die Pharma- und Nutraceutical-Industrie

Für Pharmaunternehmen, A zuverlässige Blisterverpackungsmaschine ist entscheidend für die Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktqualität, Einhaltung regulatorischer Anforderungen, und verbesserte betriebliche Effizienz. Pharmazeutische Blisterverpackungen erfordern höchste Präzision (um Produktschäden oder Dosierungsfehler zu vermeiden), Flexibilität (zur Handhabung verschiedener Tabletten-/Kapselgrößen), und Haltbarkeit (zu unterstützen 24/7 Kontinuierliche Produktion). Jedoch, Viele gewöhnliche Maschinenmodelle reichen nicht aus: Durch eine ungenaue Folientraktion wird übermäßig viel Verpackungsmaterial verschwendet, Umständliche Stationsanpassungen führen zu häufigen Ausfallzeiten, Langsame Formwechsel verlängern die Chargenwechselzeiten, und sperrig, Unflexible Konstruktionen erschweren die Installation in mehrstöckigen Fabriken und den Transport über enge Aufzüge.

 

Die Flachplatten-Blisterverpackungsmaschine DPP-270Max von Jinlu Packing zielt darauf ab, diese oben genannten Probleme zu lösen. Diese automatische Blisterverpackungsmaschine, speziell für die pharmazeutische Produktion gebaut, vereint deutsche Präzisionstechnik, Benutzerzentrierte Einstellbarkeit, schneller Formwechsel, und ein platzsparendes Design – alles unterstützt durch die Unterstützung von Jinlu Packing 30 Jahrelange Erfahrung im pharmazeutischen Maschinenbau, globale Zertifizierungen, und das Vertrauen des Glücks 500 Unternehmen wie GSK und USpharma. Unten, Wir erläutern die vier bahnbrechenden Funktionen und warum es die bevorzugte Wahl für zukunftsorientierte Pharmaunternehmen ist.

 

4 Herausragende Vorteile der Blistermaschine DPP-270Max

1. Deutsche Siemens-Servotraktion: Fehlerfreie Präzision und blitzschnelle Geschwindigkeit

Die Traktionsgenauigkeit ist für pharmazeutische Blisterverpackungen von entscheidender Bedeutung. Sogar ein 0.1 Eine Abweichung von mm kann zu einer Fehlausrichtung der Dichtung führen, Produktschäden, oder Filmabfälle, die den Herstellern jedes Jahr Tausende von Dollar an Materialverlusten und Nacharbeiten kosten. Der DPP-270Max setzt mit seiner branchenführenden Traktionstechnologie einen neuen Standard für Präzision, dieses Risiko zu beseitigen.

 

Wie eine fehlerfreie Traktion erreicht wird

  • Servomotorleistung von Siemens: Das Herzstück des DPP-270Max-Traktionssystems ist ein Hochleistungs-Servomotor von Siemens. Im Gegensatz zu Standard-Schrittmotoren, die auf mechanischen Getrieben basieren und anfällig für Verschleiß und Drift sind, Dieser Servomotor nutzt eine Rückkopplungsregelung mit geschlossenem Regelkreis für eine fehlerfreie Traktionsgenauigkeit. Jede Bewegung wird in Echtzeit kalibriert, Gewährleistung einer perfekten Ausrichtung der Verpackungsfolie mit der Blisterform – keine Fehlausrichtung, keine Materialverschwendung.

 

  • Überlegene Geschwindigkeit und Vielseitigkeit: Die Maschine verfügt über eine maximale Zugstrecke von 130 mm in einem Durchgang, Bereitstellung eines großen Formungsbereichs zur Aufnahme großer Blisterpackungen oder kleiner Chargen spezieller Produkte. Die Einstellung des Traktionsabstands mit nur einem Tastendruck macht den Wechsel der Blisterpackungsgröße unglaublich einfach, und die Geschwindigkeitskontrollfunktion ermöglicht es Pharma- oder Nutraceutical-Unternehmen, die Geschwindigkeit anzupassen 50 Zu 180 Blisterpackungen pro Minute, Anpassung an die Geschwindigkeit vorgelagerter Produktionslinien (Z.B., Tablet -Pressautomaten oder Kapselfüllmaschinen).

 

  • Kein Folieneinzug während der Ausfallzeit: Dies ist ein entscheidendes Merkmal für die pharmazeutische Produktion. Wenn die Maschine angehalten ist (Z.B., für Chargenwechsel oder Wartung), Die Verpackungsfolie bleibt an Ort und Stelle – sie zieht sich nicht zurück, und es gibt keine Fehlausrichtung beim Neustart. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, während der Neukalibrierung Film zu verschwenden, bis zu sparen 5% in Verpackungsmaterialien pro Jahr (eine erhebliche Kostenersparnis, insbesondere für Großserienproduzenten).

 

Und als pharmazeutische Blisterverpackungsmaschine, Diese Präzision ist entscheidend: Es stellt sicher, dass jeder Blister den FDA- und EMA-Standards für Siegelintegrität und Produktschutz entspricht, Reduzierung des Risikos von Produktrückrufen aufgrund von Verpackungsfehlern.

 

2. Spindelpositionierung und externes Handrad: Mühelose Stationsausrichtung

Pharmaunternehmen müssen häufig die Größe oder Formulierung von Blisterpackungen ändern, Dies erfordert häufige Anpassungen an den vier Hauptstationen der Maschine: Bildung, Keimenversiegelung, Prägung, und Schneiden. Standardmäßige Blisterverpackungsmaschinenmodelle erfordern vom Bediener eine umfangreiche Demontage oder die Verwendung von Spezialwerkzeugen wie Schraubendrehern für Einstellungen – jede Änderung und Neueinstellung dauert normalerweise 30-120 Minuten und erhöht das Risiko menschlicher Fehler. Der DPP-270Max vereinfacht diesen Vorgang intuitiv, Werkzeuglose Einstellmöglichkeiten.

 

Wie macht es Anpassungen so einfach??

  • Alle vier Arbeitsstationen nutzen die Dornpositionierung: Jeder Arbeitsplatz (Bildung, Keimenversiegelung, Prägung, und Schneiden) nutzt eine präzise Spindelpositionierung – dieses technische Design gewährleistet eine konsistente Ausrichtung über alle Prozesse hinweg. Die Spindeln eliminieren Spiel (Lockerheit) im Mechanismus, Daher werden Anpassungen direkt in genaue Ergebnisse umgesetzt, wiederholbare Ergebnisse.

 

  • Externe Handräder sorgen für sofortige Kontrolle: Bediener verstellen jeden Arbeitsplatz über externe Handräder, Dadurch entfällt die Notwendigkeit, interne Kontrollen zu manipulieren. Drehen der Handräder an der Formstation, und das Beobachten der intuitiven und klaren Anzeigen, ermöglicht die Einstellung der linken/rechten und vorderen/hinteren Positionen aller vier Arbeitsplätze. Diese Anpassungen erfordern kein Werkzeug und können mithilfe der mitgelieferten Bedienungsanleitung durchgeführt werden, ohne dass spezielle technische Kenntnisse erforderlich sind.

 

  • Reduzierte Ausfallzeiten, erhöhte Produktivität: Für ein in den USA ansässiges Unternehmen, das sich auf Gesundheitsprodukte spezialisiert hat, Der DPP-270Max reduzierte die Zeit für die Anpassung der Arbeitsstation pro Chargenwechsel von durchschnittlich 45 Minuten bis gerade 14 Minuten.

 

Dieses Maß an Anpassungsfähigkeit ist für Pharmaunternehmen, die mehrere Produkte verarbeiten, von entscheidender Bedeutung: Egal, ob Sie kleine 5-mm-Tabletten oder große 15-mm-Kapseln verpacken, Der DPP-270Max passt sich schnell an, Gewährleistung einer gleichbleibenden Produktqualität über alle Chargen hinweg.

 

3. Modulares Formendesign: 10-Minutenschneller Formwechsel (Keine Werkzeuge erforderlich)

Die Effizienz des Formwechsels bei Blistermaschinen ist ein großer Engpass in der pharmazeutischen Produktion. Bei Standardmodellen von Tablettenblistermaschinen müssen die Bediener die Schrauben entfernen, Trennen Sie die Wasser- und Luftleitungen, und Komponenten neu ausrichten – nehmen 30-120 Minuten pro Formwechsel. Für Hersteller, die täglich mehrere Chargen verarbeiten, Diese Ausfallzeit führt zu Umsatzeinbußen und verzögerten Lieferungen. Das modulare Design des DPP-270Max revolutioniert den schnellen Werkzeugwechsel, Werkzeuglose Installation.

 

Wie erreicht man einen 10-minütigen Formwechsel??

 

  • Modulare Formen: Die Blisterformen sind als eigenständige Formen konzipiert, Schubladenmodule mit präzisen Verriegelungsschlitzen, Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer Kalibrierung vor Ort.

 

  • Integrierte Aluminium-Führungsschienen und Schnellverbindungsschlitze: Die Maschine verfügt über hochbelastbare Führungsschienen aus Aluminium, um die Formmodule an ihren Platz zu führen, und stiftartige Schnellverbindungsschlitze, um sie sicher zu verriegeln – keine Schrauben, Schrauben, oder Schraubenschlüssel erforderlich. Der Bediener zieht einfach die alte Form heraus, richtet das neue Modul an den Führungsschienen aus, und arretiert es mit einem Hebel.

 

  • Alle Formen funktionieren konstant: Dank der strengen Qualitätskontrolle von Jinlu Packing (Jede Form wird mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm CNC-gefräst), Der Austausch von Modulen hat keinen Einfluss auf die Genauigkeit.

Dieser modulare Aufbau macht den DPP-270Max zu einer idealen Blisterverpackungslösung für Kapseln und Tabletten, Nahtlose Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen ohne Einbußen bei Geschwindigkeit oder Qualität.

 

4. Geteilte Rahmenstruktur: Hohe Stabilität, Niedriges Geräusch, und einfache Installation

Pharmaunternehmen sind häufig mit Platzmangel konfrontiert – insbesondere in Hochhäusern mit engen Aufzügen oder kleinen Werkstatteingängen. Standard-Blisterverpackungsmaschinen sind meist sperrig und haben einen einteiligen Aufbau, erfordern kostspielige Werksmodifikationen (wie zum Beispiel das Entfernen von Wänden) während der Installation. Der DPP-270Max löst dieses Problem mit seinem Split-Frame-Design perfekt, Balance zwischen Stabilität und Flexibilität.

 

Vorteile des Split-Frame-Designs

 

  • 24/7 Stabiler Betrieb: Der Maschinenkörper verfügt über eine starre geteilte Rahmenstruktur aus hochfestem Stahl, Entwickelt, um Vibrationen bei langen Produktionsläufen zu minimieren. Diese Stabilität gewährleistet eine gleichmäßige Blasenbildung und -versiegelung, auch im Betrieb 12-24 Stunden am Tag. ​​Zusätzlich, Der robuste Rahmen reduziert die Betriebsgeräusche auf ein Minimum 75 Dezibel, Schaffung einer sichereren und komfortableren Arbeitsumgebung für Bediener in der GMPC-Werkstatt.

 

  • Geteilte Installation: Der Maschinenrahmen der 270Max lässt sich in zwei kompakte Teile zerlegen, die problemlos durch Standard-Aufzugstüren passen (80 cm breit). Dadurch entfällt die Notwendigkeit teurer Hebegeräte oder werkseitiger Umbauten, Dadurch wird die Installation in Hochhausfabriken oder engen Werkstätten einfach und bequem. Eine Pharmafabrik in Hongkong (befindet sich im 12. Stock eines Industriegebäudes) nutzte die geteilte Bauweise, um die Maschine per Aufzug nach oben zu transportieren und die Montage vor Ort in nur wenigen Minuten abzuschließen 2 Std..

 

  • Dauerhaft: Die strenge 6S-Fabrikleitung von Jinlu Packing (konform mit europäischen und amerikanischen Standards) gewährleistet die Haltbarkeit der geteilten Rahmenstruktur. Jede Schweißnaht wird auf Unversehrtheit geprüft, und die Stahlkomponenten sind mit einer Korrosionsschutzbeschichtung versehen, um der sauberen und feuchten Umgebung von Pharmafabriken standzuhalten. Der DPP-270Max bietet eine 3-jährige Teilegarantie und bietet zuverlässige Leistung über mehr als einen Monat 10 Jahre.

 

Diese Kombination aus Stabilität und Flexibilität ist einzigartig im Bereich der Blisterverpackungsmaschinen mit hoher Kapazität, Dadurch eignet sich der DPP-270Max für Pharmaunternehmen jeder Größe.

 

Warum übertrifft der Jinlu Packing DPP-270Max seine Konkurrenten??

Die DPP-270Max ist mehr als nur eine Blisterverpackungsmaschine; Es handelt sich um eine Komplettlösung, die speziell auf die besonderen Anforderungen der pharmazeutischen Produktion zugeschnitten ist. Das unerschütterliche Engagement von Jinlu Packing für Qualität, Innovation, und der Kundensupport zeichnet es aus:

 

  • Bewährte Expertise: Mit Over 30 Jahrelange Erfahrung in der Spezialisierung auf pharmazeutische Maschinen, Jinlu Packing kennt die Schwachstellen der Branche. Der DPP-270Max ist das Ergebnis umfangreicher Forschung, Entwicklung und Tests bei globalen Pharmaunternehmen, Wir stellen sicher, dass jede Funktion den Herausforderungen der realen Welt gerecht wird.

 

  • Einhaltung globaler Standards: Die Maschine entspricht CE, ISO, CGMP, und RoHS-Zertifizierungen, Gewährleistung der Einhaltung der FDA- und EMA-Standards für Arzneimittelverpackungen. Die Fabrik von Jinlu Packing führt eine strenge Qualitätskontrolle durch, Und jeder DPP-270Max wird vor der Auslieferung einem 72-stündigen Dauerermüdungstest unterzogen.

 

  • Schnelle Lieferung und sicherer Versand: Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 3700 Einheiten, Jinlu Packing sorgt für einen ausreichenden Lagerbestand des DPP-270Max, Lieferung innerhalb möglich 7-15 Tage. Die Maschinen sind mit drei Lagen Folienverpackung verpackt, Vakuumversiegelung, und verstärkte Holzsockel, um sie vor Beschädigungen beim Transport über große Entfernungen zu schützen. Flexible Versandbedingungen (FOB, CIF, DDP, DDU) und die Unterstützung bei der Zollabfertigung aus einer Hand machen Logistikprobleme überflüssig.

 

  • Branchenführender Support: Das globale After-Sales-Team von Jinlu Packing sorgt dafür 24/7 Fernunterstützung (per Telefon, E-Mail, oder Videoanruf) und Vor-Ort-Service durch das Inbetriebnahmeteam in Hongkong. Die Marke bietet außerdem ein Jahr lang kostenlose Verbrauchsteile und lebenslange Wartungsanleitungen, um Ausfallzeiten zu minimieren. Fortune vertraut dem DPP-270Max 500 Unternehmen und führende Pharmahersteller, Bereitstellung der Zuverlässigkeit und Effizienz, die Pharmaunternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

 

Abschließende Empfehlung: Der DPP-270Max ist ein Muss für Pharma- und Nahrungsergänzungsmittelunternehmen

Die pharmazeutische Blisterverpackungsmaschine DPP-270Max bietet vier unverzichtbare Vorteile: Traktionsgenauigkeit ohne Fehler, einfache und bequeme Stationseinstellung, 10-Minutenschneller Formwechsel, und ein stabiles Design, das die Raumnutzung maximiert.

 

Für den DPP-270Max gilt eine Garantie von 3 Jahren, Kostenlose Verschleißteile, und globaler technischer Support, So können Sie sich auf das Wesentliche konzentrieren – sicher produzieren, hochwertige Arzneimittel – ohne sich Gedanken über Ihre Blisterverpackungsanlagen machen zu müssen.

Holen Sie sich ein kostenloses Angebot

*Wir respektieren Ihre Vertraulichkeit und alle Daten sind geschützt. Ihre personenbezogenen Daten werden ausschließlich für die JL-Lösung genutzt und verarbeitet.