Die Walze DPH-270Max Blisterverpackungsmaschine, speziell für die Hochgeschwindigkeitsverpackung entwickelt, kann Tabletten versiegeln, Kapseln und E-Zigaretten in Aluminium-PVC- oder Aluminium-Aluminium-Blisterpackungen.
Der Rollentyp einer Blisterverpackungsmaschine wird von einem Servomotor angetrieben und kann kontinuierlich betrieben werden 24 Stunden ohne Fehler. Der modulare Aufbau macht den täglichen Gebrauch der Maschine sehr einfach.
Steuern Sie die Vorschubgeschwindigkeit genau, um Verpackungsgenauigkeit und -stabilität sicherzustellen.
Dies ist von Vorteil, um die Konsistenz und Integrität des Formteils sicherzustellen und die Qualität zu verbessern.
Machen Sie die Produktion der Blistermaschine effizienter, genau, wartungsfreundlich und verlustarm.
Der gesamte Formensatz kann schnell installiert und ausgetauscht werden 15 Minuten.
| Modell | DPH-270Max |
| Produktionskapazität | Max 27,000 Teller/Std |
| Maximale Formfläche und Tiefe | 205×260*12mm |
| Standardabschnitt | 80*57mm |
| Gesamtleistung | 24 kW |
| Stromversorgung | 380/220/110V 50/60Hz |
| Lärmindex | <75dBA |
| Maschinengewicht | 2950 kg |
| Abmessungen | 4000*1100*1780 mm |
Befindet sich in Guangzhou, JL ist ein Anbieter von pharmazeutischen Verpackungsmaschinen mit integrierter Technik, Produktion und Vertrieb.
Unser Team konzentriert sich auf die Entwicklung pharmazeutischer Verarbeitung & Verpackungsmaschinen, die Funktionalität vereinen, Qualität, und Wirtschaftlichkeit, Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden einen problemlosen Service aus einer Hand.
Unsere Vorteile
Vor dem Versand erfolgt eine strenge vollständige Inspektion, um sicherzustellen, dass die Maschine den Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt.
Kostenlose Lösung innerhalb 1 Stunde. Ein R&D-Team von 25 leitende Ingenieure.
Lokale Servicezentren in Hongkong und den Vereinigten Staaten bieten Serviceunterstützung vor Ort.
In der globalen Pharmaindustrie, Nahrungsergänzungsmittel, und Gesundheitsbranche, Blisterverpackungen sind eine Verpackungsform mit großer Bedeutung. Da orale feste Darreichungsformen weiterhin den globalen Arzneimittelmarkt dominieren, Hersteller stehen zunehmend unter dem Druck, höhere Produktionsgeschwindigkeiten zu liefern, kompromisslose Verpackungsintegrität, Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit, und flexible Produktion für Multi-SKU-Portfolios. In dieser Landschaft, Die Rollblisterverpackungsmaschine hat sich zum Branchenstandard entwickelt, Ersetzen herkömmlicher intermittierender Flachplattengeräte durch Technologie mit kontinuierlicher Bewegung, die unübertroffene Effizienz und Konsistenz bietet.
Dies ist wissenschaftlich fundiert, Der umfassende Leitfaden befasst sich mit den wichtigsten industriellen Anwendungen der Rollblisterverpackungsmaschine, und bricht die 8 transformative technische Vorteile des Hochgeschwindigkeitssystems von Jinlu, vergleicht seine Leistung mit herkömmlichen Flachplatten-Blistergeräten, und beantwortet die am häufigsten gestellten Fragen von Branchenprofis. Es dient als maßgebliche technische Referenz für Pharmahersteller, CMO/CDMO-Einrichtungen, und Hersteller von Nahrungsergänzungsmitteln, die eine konforme Lösung suchen, Hochleistungs-Blisterverpackungsmaschine für die pharmazeutische Industrie.
Die Rollblisterverpackungsmaschine ist vielseitig einsetzbar, Hocheffizientes Verpackungssystem für den kontinuierlichen Einsatz, Großserienproduktion in regulierten Branchen. Seine kontinuierliche Bewegungsarchitektur, Hygienisches Design, und Präzisionssteuerung machen es für eine Vielzahl fester Darreichungsformen und Verpackungsmaterialien geeignet, mit vollständiger Compliance für die globalen Pharmamärkte.
Der Haupteinsatzbereich der Roller-Blister-Verpackungsmaschine liegt in verschreibungspflichtigen und rezeptfreien Arzneimitteln (OTC) Pharmazeutische Produktion, wo es als Premium-Tabletten-Blister-Verpackungsmaschine und Kapsel-Blister-Verpackungsmaschine fungiert. Es eignet sich für alle gängigen oralen festen Darreichungsformen, einschließlich Tabletten, Kapseln, Kapseln, und Lutschen, Unterstützt sowohl Aluminium-PVC-Thermoform- als auch Aluminium-Aluminium-Kaltform-Blisterformate. Die durch das System geschaffenen hermetischen Dichtungen bieten einen robusten Barriereschutz gegen Feuchtigkeit, Licht, Sauerstoff, und Kreuzkontamination, konservierender pharmazeutischer Wirkstoff (API) Wirksamkeit und Verlängerung der Produkthaltbarkeit – eine nicht verhandelbare Anforderung an moderne pharmazeutische Blistermaschinensysteme.
Das explosionsartige Wachstum des globalen Nutraceutical-Marktes hat die Nachfrage nach großvolumigen Produkten erhöht, flexible Blisterverpackungslösungen für Vitamine, Mineralien, Probiotika, Kollagengummis, und pflanzliche Nahrungsergänzungsmittel. Unsere Hochgeschwindigkeits-Blistermaschine ist für diesen Bereich optimiert, mit der Fähigkeit, unregelmäßig geformte Produkte und Hochgeschwindigkeitsproduktionen zu verarbeiten und dabei eine gleichbleibende Verpackungsqualität aufrechtzuerhalten. Dank seiner schnellen Formatwechselfähigkeit ist es ideal für Marken mit umfangreichen Artikelportfolios und saisonalen Nachfrageschwankungen.
Die Rollen-Blisterverpackungsmaschine DPH-270Max von Jinlu wurde von Grund auf so entwickelt, dass sie den unerfüllten Anforderungen der modernen Pharmaindustrie gerecht wird. Jedes seiner 8 Die wichtigsten technischen Funktionen sind darauf ausgelegt, ein spezifisches Problem der Branche zu lösen, Bereitstellung messbarer Verbesserungen der Produktionseffizienz, Verpackungsqualität, Vorschriftenregulierung, und Gesamtbetriebskosten.
Eine präzise Temperaturkontrolle ist die Grundlage für eine gleichmäßige Blisterformung und -versiegelung. Herkömmliche Heizsysteme mit offenem Kreislauf, die in generischen Blistergeräten verwendet werden, leiden unter Temperaturschwankungen von ±5 °C oder mehr, was zu einer ungleichmäßigen Umformung führt, schwache Dichtungen, Film sengend, und schlechte Chargenkonsistenz – all dies birgt Compliance-Risiken für Pharmahersteller.
Die Rollblisterverpackungsmaschine von Jinlu nutzt ein fortschrittliches PID (Proportional-Integral-Ableitung) Heizsystem mit geschlossenem Kreislauf, das eine präzise lineare Erwärmung mit kontrollierten Temperaturschwankungen von ±1 °C liefert. Das System überwacht kontinuierlich Echtzeit-Temperaturdaten und passt die Heizleistung dynamisch an, um Abweichungen aufgrund von Änderungen der Umgebungstemperatur zu beseitigen, Spannungsschwankungen, oder Materialvariationen. Dieses lineare Heizdesign verbessert die Effizienz der Wärmeumwandlung um ein Vielfaches 20% im Vergleich zu herkömmlichen Systemen, Reduzierung des Energieverbrauchs und gleichzeitige Beseitigung lokaler Überhitzung, die zu einem vorzeitigen Komponentenausfall führt.
Alle Heizelemente stammen von weltweit führenden Branchenführern und werden strengen Ermüdungstests unterzogen, Bereitstellung einer Lebensdauer von über 8 Jahre unter 24/7 Kontinuierliche Produktionsbedingungen – mehr als das Doppelte des Branchendurchschnitts von 3–5 Jahren. Dadurch werden Wartungskosten und ungeplante Ausfallzeiten drastisch reduziert, Gewährleistung einer langfristig stabilen Produktion für unsere Kunden.
Die pharmazeutische Herstellung erfordert Fehlerquoten nahe Null, wie jedes kompromittierte Paket – sei es durch fehlendes Produkt, gebrochene Blasen, oder unvollständige Siegel – können zu schwerwiegenden behördlichen Strafen führen, Produktrückrufe, und irreversibler Markenschaden.
Die Rollblisterverpackungsmaschine von Jinlu ist mit einem visuellen Fehlerausschleusungssystem ausgestattet. Angetrieben durch einen KI-Algorithmus, Das System identifiziert fehlerhafte Produkte in Millisekunden, liefern 100% Genaue Zurückweisung mit null übersehenen Fehlern und null falschen Zurückweisungen. Der gesamte Prüf- und Ausschussprozess ist vollständig mit dem Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Maschine synchronisiert, ohne dass eine Geschwindigkeitsreduzierung oder Produktionsunterbrechung erforderlich ist. Dies gewährleistet eine unterbrechungsfreie Kommunikation 24/7 Betrieb, eliminiert manuelle Inspektionskosten, und erfüllt vollständig die cGMP-Anforderungen für die prozessbegleitende Qualitätskontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit in der pharmazeutischen Produktion.
Die Qualität der Blisterformung bestimmt direkt die Integrität der Verpackung, Produktunterbringung, und visuelle Konsistenz. Generische Blisterformsysteme verwenden typischerweise eine einzelne Nocke, Einzelkurbelwellenstruktur mit 5–8T Umformdruck, das unter einer ungleichmäßigen Kraftverteilung leidet, hohe Vibrationen während des Betriebs, und inkonsistente Umformergebnisse. Dies führt zu Blasen mit ungleichmäßiger Tiefe, verzogene Kanten, und schlechte strukturelle Steifigkeit, Dies macht es unmöglich, Blisterdesigns mit tiefen Kavitäten oder individuell geformten Blisterformen zu ermöglichen, und beschleunigt gleichzeitig den Formenverschleiß.
Die Rollen-Blisterverpackungsmaschine von Jinlu verfügt über eine 11T-Ultrahochleistungs-Formeinheit mit einer branchenführenden Doppelkurbelwelle und Doppelnocken-Verbundstruktur. Dieses innovative Design eliminiert radiale Kräfte während des Betriebs mechanisch, Reduzierung der Gerätevibrationen um ein Vielfaches 60% und den Betriebslärm unter 75 dBA zu halten, und sorgt gleichzeitig für einen gleichmäßigen Formdruck über den gesamten Formbereich.
Der 11-Tonnen-Formdruck eignet sich für ein breites Spektrum an Verpackungsmaterialien, von Standard-PVC bis hin zu starren Aluminium-Aluminium-Verbundfolien, und unterstützt eine maximale Formtiefe von 12 mm. Auch für tiefe Kavitäten, unregelmäßig geformte Blasen, Das System liefert stets gleichmäßige Ergebnisse, knackig, und strukturell steife Umformergebnisse ohne Dehnung, Aufhellung, oder Kantenverzug. Dies ermöglicht es Herstellern, differenzierte, individuelle Verpackungsdesigns zu erstellen, während das stabile Druckprofil den Werkzeugverschleiß drastisch reduziert und die Lebensdauer verlängert.
Für Multi-SKU-Hersteller und CMO/CDMO-Einrichtungen, Die Zeit für den Formwechsel und die Anpassung des Produktformats bestimmt direkt die Gesamteffektivität der Anlage (OEE). Herkömmliche Pharmasysteme für Blisterverpackungsmaschinen verwenden feste Forminstallationen, Für einen Formwechsel sind drei bis vier Stunden komplexe mechanische Demontage und erneute Montage erforderlich, Die Arbeit ist auf hochqualifiziertes technisches Personal beschränkt. Dies führt zu umfangreichen ungeplanten Ausfallzeiten und schränkt die Produktionsflexibilität erheblich ein.
Die Rollblisterverpackungsmaschine von Jinlu verfügt über ein innovatives modulares Schubladenformdesign, wobei die gesamte Formbaugruppe in eine eigenständige Arbeitsstation im Schubladenstil integriert ist. Dadurch ist ein komplett werkzeugloser Formwechsel möglich: Bediener lösen einfach den Verriegelungsmechanismus, Ziehen Sie das vorhandene Formmodul heraus, Setzen Sie das neue Modul ein, und verriegeln Sie es. Der gesamte Vorgang ist in nur wenigen Minuten abgeschlossen 10 Minuten, Es sind keine speziellen technischen Kenntnisse erforderlich – nur eine grundlegende Bedienerschulung.
Dieses bahnbrechende Design reduziert die Ausfallzeiten bei Produktwechseln drastisch, maximiert die OEE, und bietet beispiellose Flexibilität für mehrere Produkte, Multiformat, flexible Kleinserienfertigung, Damit ist es die ideale Lösung für CMO/CDMOs und Marken mit umfangreichen SKU-Portfolios.
Konsistent, Präzise Folientraktion ist das Rückgrat der kontinuierlichen Blisterproduktion. Herkömmliche mechanische Traktionssysteme verwenden Festrad- und Nockenantriebe, mit nicht einstellbarem Zughub und mechanischem Verschleiß, der sich mit der Zeit ansammelt. Dies führt zu einer abnehmenden Traktionsgenauigkeit, Filmfehlausrichtung, Materialverschwendung, und Fehlausrichtung zwischen Form- und Siegelstationen, Dies führt zu hohen Fehlerquoten.
Unsere Hochgeschwindigkeits-Blisterverpackungsmaschine verwendet ein hochpräzises Servomotor-Rollentraktionssystem, mit vollständig digital gesteuertem Zughub über ein Siemens-SPS-System. Alle Traktionsparameter – einschließlich Hub, Geschwindigkeit, und Folienspannung – können über den HMI-Touchscreen präzise eingestellt werden, ohne dass mechanische Anpassungen erforderlich sind.
Die Regelung des Servomotors sorgt für eine Traktionsgenauigkeit im Mikrometerbereich, Aufrechterhaltung einer fehlerfreien Zuführstabilität auch bei maximaler Produktionsgeschwindigkeit von 27,000 Teller pro Stunde. Dadurch werden Filmfehlausrichtungen und Positionierungsfehler vollständig vermieden, und verbessert gleichzeitig die Filmausnutzung um ein Vielfaches 15% im Vergleich zu herkömmlichen Traktionssystemen, Reduzierung der langfristigen Verpackungsmaterialkosten für Hersteller.
Das Heißsiegeln ist der kritischste Schritt bei der Blisterverpackung, da es direkt die Dichtheit der Verpackung und die Haltbarkeit des Produkts bestimmt. Herkömmliche intermittierende Heißsiegelsysteme mit flachen Platten haben kurze Zeit, inkonsistente Siegelzeiten und ungleichmäßige Druckverteilung, was zu schwachen Dichtungen führt, unklare Siegelmuster, Faltenbildung im Film, und Undichtigkeiten – insbesondere bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Diese Mängel können zu einer Verschlechterung des Produkts führen, Eindringen von Feuchtigkeit, und Nichteinhaltung von Vorschriften.
Die Rollen-Blisterverpackungsmaschine von Jinlu verwendet ein kontinuierliches Heißsiegelsystem mit servoangetriebenen Rollen, gepaart mit einem Mechanismus zur automatischen Druckregulierung des Zylinders, um perfekte Versiegelungsergebnisse zu liefern. Der Servomotor steuert präzise die Rotationsgeschwindigkeit der Heißsiegelwalze, Gewährleistung einer vollständigen Synchronisierung mit der Folienzuggeschwindigkeit und identischer Siegelverweilzeit für jeden einzelnen Blister. Dies liefert konsistente Ergebnisse, gleichmäßiger Wärmeeintrag über den gesamten Dichtungsbereich.
Das Flaschendruckregelsystem überwacht den Siegeldruck in Echtzeit über die SPS, Automatische Anpassung des Drucks basierend auf dem Filmmaterial, Dicke, und Produktionsgeschwindigkeit, ohne dass eine manuelle Anpassung erforderlich ist. Dieses innovative Design liefert durchweg klare Ergebnisse, Vollversiegelte Muster ohne Faltenbildung, Keine Leaker, und keine schwachen Siegelungen – selbst bei schwer zu versiegelnden Aluminium-Aluminium-Verbundfolien. Die resultierenden hermetischen Verschlüsse erfüllen vollständig die Anforderungen der Pharmaindustrie an die Verpackungsintegrität, Schützt Produkte während ihrer gesamten Haltbarkeitsdauer vor Feuchtigkeit und Oxidation.
Herkömmliche Blistermaschinen basieren auf einer mechanischen Hauptwelle mit Zahnrad- und Nockengestängen, um alle Produktionsstationen zu synchronisieren. Das Anpassen von Parametern für eine einzelne Station erfordert komplexe mechanische Modifikationen, Dies erfordert hochqualifizierte Bediener und führt zu langen Ausfallzeiten für Anpassungen und Fehlerbehebung.
Unsere Roll-Blister-Verpackungsmaschine verfügt über ein volldigitales Servo-Steuerungssystem, mit unabhängigen Servomotoren, die jede Kernproduktionsstation antreiben: Bildung, Traktion, Versiegelung, Stanzen, Füttern, und Ablehnung. Alle Stationen werden über das Siemens SPS-System synchronisiert, ohne komplexe mechanische Verbindungen.
Diese vollständige Servoarchitektur bietet eine intelligente, benutzerfreundliches Bedienerlebnis: Alle Produktionsparameter können digital über den HMI-Touchscreen angepasst werden, mit unbegrenzter Speicherkapazität für Produktionsrezepte zum einfachen Abrufen beim Wechsel zwischen Produkten. Das System verfügt über eine integrierte Fehlerselbstdiagnose, das den Echtzeitstatus aller Servomotoren und Sensoren überwacht, Wenn eine Anomalie auftritt, werden Fehlerorte und Fehlerbehebungsschritte sofort auf dem HMI angezeigt. Dies reduziert die Fehlerbehebungs- und Wartungszeit drastisch, und senkt die Qualifikationshürde für Bediener, So können neue Mitarbeiter mit minimalem Schulungsaufwand ihre Kenntnisse erwerben.
Im Zeitalter der Industrie 4.0 und intelligente Fertigung, Pharmahersteller benötigen Geräte mit robuster Digitalisierung, Rückverfolgbarkeit, und Integrationsfähigkeiten. Herkömmliche Blistermaschinen verfügen über eine eingeschränkte Datenerfassungsfunktion, kann nicht in MES- und ERP-Systeme integriert werden, erfordern eine manuelle Eingabe der Produktionsdaten, und es fehlen die Audit-Trail-Funktionen, die für die Einhaltung pharmazeutischer Vorschriften erforderlich sind.
Das Blisterverpackungsmaschinen-Pharmasystem von Jinlu ist standardmäßig mit einem MES-Integrationsmodul ausgestattet, das standardmäßige industrielle Kommunikationsprotokolle unterstützt, Ermöglicht eine nahtlose Integration mit dem MES einer Einrichtung (Fertigungsausführungssystem) und ERP (Unternehmensressourcenplanung) Systeme. Das System erfasst volldimensionale Produktionsdaten in Echtzeit – einschließlich der Produktionsgeschwindigkeit, Ausgabe, Fehlerrate, Gerätestatus, Fehlerinformationen, und Energieverbrauch – und synchronisiert diese mit dem MES-System, Erstellen eines vollständigen Chargenproduktionsprotokolls und Prüfprotokolls, das vollständig der FDA entspricht 21 CFR Teil 11 Anforderungen an elektronische Aufzeichnungen und Signaturen.
Das System unterstützt auch Secure, autorisierte Fernbedienung: Technisches Personal kann den Gerätestatus in Echtzeit überwachen, Parameter aus der Ferne anpassen, Fehler beheben, und Firmware über ein autorisiertes Terminal aktualisieren, Lösung der meisten Probleme ohne Vor-Ort-Besuche. In Verbindung mit dem vollautomatischen Inspektions- und Ausschusssystem für den gesamten Prozess, dies ermöglicht 24/7 unbeaufsichtigte kontinuierliche Produktion, drastische Senkung der Arbeitskosten und Steigerung der Digitalisierung und Intelligenz des Produktionsmanagements zur Unterstützung intelligenter Fertigungsinitiativen.
Die Rollblister-Verpackungsmaschine bietet transformative Leistungsvorteile gegenüber herkömmlichen Flachplatten-DPP-Blisterverpackungsmaschine, Wir gehen alle kritischen Einschränkungen älterer Technologie an:
Für Pharmazeutika, Nutrazeutisch, und Hersteller medizinischer Geräte, die auf Hochgeschwindigkeit setzen, völlig konform, und flexible Blisterverpackungslösungen, Die Rollen-Blisterverpackungsmaschine DPH-270Max von Jinlu stellt den Höhepunkt der modernen Blisterverpackungstechnologie dar. Es ist 8 Branchenführende technische Kernfunktionen lösen die hartnäckigen Probleme herkömmlicher Blistergeräte, Bereitstellung einer unübertroffenen Produktionseffizienz, Verpackungsintegrität, Vorschriftenregulierung, und betriebliche Flexibilität.
Unabhängig davon, ob Sie eine kontinuierliche Produktionslinie mit hohem Volumen für ein einzelnes Produkt betreiben, oder eine CMO/CDMO-Anlage mit mehreren SKUs, die schnelle Formatwechsel erfordert, Diese Hochgeschwindigkeits-Blisterverpackungsmaschine liefert die Leistung, Zuverlässigkeit, und langfristigen Wert, den Sie benötigen, um auf dem Weltmarkt einen Wettbewerbsvorteil zu behalten. Unterstützt von 30+ Jahrelange Erfahrung im Pharmamaschinenbereich und umfassender globaler Support, Die Rollblisterverpackungsmaschine von Jinlu ist die vertrauenswürdige Wahl für führende Hersteller weltweit.
Unsere Flaggschiff-Rollenblisterverpackungsmaschine DPH-270Max erreicht eine maximale Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 27,000 Blisterplatten pro Stunde, Damit eignet es sich ideal für die Produktion von Pharmazeutika und Nutrazeutika in großen Mengen.
Das Gerät ist mit Tablets kompatibel, Kapseln, Kapseln, Lutschen, und unterstützt Verpackungsmaterialien einschließlich PVC, HAUSTIER, PETG, PS, und Aluminium-Aluminium-Verbundfolien sowohl zum Thermoformen als auch zum Formen Kaltumformende Blisterverpackung.
Dank unseres innovativen modularen Schubladenformdesigns, Der Werkzeugwechsel ist in nur wenigen Minuten erledigt 10 Minuten, Dadurch werden Ausfallzeiten bei der Produktion mehrerer Artikel drastisch reduziert.
Absolut. Unsere Maschine ist vollständig in Übereinstimmung mit den cGMP- und FDA-Standards entwickelt und hergestellt, mit vollständiger Audit-Trail-Funktionalität gemäß FDA 21 CFR Teil 11, und besitzt CE, Rohs, EMC, und LVD-Zertifizierungen für den weltweiten Einsatz.
Unser PID-Heizsystem mit geschlossenem Regelkreis regelt Temperaturschwankungen innerhalb von ±1℃, liefert eine hohe lineare Heizeffizienz, reduziert den Energieverbrauch um 20%, und hat eine Lebensdauer von über 8 Jahre, weit über dem Branchendurchschnitt von 3–5 Jahren.
Ja. Die Maschine ist standardmäßig mit einem MES-Integrationsmodul ausgestattet, das nahtlos an Ihre MES- und ERP-Systeme angedockt werden kann, um Produktionsdaten in Echtzeit zu erfassen, Chargenrückverfolgbarkeit, und intelligentes Produktionsmanagement.
