ভূমিকা: ফার্মাসিউটিক্যাল এবং স্বাস্থ্য পরিপূরকের জন্য চূর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত ফোস্কা প্যাকগুলি সবচেয়ে হতাশাজনক সমস্যাগুলির মধ্যে একটি প্যাকেজিং উত্পাদন লাইন. একটি ধ্বংসপ্রাপ্ত ফোস্কা প্যাক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল নষ্ট করে, প্লাস্টিকের ফিল্ম, এবং অন্যান্য ভোগ্যপণ্য, এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্য বাছাই করার জন্য আপনার দলের জন্য অতিরিক্ত কাজ তৈরি করে. আপনি যদি এই উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নতুন হন, একটি ফোস্কা প্যাক কি? এটি ওষুধ এবং সম্পূরকগুলির জন্য সিল করা একক-ডোজ প্যাকেজিং, এবং ফোস্কা প্যাকেজিং কি?? এটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া যা গঠন করে, সীল, এবং ব্লিস্টার প্যাক ওষুধ এবং ক্যাপসুল ব্লিস্টার প্যাক উত্পাদনের জন্য এই প্যাকগুলি কেটে দেয়.
আজ, আমরা ভেঙে দেব 5 আপনার ব্লিস্টার প্যাক চূর্ণ হয়ে যাওয়ার সবচেয়ে সাধারণ কারণ, শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত প্রতিটি প্রোডাকশন স্টেশনের মধ্য দিয়ে হাঁটা, বর্জ্য কমাতে এবং আপনার ফোস্কা প্যাকিং লাইনের দক্ষতা বাড়াতে সহজ সমাধান সহ.
প্রথম সাধারণ অপরাধী হল ফিল্ম পুলিং স্টেশনে গাইড রোলারগুলিকে ভুলভাবে সংযুক্ত করা৷.
যখন ব্লিস্টার প্যাক মেশিনের গাইড রোলারগুলি ক্রমাঙ্কিত স্তরে থাকে না, পিভিসি ফিল্ম ট্র্যাক বন্ধ হবে. এই মিসলাইনমেন্ট কুটিল সৃষ্টি করে, অসম উপাদান প্রবাহ, যা সিলিং প্রক্রিয়ার পরে সরাসরি চূর্ণ ফোসকা বাড়ে. এমনকি একটি ছোট অফসেট বড়ি বা ফোস্কা প্যাক ওষুধের জন্য কয়েক ডজন ব্লিস্টার প্যাক নষ্ট করে দিতে পারে একক উৎপাদনে.
ফিক্স: সমাধান সহজ. গাইড রোলারগুলিকে সামান্য সামঞ্জস্য করুন এবং সেগুলিকে পুরোপুরি সমতল হতে ক্রমাঙ্কন করুন. ফিল্মটিকে কেন্দ্রে রাখুন এবং লাইনের মধ্য দিয়ে সোজা চলুন, এবং আপনি উৎসে অফসেট সমস্যাগুলি দূর করবেন. এই দ্রুত সমন্বয় হল প্যাকেজিং ব্লিস্টার প্যাকগুলিতে অপ্রয়োজনীয় অপচয় এড়াতে সবচেয়ে ব্যবহারিক প্যাকেজিং সমাধানগুলির মধ্যে একটি.
দ্বিতীয় সমস্যাটি ফর্মিং স্টেশন থেকে আসে: ফোস্কা গহ্বর গঠন প্রক্রিয়ার সময় অপর্যাপ্ত বায়ু চাপ.
যখন গঠনকারী বায়ুচাপ খুব কম হয়, ফোস্কা গহ্বর খুব অগভীর গঠন. ক্যাপসুল, ট্যাবলেট, বা অন্যান্য উপকরণ পিভিসি ফিল্মের পৃষ্ঠের উপরে উঠবে. যখন লাইনটি সিলিং স্টেশনে চলে যায়, এই উত্থাপিত উপকরণ তাপ sealing ছাঁচ দ্বারা চূর্ণ করা, আপনাকে ক্ষতিগ্রস্থ ব্লিস্টার প্যাক ক্যাপসুল এবং ত্রুটিপূর্ণ ওষুধের ফোস্কা প্যাক দিয়ে রাখছি.
ফিক্স: এটি একটি সহজ সমন্বয়. আপনার উপাদান এবং ফিল্ম স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলানোর জন্য গঠনকারী বায়ুচাপকে সহজভাবে বাড়ান এবং সূক্ষ্ম-টিউন করুন. সঠিক চাপ নিশ্চিত করে যে ফোস্কা গহ্বরগুলি পণ্যটিকে সম্পূর্ণরূপে ধারণ করার জন্য যথেষ্ট গভীরভাবে গঠন করে, তাই sealing.We সময় চূর্ণ পেতে কিছুই লাঠি আপ, জিনলু প্যাকিং মেশিনারি, কাস্টমাইজড সেকেন্ডারি গঠন সমাধান অফার. প্রথমত, এটি গভীর ফোস্কা তৈরি করার সময় অপর্যাপ্ত বায়ুচাপের সমস্যা সমাধান করে. দ্বিতীয়ত, এটি কাস্টম ফোস্কা গভীরতা পর্যন্ত সমর্থন করে 30 মিমি.
তালিকার তৃতীয়টি হল ফর্মিং স্টেশনে অস্থির তাপমাত্রা, ফোস্কা প্যাক প্যাকেজিং লাইনের জন্য একটি ঘন ঘন সমস্যা.
কিভাবে PVC ফিল্ম ফোস্কা গহ্বরে গঠন করে তার জন্য তাপমাত্রা একটি মূল কারণ. তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, ফিল্ম বিকৃত এবং বিকৃত হবে, এবং ফোস্কাগুলির আকৃতি নষ্ট হয়ে যাবে. তাপমাত্রা খুব কম হলে, ফিল্মটি সঠিকভাবে তৈরি হবে না, অগভীর ছেড়ে, দুর্বল গহ্বর যা সহজেই ভেঙে যায় বা চূর্ণ করে. উভয় পরিস্থিতিতেই ক্ষতিগ্রস্থ ফোস্কা প্যাক এবং অসঙ্গত পণ্যের গুণমান.
ফিক্স: আপনি যে ফিল্মটি ব্যবহার করছেন তার বেধ এবং প্রকারের সাথে গঠনের তাপমাত্রার সাথে মিল করুন. বেশিরভাগ আধুনিক ফোস্কা প্যাকিং মেশিনের মডেলগুলিতে সামঞ্জস্যযোগ্য তাপমাত্রা সেটিংস রয়েছে, তাই আপনি আপনার নির্দিষ্ট উপাদান সামঞ্জস্য পেতে সঠিক তাপে ডায়াল করতে পারেন, প্রতিবার সুগঠিত ফোস্কা গহ্বর.
চতুর্থ, কম্প্রেশন এবং সিলিং স্টেজে মিসলাইনড ফর্মিং বা হিট সিলিং ছাঁচ গুঁড়ো ফোস্কা প্যাকগুলির একটি প্রধান কারণ.
যখন ছাঁচগুলি পুরোপুরি সারিবদ্ধ হয় না, তারা সিল করার চাপে ফোস্কা গুঁড়ো করবে. এটি অনেক পুরানো বা কম-এন্ড ব্লিস্টার প্যাক মেশিনের মডেলগুলিতে একটি সাধারণ ব্যথা বিন্দু, যেখানে ছাঁচ সমন্বয় জটিল এবং সময়সাপেক্ষ. এমনকি একটি ছোট মিসলাইনমেন্ট পুরো ব্যাচ জুড়ে অসম সিলিং এবং চূর্ণ ফোসকা তৈরি করতে পারে.
জিনলু প্যাকিং সুবিধা: বাজারে অন্যান্য ফোস্কা মেশিন থেকে ভিন্ন, আমাদের গঠন এবং তাপ সিলিং ছাঁচে স্লাইড-ইন স্লট সহ একটি সমন্বিত নকশা রয়েছে. এই সুবিন্যস্ত নকশা ছাঁচ প্রান্তিককরণ সহজ এবং দ্রুত করে তোলে. আপনি কয়েক মিনিটের মধ্যে ছাঁচগুলিকে পুনঃস্থাপন এবং সারিবদ্ধ করতে পারেন, সুনির্দিষ্ট নিশ্চিত করা, এমনকি সিল করা যা ওষুধ বা স্বাস্থ্য সম্পূরক প্যাকেজিং পণ্যগুলির জন্য আপনার ফোস্কা প্যাককে চূর্ণ করবে না. ডাউনটাইম এবং বর্জ্য কমাতে আমরা তৈরি করেছি এটি একটি মূল উদ্ভাবনী প্যাকেজিং সমাধান.
পঞ্চম সাধারণ সমস্যা হল ভুল ট্র্যাকশন স্ট্রোক পরামিতি, যা ছাঁচকে আঘাত করে এবং ফোস্কাকে চূর্ণ করে.
ট্র্যাকশন সিস্টেমটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত ক্রমবর্ধমান আন্দোলনের মাধ্যমে সরঞ্জামের মাধ্যমে পিভিসি ফিল্মকে পৌঁছে দেয়. যদি ট্র্যাকশন স্ট্রোক দূরত্ব বন্ধ থাকে, ছাঁচ ফোস্কা গহ্বর সঙ্গে লাইন আপ হবে না. পণ্যের চারপাশে সিল করার পরিবর্তে, ছাঁচ সরাসরি ফোস্কা উপরে অবতরণ করবে, তাদের চূর্ণ এবং ত্রুটিপূর্ণ ঔষধ ফোস্কা প্যাক পণ্য তৈরি. অনেক ঐতিহ্যবাহী মেশিনে, ট্র্যাকশন স্ট্রোক সামঞ্জস্য করা একটি ক্লান্তিকর, জটিল প্রক্রিয়া যার জন্য ব্যাপক ডাউনটাইম প্রয়োজন.
জিনলু প্যাকিং সুবিধা: আমাদের ফোস্কা প্যাকিং মেশিন অত্যন্ত এই সমালোচনামূলক সমন্বয় সহজতর. ট্র্যাকশন স্টেশন সার্ভো ট্র্যাকশন প্রযুক্তি গ্রহণ করে. এটি বিচ্যুতি ছাড়াই সুনির্দিষ্ট ট্র্যাকশন সরবরাহ করে, HMI এর মাধ্যমে এক-টাচ প্যারামিটার সমন্বয় সক্ষম করে. উপরন্তু, মেশিন বন্ধ হয়ে গেলে প্যাকেজিং উপাদান প্রত্যাহার করবে না. এছাড়াও, আপনি HMI স্ক্রিনে সরাসরি ট্র্যাকশন স্ট্রোকের দূরত্ব ক্যালিব্রেট করতে পারেন, জটিল যান্ত্রিক tweaks প্রয়োজন ছাড়া. এই ডিজিটাল ক্রমাঙ্কন প্রতিবার সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করে, তাই ছাঁচটি ফোস্কা গহ্বরের সাথে পুরোপুরি লাইন আপ করে এবং আপনার পণ্যকে চূর্ণ করা এড়ায়. এই স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সলিউশন সামঞ্জস্যের সময় কমিয়ে দেয় এবং দৈনিক উৎপাদনে মানুষের ত্রুটি কমায়.
এসব কথা বলার পর ড 5 সাধারণ সমস্যা, আপনি সামঞ্জস্যপূর্ণ পাবেন, কোন চূর্ণ গহ্বর সঙ্গে উচ্চ মানের সমাপ্ত ফোস্কা প্যাক, নষ্ট উপকরণ, বা ত্রুটিপূর্ণ পণ্য. আমাদের মেশিনগুলি নির্ভরযোগ্য সরবরাহ করার জন্য নির্মিত, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং সম্পূরক প্যাকেজিং লাইনের জন্য সুনির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা, বর্জ্য কমাতে এবং দক্ষতা বাড়াতে ডিজাইন করা প্রতিটি উপাদানের সাথে.
এগুলোই শীর্ষ 5 উৎপাদনে ক্ষতিগ্রস্থ ফোস্কা প্যাকগুলির সবচেয়ে সাধারণ কারণ:
জিনলু প্যাকিং এ, আমরা ফোস্কা প্যাকিং মেশিন মডেল তৈরি করি যা এই ব্যথার পয়েন্টগুলিকে সহজে সমাধান করে, সামঞ্জস্যযোগ্য, এবং নির্ভরযোগ্য ডিজাইন. আমাদের ফার্মা প্যাকেজিং সমাধানগুলি কঠোরভাবে পূরণ করার জন্য নির্মিত জিএমপি মান, উপাদান বর্জ্য হ্রাস, এবং আপনার উত্পাদন লাইন মসৃণভাবে চলমান রাখুন.
আপনি যদি চূর্ণ করা ফোস্কা প্যাক এবং নষ্ট সামগ্রী নিয়ে কাজ করতে করতে ক্লান্ত হন, আজ আপনার ফোস্কা মেশিন আপগ্রেড করতে আমাদের একটি বার্তা পাঠান.
দ 5 সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলি হল ফিল্ম গাইড রোলারগুলি ভুলভাবে সংযুক্ত করা, অপর্যাপ্ত গঠন বায়ু চাপ, অস্থির গঠন তাপমাত্রা, মিসলাইনড গঠন বা তাপ sealing molds, এবং ভুল ট্র্যাকশন স্ট্রোক পরামিতি. প্রতিটি সমস্যা সরাসরি গঠন ব্যাহত করে, sealing, বা উপাদান অবস্থান প্রক্রিয়া, চূর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত ফোস্কা প্যাক পণ্য নেতৃস্থানীয়.
এটি প্রায় সবসময়ই ভুল নির্দেশিকা রোলারের কারণে ঘটে. যখন rollers স্তর ক্রমাঙ্কিত হয় না, পিভিসি ফিল্ম ট্র্যাক বন্ধ, আঁকাবাঁকা উপাদানের প্রবাহ তৈরি করা যা পরবর্তীতে উৎপাদনে চূর্ণ ফোস্কা সৃষ্টি করে. দ্রুত সমাধান হল ফিল্মটিকে কেন্দ্রীভূত রাখতে এবং সোজা চলতে গাইড রোলারগুলিকে সামঞ্জস্য করা এবং সমতল করা৷.
অগভীর গহ্বর যা সিল করার সময় পিষে যাওয়ার কারণ সাধারণত অপর্যাপ্ত বায়ু চাপ বা অস্থির গঠনের তাপমাত্রা থেকে উদ্ভূত হয়. প্রথম, গহ্বর সম্পূর্ণরূপে পণ্য ধারণ করার জন্য যথেষ্ট গভীর গঠন নিশ্চিত করতে গঠনকারী বায়ুচাপ সামঞ্জস্য করুন. দ্বিতীয়, আপনার ফিল্মের বেধের সাথে গঠনের তাপমাত্রার সাথে মেলে, অর্থ, খুব কম তাপ গহ্বরকে সঠিকভাবে আকৃতি দিতে ব্যর্থ হবে, যখন অত্যধিক তাপ ফিল্ম বিকৃত হবে.
মিসালাইনড ফর্মিং বা হিট সিলিং মোল্ডগুলি অসম চাপ প্রয়োগ করে যা কম্প্রেশনের সময় ফোস্কাগুলিকে চূর্ণ করে. ভুল ট্র্যাকশন স্ট্রোক পরামিতিগুলি ছাঁচকে তাদের চারপাশে সিল করার পরিবর্তে সরাসরি ফোস্কা গহ্বরের উপরে ল্যান্ড করে, পণ্য চূর্ণ. বেশিরভাগ মেশিনে, এর জন্য জটিল যান্ত্রিক সমন্বয় প্রয়োজন, কিন্তু আমাদের সিস্টেমগুলি আপনাকে সঠিক অবস্থানের জন্য সরাসরি HMI তে ট্র্যাকশন দূরত্ব ক্যালিব্রেট করতে দেয়.
গাইড রোলারের নিয়মিত ক্রমাঙ্কন দিয়ে শুরু করুন, গঠন তাপমাত্রা, বায়ু চাপ, এবং ট্র্যাকশন পরামিতি ঠিক করতে 5 আমরা কভার করেছি সাধারণ সমস্যা. দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার জন্য, ইন্টিগ্রেটেড সহ একটি ফোস্কা প্যাকিং মেশিনে বিনিয়োগ করুন, সহজে সামঞ্জস্য করা ছাঁচ এবং ডিজিটাল HMI ক্রমাঙ্কন. এই বৈশিষ্ট্যগুলি মানুষের ত্রুটি এবং ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়, এবং নির্ভরযোগ্য ফার্মা প্যাকেজিং সলিউশনের মূল অংশ যা ভোগ্য বর্জ্য কমায়.
পেটি ফু, জিনলুপ্যাকিং এর প্রতিষ্ঠাতা, নিয়ে আসে 20 ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি সেক্টরে দক্ষতার বছর. তার নেতৃত্বে, জিনলু একটি বিশ্বস্ত সরবরাহকারী একীভূত ডিজাইনে পরিণত হয়েছে, উত্পাদন, এবং বিক্রয়. পেটি ক্লায়েন্টদের ফার্মা প্যাকেজিংয়ের জটিলতাগুলি নেভিগেট করতে সহায়তা করার জন্য তার গভীর শিল্প জ্ঞান ভাগ করে নেওয়ার বিষয়ে উত্সাহী, নিশ্চিত করা যে তারা কেবল সরঞ্জামই পাবে না, কিন্তু একটি সত্যিকারের ওয়ান-স্টপ সার্ভিস পার্টনারশিপ তাদের উৎপাদন লক্ষ্য অনুসারে তৈরি.
