ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলি প্রায়ই ফোস্কা প্যাকগুলিতে সিল করা হয় ইউনিট-ডোজ সুরক্ষা এবং শেলফ আপিলের জন্য. ফোস্কা প্যাকেজিং মধ্যে, দুটি প্রধান গঠন পদ্ধতি হয় থার্মোফর্মিং এবং ঠান্ডা গঠন. থার্মোফর্মিং একটি প্লাস্টিকের ওয়েবকে উত্তপ্ত করে (যেমন পিভিসি বা পিইটি) যতক্ষণ না এটি নমনীয় হয় এবং তারপর ভ্যাকুয়াম করে বা ছাঁচে চাপ দেয়. ঠান্ডা গঠন, বিপরীতে, ঘরের তাপমাত্রায় মাল্টি-লেয়ার অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক ল্যামিনেটে উচ্চ-চাপ স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করে. প্রতিটি পদ্ধতি বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করে এবং খুব ভিন্ন ফলাফল দেয়: থার্মোফর্মড ফোস্কা স্বচ্ছ এবং কম খরচে, ঠান্ডা-গঠিত যখন (সর্বকালের) ফোস্কা অস্বচ্ছ কিন্তু অনেক বেশি বাধা সুরক্ষা প্রদান করে. তারা কীভাবে কাজ করে তা এই নির্দেশিকাটি ভেঙে দেয়, মূল পার্থক্য (বাধা, ব্যয়, গতি, ইত্যাদি), এবং কীভাবে আপনার পণ্যের জন্য সঠিক পদ্ধতি এবং মেশিন চয়ন করবেন.
থার্মোফর্মিং ফোস্কা প্যাকেজিং একটি প্লাস্টিকের শীটকে গরম করে যতক্ষণ না এটি নরম হয়ে যায় এবং তারপর ভ্যাকুয়াম বা চাপ দ্বারা গহ্বরে পরিণত হয়. একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত ইউনিট (প্রায়শই 150-180 ডিগ্রি সে) পিভিসি বা অন্য থার্মোপ্লাস্টিক ফিল্ম গরম করে, যা পরে একটি ছাঁচের উপর আকার দেওয়া হয়. একবার ফিল্ম ঠান্ডা হয়, গঠিত গহ্বরগুলি পণ্য দিয়ে ভরা হয় এবং একটি ফয়েল বা কাগজের ঢাকনা দিয়ে সিল করা হয়.
এই প্রক্রিয়া অত্যন্ত অভিযোজিত হয়: সাধারণ গঠনমূলক ছায়াছবি PVC অন্তর্ভুক্ত, পিইটি, পিপি, বা সহ-পলিমার, কখনও কখনও বাধা আবরণ সঙ্গে (পিভিডিসি, সিওসি, পিসিটিএফই, ইত্যাদি). থার্মোফর্মিং উচ্চ ডিজাইনের নমনীয়তা প্রদান করে – ফোস্কা আকার গভীর বা জটিল হতে পারে (প্লাগ সহায়তা ব্যবহার করে) বেস উপকরণ পরিবর্তন ছাড়া. এটি বড় রানের জন্যও সাশ্রয়ী: থার্মোপ্লাস্টিক ফিল্মগুলি সস্তা এবং মেশিনগুলি উচ্চ গতিতে চলে. প্রধান সুবিধা হল ক্রয়ক্ষমতা এবং থ্রুপুট - একটি উৎস নোট হিসাবে, "পিভিসির প্রধান সুবিধা হল কম খরচে এবং থার্মোফর্মিংয়ের সহজতা".
ঠান্ডা গঠন (প্রায়ই বলা হয় সর্বকালের ফোস্কা প্যাকেজিং) একটি মাল্টি-লেয়ার অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক ফিল্ম তৈরির ওয়েব হিসাবে ব্যবহার করে. একটি সাধারণ কোল্ড-ফর্ম ল্যামিনেট হল পিভিসি/অ্যালুমিনিয়াম/পলিমাইড, বাইরে অ্যালুমিনিয়াম স্তর সঙ্গে. এই প্রক্রিয়ায়, ফিল্ম হয় না উত্তপ্ত. পরিবর্তে, একটি শক্তিশালী উচ্চ-চাপের পাঞ্চ ঘরের তাপমাত্রায় ফয়েলটিকে গহ্বরে স্ট্যাম্প করে. অ্যালুমিনিয়াম প্রসারিত কিন্তু প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়, এবং একবার স্ট্যাম্প সরানো হলে এটি গহ্বরের আকার ধারণ করে. প্রতিটি ভরা গহ্বর তারপর সিল করা হয় (প্রায়ই একটি অ্যালুমিনিয়াম বা ফয়েল-ব্যাকড কাগজের ঢাকনা দিয়ে).
যেহেতু ঠান্ডা গঠন উপাদান গরম করে না, এটি সংবেদনশীল ওষুধের উপর কোনো তাপীয় চাপ এড়ায়. ফলাফল হল একটি ফোস্কা যা সম্পূর্ণ অস্বচ্ছ (বিষয়বস্তু কোন ভিউ) কিন্তু একটি প্রদান করে চমৎকার বাধা. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রায় সমস্ত আর্দ্রতা বন্ধ করে দেয়, অক্সিজেন, এবং মাদক পৌঁছানো থেকে আলো, যা ব্যাপকভাবে শেলফ জীবন প্রসারিত করতে পারে.
নীচের টেবিলটি থার্মোফর্মিং এবং কোল্ড ফর্মিং ফোস্কা প্যাকেজিংয়ের মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলিকে হাইলাইট করে:
| ফ্যাক্টর | থার্মোফর্মিং | ঠান্ডা গঠন (সর্বকালের) |
| গঠন প্রক্রিয়া | নরম হওয়া পর্যন্ত প্লাস্টিকের ফিল্ম গরম করুন, তারপর ভ্যাকুয়াম/চাপ-গহ্বরে পরিণত হয়. | মেটাল লেমিনেটের রুম-তাপমাত্রা স্ট্যাম্পিং. |
| প্যাকেজিং উপাদান | প্লাস্টিকের ছায়াছবি (পিভিসি, পিইটি, পিপি, প্রায়ই PVDC মত বাধা আবরণ সঙ্গে). | মাল্টি-লেয়ার অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ল্যামিনেট (যেমন. আলু/পিভিসি/পিএ). |
| বাধা (আর্দ্রতা/বায়ু) | পরিমিত (পিভিসি একাই প্রবেশযোগ্য; PVDC-প্রলিপ্ত ছায়াছবি বাধা উন্নত). | চমৎকার - অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল জল এবং অক্সিজেনের জন্য প্রায় অভেদ্য. |
| হালকা সুরক্ষা | সীমিত - পরিষ্কার প্লাস্টিক কোন UV/আলো বাধা দেয় না (যদি না রঙ্গক যোগ করা হয়). | সম্পূর্ণ - অস্বচ্ছ ফয়েল সমস্ত আলোকে আটকায়. |
| দৃশ্যমানতা | স্বচ্ছ - গ্রাহক পণ্য দেখতে পারেন. | অস্বচ্ছ - পণ্য ভিতরে লুকানো হয়. |
| উত্পাদন গতি | সাধারণত উচ্চতর (উচ্চ-আউটপুট লাইন). | সাধারণত ধীরগতির (যান্ত্রিক মুদ্রাঙ্কন গতি সীমাবদ্ধ করে). |
| উপাদান & মেশিন খরচ | নিম্ন - প্লাস্টিকের ফিল্ম সস্তা, মেশিনগুলি সহজ. | উচ্চতর - অ্যালুমিনিয়াম ল্যামিনেটের দাম বেশি, এবং মেশিনগুলির জন্য শক্তিশালী প্রেস প্রয়োজন. |
| সাধারণ ব্যবহারের ক্ষেত্রে | উচ্চ-ভলিউম ওটিসি ওষুধ, ভিটামিন, স্ট্যান্ডার্ড ট্যাবলেট; যখন দৃশ্যমানতা & খরচের ব্যাপার. | আর্দ্রতা- বা হালকা সংবেদনশীল ওষুধ (অ্যান্টিবায়োটিক, জীববিজ্ঞান), দীর্ঘ শেলফ জীবন প্রয়োজন. |
উপরের প্রতিটি ফ্যাক্টর দুটি পদ্ধতির মধ্যে ট্রেড-অফ প্রতিফলিত করে. থার্মোফর্মিং সস্তা উপকরণ ব্যবহার করে এবং দ্রুত চালানোর প্রবণতা রাখে, ঠাণ্ডা তৈরির সময় উচ্চ-স্তরের সুরক্ষার জন্য ব্যয়বহুল ধাতব ফয়েল ব্যবহার করা হয়.
সংক্ষিপ্ত করতে, এখানে আটটি প্রধান কারণ রয়েছে যা থার্মোফর্মিং এবং ঠান্ডা গঠনকে আলাদা করে:
এই পার্থক্যগুলি তা দেখায় থার্মোফর্মিং গতিতে শ্রেষ্ঠ, খরচ এবং দৃশ্যমানতা, যখন ঠান্ডা গঠন সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতার ক্ষেত্রে শ্রেষ্ঠত্ব. অনুশীলনে, ডিজাইনাররা পণ্যের প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে এই কারণগুলিকে ওজন করে.
কোল্ড ফর্মিং এবং থার্মোফর্মিং এর মধ্যে নির্বাচন করার সময় (এবং সংশ্লিষ্ট ফোস্কা প্যাকেজিং মেশিন), জিজ্ঞাসা:
থাম্ব একটি দ্রুত নিয়ম: স্ট্যান্ডার্ড ওষুধের জন্য থার্মোফর্মিং ব্যবহার করুন যেখানে গ্রাহকের দৃশ্যমানতা এবং খরচ গুরুত্বপূর্ণ; উচ্চ-বাধা প্রয়োজনের জন্য কোল্ড ফর্মিং ব্যবহার করুন যেখানে সুরক্ষা সর্বাধিক.
উদাহরণস্বরূপ, অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল কোল্ড-ফর্ম ব্লিস্টার প্যাক লেবেল বহন করেসর্বকালের"ফয়েল উপর. এই যখন অবিকল নির্বাচিত হয় ড্রাগ স্থিতিশীলতা সর্বাধিক করা লক্ষ্য.
খরচ একটি প্রধান বিবেচনা. উপাদান খরচ: পিভিসি ফিল্ম (এমনকি একটি PVDC আবরণ সঙ্গে) একটি 3-স্তর অ্যালুমিনিয়াম ল্যামিনেটের চেয়ে অনেক সস্তা. প্রতি-ইউনিট ভিত্তিতে, একটি থার্মোফর্মড প্যাকের উপাদান মাত্র কয়েক সেন্ট হতে পারে, যখন একটি সমতুল্য Alu-Alu ফয়েল প্যাক এর গুণিতক হতে পারে. শিল্পের একটি সূত্র বিষয়টি নিশ্চিত করেছে "ঠান্ডা ফর্মের ফোস্কা প্যাকগুলির খরচ থার্মোফর্মিংয়ের চেয়ে বেশি হতে থাকে".
মেশিন খরচ এবং OEE: থার্মোফর্মিং মেশিন সাধারণত সহজ হয় (হিটিং ইউনিট এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বার) এবং প্রায়ই বজায় রাখা সস্তা. কোল্ড-ফর্ম মেশিনগুলির জন্য ভারী ঘুষি এবং কখনও কখনও দ্বৈত ফিড প্রয়োজন (ভিতরের এবং বাইরের ফয়েল জন্য), যা মূলধন খরচ বাড়াতে পারে. তবে, যদি ঠান্ডা গঠন পণ্য ক্ষতি প্রতিরোধ করে (যেমন. লুণ্ঠন থেকে), উচ্চতর অগ্রিম খরচ ন্যায়সঙ্গত হতে পারে. সর্বদা বিবেচনা করুন মালিকানার মোট খরচ, ডাউনটাইম সহ, রক্ষণাবেক্ষণ, এবং উপাদান বর্জ্য, শুধু লাইনের গতি নয়.
আপনার পছন্দ এছাড়াও প্যাকেজিং লাইন dictates. ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিন এক বা অন্য প্রক্রিয়ার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়. ক থার্মোফর্মিং ফোস্কা মেশিন হিটিং এবং ভ্যাকুয়াম স্টেশন থাকবে; ক ঠান্ডা-গঠন ফোস্কা মেশিন একটি বড় প্রেস এবং ফয়েল ফিডার থাকবে. কিছু হাইব্রিড মেশিন (প্রায়ই গবেষণা বা স্বল্প-স্কেল ব্যবহার) মোড পরিবর্তন করতে পারেন, কিন্তু একটি প্রদত্ত লাইন সাধারণত একটি পদ্ধতির জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়.
উদাহরণস্বরূপ, জিনলু DPH-270MAX রোলার ব্লিস্টার মেশিন উভয় পদ্ধতিতে সক্ষম, কিন্তু অধিকাংশ উৎপাদন লাইন উৎসর্গ করা হবে. আপনি যদি থার্মোফর্মিং বেছে নেন, আপনার নিশ্চিত করুন ফোস্কা প্যাকেজিং সরঞ্জাম আপনার নির্বাচিত ফিল্ম সমর্থন করে (পিভিসি বেধ, আবরণ প্রকার) এবং যথেষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ আছে. যদি আপনি ঠান্ডা গঠন চয়ন, নিশ্চিত করুন যে আপনার মেশিনটি আলু-আলু ফয়েল রোলগুলি পরিচালনা করতে পারে এবং প্রয়োজনীয় স্ট্যাম্পিং বল রয়েছে৷.
সরবরাহকারীদের সাথে কথা বলার সময়, আপনার পণ্যের চাহিদা উল্লেখ করুন: আপনার যদি "Alu-Alu ব্লিস্টার প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিন" বা "PVC/PVDC ফিল্মের জন্য একটি থার্মোফর্মিং ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিন" প্রয়োজন হয় তবে বলুন।
সন্দেহ হলে, একজন বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করুন: প্যাকেজিং প্রকৌশলীরা প্রায়শই বিভিন্ন উপকরণে নির্দিষ্ট ওষুধের স্থায়িত্বকে মডেল করে. কিন্তু একটি ভাল হিউরিস্টিক যে ঠান্ডা গঠন (স্বাগত) উচ্চ খরচে সেরা সুরক্ষা দেয়, এবং থার্মোফর্মিং (প্লাস্টিক) কম খরচে সেরা দৃশ্যমানতা এবং থ্রুপুট দেয়.
কোল্ড ফর্মিং এবং থার্মোফর্মিং প্রতিটিরই সুস্পষ্ট সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে. থার্মোফর্মিং (পিভিসি-ভিত্তিক) দ্রুত, স্বচ্ছ, এবং ব্যয়বহুল, অনেক রুটিন ফার্মাসিউটিক্যালস জন্য এটি আদর্শ করে তোলে. ঠান্ডা গঠন (স্বাগত) ধীর এবং ব্যয়বহুল, কিন্তু এটি অপরাজেয় আর্দ্রতা প্রদান করে, উচ্চ-মানের জন্য অক্সিজেন এবং হালকা সুরক্ষা, সংবেদনশীল ওষুধ. অনুশীলনে, থার্মোফর্মিং প্যাকগুলি স্ট্যান্ডার্ড ট্যাবলেটগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, ভিটামিন এবং ওটিসি পণ্য, যখন ঠান্ডা-ফর্মের প্যাকগুলি আর্দ্রতা-সংবেদনশীল বা দীর্ঘ মেয়াদী ওষুধের জন্য বেছে নেওয়া হয়.
শেষ পর্যন্ত, আপনার সিদ্ধান্ত দ্বারা চালিত করা উচিত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা. যদি চূড়ান্ত বাধা অপরিহার্য হয়, আপনি সম্ভবত কোল্ড-ফর্মিং ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিনে আলু-আলু ব্লিস্টার প্যাক বেছে নেবেন. আপনার যদি গতির প্রয়োজন হয়, দৃশ্যমানতা এবং খরচ সঞ্চয়, একটি থার্মোফর্মিং ব্লিস্টার মেশিনে একটি পিভিসি থার্মোফর্ম প্যাক সম্ভবত যথেষ্ট.
নির্দ্বিধায় আমাদের প্যাকেজিং বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দেশনার জন্য. আমরা সঠিক সুপারিশ করতে পারেন স্বয়ংক্রিয় ফোস্কা প্যাকিং মেশিন এবং আপনার পণ্যের জন্য প্রক্রিয়া করুন - আপনার একটি উচ্চ-গতির থার্মোফর্মিং ফোস্কা লাইন বা কোল্ড ফর্মের প্রয়োজন হোক না কেন (স্বাগত) ফোস্কা মেশিন.
ব্লিস্টার প্যাকেজিংয়ের সঠিক পছন্দের সাথে কমপ্লায়েন্ট এবং সাশ্রয়ী থাকুন!
থার্মোফর্মিং তাপ ব্যবহার করে প্লাস্টিকের ফিল্মকে ফোস্কা গহ্বরে আকার দেয়, যখন ঠান্ডা গঠন যান্ত্রিকভাবে একটি অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক ল্যামিনেটকে তাপ ছাড়াই আকার দেয়. থার্মোফর্মিং সাধারণত দ্রুত এবং আরো সাশ্রয়ী হয়, যখন ঠান্ডা গঠন শক্তিশালী বাধা সুরক্ষা প্রদান করে.
অগত্যা নয়. যেসব পণ্যের আর্দ্রতা থেকে শক্তিশালী সুরক্ষা প্রয়োজন তাদের জন্য কোল্ড ফর্মিং ভাল, অক্সিজেন, বা হালকা, যখন থার্মোফর্মিং প্রায়ই স্থিতিশীল পণ্যের জন্য পছন্দ করা হয় যেখানে খরচ, গতি, এবং পণ্য দৃশ্যমানতা অগ্রাধিকার.
থার্মোফর্মিং সাধারণত কম ব্যয়বহুল. প্লাস্টিক গঠনের উপকরণ সাধারণত কোল্ড-ফর্ম অ্যালু-আলু ব্লিস্টার প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক ল্যামিনেটের চেয়ে কম খরচ করে, যদিও মোট খরচ মেশিনের গতির উপর নির্ভর করে, টুলিং, এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা.
ঠান্ডা গঠন সাধারণত ভাল আর্দ্রতা সুরক্ষা প্রদান করে. এর অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক ল্যামিনেট একটি খুব শক্তিশালী বাধা দেয়, এটি আর্দ্রতা-সংবেদনশীল ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যের জন্য উপযুক্ত করে তোলে. প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা পণ্য স্থিতিশীলতা এবং প্যাকেজিং অধ্যয়নের মাধ্যমে নিশ্চিত করা উচিত.
থার্মোফর্মিং সাধারণত ঠান্ডা গঠনের চেয়ে দ্রুত হয়. এর গঠন প্রক্রিয়া উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, যখন ঠান্ডা গঠন সাধারণত কম গতিতে চলে কারণ অ্যালুমিনিয়াম ল্যামিনেটের যান্ত্রিক গঠনের প্রয়োজন হয়.
আলু-আলু ফোস্কা প্যাকেজিং আর্দ্রতার বিরুদ্ধে চমৎকার সুরক্ষা প্রদান করে, অক্সিজেন, এবং হালকা. তাই এটি সাধারণত ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলির জন্য বিবেচনা করা হয় যা পরিবেশগত এক্সপোজারের প্রতি উচ্চ সংবেদনশীলতা বা শেলফ-লাইফের প্রয়োজনীয়তার দাবি রাখে।.
হ্যাঁ. থার্মোফর্মিং ট্যাবলেট এবং ক্যাপসুলের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যখন পণ্যটির সর্বোচ্চ স্তরের বাধা সুরক্ষার প্রয়োজন হয় না. PVC এবং PVC/PVDC এর মতো উপাদানগুলি ফর্মুলেশন এবং প্যাকেজ স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন স্তরের আর্দ্রতা সুরক্ষা প্রদান করতে পারে.
একটি Alu-Alu ব্লিস্টার প্যাক একটি অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক তৈরি ল্যামিনেট ব্যবহার করে এবং এটি অস্বচ্ছ।, যখন একটি থার্মোফর্ম ফোস্কা সাধারণত একটি প্লাস্টিকের ফিল্ম ব্যবহার করে এবং স্বচ্ছ হতে পারে. Alu-Alu শক্তিশালী বাধা সুরক্ষা প্রদান করে, যখন থার্মোফর্মিং সাধারণত ভাল দৃশ্যমানতা এবং কম খরচে অফার করে.
সাধারণত নির্দিষ্ট মেশিন ডিজাইন বা কনফিগারেশন ছাড়া হয় না. দুটি প্রক্রিয়ার জন্য আলাদা ফর্মিং সিস্টেম প্রয়োজন, টুলিং, এবং উপাদান হ্যান্ডলিং. উভয় ফরম্যাট প্রয়োজন হলে, মেশিন প্রস্তুতকারকের ক্রয়ের আগে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা উচিত.
পণ্যের সংবেদনশীলতা দিয়ে শুরু করুন, প্রয়োজনীয় শেলফ জীবন, প্যাকেজিং উপাদান, উত্পাদন ভলিউম, এবং লক্ষ্য খরচ. যখন উচ্চ বাধা সুরক্ষা গুরুত্বপূর্ণ তখন ঠান্ডা গঠন চয়ন করুন; থার্মোফর্মিং বেছে নিন যখন গতি, দৃশ্যমানতা, এবং খরচ দক্ষতা আরো গুরুত্বপূর্ণ.
তথ্যসূত্র：
1.ফোস্কা প্যাকেজ মানের উপর তাপ সীল বার্ণিশ বেধ প্রভাব —— সায়েন্স ডাইরেক্ট
2.হিউম্যান ড্রাগস এবং বায়োলজিক্স প্যাকেজিংয়ের জন্য কন্টেইনার ক্লোজার সিস্টেম —— ইউ.এস. খাদ্য ও ওষুধ প্রশাসন
3.আর্দ্রতা সংবেদনশীল যৌগের স্থায়িত্বের উপর প্যাকেজিংয়ের প্রভাব —— সায়েন্স ডাইরেক্ট
4.একটি ফিল্মে ঔষধ বা ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যের জন্য ঠাণ্ডা গঠনের ফোস্কা তৈরির ডিভাইস —— ইউরোপীয় পেটেন্ট
5.কঠিন ফর্ম ফার্মাসিউটিক্যালস জন্য ফোস্কা প্যাকেজিং নকশা অপ্টিমাইজ করা —— সায়েন্স ডাইরেক্ট
6.ফার্মাসিউটিক্যাল ব্লিস্টার প্যাকেজিং, অংশ 1 যুক্তি এবং উপকরণ. —— GALE
পেটি ফু, জিনলুপ্যাকিং এর প্রতিষ্ঠাতা, নিয়ে আসে 20 ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি সেক্টরে দক্ষতার বছর. তার নেতৃত্বে, জিনলু একটি বিশ্বস্ত সরবরাহকারী একীভূত ডিজাইনে পরিণত হয়েছে, উত্পাদন, এবং বিক্রয়. পেটি ক্লায়েন্টদের ফার্মা প্যাকেজিংয়ের জটিলতাগুলি নেভিগেট করতে সহায়তা করার জন্য তার গভীর শিল্প জ্ঞান ভাগ করে নেওয়ার বিষয়ে উত্সাহী, নিশ্চিত করা যে তারা কেবল সরঞ্জামই পাবে না, কিন্তু একটি সত্যিকারের ওয়ান-স্টপ সার্ভিস পার্টনারশিপ তাদের উৎপাদন লক্ষ্য অনুসারে তৈরি.
