İlaç endüstrisinde, koruyucu ambalaj İlaç kalitesinin ve hasta güvenliğinin korunması açısından çok önemlidir. Çok katmanlı sistemlerden oluşur – birincil, ikincil, ve üçüncül ambalajlar – ilaçları nemden korumak için birlikte çalışırlar, oksijen, ışık, kirlenme, ve fiziksel hasar. Birincil paketleme (Blister paketleri, flakon, şişeler, poşetler) ilaçla doğrudan temasa geçer; ikincil paketleme (kartonlar, kutular, ekler) ürünleri gruplar ve etiketler; üçüncül paketleme (vakalar, paletler, streç sarma) toplu gönderileri korur. Her katman ve malzeme (plastik, bardak, alüminyum folyo, karton, yalıtım gömlekleri, vesaire.) özel bariyer fonksiyonları sunar. Çocuklara dayanıklı kapaklar gibi gelişmiş özellikler, kurcalanmaya karşı korumalı mühürler, nem bariyeri filmleri, ve serileştirme, korumayı ve uyumluluğu daha da artırır.
Bu gereksinimler küresel GMP düzenlemeleri tarafından zorunlu kılınmaktadır (FDA, DSÖ, AB) Dayanıklı etiketleme ve kurcalamaya karşı koruma özelliklerini zorunlu kılan. Otomasyon önemli bir rol oynuyor: yüksek hızlı kabarcık makineleri, sayma sistemleri, kartonlama makineleri, avcılar, Ve etiketleyiciler tutarlı olmasını sağlamak, Uygun ölçekte GMP uyumlu ambalajlama. Bu makalede, koruyucu ambalaj çeşitlerini araştırıyoruz, malzemeler, düzenleyici standartlar, ve makineler, pratik örnekler ve karşılaştırmalarla.
Farmasötiklerde koruyucu ambalaj, ilacın yaşam döngüsü boyunca kalitesini korumak için tasarlanmış çok katmanlı ambalajlama sistemini ifade eder.. Bu sadece bir konteyner değil, ama aktif bir koruma. DSÖ kılavuzlarının vurguladığı gibi, ambalaj tüm olumsuz dış etkenlere karşı korumalıdır (nem, ışık, oksijen, sıcaklık) bir ilacın özelliklerini değiştirebilen. Pratikte, bu, etkili bariyerler ve sinyaller oluşturan malzeme ve tasarımların kullanılması anlamına gelir. Örneğin, Blister paketleri tek tek tabletleri alüminyum folyo veya plastik film altına kapatın, nem ve oksijene maruz kalmayı sınırlayan. Benzer şekilde, cam şişeler ve şişeler (aşağıda gösterilen) kimyasal olarak inert sağlamak, Enjekte edilebilir maddeler ve hassas sıvılar için ideal hava geçirmez bariyerler.
Figür: Tabletlerin birincil ambalajını işleyen işçi (Blister ambalajlar her tabletin nemden izole kalmasını sağlar, hava, ve kurcalama.).
Farmasötik koruyucu ambalajlar sıklıkla işlevsel özellikleri de bütünleştirir: nem/oksijen tutucular, kurutucular, ışığı engelleyen folyolar, ve hassas formülasyonlar için radyasyon kalkanı. Çocuklara dayanıklı kapaklar ve kurcalanmaya karşı korumalı contalar, yanlış kullanımı önleyen güvenlik özelliklerine örnektir. Kısacası, İlaç endüstrisindeki koruyucu ambalajlar ilacın stabilitesini ve güvenliğini aktif olarak korur, hem bariyer hem de iletişim aracı görevi görüyor (etiketler, talimatlar). Bu çok yönlü rol bozulmayı önlemek için gereklidir, dozaj hataları, ya da hastalara zarar verebilecek ve güveni sarsabilecek kontaminasyon.
Koruyucu ambalaj hayati önem taşıyor çünkü ilaçlar hastalara ulaşmadan önce birçok tehlikeyle karşı karşıya kalıyor. Üretim sırasında, depolamak, ve dağıtım, farmasötikler neme maruz kalabilir, oksijen, ışık, sıcaklık, fiziksel şoklar, ve hatta mikrobiyal kontaminasyon. Sağlam ambalaj olmadan, aktif bileşenler bozulabilir (gücü kaybetmek veya yabancı maddeler oluşturmak) veya tabletler taşıma sırasında parçalanabilir. Örneğin, neme maruz kalmak aspirin gibi ilaçları hidrolize edebilir, oksijen C vitaminini oksitleyebilirken, etkinlikten ödün vermek. Işığa duyarlı ilaçlar (örneğin. klorpromazin) opak malzemelerle korunmadığı sürece UV altında parçalanabilir.
Düzenleyici açıdan, Ambalajlama hataları, geri çağırmaların ve güvenlik sorunlarının yaygın nedenleridir. Yetersiz etiketleme veya ambalajlama kusurları, karışıklıklara ve dozaj hatalarına yol açabilir. Bir paketleme uzmanının belirttiği gibi, koruyucu özellikler doğrudan hastanın refahını ve uyumluluğunu destekler. Bu nedenle ajansların dayanıklı etiketlere ihtiyacı var (temizlemek, aşınmaya dayanıklı) ve kurcalamaya karşı önlemler. İyi paketleme yalnızca stabiliteyi ve sterilliği korumaz, aynı zamanda kazara zehirlenmeleri de önler: Yalnızca çocuklara dayanıklı kapaklar "çocuklarda kazara zehirlenme olaylarını önemli ölçüde azalttı". özünde, koruyucu ambalaj ürün bütünlüğünü destekler, hasta güvenliği, ve yasal uyumluluk.
Birincil ambalaj ilacın etrafındaki ilk engeldir, ürünle doğrudan iletişime geçmek. Rolü, ilacı kullanılıncaya kadar stabil ve steril tutmaktır.. İçinde katı dozaj formları, kabarcıklı paketler en yaygın olanıdır: her tablet veya kapsül plastik bir boşlukta bulunur ve bir folyo veya film desteğiyle kapatılır. Bu, her dozun dışarı atılana kadar hava ve nemden korunmasını sağlar. Cam şişeler ve ampuller, enjekte edilebilir ürünler ve serumlar için birincil ambalaj görevi görür; hava geçirmez bir ortam yaratıyorlar, sıvıları steril tutmak için inert ortam. Şişeler ve kavanozlar (plastik veya cam) şuruplar için kullanılır, süspansiyon, ve kapsüller. İçerikleri ve kullanıcıları korumak için genellikle çocuklara dayanıklı kapaklar ve kurcalanmaya karşı korumalı mühürler içerirler. Esnek poşetler ve tıbbi sınıf poşetler tozlar için birincil paketlerdir, granüller veya tek dozluk ürünler; bu hafif paketler nem bariyeri ve rahatlık sunar.
Bu birincil paketlerin her biri güvenlik için tasarlanmıştır. Örneğin, Reçeteli bir şişenin çocuklara dayanıklı kapağının açılması için bir yetişkinin hareket etmesi gerekiyor, kazara pediatrik alımın önlenmesi. Blister folyo desteği (Alu-Alu veya Alu-PVC) bariyer ihtiyaçlarına göre seçilir – Alu-Alu neredeyse tamamen ışık ve nem koruması sunar, PVC/Alu ise daha az hassas ilaçlar için uygun maliyetlidir. Özetle, birincil ambalaj, her doz için kişisel muhafazadır, İlacın amaçlanan performansını korumak için malzeme engellerini akıllı tasarımla birleştiriyor.
İkincil ambalaj, birincil ambalajları korur ve gruplandırır. Karton kutular içerir, kollu, tepsiler, ve ekler. Kartonlar kabarcık şeritlerini veya şişeleri yerinde tutar, taşıma sırasında hareketin veya aşınmanın önlenmesi. Ayrıca gerekli bilgileri de taşırlar – dozaj talimatları, parti numaraları, ve son kullanma tarihleri – hasta güvenliğini ve mevzuat uyumluluğunu destekler. Kartonların içinde, karton ekler veya köpük ayırıcılar, şişeler veya kabarcıklar arasındaki teması önler, yastıklama ekleme. Shrink ambalaj veya aşırı sarmalar birden fazla birimi bir araya getirebilir (örneğin. perakende 10'lu paket) kurcalamayı caydırmak için. Gerçekte, ikincil ambalaj ilacı düzenler ve açıklar, Her bir doz grubunun tedarik zinciri boyunca korunmasını ve izlenebilirliğini sağlamak.
Üçüncül ambalaj, toplu nakliye ve depolama için kullanılır; genellikle oluklu kutular, vakalar, paletler, ve streç filmle sarın. Hastalar bu katmanı hiç görmese de, küresel dağıtım için çok önemlidir. Sağlam oluklu kutular istifleme basınçlarına ve zorlu kullanıma dayanabilir. Paletler ve streç filmler, forkliftle taşıma için birçok kartonu bir arada tutar. Bu en dış zırh, ürünleri fabrikadan eczaneye kadar sağlam tutar. Kısacası, üçüncül paketleme, uzun mesafeli taşıma sırasında içerideki koruyucu katmanların bozulmadan kalmasını sağlar.
Farklı malzemeler farklı bariyer özellikleri sağlar. Aşağıdaki tablo ortak malzemeleri ve. koruyucu işlevleri:
| Malzeme | Bariyer / Koruyucu Fonksiyon | Ortak Kullanımlar |
| Plastik Polimerler | Mükemmel nem bariyeri; hafif, şekillendirilebilir | Kabarcık boşlukları (PVC/Alüminyum), şişeler, büyük harfler, poşet filmler |
| Karton/Kağıt | Sertlik, yastıklama, istifleme gücü; etiketler için yüzey; geri dönüştürülebilir | İkincil kartonlar, ekler, etiketler |
| Alüminyum Folyo | Neme karşı üstün bariyer, oksijen, ve ışık; ısıl yapışmalı | Blister paket desteği, folyo torbalar, şerit paketleri |
| Bardak | Kimyasal olarak inert; mutlak gaz/nem bariyeri; sterilize edilebilir | Şişeler, ampuller, enjekte edilebilir ve hassas sıvılar için şişeler |
| Yalıtım Malzemeleri | Soğuk zincir sıcaklıklarını korumak için termal bariyer | Yalıtımlı gömlekler, aşılar/biyolojik ürünler için soğutulmuş kartonlar |
| Özel Kaplamalar | Ekstra koruma için UV engelleyici veya antimikrobiyal kaplamalar | Işığa duyarlı ilaç ambalajı, steril uygulamalar |
Her malzeme ilacın ihtiyaçlarına göre seçilir. Örneğin, PVC-Alu blister film, tabletler için esneklik ve nem koruması sunar, Alu-Alu folyo ise (saf alüminyum) çok hassas ürünler için en yüksek seviyede bariyer sağlar. Cam, ilaçla etkileşime girmeyeceği için biyolojik ürünlerde tercih ediliyor. Modern kompozit filmler ve tasarlanmış polimerler (PVDC, EVOH) kişiye özel bariyer performansı elde etmek için de kullanılır. Anahtar, ambalaj malzemesinin ilacın güvenliğini hiçbir zaman zayıflatmaması için doğru malzemeyi seçmektir..
Modern koruyucu ambalajlar inert bariyerlerin ötesine geçiyor. Fonksiyonel tasarım, kullanıcı güvenliği ve tedarik zinciri özellikleri ekler. Anahtar özellikler içerir:
Yenilikçi çözümler de ortaya çıkıyor: örneğin. soğuk mühürlü kabarcık teknoloji veya geri dönüştürülebilir ambalaj formatları. Bu tür yenilikler koruma ile sürdürülebilirlik arasında denge kurmayı amaçlıyor. Ama sonuç olarak kalıyor: koruyucu sistem, doğru kullanımı kolaylaştırırken ilacı gerçek dünya koşullarında güvenilir bir şekilde korumalıdır.
Farmasötik ambalaj katı GMP ve farmakope gerekliliklerine tabidir. DSÖ'nün tavsiye ettiği gibi, Ambalaj “tüm olumsuz dış etkenlere karşı korumalıdır” (nem, ışık, oksijen, sıcaklık)” ve raf ömrü boyunca kalite standartlarını karşılayın. Aslında, Bir ilacın kalitesi ambalaj kalitesiyle bağlantılıdır; malzemeler reaktif olmamalı ve stabilite çalışmaları ile uygunluğu kanıtlanmalıdır..
Pratikte, bu, ilaç üretiminde olduğu gibi ambalajlama süreçlerinde de GMP'nin uygulanması anlamına gelir. Örneğin, ISO 15378 Özellikle birincil ambalaj malzemesi tedarikçileri için GMP'yi tanımlar. AB ve FDA, ambalaj malzemelerinin ve kap kapatma sistemlerinin doğrulanmasını ve kontrol edilmesini şart koşuyor. Bölüm 5 AB GMP, ambalaj malzemesi tedarikçilerinin “başlangıç malzemesi tedarikçilerine gösterilen ilgi kadar ilgiyi” hak ettiğini açıkça belirtmektedir.. Kapsamlı dokümantasyon ve testler (ekstrakte edilebilir/sızıntı yapılabilir maddeler, malzeme sertifikaları) güvenliği sağlaması bekleniyor.
Paketler üzerindeki basılı bilgiler de düzenlemeye tabidir. EU GMP, kartonlar ve etiketler üzerindeki metin ve resimlerin "açık" olmasını zorunlu kılar, ışığa dayanıklı, ve aşınmaya dayanıklı”, Okunamayan talimatlar nedeniyle geri çağırmaların önlenmesi. Üstelik, AB Sahte İlaçlar Direktifi gibi küresel düzenlemeler, ambalajlama ve serileştirmede kurcalanmaya karşı koruma sağlayan özellikler gerektirir (takip ve takip) birim doz paketleri. FDA benzer şekilde uygun olduğu durumlarda çocuklara veya kurcalamaya karşı dayanıklı kapakların kanıtını talep eder. Kısacası, farmasötik ambalaj, ilacı yalnızca fiziksel olarak korumamalı, aynı zamanda her katmanda ayrıntılı kalite ve güvenlik standartlarına da uygundur.
Modern ilaç ambalajı her aşamada özel makinelere dayanır. Aşağıda yaygın makine türlerinin paketleme işlevleriyle eşleştirilmesi yer almaktadır, Jinlu Paketleme ekipmanı örnekleriyle:
| Makine Tipi | Koruyucu Fonksiyon | Örnek Jinlu Çözümü |
| Blister Ambalaj Makinesi | Formlar mühürlendi birincil paketler (Folyo boşluklarındaki tabletler/kapaklar). Her dozun etrafında ilk koruyucu bariyeri oluşturur. | DPP-270Max modeli / DPP-180Pro yüksek hızlı kabarcık hatları (Alu-pvc, Tüm zamanlar). |
| Şişe Dolum & Sızdırmazlık Hattı | Sıvıları doldurur veya katıları şişelere sayar; çocuklara dayanıklı kapaklar ve contalar uygular. Sıvıları sızıntılara ve kirlenmeye karşı korur. | Jinlu otomatik şişe doldurma & kapatma makineleri (indüksiyon yalıtımlı entegre hatlar). |
| Tablet/Kapsül Sayma Makinası | Şişe veya kabarcıklardaki dozları doğru bir şekilde sayar (doğru miktarı garanti eder). Hasta dozajı ve GMP uyumluluğu açısından kritik öneme sahiptir. | Jinlu JLPCP-600 serisi tablet/kapsül sayma makineleri (kadar 800 ppm). |
| Kartonlama Makinası | Birincil paketleri içine alır ikincil kartonlar etiketli (parti numarası, talimatlar). Hareketi önler ve mühürlendiğinde kurcalanmaya karşı koruma sağlar. | Jinlu otomatik kartonlama makineleri (yatay/dikey) yetenekli 15,600 karton/saat. |
| Etiketleme makinesi | Ürünü uygular, grup, ve şişe/karton üzerindeki seri etiketleri. İzlenebilirlik ve mevzuat bilgileri sağlar. | Jinlu otomatik etiketleme makineleri (şişe ve karton etiketleme makineleri). |
| İndüksiyon Kapama Makinesi | Şişe ağızlarına folyo astarlar uygular. Sızdırmazlık ekler, nem- ve birincil kaplarda kurcalanmaya karşı koruma sağlayan mühür. | Jinlu indüksiyon yapıştırma üniteleri (PC/PE folyo için). |
| Kutu Paketleyici / Paletleyici | Kartonları gruplandırır üçüncül vakalar veya palet yükleri. Gönderileri streç ambalaj ve kayışlarla korur. | Toplu paketleme için Jinlu kutu paketleyiciler ve paletleyiciler. |
Jinlu Packaging teklifi gibi üreticiler entegre paketleme hatları bu makineleri birleştirmek. Örneğin, Otomatik bir kabarcıklı hat, eksiksiz bir birincil-üçüncül paketleme çözümü oluşturmak için bir kartonlayıcı ve koli paketleyiciyle senkronize edilebilir. Bu otomasyon tutarlı sızdırmazlık sağlar, insan hatasını en aza indirir, ve GMP üretimini tamamen destekliyor. özellikle, Jinlu'nun kabarcıklı ve kartonlama makineleri, ilaç sektörüne yönelik cGMP standartlarını karşılıyor. Kabarcık üniteleri 4,800 ile 11,200 kabarcık/saat, kartonlamacılar en fazla kutulama yapabilirken 15,600 birim/saat.
[jl_youtube src=”https://www.youtube.com/embed/1Bb_J6rluac”]
Video: Otomatik bir farmasötik paketleme hattı, koruyucu paketleme süreçlerini gösteren (blister dolgusu, karton ambalaj, vesaire.) iş başında (Jinlu Paketleme tesisi).
En uygun ambalajın seçilmesi, ilacın hassasiyetinin ve mevzuat gereksinimlerinin dikkate alınmasını gerektirir. Anahtar faktörler ilaç formunu içerir (katı vs. sıvı), raf ömrü hedefleri, ve taşıma koşulları. Örneğin, yüksek derecede neme duyarlı tabletlerin gerekebilir Alu-alu blister paketleri Ve kurutucular; aşılar onaylanmış soğuk zincir paketleme gerektirir. Bariyer performansını doğrulamak için aday malzemelerle stabilite çalışmaları yapmak iyi bir yaklaşımdır..
Makine seçimi de aynı derecede önemlidir. Yüksek hızlı hatlar verimliliği artırır ancak güvenilir kalite kontrol sistemleri gerektirir (örneğin. muayene kameraları, ağırlık kontrolleri). Tecrübeli biriyle ortaklık paketleme ekipmanı tedarikçisi Hat tasarımının ürüne uygun olmasını sağlayabiliriz. Jinlu Packaging, ilaç hatları için özelleştirme ve destek sağlar; örneğin, özel besleyiciler sunuyorlar (titreşimli, fırçalamak) hassas tabletleri işlemek için, izlenebilirlik için serileştirme ve görüntü sistemlerinin entegre edilmesine yardımcı olabilir.
Pratikte, birçok şirket bir kombinasyon kullanıyor: Örn., birincil kabarcıklar oluşturmak için bir kabarcıklı paketleyici, ardından bazı dozaj formları için bir tablet sayacı ve şişe doldurucusu gelir, ardından ikincil/üçüncül adımlar için bir kartonlama makinesi ve kutu paketleyici. Paketleme makinelerini ürün gereklilikleriyle uyumlu hale getirerek, üreticiler hem verimlilik hem de uyumluluk elde ediyor.
Koruyucu ambalaj bir kaptan çok daha fazlasıdır ilaç üretimi — ilacın stabilitesini koruyan kritik bir sistemdir, emniyet, ve ürün yaşam döngüsü boyunca mevzuata uygunluk.
Üretimden hasta kullanımına, ilaçlar nem gibi risklerle karşı karşıyadır, oksijene maruz kalma, ışık, kirlenme, ve fiziksel hasar. İyi tasarlanmış koruyucu ambalajlar bu faktörlere karşı bariyer görevi görür, Hasta güvenliğini sağlarken ilacın etkinliğini ve raf ömrünü korumaya yardımcı olur. Endüstri araştırmaları sürekli olarak ambalaj malzemelerinin ve sızdırmazlık bütünlüğünün farmasötik stabiliteyi ve ürün kalitesini doğrudan etkilediğini göstermektedir..
İlaç üreticileri ve ambalaj mühendisleri için, başarı malzemeleri hizalamaktan gelir, ambalaj tasarımı, ve otomasyon ekipmanlarını tek bir entegre koruma stratejisinde birleştiriyor. Koruyucu ambalajı optimize eden şirketler yalnızca ürün kaybını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda uyumluluk hazırlığını ve operasyonel verimliliği de artırır.
Koruyucu Paketleme Sisteminizi Yükseltmeye Hazır?
Yeni bir farmasötik paketleme hattı planlıyorsanız veya mevcut koruma performansını artırıyorsanız, Doğru paketleme çözümünü seçmek çok önemlidir.
Jinlu Packaging, ilaç ve nutrasötik üreticilerini güvenilir koruyucu ürünlerle destekliyor paketleme makineleri ve özelleştirilmiş otomatik paketleme çözümleri gerçek üretim ihtiyaçlarına göre uyarlandı.
👉 Ekibimizle iletişime geçin bugün projenizi tartışmak veya özelleştirilmiş bir çözüm talep etmek için.
İlaçları dış tehditlerden korumak için tasarlanmış katmanlı bir paketleme sistemidir. (nem, ışık, oksijen, kirlenme, darbe) ve hasta güvenliğini sağlamak için. Buna birincil paketler de dahildir (kabarcıklar, flakon, şişeler), ikincil paketler (etiketli karton kutular), ve üçüncül nakliye konteynerleri, İlaçların uygulamaya kadar stabil ve kullanılabilir durumda tutulması için hepsi birlikte çalışıyor.
Üç seviye var: öncelik (ilaçla doğrudan temas, örneğin. Blister paketleri, şişeler, flakon), ikincil (Üniteleri talimatlar ve parti kimlikleri ile kartonlar halinde gruplamak), ve üçüncül (toplu taşıma kasaları, paletler, streç sarma). Her katman ayrı bir role sahiptir; izolasyon için birincil, bilgi ve organizasyon için ikincil, Gönderi bütünlüğü için üçüncül.
Yaygın malzemeler arasında plastikler bulunur (PVC, PET) kabarcık boşlukları ve şişeler için, yüksek bariyerli kabarcıklı arka kısımlar için alüminyum folyo, enjekte edilebilir cam (flakon, ampuller), kartonlar ve ekler için karton, ve soğuk zincir için yalıtım astarları. Her biri belirli engeller sunar: örneğin. alüminyum folyo nemi/ışığı engeller, cam inert koruma sağlar, ve bazı plastikler (PVDC, EVOH) ekstra oksijen bariyerleri ekleyin.
Modern makineler hassas doldurma ve kapatmayı otomatikleştirir. Örneğin, otomatik bir kabarcık makinesi her tableti folyo destekli bir boşlukta oluşturur ve ısıyla kapatır, güvenilir bir bariyer oluşturmak. Bir şişe dolum hattı sıvıyı ölçer ve indüksiyonla kapatılmış bir kapakla kapatır, çocuğa dayanıklı kapatma. Sayma makineleri dozaj sayımlarını doğrular, ve kartonlama makineleri birincil paketleri kurcalanmaya karşı korumalı kutulara sarıyor. Bu makinelerin kullanılması, her pakette tutarlı kalite ve GMP uyumluluğu sağlar.
Farmasötik ambalajlar katı GMP kurallarına uygun olmalıdır. Dünya Sağlık Örgütü ve farmakopeler ambalaj malzemelerinin ilaçla reaksiyona girmemesini ve ilacı nemden korumasını gerektirmektedir., ışık, oksijen, ve kontaminasyon. Etiketleme dayanıklı ve net olmalıdır. ABD ve AB yönetmelikleri gibi düzenlemeler, birçok ilaç için çocuklara dayanıklı kapaklar ve sahteciliği önlemek için kurcalanmaya karşı korumalı mühürler talep ediyor. Paketleme hatları aynı zamanda kontrolleri de uygulamalıdır (tedarikçi yeterliliği, Ekstrakte edilebilir/sızıntı yapılabilir maddeler için testler) raf ömrü boyunca güvenliği sağlamak için.
Referanslar：
1.Dozaj Formu İlaç Üreticileri cGMP'ler (10/93) – FDA Denetimi & Uygunluk.
2.TRS 902 – Ek 9: Farmasötik ürünlerin ambalajlanmasına ilişkin kılavuzlar - DSÖ.
3.ISO 15378 – Tıbbi Ürünlere Yönelik Birincil Ambalaj Malzemeleri (Kalite Yönetim Standardı).
Küçük fu, Jinlupacking'in kurucusu, getiriyor 30 ilaç makineleri sektöründe uzun yıllara dayanan uzmanlık. Onun liderliği altında, Jinlu, tasarımı entegre eden güvenilir bir tedarikçiye dönüştü, üretme, ve satış. Petty, müşterilerin ilaç ambalajının karmaşıklıklarını aşmasına yardımcı olmak için derin sektör bilgisini paylaşma konusunda tutkuludur, sadece ekipman almamalarını sağlamak, ancak üretim hedeflerine göre uyarlanmış gerçek bir tek elden hizmet ortaklığı.
