Guangzhou, Chiny | Móc 14, 2026 - Ostatnio, JinLu Packing powitała delegację z USA. firmy nutraceutycznej na wizytę w salonie wystawowym w Kantonie. Przed wizytą, klienci dowiedzieli się już o JinLu Packing za pośrednictwem kanałów internetowych i początkowo zainteresowali się rozwiązaniami firmy w zakresie opakowań stałych dozujących i butelkujących.
Klient zajmuje się głównie produkcją tabletki witaminowe do żucia i botaniczny kapsułki z proszkiem, z gotowymi produktami pakowanymi na okrągło butelki z suplementami. Do następnej aktualizacji produkcyjnej, mieli nadzieję lepiej zrozumieć, jak to zrobić prasowanie tabletu, Napełnianie kapsułki, etykietowanie butelek, I Uszczelnienie folii aluminiowej można połączyć w bardziej stabilny i wydajny proces pakowania. Na podstawie tego wymagania, postanowili osobiście odwiedzić JinLu Packing, aby osobiście obejrzeć maszyny i omówić szczegóły techniczne.
Gospodarzem wizyty była Starsza Konsultantka ds. Sprzedaży Mary, Inżynier Szymon, i dyrektor generalny Petty. Podczas zwiedzania salonu, zespół JinLu Packing wprowadził kilka kluczowych maszyn zgodnie z potrzebami produkcyjnymi klienta, w tym Tabletkarka rotacyjna ZP-17D, . Automatyczna maszyna do napełniania kapsułek NJP-400C, i sprzęt pomocniczy w Linia liczenia i butelkowania, takie jak Maszyna do etykietowania RQ-HSTB-200 i RQ-LBFK-4000 Maszyna do zgrzewania folii aluminiowej.
Pierwszą wprowadzoną maszyną był Tabletkarka rotacyjna ZP-17D. Ponieważ tabletki witaminowe do żucia klienta wymagają stabilnego kształtu, kontrolowana grubość, i czystą produkcję, Mary najpierw wyjaśniła, że ten model jest przeznaczony do ciągłej produkcji tabletek i można w nim prasować proszek lub granulki różne kształty tabletów, w tym okrągłe tabletki, tabletki o nieregularnym kształcie, i tabletki w kształcie pierścienia.
Inżynier Simon wyjaśnił następnie kilka szczegółów konstrukcyjnych, które bezpośrednio wpływają na stabilność produkcji. Jednym z kluczowych punktów było urządzenie zabezpieczające maszynę przed przeciążeniem ciśnieniowym. Gdy podczas prasowania tabletki wystąpi nieprawidłowe ciśnienie, maszyna może zatrzymać się automatycznie, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu. Dla klientów produkujących tabletki suplementacyjne o różnych recepturach, funkcja ta jest szczególnie użyteczna, ponieważ sypkość surowca i wydajność kompresji mogą różnić się w zależności od produktu.
Simon podkreślił również podwójny system odsysania pyłu w maszynie. Wieżyczka jest wyposażona w wiele otworów zasysających pył, które pomagają usunąć resztki proszku podczas pracy i utrzymać czystość obszaru prasowania tabletu. Wyjaśnił, że kontrola proszku nie jest związana tylko z czystością maszyny, ale także na jakość tabletu, konserwacja sprzętu, i bezpieczeństwo produkcji.
Kolejnym szczegółem, który zauważyli klienci, była przezroczysta konstrukcja zabezpieczająca wokół komory prasowania tabletu. Simon wyjaśnił, że komora prasowania tabletu jest izolowana przezroczystym materiałem PMMA, umożliwiając operatorom wyraźną obserwację procesu pracy, jednocześnie pomagając zmniejszyć wchłanianie wilgoci i zanieczyszczenie materiału. Dzięki temu klienci mogli lepiej zrozumieć, w jaki sposób JinLu Packing równoważy widoczność, bezpieczeństwo, i czystość w projektowaniu maszyn.
Po omówieniu produkcji tabletów, zespół przeniósł się do Automatyczna maszyna do napełniania kapsułek NJP-400C. Ta część pasowała do linii kapsułek z proszkiem botanicznym klienta. W przeciwieństwie do prostego urządzenia do napełniania, NJP-400C może automatycznie zakończyć podawanie kapsułek, separacja kapsułek, pożywny, bezwarunkowe odrzucenie kapsułki, Blokowanie kapsułki, i gotowe wyjście produktu.
Podczas wyjaśnień, Simon skupił się na opatentowanej konstrukcji stołu obrotowego maszyny i konfiguracji podwójnego uszczelnienia. Wyjaśnił, że w gramofonie zastosowano importowane silikonowe pierścienie uszczelniające, które zapobiegają przedostawaniu się proszku do wewnętrznej struktury. Do proszków botanicznych, które może być lekkie, lepki, lub łatwe do gromadzenia, wyciek proszku może mieć wpływ na czystość, stabilność działania, i częstotliwość konserwacji. Taka konstrukcja pomaga utrzymać płynną pracę maszyny i zmniejsza ryzyko zacięć maszyny związanych z proszkiem.
Konstrukcja z podwójnym uszczelnieniem również zrobiła wrażenie na klientach. Simon przedstawił, że ssanie kapsułki, wyrzucanie, zamykający, i osie odrzucania przyjmują konfigurację podwójnego uszczelnienia. Jedna uszczelka pomaga zapobiegać utracie smaru, podczas gdy inny blokuje przedostawanie się proszku do łożysk. Dla klientów, którym zależy na ciągłej produkcji suplementów, ten szczegół pokazał, że maszyna jest zaprojektowana nie tylko pod kątem wydajności, ale także dla stabilności i łatwiejszej konserwacji.
Mary przedstawiła także, z czym radzi sobie NJP-400C rozmiary kapsułek z 000# Do 5#, o zdolności produkcyjnej do 24,000 kapsułki na godzinę. Proces napełniania jest odpowiedni dla proszków i granulatów, co czyni go praktyczną opcją dla klientów korzystających z różnych formuł suplementów.
Po zapoznaniu się z produkcją tabletek i kapsułek, klienci zwracali również uwagę na dalszy proces pakowania butelek. Ponieważ ich gotowe produkty sprzedawane są głównie w butelkach z suplementami, Dokładność etykiety i jakość zamknięcia butelki są ważne dla prezentacji produktu, stabilność półki, i zaufanie konsumentów.
Na Maszyna do etykietowania RQ-HSTB-200, Simon wyjaśnił, jak działa fotoelektryczna detekcja butelek, jednakowa separacja butelek, automatyczne podawanie etykiet, i wspomagana serwo przyczepność etykiet współpracują ze sobą, aby poprawić stabilność etykietowania. Maszyna może osiągnąć do 200 butelek na minutę, a dokładność etykietowania można kontrolować w zakresie ± 1 mm. Do butelkowanych produktów uzupełniających zdrowie, dokładne etykietowanie to nie tylko kwestia wyglądu, ale także o informacjach o partii, wizerunek marki, i końcową konsystencję opakowania.
Ostatnią maszyną zaprezentowaną podczas wizyty był RQ-LBFK-4000 Maszyna do zgrzewania folii aluminiowej. Simon wyjaśnił, że w tym modelu zastosowano częstotliwość pośrednią indukcja elektromagnetyczna do generowania prądów wirowych, osiągnięcie bezdotykowego uszczelnienia folią aluminiową. W porównaniu z metodami uszczelniania bezpośredniego, zgrzewanie indukcyjne może pomóc w utworzeniu solidnego uszczelnienia, utrzymując jednocześnie gładki i nienaruszony otwór butelki.
Maszyna jest również wyposażona w chłodzony powietrzem system uszczelniający, co zapewnia stabilną pracę podczas szybkiej produkcji. O pojemności do 280 butelek na minutę, w zależności od rozmiaru i kształtu butelki, można go zintegrować z całkowicie automatycznymi liniami liczenia i butelkowania. Dla butelkowanych produktów witaminowych i kapsułek klienta, to urządzenie pomaga poprawić konsystencję uszczelnienia i zmniejszyć ryzyko wycieku lub luźnego uszczelnienia podczas transportu i przechowywania.
Przez całą wizytę, USA. delegacja klienta zadawała szczegółowe pytania dotyczące obsługi maszyny, kompatybilność produktu, czyszczenie, konserwacja i podłączenie linii. Mary odpowiedziała z punktu widzenia komunikacji projektowej i wymagań klienta, natomiast Simon przedstawił wyjaśnienia techniczne w oparciu o konstrukcję maszyny i rzeczywiste działanie. Dyrektor generalny Petty omówił także możliwości usługowe JinLu Packing i filozofię długoterminowej współpracy z klientem.
Widząc maszyny osobiście i omawiając szczegóły techniczne bezpośrednio z zespołem JinLu Packing, klient zyskał bardziej konkretną wiedzę na temat projektu sprzętu JinLu Packing, integracja linii produkcyjnych i wsparcie serwisowe. Wizyta pomogła także obu stronom przejść od komunikacji internetowej do głębszego zaufania twarzą w twarz.
Do pakowania JinLu, każda wizyta u klienta to nie tylko zwiedzanie salonu, ale także proces zrozumienia rzeczywistych potrzeb produkcyjnych. Od prasowania tabletek i napełniania kapsułek po etykietowanie i zamykanie folią aluminiową, JinLu Packing będzie nadal zapewniać praktyczność, niezawodny i zintegrowane rozwiązania sprzętowe dla globalnych klientów z branży nutraceutycznej i opakowaniowej.
Drobny Fu, Założyciel Jinlupackingu, przynosi 20 lat doświadczenia w sektorze maszyn farmaceutycznych. Pod jego kierownictwem, Jinlu wyrosło na zaufanego dostawcę integrującego projektowanie, produkcja, i sprzedaż. Petty z pasją dzieli się swoją głęboką wiedzą branżową, aby pomóc klientom poruszać się po zawiłościach opakowań farmaceutycznych, zapewnienie, że otrzymają nie tylko sprzęt, ale prawdziwe partnerstwo w zakresie kompleksowych usług dostosowanych do ich celów produkcyjnych.