De DPP-370Max farmaceutische blisterverpakkingsmachine modellenhits 14,400 platen/uur met een vormoppervlak van 120×360 mm. Het ondersteunt alu-PVC en alu-alu, ondersteunt de FDA-audittrailoptie en wereldwijde certificeringen, een gereedschapsloze omschakeling van 20 minuten voor de farmaceutische sector & nutraceutische fabrikanten wereldwijd.
Voorkomt botsingen tussen tablets, versnipperen en vastlopen van materiaal, zorgt voor een stabiele invoersnelheid en geen ontbrekende materialen.
Identificeert automatisch ontbrekende items, gebarsten, defecte afdichting en offset-blisters, het onmiddellijk afwijzen van niet-gekwalificeerde producten.
Maakt snelle demontage mogelijk zonder extra gereedschap, het vereenvoudigen van matrijsvervanging, residureiniging en onderhoud in 3 notulen.
Levert zichtbaar op, herhaalbare parameterafstemming, het verkorten van de foutopsporingstijd en het handhaven van een stabiele kwaliteit van blaarvorming.
| Model | DPP-370Max |
| Blankingsnelheid/productiecapaciteit | Tot 40 tijden/min |
| Maximaal vormoppervlak en diepte | 120*360*15 mm, maximale diepte 26 mm |
| Standaard slagbereik | 40 mm~ 150 mm |
| PVC-dikte/breedte | 360 × 0.25 mm~ 0.8 mm |
| PTP-aluminiumfoliedikte/breedte | 360×0,02 mm ~ 0.03 mm |
| Dialyse papier | 50 g ~ 100 G *150 mm |
| Schimmelkoeling | Kraanwater of circulerend water |
| Machinegewicht | 3050 kg |
| Dimensie | 4470 mm × 820 mm × 1900 mm |
| Voeding | 380V / 220V / 50Hz |
| Totaal vermogen | 11.5 kW |
Gevestigd in Guangzhou, JL is een leverancier van farmaceutische verpakkingsmachines waarin engineering is geïntegreerd, productie en verkoop.
Ons team richt zich op de ontwikkeling van farmaceutische processen & verpakkingsmachines als blisterverpakkingsmachine die functionaliteit combineren, kwaliteit, en kosteneffectiviteit, naast het bieden van een probleemloze one-stop-service aan onze klanten.
Onze voordelen
Strikte volledige inspectie van de blistermachine vóór verzending om ervoor te zorgen dat de machine aan de normen voldoet en volledig aan uw eisen voldoet.
Gratis oplossing voor de blisterverpakkingsmachine binnen 1 uur. Een R&D-team van 25 hogere ingenieurs.
Lokale servicecentra in Hong Kong en de Verenigde Staten Bieden uw automatische blisterverpakkingsmachine On-site serviceondersteuning.
Voor farmaceutische en nutraceutische fabrikanten in heel Noord-Amerika, Europa, het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië, Investeren in een betrouwbare farmaceutische blisterverpakkingsmachine is een beslissing waarbij veel op het spel staat en die rechtstreeks van invloed is op de productie-efficiëntie, naleving van de regelgeving en de houdbaarheid van producten. Terwijl orale, vaste doseringsvormen de mondiale geneesmiddelen- en supplementenmarkten blijven domineren, toezichthouders scherpen de eisen voor verpakkingsintegriteit aan, traceerbaarheid van batches en contaminatiecontrole – achterhaald, laag presterende blisterapparatuur vormt een steeds groter probleem voor productiefaciliteiten.
Terwijl hogesnelheidsrollerblistermachinemodellen blink uit in de productie van één SKU met ultrahoge volumes, Veel middelgrote fabrikanten en CDMO's worden geconfronteerd met een gemeenschappelijke kloof: ze hebben een snellere doorvoer nodig dan vlakke plaatmachines op instapniveau, maar vereisen ook de vormflexibiliteit en koudvervormingscompatibiliteit die rolsystemen niet kunnen bieden. De Jinlu DPP-370Max hogesnelheidsflat-plate blisterverpakkingsmachine is speciaal ontworpen om deze leemte op te vullen. Als een veelzijdige farmaceutische blisterverpakkingsmachine gebouwd voor wereldwijde gereguleerde markten, het combineert een 14,400 doorvoersnelheid van platen per uur met een extra groot vormoppervlak van 120 x 360 mm, dubbele ondersteuning voor alu-PVC thermovormen en alu-alu koudvervormen, en volledig cGMP-compatibel ontwerp.
Deze kopersgids is exclusief geschreven voor inkoopmanagers, fabrieksingenieurs en kwaliteitsdirecteuren die oplossingen voor farmaceutische blisterverpakkingsmachines evalueren. We zetten de niet-onderhandelbare selectiecriteria voor gereglementeerde markten uiteen, pak de uit 7 belangrijkste technische voordelen van de DPP-370Max, en beantwoord de meest gestelde vragen om u te helpen zelfverzekerd te worden, aankoopbeslissing met laag risico.
Volgens de laatste 2025 Marktrapport farmaceutische industrie, De volgende vijf factoren zijn de sterkste voorspellers van succes op de lange termijn bij het implementeren van blisterverpakkingsmachinesystemen in de farmaceutische industrie:
De productiesnelheid moet overeenkomen met uw upstream tabletpers En capsule vulling uitvoer, maar snelheid alleen is niet genoeg. De machine moet ook geschikt zijn voor uw huidige en toekomstige productafmetingen, inclusief grote tablets, onregelmatige vormen en lay-outs met meerdere holtes. Een machine met een klein vormoppervlak beperkt uw mogelijkheden voor verpakkingsontwerp en dwingt u om in extra apparatuur te investeren naarmate uw portfolio groeit.
Verschillende producten vereisen verschillende barrièreniveaus. Standaard aluminium-PVC-blisters werken voor stabiele producten, maar vochtgevoelige API's, probiotica en bruisende formules vereisen koude vorming van alu-alu voor maximale bescherming tegen zuurstof en vocht. Een hoogwaardige aluminium blisterverpakkingsmachine die beide processen aankan, elimineert de noodzaak voor afzonderlijke speciale lijnen en maximaliseert het gebruik van de apparatuur.
Voor faciliteiten die exporteren naar Noord-Amerika, Europa of het Midden-Oosten, Naleving van de regelgeving is niet onderhandelbaar. Uw farmaceutische blisterverpakkingsmachine moet voldoen aan cGMPM, ondersteuning van de cleanroomoperatie, gebruik materialen van farmaceutische kwaliteit, en bieden audit trail-functionaliteit die voldoet aan de FDA 21 CFR-onderdeel 11.
De meeste nutraceutische en middelgrote farmaceutische fabrikanten produceren 5 tot 15 verschillende SKU's per week. Lange omsteltijden vreten productie-uren op en verminderen de algehele effectiviteit van de apparatuur (OEE). Een tabletblisterverpakkingsmachine die 2 tot 3 uur mechanische aanpassing nodig heeft per formaatwissel, zal uw productieflexibiliteit ernstig beperken.
De grootste klacht van fabrikanten die geïmporteerde verpakkingsapparatuur kopen, is de trage after-salesondersteuning. Een paar weken wachten voordat een technicus vanuit het buitenland komt, kan honderdduizenden dollars aan verloren productie kosten. Een leverancier met lokale servicepunten en regionale magazijnen voor reserveonderdelen is een cruciale vereiste voor elke investering in farmaceutische blisterverpakkingsmachines.
De DPP-370Max is van de grond af aan ontworpen om aan alle vijf bovenstaande criteria te voldoen en deze zelfs te overtreffen. In tegenstelling tot generieke machines uit de DPP-serie die zijn gebouwd voor de binnenlandse markt en achteraf zijn aangepast voor de export, elke functie van de DPP-370Max is geoptimaliseerd voor de specifieke behoeften van internationale farmaceutische en nutraceutische fabrikanten.
Het meest directe voordeel van de DPP-370Max is de toonaangevende snelheid in de sector voor een vlakplaatontwerp. Standaard modellen van blisterverpakkingsmachines uit de DPP-serie leveren doorgaans 8.000–10.000 platen per uur, waardoor fabrikanten gedwongen worden meerdere ploegendiensten te draaien of in extra machines te investeren om aan de vraag te voldoen.
De DPP-370Max bereikt een maximale stabiele output van 14,400 platen per uur dankzij de geoptimaliseerde intermitterende bewegingsstructuur en het nauwkeurige servo-tractiesysteem. In tegenstelling tot goedkope machines die nauwkeurigheid opofferen voor snelheid, de DPP-370Max behoudt een volledige vorm- en afdichtingsconsistentie, zelfs bij maximale snelheid, zonder toename van het aantal defecten.
Voor een gemiddelde fabrikant die twee diensten van acht uur per dag draait, dit vertaalt zich naar voorbij 76,800 extra productieplaten per week vergeleken met een standaard 10,000 BPH-model: directe verhoging van de omzet en verlaging van de productiekosten per eenheid. Dit maakt het een echte snelle oplossing voor blisterverpakkingsmachines voor faciliteiten die meer doorvoer nodig hebben dan vlakke plaatmachines op instapniveau, maar die niet het extreme volume van een rollensysteem nodig hebben.
Een gemeenschappelijke beperking van zowel vlakke plaatmachines op instapniveau als geavanceerde walsmachines is het beperkte vormoppervlak. Walsmachines, in het bijzonder, hebben last van smalle vormbreedtes vanwege hun gebogen rolontwerp, waardoor ze ongeschikt zijn voor grote producten, lay-outs met meerdere rijen of op maat gemaakte blisters.
De DPP-370Max beschikt over een extra groot vormoppervlak van 120×360 mm – een van de grootste in zijn klasse – waardoor product- en verpakkingsteams een ongekende ontwerpflexibiliteit krijgen. Dit brede formaat ondersteunt indelingen met meerdere holtes met hoge dichtheid voor kleine tablets, biedt plaats aan grote ovale tabletten en softgels, en maakt zelfs op maat gemaakte blisterholtes mogelijk voor premium productlijnen.
Voor contractproductieorganisaties (CDMO's) die uiteenlopende klanten bedienen, Dankzij dit grote vormoppervlak kan de machine vrijwel elke blisterspecificatie van elke klant aan, zonder hardwarebeperkingen. Het maakt uw investering ook toekomstbestendig naarmate uw productportfolio evolueert.
Veel blistermachines op de markt ondersteunen alleen standaard alu-PVC thermovormen, fabrikanten verplichten afzonderlijke apparatuur aan te schaffen voor toepassingen voor koudvervormen van alu-alu. De DPP-370Max elimineert deze beperking met volledige dual-procesmogelijkheden.
Als veelzijdige blisterverpakkingsmachine alu alu systeem, het verwerkt zowel conventionele aluminium-PVC-blisters voor alledaagse producten als koudgevormde aluminium-aluminium blisters voor vochtgevoelige producten, hoogwaardige API's. Alu-alu blisters bieden superieure barrièrebescherming tegen vocht, zuurstof en licht, het verlengen van de houdbaarheid van het product en het elimineren van de noodzaak van droogmiddelen in veel formuleringen.
Deze dual-procesmogelijkheid is vooral waardevol voor fabrikanten met diverse productportfolio's, omdat het zowel standaard- als hoge-barrière blisterproductie op één enkele machine mogelijk maakt. Dit maximaliseert het gebruik van apparatuur, vermindert de kapitaaluitgaven en bespaart waardevolle productievloerruimte.
Langzame formatomschakeling is de grootste aanslag op de OEE voor productiefaciliteiten met meerdere SKU's. Traditionele modellen voor pillenblisterverpakkingsmachines vereisen 2 tot 3 uur demontage, uitlijning en kalibratie bij het wisselen tussen productformaten of blisterformaten, waardoor bekwame technici vast komen te zitten en kostbare stilstandtijd ontstaat.
De DPP-370Max lost dit probleem op met zijn innovatieve modulaire malsysteem met snelle ontkoppeling. Het gehele matrijssamenstel schuift in en uit op precisiegeleiderails, met gereedschapsloze vergrendelingsmechanismen waarvoor geen gespecialiseerd gereedschap of geavanceerde technische vaardigheden nodig zijn. Eén getrainde operator kan een volledige omschakeling van het productformaat in slechts enkele minuten voltooien 20 notulen.
Voor een typische nutraceutische fabrikant die presteert 8 SKU-wisselingen per week, dit vertaalt zich naar voorbij 180 uur teruggewonnen productietijd per jaar – genoeg om er nog eens extra te produceren 1.5 miljoen blisterplaten per jaar. Dit niveau van flexibiliteit maakt de DPP-370Max ideaal voor CDMO's en merken met uitgebreide productportfolio's.
Traditionele mechanisch aangedreven blisterverpakkingsmachines vertrouwen op tandwielen en nokkenverbindingen om verschillende stations te synchroniseren, wat leidt tot verhoogde slijtage, afnemende precisie in de loop van de tijd, en beperkte verstelbaarheid. De DPP-370Max maakt gebruik van servomotorindexering met een maximale invoerlengte van 160 mm; het verpakkingsmateriaal blijft ook bij onverwachte stroomuitval veilig op zijn plaats.
Alle stations werken op een gemeenschappelijke aandrijfas en worden gesynchroniseerd via een Siemens PLC-systeem. Productieparameters zijn digitaal instelbaar via een HMI-touchscreen, waardoor de indexeringsafstand met één enkele aanraking kan worden ingesteld.
Aanvullend, het systeem is uitgerust met BASLER in-line vision monitoring en een op AI gebaseerd afkeursysteem. Hoge precisie, Hogesnelheidsindustriële camera's leggen realtime beelden vast om automatisch problemen zoals ontbrekende producten te detecteren, beschadigde blaren, onvolledige afdichtingen, en verkeerde uitlijningen bij het afdrukken. Defecte producten worden onmiddellijk afgekeurd zonder de productie te onderbreken, ervoor te zorgen dat alleen conforme pakketten de faciliteit verlaten.
Naleving van de regelgeving is ingebouwd in elk aspect van het DPP-370Max farmaceutische blisterverpakkingsmachinesysteem, in plaats van als bijzaak toegevoegd.
Alle met het product bevochtigde componenten zijn vervaardigd van SUS304 roestvrij staal van farmaceutische kwaliteit, met SUS316L-materiaal beschikbaar als optionele upgrade. Met naadloos gepolijste oppervlakken en een volledig afgeronde hoekconstructie, het elimineert dode hoeken op sanitair gebied die de neiging hebben om productieresten op te hopen en bacteriën te kweken. Het structurele ontwerp met open frame maakt grondige sanitaire voorzieningen en desinfectie mogelijk, volledig in overeenstemming met de operationele protocollen voor wipe-in-place.
Een optionele FDA 21 De CFR Part 11-uitgelijnde audit trail-functie is configureerbaar om productielogboeken automatisch te archiveren, parameterwijzigingen en operatoractiviteiten. Het genereert traceerbare elektronische gegevens die voldoen aan officiële wettelijke inspecties. Volledig gecertificeerd met CE, RoHS, EMC- en LVD-referenties, deze blistermachine is gekwalificeerd voor fabrieksinzet op gereguleerde markten in Noord-Amerika, Europa, het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië.
De betrouwbaarheid op lange termijn van elke verpakkingsmachine hangt uiteindelijk af van de kwaliteit van de kerncomponenten. Om maximale duurzaamheid en minimale stilstand te garanderen, de DPP-370Max gebruikt uitsluitend hoogwaardige componenten van wereldwijd erkende industriële merken.
Belangrijke componenten, waaronder PLC-besturingen, sensoren, pneumatische cilinders en elektrische componenten zijn afkomstig van marktleiders zoals Siemens, Omron, Festo en Schneider. Deze componenten zijn overal ter wereld overal verkrijgbaar, ervoor te zorgen dat vervangende onderdelen snel en lokaal in Noord-Amerika kunnen worden aangeschaft, Europa, het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië.
Deze premium bouwkwaliteit levert een levensduur van op 10+ jaar met minimaal onderhoud.
De DPP-370Max is een veelzijdige capsule-blisterverpakkingsmachine en tabletverpakkingsoplossing die geschikt is voor een breed scala aan gereguleerde industrieën. Zijn unieke snelheidsbalans, flexibiliteit en compliance maken het de ideale keuze voor de volgende sectoren:
Als een krachtige tabletblisterverpakkingsmachine, de DPP-370Max verwerkt alle gangbare orale vaste doseringsvormen – inclusief ronde, ovale en gevormde tabletten, harde en zachte capsules, pillen, dragees en micropellets. Het alu-alu koudvervormingsvermogen maakt het geschikt voor krachtige API's, hygroscopische formuleringen en medicijnen die een langere houdbaarheid vereisen. Het is evenzeer geschikt voor fabrikanten van geneesmiddelen op recept als voor OTC-farmaceutische producenten.
De nutraceutische industrie wordt bepaald door uitgebreide SKU-portfolio's, frequente productlanceringen en vraag naar premiumverpakkingen. Het snelle omschakelvermogen en het grote vormoppervlak van de DPP-370Max maken hem perfect voor vitaminetabletten, minerale supplementen, Kruidenuittreksels, probiotische mengsels en gomachtige producten. Dankzij het vermogen om zowel standaard als premium alu-alu blisters te produceren, kunnen supplementenmerken hun verpakkingen over de productlijnen verdelen.
Naast geneesmiddelen en supplementen, de DPP-370Max wordt ook gebruikt voor het verpakken van kleine medische apparaten, diagnostische teststrips en medische componenten voor eenmalig gebruik. De precisievorm- en afdichtingsmogelijkheden behouden de integriteit van de steriele barrière, waardoor het geschikt is voor primaire verpakking van steriele medische producten.
Via regionale markt, de DPP-370Max is geconfigureerd om aan de lokale vereisten te voldoen: Noord-Amerikaanse en Europese klanten profiteren van volledige FDA/cGMP-naleving en Part 11 ondersteuning van audittrails, terwijl klanten uit het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië de hoge kosten-prestatieverhouding van de machine waarderen, flexibiliteit voor meerdere producten en toegankelijke reserveonderdelen.
Voor farmaceutische en nutraceutische fabrikanten die op zoek zijn naar een farmaceutische blisterverpakkingsmachine voor middelgroot tot hoog volume oplossing die snelheid in evenwicht houdt, het creëren van flexibiliteit en naleving van de regelgeving, het hogesnelheidsvlakkeplaatmodel DPP-370Max valt op als de optimale keuze. Zijn 14,400 doorvoersnelheid per uur, 120×360 mm extra groot vormgebied, dubbele alu-PVC- en alu-alu-mogelijkheid, en een snelle omschakeling van 20 minuten lossen direct de meest urgente pijnpunten op waarmee wereldwijde productiefaciliteiten worden geconfronteerd.
Gesteund door 30+ jarenlange expertise op het gebied van farmaceutische machines, een bewezen track record bij Fortune 500 klanten, en uitgebreide wereldwijde after-salesondersteuning, Jinlu’s DPP-370Max levert uitzonderlijke waarde op lange termijn voor fabrikanten in Noord-Amerika, Europa, het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië. Of u nu de productiecapaciteit uitbreidt, het upgraden van verouderde apparatuur of het bouwen van een nieuwe multi-productlijn, de DPP-370Max biedt een betrouwbare, conforme en kosteneffectieve blisterverpakkingsoplossing.
