De DPH-270Max wals blisterverpakkingsmachine, speciaal ontwikkeld voor snel verpakken, tabletten kan verzegelen, capsules en e-sigaretten in aluminium-PVC- of aluminium-aluminium blisters.
Het roltype van de blisterverpakkingsmachine wordt aangedreven door een servomotor en kan continu werken 24 uur zonder fouten. Het modulaire ontwerp maakt het dagelijks gebruik van de machine zeer eenvoudig.
Controleer nauwkeurig de invoersnelheid om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de verpakking te garanderen.
Het is nuttig om de consistentie en integriteit van het gieten te garanderen en de kwaliteit te verbeteren.
Maak de productie van de blistermachine efficiënter, nauwkeurig, gemakkelijk te onderhouden en weinig verlies.
De hele set mallen kan snel worden geïnstalleerd en vervangen 15 notulen.
| model | DPH-270Max |
| productiecapaciteit | Max 27,000 platen/u |
| Maximaal vormingsgebied en diepte | 205×260*12mm |
| Standaard sectie | 80*57mm |
| totaal vermogen | 24 kW |
| voeding | 380/220/110V50/60 Hz |
| Ruisindex | <75dBA |
| machinegewicht | 2950 kg |
| Afmetingen | 4000*1100*1780 mm |
Gevestigd in Guangzhou, JL is een leverancier van farmaceutische verpakkingsmachines waarin engineering is geïntegreerd, productie en verkoop.
Ons team richt zich op de ontwikkeling van farmaceutische processen & verpakkingsmachines die functionaliteit combineren, kwaliteit, en kosteneffectiviteit, naast het bieden van een probleemloze one-stop-service aan onze klanten.
Onze voordelen
Strenge volledige inspectie vóór verzending om ervoor te zorgen dat de machine aan de normen voldoet en volledig aan uw eisen voldoet.
Gratis oplossing binnen 1 uur. Een R&D-team van 25 hogere ingenieurs.
Lokale servicecentra in Hong Kong en de Verenigde Staten bieden serviceondersteuning op locatie.
In de mondiale farmaceutische sector, voedingssupplement, en gezondheidszorgsectoren, blisterverpakking is een zeer belangrijke verpakkingsvorm. Terwijl orale, vaste doseringsvormen de mondiale geneesmiddelenmarkt blijven domineren, Fabrikanten worden geconfronteerd met toenemende druk om hogere productiesnelheden te realiseren, compromisloze verpakkingsintegriteit, volledige traceerbaarheid van batches, en flexibele productie voor portfolio's met meerdere SKU's. In dit landschap, de rolblisterverpakkingsmachine is uitgegroeid tot de gouden standaard in de industrie, het vervangen van traditionele intermitterende apparatuur met vlakke plaat door technologie voor continue beweging die ongeëvenaarde efficiëntie en consistentie levert.
Dit wordt door de wetenschap ondersteund, uitgebreide gids verkent de belangrijkste industriële toepassingen van de rolblisterverpakkingsmachine, en breekt de 8 transformatieve technische voordelen van Jinlu's hogesnelheidssysteem, vergelijkt zijn prestaties met traditionele blisterapparatuur met vlakke plaat, en beantwoordt de meest gestelde vragen van professionals uit de industrie. Het dient als een definitieve technische referentie voor farmaceutische fabrikanten, CMO/CDMO-faciliteiten, en nutraceutische producenten die op zoek zijn naar een compliantie, hoogwaardige farmaceutische oplossing voor blisterverpakkingsmachines.
De rolblisterverpakkingsmachine is veelzijdig, uiterst efficiënt verpakkingssysteem ontworpen voor continu, grootschalige productie in gereguleerde industrieën. De continu bewegende architectuur, hygiënisch ontwerp, en precisiecontrole maken het geschikt voor een breed scala aan vaste doseringsvormen en verpakkingsmaterialen, met volledige compliance voor de mondiale farmaceutische markten.
De primaire toepassing van de rolblisterverpakkingsmachine is op recept en zonder recept verkrijgbaar (OTC) farmaceutische productie, waar het functioneert als een premium tablet-blisterverpakkingsmachine en capsule-blisterverpakkingsmachine. Het is geschikt voor alle gangbare orale vaste doseringsvormen, inclusief tablets, capsules, softgels, en zuigtabletten, ondersteuning van zowel aluminium-PVC thermovormen als aluminium-aluminium koudvormende blisterformaten. De hermetische afdichtingen die door het systeem worden gecreëerd, bieden een robuuste barrièrebescherming tegen vocht, licht, zuurstof, en kruisbesmetting, behoud van actief farmaceutisch ingrediënt (API) potentie en verlenging van de houdbaarheid van producten – een niet-onderhandelbare vereiste voor moderne farmaceutische blistermachinesystemen.
De explosieve groei van de mondiale nutraceutische markt heeft de vraag naar grote volumes gestimuleerd, flexibele blisterverpakkingsoplossingen voor vitamines, mineralen, probiotica, collageen gummies, en kruidensupplementen. Onze hogesnelheidsblistermachine is geoptimaliseerd voor deze sector, met de mogelijkheid om onregelmatig gevormde producten en snelle productieruns te verwerken met behoud van een consistente verpakkingskwaliteit. De snelle formaatwisseling maakt het ideaal voor merken met uitgebreide SKU-portfolio's en seizoensgebonden vraagschommelingen.
De DPH-270Max rolblisterverpakkingsmachine van Jinlu is van de grond af aan ontworpen om tegemoet te komen aan de onvervulde behoeften van de moderne farmaceutische productie-industrie. Elk van zijn 8 De belangrijkste technische kenmerken zijn ontworpen om een specifiek pijnpunt in de sector op te lossen, het leveren van meetbare verbeteringen in de productie-efficiëntie, verpakkingskwaliteit, Regelgevende naleving, en de totale eigendomskosten.
Nauwkeurige temperatuurregeling is de basis voor consistente blaarvorming en afdichting. Traditionele open-lus verwarmingssystemen die worden gebruikt in algemene blisterapparatuur hebben te maken met temperatuurschommelingen van ±5°C of meer, wat leidt tot ongelijkmatige vorming, zwakke afdichtingen, film verzengend, en slechte batchconsistentie – die allemaal nalevingsrisico's voor farmaceutische fabrikanten met zich meebrengen.
De rolblisterverpakkingsmachine van Jinlu maakt gebruik van een geavanceerde PID (Proportioneel-Integraal-Afgeleide) gesloten verwarmingssysteem dat nauwkeurige lineaire verwarming levert met temperatuurschommelingen die binnen ±1°C worden geregeld. Het systeem bewaakt voortdurend realtime temperatuurgegevens en past het verwarmingsvermogen dynamisch aan om afwijkingen veroorzaakt door veranderingen in de omgevingstemperatuur te elimineren, spanningsschommelingen, of materiaalvariaties. Dit lineaire verwarmingsontwerp verbetert de thermische conversie-efficiëntie met ruim 20% vergeleken met traditionele systemen, het verminderen van het energieverbruik en het elimineren van plaatselijke oververhitting die voortijdige defecten aan componenten veroorzaakt.
Alle verwarmingselementen zijn afkomstig van mondiale marktleiders en onderworpen aan strenge vermoeidheidstests, levert een levensduur van meer dan 8 jaar onder 24/7 continue productieomstandigheden – meer dan het dubbele van het sectorgemiddelde van drie tot vijf jaar. Dit vermindert de onderhoudskosten en ongeplande stilstand drastisch, zorgen voor een stabiele productie op lange termijn voor onze klanten.
Farmaceutische productie vereist een vrijwel nul-defectpercentage, zoals elk gecompromitteerd pakket – of het nu gaat om een ontbrekend product, gebroken blaren, of onvolledige verzegelingen — kunnen leiden tot strenge wettelijke boetes, terugroepacties van producten, en onomkeerbare merkschade.
De rolblisterverpakkingsmachine van Jinlu is uitgerust met een defect visueel afstotingssysteem. Aangedreven door een AI-algoritme, het systeem identificeert defecte producten in milliseconden, leveren 100% nauwkeurige afkeuring met nul gemiste defecten en nul valse afkeuringen. Het gehele inspectie- en afkeurproces is volledig gesynchroniseerd met de snelle werking van de machine, zonder noodzaak tot snelheidsreductie of productieonderbreking. Dit zorgt voor ononderbroken 24/7 werking, elimineert handmatige inspectiekosten, en voldoet volledig aan de cGMP-vereisten voor kwaliteitscontrole tijdens het proces en traceerbaarheid van batches in de farmaceutische productie.
De kwaliteit van de blistervorming is rechtstreeks bepalend voor de integriteit van de verpakking, productaccommodatie, en visuele consistentie. Generieke blistervormsystemen maken doorgaans gebruik van een enkele nok, structuur met enkele krukas met 5–8T vormdruk, die lijdt aan een ongelijkmatige krachtverdeling, hoge trillingen tijdens bedrijf, en inconsistente vormingsresultaten. Dit leidt tot blaren met een ongelijkmatige diepte, kromgetrokken randen, en slechte structurele stijfheid, waardoor het onmogelijk is om blisterontwerpen met diepe holtes of op maat gemaakte blisterontwerpen te accommoderen, terwijl de slijtage van de matrijs wordt versneld.
De rolblisterverpakkingsmachine van Jinlu is voorzien van een 11T ultrakrachtige vormeenheid met een toonaangevende dubbele krukas en composietstructuur met dubbele nokken. Dit innovatieve ontwerp elimineert mechanisch radiale krachten tijdens bedrijf, het verminderen van trillingen van apparatuur met meer dan 60% en het bedrijfsgeluid onder de 75 dBA houden, terwijl het een uniforme vormdruk levert over het gehele vormgebied.
De vormdruk van 11 ton is geschikt voor een volledig assortiment verpakkingsmaterialen, van standaard PVC tot stijve aluminium-aluminium composietfilms, en ondersteunt een maximale vormdiepte van 12 mm. Zelfs voor diepe caviteiten, onregelmatig gevormde blaren, het systeem levert consistent uniform, helder, en structureel stijve vervormingsresultaten zonder uitrekken, bleken, of kromtrekken van de randen. Hierdoor kunnen fabrikanten gedifferentieerde verpakkingsontwerpen op maat creëren, terwijl het stabiele drukprofiel de slijtage van de matrijs drastisch vermindert en de levensduur verlengt.
Voor fabrikanten met meerdere SKU's en CMO/CDMO-faciliteiten, De tijd voor het wisselen van matrijzen en de aanpassingstijd van het productformaat bepalen rechtstreeks de algehele effectiviteit van de apparatuur (OEE). Traditionele farmaceutische systemen voor blisterverpakkingsmachines maken gebruik van vaste matrijsinstallaties, waarvoor 3 à 4 uur complexe mechanische demontage en hermontage nodig zijn voor een matrijswissel, waarbij het werk beperkt is tot hooggekwalificeerd technisch personeel. Dit zorgt voor uitgebreide ongeplande stilstand en beperkt de productieflexibiliteit ernstig.
De rolblisterverpakkingsmachine van Jinlu bevat een innovatief modulair ladevormig matrijsontwerp, waarbij de volledige matrijsconstructie is geïntegreerd in een op zichzelf staand werkstation in ladestijl. Hierdoor is een volledig gereedschapsloze matrijswissel mogelijk: operators laten eenvoudigweg het vergrendelingsmechanisme los, schuif de bestaande malmodule uit, plaats de nieuwe module, en vergrendel deze op zijn plaats. Het hele proces is in slechts enkele minuten voltooid 10 notulen, zonder dat er gespecialiseerde technische vaardigheden vereist zijn – alleen een basistraining voor operators.
Dit baanbrekende ontwerp vermindert de downtime tijdens productwisselingen drastisch, maximaliseert OEE, en levert ongeëvenaarde flexibiliteit voor meerdere producten, multi-formaat, flexibele productie in kleine batches, waardoor het de ideale oplossing is voor CMO/CDMO's en merken met uitgebreide SKU-portfolio's.
Consistent, nauwkeurige filmtractie is de ruggengraat van de continue blisterproductie. Traditionele mechanische tractiesystemen maken gebruik van vaste tandwiel- en nokkenaandrijvingen, met niet-instelbare tractieslag en mechanische slijtage die zich in de loop van de tijd ophoopt. Dit leidt tot een afnemende tractienauwkeurigheid, verkeerde uitlijning van de film, materieel afval, en verkeerde uitlijning tussen vorm- en afdichtingsstations, resulterend in hoge defectpercentages.
Onze snelle blisterverpakkingsmachine maakt gebruik van een zeer nauwkeurig servomotor-roltractiesysteem, met tractieslag volledig digitaal geregeld via een Siemens PLC-systeem. Alle tractieparameters — inclusief slag, snelheid, en filmspanning — kunnen nauwkeurig worden aangepast via het HMI-touchscreen, zonder dat er mechanische aanpassingen nodig zijn.
De gesloten lusregeling van de servomotor zorgt voor tractienauwkeurigheid op micronniveau, het handhaven van een foutloze invoerstabiliteit, zelfs bij de maximale productiesnelheid van 27,000 platen per uur. Dit elimineert foutieve filmuitlijning en positioneringsfouten volledig, terwijl het filmgebruik met meer dan wordt verbeterd 15% vergeleken met traditionele tractiesystemen, het verminderen van de verpakkingsmateriaalkosten op de lange termijn voor fabrikanten.
Heatsealen is de meest kritische fase bij blisterverpakkingen, omdat het direct de hermeticiteit van de verpakking en de houdbaarheid van het product bepaalt. Traditionele intermitterende heatsealsystemen met vlakke platen hebben een kortsluiting, inconsistente sealtijden en ongelijkmatige drukverdeling, wat leidt tot zwakke afdichtingen, onduidelijke zegelpatronen, filmrimpeling, en lekkages – vooral bij hoge productiesnelheden. Deze defecten kunnen productdegradatie veroorzaken, binnendringen van vocht, en niet-naleving van de regelgeving.
De rolblisterverpakkingsmachine van Jinlu maakt gebruik van een servoaangedreven continu smeltlassysteem met rollen, gecombineerd met een automatisch cilinderdrukregelmechanisme, voor perfecte afdichtingsresultaten. De servomotor regelt nauwkeurig de rotatiesnelheid van de heatsealrol, waardoor volledige synchronisatie met de filmtreksnelheid en een identieke sealtijd voor elke afzonderlijke blister wordt gegarandeerd. Dit levert consistentie op, uniforme warmte-inbreng over het gehele afdichtingsgebied.
Het cilinderdrukregelsysteem bewaakt de real-time sealdruk via de PLC, automatisch aanpassen van de druk op basis van filmmateriaal, dikte, en productiesnelheid, zonder handmatige aanpassing vereist. Dit innovatieve ontwerp zorgt voor consistent helder geluid, volledige afdichtingspatronen zonder kreukels, nul lekken, en nul zwakke afdichtingen – zelfs voor moeilijk af te dichten aluminium-aluminium composietfilms. De resulterende hermetische afdichtingen voldoen volledig aan de eisen van de farmaceutische industrie op het gebied van verpakkingsintegriteit, producten beschermen tegen vocht en oxidatie gedurende hun houdbaarheid.
Traditionele blistermachines vertrouwen op een mechanische hoofdas met tandwiel- en nokkenverbindingen om alle productiestations te synchroniseren. Het aanpassen van parameters voor een enkel station vereist complexe mechanische aanpassingen, veeleisende hooggekwalificeerde operators en lange stilstandtijden voor aanpassingen en probleemoplossing.
Onze rolblisterverpakkingsmachine is voorzien van een volledig servo digitaal besturingssysteem, met onafhankelijke servomotoren die elk kernproductiestation aandrijven: vormend, tractie, afdichting, ponsen, voeden, en afwijzing. Alle stations worden gesynchroniseerd via het Siemens PLC-systeem, zonder complexe mechanische verbindingen.
Deze volledige servo-architectuur levert een intelligent, gebruiksvriendelijke bedieningservaring: alle productieparameters kunnen digitaal worden aangepast via het HMI-touchscreen, met onbeperkte opslag van productierecepten voor het met één druk op de knop oproepen bij het schakelen tussen producten. Het systeem beschikt over een ingebouwde fout-zelfdiagnose, die de realtime status van alle servomotoren en sensoren bewaakt, het direct weergeven van foutlocaties en stappen voor probleemoplossing op de HMI als er een afwijking optreedt. Dit vermindert de tijd voor het oplossen van problemen en het onderhoud drastisch, en verlaagt de vaardigheidsbarrière voor operators, waardoor nieuw personeel zich met minimale training kan bekwamen.
In het tijdperk van de industrie 4.0 en slimme productie, Farmaceutische fabrikanten hebben apparatuur nodig met robuuste digitalisering, traceerbaarheid, en integratiemogelijkheden. Generieke blistermachines hebben een beperkte functionaliteit voor gegevensverzameling, kan niet worden geïntegreerd met MES- en ERP-systemen, handmatige invoer van productiegegevens vereisen, en ontberen de audittrailmogelijkheden die nodig zijn voor naleving van de farmaceutische regelgeving.
Het farmaceutische systeem van Jinlu voor blisterverpakkingsmachines wordt standaard geleverd met een MES-integratiemodule die standaard industriële communicatieprotocollen ondersteunt, waardoor een naadloze integratie met de MES van een faciliteit mogelijk is (Productie-uitvoeringssysteem) en ERP (Enterprise Resourceplanning) systemen. Het systeem verzamelt in realtime volledige productiegegevens, inclusief de productiesnelheid, uitvoer, defectpercentage, status van de apparatuur, fout informatie, en energieverbruik — en synchroniseert deze met het MES-systeem, het creëren van een compleet batchproductierecord en audittraject, volledig in overeenstemming met de FDA 21 CFR-onderdeel 11 vereisten voor elektronische documenten en handtekeningen.
Het systeem ondersteunt ook veilig, geautoriseerde afstandsbediening: technisch personeel kan de realtime status van de apparatuur controleren, parameters op afstand aanpassen, storingen oplossen, en update de firmware via een geautoriseerde terminal, het oplossen van de meeste problemen zonder bezoeken ter plaatse. In combinatie met het volledige geautomatiseerde inspectie- en afkeursysteem, dit maakt het mogelijk 24/7 onbeheerde continue productie, het drastisch verlagen van de arbeidskosten en het verhogen van de digitalisering en intelligentie van het productiebeheer om slimme productie-initiatieven te ondersteunen.
De rolblisterverpakkingsmachine levert transformerende prestatievoordelen ten opzichte van traditioneel vlakke plaat DPP blisterverpakkingsmachine, waarbij elke kritische beperking van oudere technologie wordt aangepakt:
Voor farmaceutisch, nutraceutisch, en fabrikanten van medische apparatuur die op zoek zijn naar hoge snelheid, volledig compatibel, en flexibele blisterverpakkingsoplossingen, De DPH-270Max rolblisterverpakkingsmachine van Jinlu vertegenwoordigt het toppunt van moderne blisterverpakkingstechnologie. Zijn 8 toonaangevende technische kernfuncties lossen de hardnekkige pijnpunten van traditionele blisterapparatuur op, het leveren van ongeëvenaarde productie-efficiëntie, integriteit van de verpakking, Regelgevende naleving, en operationele flexibiliteit.
Of u nu een continue productielijn met grote volumes voor één enkel product exploiteert, of een CMO/CDMO-faciliteit met meerdere SKU's die snelle formaatwisselingen vereist, deze snelle blisterverpakkingsmachine levert de prestaties, betrouwbaarheid, en langetermijnwaarde die u nodig heeft om een concurrentievoordeel op de wereldmarkt te behouden. Gesteund door 30+ jarenlange expertise op het gebied van farmaceutische machines en uitgebreide wereldwijde ondersteuning, De rolblisterverpakkingsmachine van Jinlu is de vertrouwde keuze voor toonaangevende fabrikanten over de hele wereld.
Onze vlaggenschip DPH-270Max rolblisterverpakkingsmachine bereikt een maximale productiesnelheid van wel 27,000 blisterplaten per uur, waardoor het ideaal is voor farmaceutische en nutraceutische productie in grote volumes.
De machine is compatibel met tablets, capsules, softgels, zuzen, en ondersteunt verpakkingsmaterialen, waaronder PVC, HUISDIER, PETG, PS, en aluminium-aluminiumcomposietfilms voor zowel thermovormen als koudvormende blisterverpakking.
Dankzij ons innovatieve modulaire lade-achtige matrijsontwerp, Gereedschapsloze matrijswissel kan in slechts enkele minuten worden uitgevoerd 10 notulen, waardoor de downtime voor de productie van meerdere SKU's drastisch wordt verminderd.
Absoluut. Onze machine is volledig ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met de cGMP- en FDA-normen, met volledige audit trail-functionaliteit die voldoet aan de FDA 21 CFR-onderdeel 11, en heeft CE, RoHS, EMC, en LVD-certificeringen voor wereldwijd gebruik.
Ons PID-verwarmingssysteem met gesloten lus regelt temperatuurschommelingen binnen ±1℃, levert een hoog lineair verwarmingsrendement, vermindert het energieverbruik met 20%, en heeft een levensduur van meer dan 8 jaar, ver boven het sectorgemiddelde van drie tot vijf jaar.
Ja. De machine is standaard uitgerust met een MES-integratiemodule, die naadloos kan worden gekoppeld aan uw MES- en ERP-systemen voor het realtime verzamelen van productiegegevens, traceerbaarheid van batches, en intelligent productiebeheer.
