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두바이 클라이언트는 물집을 위한 Jinlu 포장 기계 작업장을 방문합니다 & 포장 라인 솔루션 검사

건강 보조 식품 고객 Kyran은 고정밀 서보 블리스 터 기계를 검사하기 위해 Jinlu 포장 기계 워크샵을 방문합니다. & 통합 카토닝 라인

상하이 CPHI 전시회 종료 후, 키란, 건강보조식품 제조업체, 7월 Jinlu Packing Machinery 작업장 현장 방문 31, 2026.

고객은 포장 작업장을 업그레이드하기 위해 안정성이 높은 블리스터 포장 기계와 통합 블리스터-박스 연결 생산 솔루션을 긴급하게 찾고 있었습니다..

전체 현장점검 중, 영업 관리자 Owen과 엔지니어 Chen은 Jinlu의 블리스터 장비 DPP 180Pro 및 DPP 270Max의 전체 프로세스를 실시간으로 시연했습니다., 핵심 기술 최적화에 대해 자세히 설명, 모듈식 업그레이드 및 포장 기계와의 연결 호환성, 포장 정밀도에 대해 고객이 제기한 모든 기술적 문제에 대응했습니다., 금형 교체 효율 및 품질 관리.

고객과 함께하는 현장 워크숍 시연
고객과 함께하는 현장 워크숍 시연

 

DPP 180Pro 블리스터 장비의 필름 풀기 메커니즘 전시
DPP 180Pro 블리스터 장비의 필름 풀기 메커니즘 전시

 

주요 관심사: 잘못 정렬된 PVC로 인한 높은 불량률 & 알루미늄 호일

잘못 정렬된 견인력은 블리스터 포장 제조업체의 오랜 골칫거리입니다.: 고르지 않은 PVC 필름을 당기면 불규칙한 물집이 형성됩니다., 알루미늄 호일과 PVC 기재의 불일치, 대량 생산 시 발생하는 대량의 폐기물. 현장 테스트를 진행하기 전, 고객 Kyran은 생산 안정성에 대한 핵심 질문을 제시했습니다.:

“연속 고속 블리스터 포장 중, 부정확한 견인은 항상 PVC와 알루미늄 호일의 정렬 불량을 유발합니다., 불량품이 많이 발생. 귀하의 기계는 이 정렬 문제를 어떻게 해결합니까??”

Chen 엔지니어는 실제 장비 작동과 함께 완전한 기술 설명을 제공했습니다.: Jinlu 블리스 터 기계에는 원시 필름 재료를 평평하게 하고 완전히 장력을 가하는 전용 PVC 풀기 스테이션이 장착되어 있습니다.. 전체 생산 라인은 서보 견인 시스템을 채택하여 모든 작업 스테이션의 미크론 수준의 정밀한 정렬을 실현합니다.. 운전자는 복잡한 기계적 디버깅 없이 HMI 터치스크린을 통해 견인 거리를 자유롭게 조정할 수 있습니다..

매끄러운 모습을 목격한 뒤, 장비의 일관된 견인 성능, 고객 Kyran은 서보 견인 구조의 높은 정밀도를 완전히 인식했으며 이것이 건강 보조 식품 블리스터 팩에 대한 장기 안정적인 생산 계획과 완벽하게 일치함을 확인했습니다..

 

다양한 크기의 제품 솔루션을 위한 시간 소모적인 금형 교체

고객은 다양한 사양의 다양한 캡슐과 정제를 생산하므로, 느린 금형 전환과 장기간의 생산 중단 시간으로 인해 유연한 생산에 막대한 손실이 발생했습니다.. Kyran은 워크숍 투어 중에 두 번째 핵심 질문을 제기했습니다.: “우리는 다양한 크기의 캡슐과 정제를 생산합니다.. 모든 제품에 하나의 블리스터 장비를 사용한다면 금형 교체에 많은 시간이 걸릴 것입니다.?”

영업 관리자 Owen은 Jinlu의 통합 금형 설계를 소개하며 이에 응했습니다., Chen 엔지니어가 현장에서 빠른 금형 교체 시연을 진행하는 동안: 블리스 터 포장 기계의 성형 및 열 밀봉 스테이션은 풀 아웃 카드 슬롯 통합 금형을 채택합니다.. 전체 금형 전환 공정에는 5 에게 15 분, 생산 중단 시간을 대폭 단축하고 다양한 제품 사양 간의 빠른 전환을 지원합니다..

클라이언트는 이 통합 카드 슬롯 몰드 구조를 높이 평가했습니다., 편리한 교체 설계가 향후 다중 SKU 용량 확장 계획을 강력하게 뒷받침할 것이라고 말했습니다..

Owen, 육안 검사 모듈 출시
Owen, 육안 검사 모듈 출시

고급 부가 가치 솔루션: 결함 제거를 위한 공급 후 육안 검사 시스템 옵션

베이스 블리스터 포장기의 안정적인 성능과 유연한 금형 설계에 대해 알아본 후, 고객 Kyran은 프리미엄 건강 보조 식품에 대한 엄격한 높은 표준 품질 관리 요구 사항을 공유하고 결함 검사에 대한 추가 요구 사항을 높였습니다.:

“성형 및 밀봉 외에도, 장비가 손상된 수포와 같은 결함 제품을 자동으로 식별할 수 있습니까?, 불규칙한 정제 또는 이물질?”

고객사의 높은 품질검사 기준을 지향합니다, Owen과 Chen 엔지니어는 Jinlu의 업그레이드된 육안 검사 옵션 모듈을 프리미엄 솔루션으로 선보였습니다.. 재료 공급 스테이션 바로 뒤에 설치됨, 육안 검사 시스템은 각 블리스터 팩의 실시간 이미지를 캡처합니다., 불완전 성형 등 외관 불량 자동 분석, 깨진 알약, 비정상적인 형상 및 이물질 혼입, 생산 라인에서 부적격 제품을 자동으로 제거.

이 육안 검사 추가 기능은 고가의 건강 보조 식품 포장 시나리오에 맞게 특별히 제작되었습니다., 불안정한 것을 효과적으로 피하는 것, 오류가 발생하기 쉬운 수동 검사 및 제조업체가 포장 전 전체 프로세스 자동 품질 감독을 달성할 수 있도록 지원.

 

통합 원스톱 포장 라인: Jinlu 포장 장비와 연결 가능한 블리스 터 기계

시연 전반에 걸쳐, Owen은 또한 Jinlu의 블리스터 팩 포장 기계의 전체 라인 통합 기능을 강조했습니다.. 현장에 전시된 270Max 블리스터 모델은 보다 간단한 작동 및 유지 관리를 위해 커팅 유닛의 포괄적인 모듈식 업그레이드를 거쳤습니다.. 안정적인 주행 성능으로, 이 장비는 생산 폐기물을 최소화하고 제약 및 기능 식품 산업의 cGMP 생산 표준을 완벽하게 준수합니다.. 더 중요한 것은, 블리스터 기계는 Jinlu가 자체 개발한 카톤 포장 기계와 원활하게 연결되어 완전한 자동 블리스터 포장-카톤 연결 라인을 구축할 수 있습니다., 기능 식품 제조업체에 원스톱 포장 솔루션 제공.

 

고객은 Jinlu Packing Machinery의 블리스 터 장비 설계에 대해 긍정적인 피드백을 전달했습니다.

하루 종일 현장 워크숍 점검 후, 고객 Kyran은 Jinlu Packing Machinery의 블리스터 장비 설계에 대해 긍정적인 피드백을 전달했습니다., 서보 견인 기술, 편리한 신속 변경 금형 구조 및 옵션인 육안 검사 모듈. 영업 관리자 Owen과의 대면 커뮤니케이션과 Chen 엔지니어의 실시간 기술 시연을 통해, 고객은 Jinlu의 블리스터 및 카톤 포장 연결 솔루션이 기존 포장 문제점을 해결하고 장기적으로 유연한 생산 및 높은 표준 품질 관리 요구를 충족할 수 있는 방법에 대한 포괄적인 이해를 얻었습니다..

이 유익한 현장 워크숍 투어는 또한 고객에게 직관적인 현장 장비 검증을 제공하는 Jinlu Packing Machinery의 역량을 보여줍니다., 산업 전시회 후 전문 기술 설명 및 맞춤형 전체 라인 패키징 솔루션, 글로벌 건강기능식품 제조사와의 협력 강화를 위한 탄탄한 기반 마련.

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사진 사소한 푸
사소한 푸

사소한 푸, 진루패킹 창업자, 가져오다 20 제약 기계 부문에 대한 다년간의 전문 지식. 그의 리더십 아래, Jinlu는 디자인을 통합하는 신뢰할 수 있는 공급업체로 성장했습니다., 생산, 그리고 판매. Petty는 고객이 제약 포장의 복잡성을 헤쳐나갈 수 있도록 깊은 산업 지식을 공유하는 데 열정을 갖고 있습니다., 장비뿐만 아니라 제품도 받을 수 있도록 보장, 생산 목표에 맞춘 진정한 원스톱 서비스 파트너십.

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