광저우, 중국 | 5월 14, 2026 - 최근에, JinLu Packing은 미국 대표단을 환영했습니다.. 광저우 현장 쇼룸 방문을 위한 건강식품 회사. 방문 전, 고객은 이미 온라인 채널을 통해 JinLu Packing에 대해 알게 되었고 회사의 고형 복용량 및 병입 포장 솔루션에 대한 초기 관심을 갖게 되었습니다..
클라이언트는 주로 생산 씹어먹는 비타민 정제 그리고 식물 분말 캡슐, 둥글게 포장된 완제품으로 보충제 병. 다음 생산 업그레이드를 위해, 그들은 방법을 더 잘 이해하기를 바랐습니다. 태블릿 프레싱, 캡슐 충전, 병 라벨링, 그리고 알루미늄 포일 밀봉 보다 안정적이고 효율적인 포장 프로세스로 연결될 수 있습니다.. 이 요구 사항을 기반으로, 그들은 JinLu Packing을 직접 방문하여 기계를 검사하고 기술 세부 사항을 직접 논의하기로 결정했습니다..
이번 방문은 선임 영업 컨설턴트 Mary가 주최했습니다., 엔지니어 사이먼, 그리고 CEO 페티. 쇼룸 투어 중, JinLu Packing 팀은 고객의 생산 요구에 따라 여러 가지 주요 기계를 도입했습니다., 포함하여 ZP-17D 로터리 태블릿 프레스기, 그만큼 NJP-400C 자동 캡슐 충전 기계, 및 지원 장비 계산 및 병입 라인, 예를 들어 RQ-HSTB-200 라벨링 기계 그리고 RQ-LBFK-4000 알루미늄 호일 씰링 기계.
처음으로 소개된 기계는 ZP-17D 로터리 태블릿 프레스기. 고객의 츄어블 비타민정은 안정적인 형태를 요구하기 때문에, 제어된 두께, 그리고 깨끗한 생산, Mary는 먼저 이 모델이 지속적인 정제 생산을 위해 설계되었으며 분말이나 과립을 압축하여 정제할 수 있다고 설명했습니다. 다양한 태블릿 모양, 둥근 정제를 포함하여, 불규칙한 모양의 정제, 그리고 고리 모양의 정제.
그런 다음 엔지니어 Simon은 생산 안정성에 직접적인 영향을 미치는 몇 가지 구조적 세부 사항을 설명했습니다.. 핵심 포인트 중 하나는 기계의 압력 과부하 보호 장치였습니다.. 정제 타정시 비정상적인 압력이 발생하는 경우, 장비 손상을 방지하기 위해 기계가 자동으로 멈출 수 있습니다.. 다양한 제조법으로 보충제를 생산하는 고객용, 제품마다 원료의 유동성과 압축 성능이 다를 수 있으므로 이 기능은 특히 유용합니다..
Simon은 또한 기계의 이중 먼지 흡입 시스템을 강조했습니다.. 터렛에는 여러 개의 먼지 흡입구가 장착되어 있습니다., 작동 중 잔류 분말을 제거하고 정제 압착 부위를 더욱 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다.. 그는 파우더 관리가 기계 청결에만 관련된 것이 아니라고 설명했습니다., 태블릿 품질에도 영향을 미칩니다, 장비 유지 보수, 생산 안전.
클라이언트가 주목한 또 다른 세부 사항은 정제 압착실 주변의 투명한 보호 구조였습니다.. Simon은 정제 압착실이 투명한 PMMA 소재로 격리되어 있다고 설명했습니다., 작업자가 작업 공정을 명확하게 관찰하는 동시에 재료의 수분 흡수 및 오염을 줄이는 데 도움이 됩니다.. 이를 통해 고객은 JinLu Packing이 가시성 균형을 유지하는 방법을 보다 직접적으로 이해할 수 있었습니다., 안전, 기계 설계의 청결성.
태블릿 생산 논의 후, 팀은 다음으로 옮겼다. NJP-400C 자동 캡슐 충전 기계. 이 부분이 클라이언트의 보태니컬 파우더 캡슐 라인과 일치했어요. 단순한 충전장치와 달리, NJP-400C는 자동으로 캡슐 공급을 완료할 수 있습니다., 캡슐 분리, 충전재, 자격이 없는 캡슐 거부, 캡슐 잠금, 완제품 출력.
설명하는 동안, Simon은 기계의 특허 받은 턴테이블 디자인과 이중 씰 구성에 중점을 두었습니다.. 그는 턴테이블이 수입된 실리콘 밀봉 링을 사용하여 분말이 내부 구조로 들어가는 것을 방지한다고 설명했습니다.. 식물성분말용, 가벼울 수도 있는 것, 어려운, 아니면 쌓이기도 쉽고, 분말 누출은 청결도에 영향을 줄 수 있습니다., 작동 안정성, 유지보수 빈도. 이 디자인은 기계의 원활한 작동을 유지하고 분말 관련 기계 걸림 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다..
이중 씰 구조도 고객에게 깊은 인상을 남겼습니다.. Simon은 캡슐 흡입을 소개했습니다., 방출, 잠금, 거부 축은 이중 밀봉 구성을 채택합니다.. 하나의 씰로 윤활유 손실 방지, 다른 하나는 파우더가 베어링에 들어가는 것을 차단합니다.. 지속적인 보충제 생산을 고민하시는 고객님께, 이 세부 사항은 기계가 출력뿐만 아니라 어떻게 설계되었는지 보여줍니다., 안정성과 손쉬운 유지 관리를 위해.
Mary는 또한 NJP-400C가 처리할 수 있다고 소개했습니다. 캡슐 크기 ~에서 000# 에게 5#, 최대 생산 능력을 갖춘 24,000 시간당 캡슐. 충전 공정은 분말 및 과립에 적합합니다., 다양한 보충제 공식을 사용하는 고객에게 실용적인 옵션이 됩니다..
정제 및 캡슐제조에 대해 알아보신 후, 고객은 다운스트림 병 포장 공정에도 주의를 기울였습니다.. 완제품은 주로 보충병으로 판매되기 때문에, 라벨의 정확성과 병입 밀봉 품질은 모두 제품 프레젠테이션에 중요합니다., 선반 안정성, 그리고 소비자의 신뢰.
에서 RQ-HSTB-200 라벨링 기계, Simon은 광전병 감지 방법을 설명했습니다., 등거리 병 분리, 자동 라벨 공급, 서보 구동 라벨 트랙션이 함께 작동하여 라벨링 안정성을 향상시킵니다.. 기계는 최대 도달할 수 있습니다 200 분당 병, 라벨링 정확도는 ±1mm 이내로 제어 가능. 병에 담긴 건강보조식품의 경우, 정확한 라벨링은 외관에만 국한되지 않습니다, 배치 정보에 대해서도, 브랜드 이미지, 최종 포장 일관성.
방문 중 마지막으로 소개된 기계는 RQ-LBFK-4000 알루미늄 호일 씰링 기계. Simon은 이 모델이 중간 주파수를 사용한다고 설명했습니다. 전자기 유도 와전류를 생성하기 위해, 비접촉 알루미늄 호일 밀봉 달성. 직접 접촉 밀봉 방식과 비교, 유도 밀봉은 병 입구를 부드럽고 온전하게 유지하면서 견고한 밀봉을 형성하는 데 도움이 될 수 있습니다..
기계에는 공냉식 밀봉 시스템도 장착되어 있습니다., 고속 생산 시 안정적인 작업을 지원하는 제품. 최대 용량으로 280 병 크기와 모양에 따라 분당 병, 완전 자동 계수 및 병입 라인에 통합될 수 있습니다.. 고객의 병에 담긴 비타민 및 캡슐 제품의 경우, 이 기계는 밀봉 일관성을 향상시키고 운송 및 보관 중 누출이나 느슨한 밀봉 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다..
방문 내내, 미국. 고객 대표단이 기계 작동에 대해 자세히 질문했습니다., 제품 호환성, 청소, 유지 보수 및 회선 연결. Mary는 프로젝트 커뮤니케이션 및 고객 요구 사항의 관점에서 응답했습니다., Simon은 기계 구조와 실제 작동을 바탕으로 기술적인 설명을 제공했습니다.. CEO Petty는 또한 JinLu Packing의 서비스 역량과 장기적인 협력 철학을 고객과 논의했습니다..
기계를 직접 보고 JinLu Packing 팀과 기술 세부 사항을 직접 논의함으로써, 클라이언트는 JinLu Packing의 장비 설계에 대해 보다 구체적으로 이해하게 되었습니다., 생산 라인 통합 및 서비스 지원. 이번 방문은 또한 양측이 온라인 커뮤니케이션에서 더 깊은 대면 신뢰로 전환하는 데 도움이 되었습니다..
JinLu 포장용, 모든 고객 방문은 단순한 쇼룸 투어가 아닙니다., 실제 생산 요구 사항을 이해하는 과정이기도 합니다.. 정제 압착 및 캡슐 충전부터 라벨링 및 알루미늄 호일 밀봉까지, JinLu Packing은 계속해서 실용적인 서비스를 제공할 것입니다., 신뢰할 수 있고 통합 장비 솔루션 기능 식품 및 포장 산업의 글로벌 고객을 위한.
사소한 푸, 진루패킹 창업자, 가져오다 30 제약 기계 부문에 대한 다년간의 전문 지식. 그의 리더십 아래, Jinlu는 디자인을 통합하는 신뢰할 수 있는 공급업체로 성장했습니다., 생산, 그리고 판매. Petty는 고객이 제약 포장의 복잡성을 헤쳐나갈 수 있도록 깊은 산업 지식을 공유하는 데 열정을 갖고 있습니다., 장비뿐만 아니라 제품도 받을 수 있도록 보장, 생산 목표에 맞춘 진정한 원스톱 서비스 파트너십.