PVC 대 PVDC: 귀하의 의약품 포장에 적합한 것은 무엇입니까?? (2026 가이드)

제약 블리스 터 포장 (예를 들어. 정제 및 캡슐) 일반적으로 호일로 밀봉된 투명 PVC 또는 PVC/PVDC 필름을 사용합니다.. 권리를 선택합니다 물집 필름 모든 제약 생산업체에게 큰 결정입니다.. PVC와 PVDC는 비슷하게 보일 수 있습니다., 그러나 수분 및 산소 차단 특성은, 유통기한, 비용과 처리 요구사항이 매우 다릅니다.. 제약 제조 또는 조달 분야에서 근무하는 경우, 아마 당신은 물어봤을 것입니다: PVC 또는 PVDC가 우리 회사에 더 나은 선택입니까? 약 물집 팩? 이 친절한 가이드에서는 의약품 포장용 PVC와 PVDC를 직접 비교합니다.. 각 자료가 무엇인지 다루겠습니다., 장벽과 비용 특성이 어떻게 다른지, 올바른 블리스터 필름 선택에 대한 실용적인 조언. 결국, 일반 PVC인지 PVDC 코팅 PVC인지 알 수 있습니다. (PVC/PVDC라고도 함) 제품의 요구 사항에 맞는지 또는 하이브리드 솔루션이 가장 적합한지 여부.

 

제약 포장에 사용되는 PVC란 무엇입니까??

PVC (폴리염화비닐) 분명하다, 유연한 플라스틱, 그만큼 가장 일반적인 물집 재료 정제 및 캡슐용. 제약 물집에서, "PVC"는 항상 의미합니다. 비가소화, 단단한 PVC. 일반적인 PVC 필름의 두께는 200~300μm입니다. (종종 250μm). 그것은 역할을합니다 형성 가능한 베이스 레이어 물집의. PVC의 주요 장점은 다음과 같습니다. 저렴한 비용과 열성형 용이성. 분명하다 (우수한 투명성), 튼튼한, 열성형 라인에서 빠르게 성형됩니다.. 제조업체는 처방전 없이 구입할 수 있는 정제와 같은 일반 제품에 PVC를 선호합니다., 비타민과 안정적인 제네릭.

PVC 블리스 터 필름은 다음과 같은 기능을 제공합니다. 구조도 좋고 가시성도 좋고. 팩을 통해 알약의 양을 확인하고 셀 수 있습니다., 그리고 쉽게 밀어내세요. PVC는 또한 많은 화학 물질에 대해 화학적으로 안정합니다. 부형제 그리고 약전에서 승인을 받았습니다 (Ph. 유로. 그리고 USP) 약 접촉을 위해. 요컨대: PVC는 믿을만하다., "일꾼" 블리스 터 필름 비용에 민감한, 습기에 강한 제품.

PVC의 장점

• 저렴한 비용. PVC는 고차단 필름에 비해 가격이 매우 저렴합니다..
• 뛰어난 선명도. 영화는 분명하다, 블리스터를 통해 정제를 쉽게 검사할 수 있습니다..
• 손쉬운 열성형. PVC는 부드러워지고 빠르게 형성됩니다., 높은 라인 속도와 복잡한 형상 허용.
• 견고한 강도. 가소제 없이도 (RPVC), PVC는 운송 중에 정제를 보호할 만큼 충분히 견고합니다..
• 광범위한 사용. 대부분의 OTC 제품에 이상적, 비타민과 안정적인 제네릭.

PVC 제한 사항

• 적당한 수분 장벽. 250μm PVC 필름의 수증기 투과율은 약 3.0g/m²/일입니다. (38°C/90%RH에서). 단기간 보관에는 좋지만 장기간 보관에는 좋지 않습니다..
• 제한된 산소 장벽. 산소 투과율은 약 20mL/m²/일입니다.. 수분 또는 산소에 민감함 아피스 PVC 블리스터에 너무 오랫동안 보관하면 품질이 저하될 수 있습니다..
• 혹독한 기후에는 적합하지 않음. PVC 물집이 생길 수 있습니다. 습하거나 열대 기후에서는 실패합니다.. 높은 습도와 열이 쉽게 침투.
• 유통기한. PVC만으로는 일반적으로 다음에만 적합합니다. 유통기한 단축 제품 (예를 들어. <1 년도) 또는 습도가 조절되는 기후.
• 더 많은 장벽을 위해서는 코팅이 필요함. 습기에 민감한 약물을 포장하려면, PVC는 종종 차단 코팅이나 라미네이트와 결합됩니다. (아래 PVDC 참조).

 

PVDC 란 무엇입니까??

PVDC (폴리염화비닐리덴) 는 고차단 폴리머 종종 PVC 필름 코팅으로 적용됩니다.. 순수 PVDC 필름 (코팅되지 않은) 그 자체로는 열성형이 어렵습니다., 따라서 블리스 터 팩에서는 매우 얇은 필름 층으로 나타납니다. (이중 또는 삼중 구조). PVDC 레이어에는 다음이 포함됩니다. 화학 구조에 훨씬 더 많은 염소가 있습니다 (CH2CCl2), 뛰어난 수분 및 산소 저항성을 제공합니다..

실제로, PVDC 코팅 PVC 하이베리어 블리스터 팩의 표준입니다.. 예를 들어, 일반적인 양면 필름은 40~120gsm PVDC 코팅이 된 250μm PVC입니다.. 더 두꺼운 PVDC (더 높은 GSM) 더 낮은 WVTR을 생성합니다. (최저 0.25g/m²/일) 거의 0에 가까운 OTR. 성형은 PVC와 매우 유사합니다. 복합 필름을 열성형기에 사용합니다. 하지만 PVDC 층이 너무 빨리 경화되지 않도록 오븐 온도를 제어해야 합니다..

PVDC 코팅은 일반적으로 유제 방식으로 도포됩니다. (수성) 코팅, 여러번의 패스로. "표준" 및 "슈퍼 배리어" PVDC 등급이 있습니다.. 슈퍼 배리어 등급은 그램당 수분/O2 저항성이 2배 이상 증가 코팅의. 일반적인 최종 구조는 다음과 같습니다.:

• 이중 PVC/PVDC:g. 250 μm PVC + 40-120gsm PVDC (WVTR ~0.65~0.25g/m²/일; OTR ~1~0.1mL/m²/일).
• 삼중 PVC/PE/PVDC:g. 250 μm PVC + 25 µm PE + 최대 120gsm PVDC. PE 레이어는 큰 캐비티의 딥드로잉 성형을 돕습니다. (약간의 수분 장벽을 추가해).

PVDC의 장점

• 우수한 수분 장벽. PVDC는 다음과 같이 WVTR을 절감합니다. 5–10× PVC에 비해. 두껍게 코팅된 PVC/PVDC 팩의 WVTR은 0.3g/m²/일 미만일 수 있습니다..
• 우수한 산소 장벽. PVDC 코팅 필름은 거의 10~100배 더 낮은 OTR을 제공합니다. (0.1–1mL/m²/일) 일반 PVC보다. 이는 산소에 민감한 API와 항산화제를 보호합니다..
• 더 길어진 유통기한. 장벽 덕분에, PVDC는 선반 안정성을 연장합니다.. (제약 회사는 PVC/PVDC 팩을 사용하여 일반적으로 24~36개월의 유통기한을 얻습니다.)
• 열 & 내광성. PVDC는 PVC보다 녹는점이 더 높습니다., 코팅된 필름은 밀봉하는 동안 열을 더 잘 견딜 수 있습니다.. 또한 본질적으로 일부 자외선을 차단합니다..
• 투명한 장벽. 코팅된 PVC/PVDC 필름은 PVC처럼 투명함을 유지합니다., 약이 팩을 통해 보이도록.
• 쉬운 업그레이드. 다음을 자주 사용할 수 있습니다. 동일한 열성형 라인 PVC로 – 오븐 설정만 변경하면 됩니다. 새로운 주요 장비가 필요하지 않습니다..

PVDC 제한 사항

• 더 높은 비용. PVDC 수지 및 코팅은 재료 및 가공 비용을 추가합니다.. 일반 PVC에 비해 필름 비용이 약 20~50% 더 높을 것으로 예상됩니다..
• 프로세스 감도. 코팅은 균일해야 합니다.. 일관되지 않은 PVDC는 약점을 유발할 수 있습니다.. 또한, PVDC 필름은 때때로 제대로 형성되기 위해 더 긴 오븐 체류 시간이나 정밀한 온도 제어가 필요합니다..
• 재활용 문제. PVDC에는 염소가 포함되어 있습니다., 재활용을 더욱 어렵게 만드는. (유연성도 떨어지네요, 그래서 일부 새로운 라인은 조정이 필요합니다.)
• 항상 필요한 것은 아닙니다. 의약품이 안정적이고 가정용인 경우, PVDC의 추가 장벽은 과도하고 비용이 많이 들 수 있습니다..

간단히 말해서: PVC가 물집의 모양을 형성합니다., PVDC가 단단히 밀봉하는 동안. 일반 PVC로 만든 블리스터 팩 (호일 뒷면 포함) 경제적이고 명확하다, 하지만 기본적인 보호만 제공합니다.. PVC/PVDC 팩은 비용이 더 많이 들지만 습기와 산소 유입을 크게 늦춥니다., 민감한 약물을 더 오래 보호.

 

PVC 대. PVDC: 나란히 비교

특징	PVC (코팅되지 않은)	PVC/PVDC (코팅)
수분 장벽	★★☆☆☆ (보통의)	★★★★★ (높은)
산소 장벽	★★☆☆☆ (낮은)	★★★★★ (높은)
비용	낮은	중간~높음
명쾌함 (투명도)	훌륭한	훌륭한
저장 수명 (포장에)	보통의 (더 짧은)	긴 (펼친)
열성형 용이성	쉬운	쉬운 (조정된 설정으로)
민감한 약물 (수분/O₂)	아니요 (이상적이지 않다)	예 (추천)
수출/열대시장	제한된 적합성	적합성 좋음
일반 제품	OTC 비타민, 정제	수분에 민감한 약물, 수출

테이블: PVC와 PVC/PVDC 블리스터 필름 비교. (★ = 장벽 등급, 더 많은 별 = 더 나은 보호.)

이 빠른 비교는 까다로운 응용 분야에 PVDC가 선택된 이유를 보여줍니다.. 코팅되지 않은 PVC는 일반 용도로 적합합니다., 하지만 PVC/PVDC는 훨씬 더 나은 보호.

 

PVC 대 PVDC: 더 나은 의약품 보호를 제공하는 제품?

의약품 보호가 가장 중요합니다 장벽 성능. 수분과 산소는 API를 저하시킬 수 있습니다., 효능에 영향을 미치다, 뭉침을 일으키다, 또는 화학적 변화를 유발합니다.. PVC만으로는 적당한 보호: 38°C/90%RH에서, 표준 250μm PVC 필름은 약 3.0 g/m²/일 물. 이는 노출되면 PVC 물집을 통해 많은 습기가 스며들 수 있음을 의미합니다.. 대조적으로, 잘 코팅된 PVC/PVDC 필름 (예를 들어. 250 μm PVC + 80 GSM PVDC) 허용할 수도 있음 0.30 g/m²/일 (10× 습기가 적다). 산소에도 같은 이야기가 적용됩니다: PVC의 OTR은 ~20mL/m²/일입니다., PVC/PVDC는 ~0.1–1mL/m²/일로 떨어질 수 있습니다..

이것이 왜 중요한가요?? 낮은 WVTR/OTR은 다음을 의미합니다. 더 긴 유통기한과 안정성. 수분에 민감한 성분 (발포성 과립이나 프로바이오틱스처럼) PVC 내부에서는 6~12개월만 지나면 상할 수도 있습니다., 그러나 PVC/PVDC에서는 2~3년 동안 안정적으로 유지됩니다.. 의약품 제조사 트랙 WVTR (수증기 투과율) 그리고 OTR (산소 투과율) 포장을 개발할 때. 값이 낮을수록 필름이 더 견고한 장벽임을 의미합니다..

요컨대: PVDC 코팅 필름은 약물을 훨씬 더 효과적으로 보호합니다.. 습기에 민감하거나 유통기한이 긴 제품인 경우, PVC/PVDC 또는 기타 고차단 필름은 일반적으로 추가 비용을 지불할 가치가 있습니다.. PVC 자체는 절충안입니다. 최악의 기후 또는 선반 요구 사항에 따라 다르게 결정될 때까지는 괜찮습니다..

 

PVC를 사용해야 하는 의약품?

일반 PVC 블리스 터 필름을 사용하십시오.:

• 일반 OTC 정제 및 캡슐: 진통제, 비타민, 제산제, 등.
• 안정적인 제네릭: API가 안정적이고 쉽게 분해되지 않는 약물.
• 유통기한이 짧은 제품:g. 유통 기한이 6~12개월이거나 냉장 보관되는 품목.
• 국내/통제 시장: 온화한 기후 또는 기후가 통제되는 공급망 내에서 배송하는 경우.
• 저가 품목: 포장 비용이 핵심 요소이고 장벽 요구 사항이 보통인 경우.

PVC는 일상 용품의 주력 제품입니다.. 생각하다 비타민 C 정제 시내 약국에서, 또는 아스피린 겨울 기후에서. 이 제품은 약간의 습기를 견딜 수 있으며 포장이 약간 새더라도 빨리 상하지 않습니다.. 제약 모범 사례에 따르면, 표준 250μm PVC 필름 (RPVC) 다음과 같은 경우에 사용됩니다. 비용 효율성 및 용이성 우선 순위입니다.

예: 비타민 정제를 포장하는 회사에서는 알루미늄 호일 뚜껑이 있는 250μm PVC를 선택할 수 있습니다.. 태블릿의 유통기한은 12개월이며 현지 시장으로 판매됩니다.. PVC의 저렴한 비용과 선명도가 이상적입니다..

 

PVDC가 필요한 제품?

PVC/PVDC 필름을 사용하세요.:

• 수분에 민감한 제제: 발포성 정제, 프로바이오틱스, 약초 추출물, 일부 기능식품. 습기가 들어가면 빨리 분해됩니다..
• 비싸거나 강력한 약: 항생제, 호르몬, 효능 손실이 중요한 생명공학 의약품.
• 긴 유통기한 요구사항: 필요한 제품 18, 24, 또는 36+ 개월 안정성.
• 뜨겁고 습한 수출 시장: ICH Zone IV로 보내지는 모든 제품 (열렬한) 국가. PVDC는 동남아시아 진출 장벽, 라틴 아메리카, 중동
• 처방전 및 특수 제품: 국제적으로 배송되는 처방약, 종양학 약물, 또는 복용량이 중요한 소아과.

알약이 습기나 산소를 견딜 수 없는 경우, 일반적으로 PVC/PVDC가 필요합니다.. 예를 들어, 에이 소아용 항생제 열대 기후로 향하는 선박은 싱가포르에서 브라질로 배송될 수 있습니다.. 80~100gsm PVDC와 함께 250μm PVC 사용 ("듀플렉스" 필름) 달성할 수 있다 12+ 한달 유통기한 30°C/75%RH 조건에서도, 사례 연구에 따르면.

예: 발포성 비타민 C 정제 (물에서 거품을 생성하는) 습기에 극도로 민감하다. 제조업체는 250μm PVC/80gsm PVDC 블리스터를 사용하여 아시아에서 유통되는 동안 태블릿이 견고하게 유지되도록 할 것입니다.. 제품 고장 방지로 필름 비용 상승이 정당화됩니다..

 

PVC/PVDC와 기타 블리스 터 재료 비교

PVC와 PVDC를 넘어, 다른 물집 재료에는 다음이 포함됩니다. 아클라® (PCTFE) 그리고 알루-알루 (냉간 알루미늄). 비교 방법은 다음과 같습니다.:

재료	장벽 강도	비용 수준	일반적인 사용
PVC	중간	$	표준 정제, 캡슐 (국내의)
PVC/PVDC	높은	$$	수분에 민감한 약물, 수출
PVC + 아클라®	매우 높음	$$$$	특수 생명공학, 고급 제약
알루-알루	최고 (빛/습기 제로)	$$$$$	호르몬, 종양학, 극한 기후

• 아클라® (PCTFE): 크리스탈처럼 투명한 필름 초저 투과성. “물집의 VIP”라고 생각하세요. 고급의약품이나 생명을 구하는 의약품에 사용됩니다. (설하암 치료법처럼). 장점: 탁월한 장벽과 여전히 투명함. 단점: 비용이 매우 많이 들고 공급이 제한될 수 있음.
• 알루-알루 (차가운 형태): 완전 불투명 포일 라미네이트 (보통 OPA/Alu/PVC 또는 유사한). 그것은 준다 수분 및 산소 유입이 거의 0에 가깝습니다.. 이것은 가장 위험한 약물에 대한 표준입니다. (예를 들어. 호르몬, 백신, 비상약). 가시성이 0입니다. 알약이 보이지 않으며 성형 속도가 느려집니다.. 최대 장벽 외에는 아무 것도 할 수 없는 수출/규제 필수 팩에 가장 적합합니다..

대부분의 제약 용도, PVC, PVC/PVDC 및 때로는 PVC/Aclar®로 충분합니다.. Alu-Alu는 매우 민감한 API를 위한 틈새 시장입니다.. (빠른 비교를 위해 위의 표를 참조하세요.) 실제로, PVC/PVDC는 가장 일반적인 고차단 옵션입니다., 성능과 비용의 균형.

 

비용, 처리 및 환경 고려 사항

재료를 평가할 때, 예산과 지속가능성 종종 성능과 함께 평가됩니다.:

• 비용: 일반 PVC는 경제적입니다.. PVDC 코팅 (또는 다층 PVC/PE/PVDC 필름) 평방미터당 2~5배 더 비쌀 수 있음. 안정적인 제네릭 의약품을 대량으로 포장하는 경우, PVC는 가격 목표에 도달할 수 있다. 그러나 제품이 긴 유효기간을 필요로 하는 고부가가치 API인 경우, PVDC에 대한 추가 비용은 제품 손실을 줄여 보상을 받는 경우가 많습니다..
• 처리: 두 필름 모두 일반적인 블리스 터 기계에서 실행됩니다., 하지만 뉘앙스가 있는. 일반적인 온도 설정에서 쉽게 PVC가 형성됨. PVDC 또는 PVC/PVDC가 필요할 수 있습니다. 더욱 엄격한 통제 열과 속도가 빨라 얇은 코팅이 잘 접착됩니다.. 실제로, 대부분의 최신 포장 라인은 두 가지를 모두 처리할 수 있습니다. 장비 공급업체에 문의하세요.. 예를 들어, Jinlupacking의 블리스 터 기계는 귀하의 재료 선택에 맞게 PVC 또는 PVC/PVDC 롤을 실행할 수 있습니다.. PVDC로 전환하는 경우, 매개변수를 조정하기 위한 짧은 시험 실행이 현명합니다..
• 유통 기한과 비용: 비용 균형이라고 생각하세요 대 보호. 포장 엔지니어가 자주 묻는 질문: “약물이 분해되면 어떤 결과가 나올까요? 10% 더 빠르게?” 부패 또는 규제 실패로 인한 비용이 높은 경우, PVDC에 대한 투자는 정당합니다. 그렇지 않은 경우, 호일 뚜껑이 있는 PVC도 괜찮을 수 있습니다..
• 재활용 및 규제: 지속가능성이 뜨거운 주제입니다. PVC와 PVDC는 함께 재활용하기 어렵습니다., PVC에는 본질적으로 염소가 있습니다.. 대조적으로, PET는 재활용성이 더 뛰어납니다.. 일부 회사에서는 엄격한 시장을 위해 PVC가 없는 블리스터 옵션을 모색하고 있습니다.. 환경 문제나 규제가 최우선 사항인 경우, 이것의 무게를 잘 재어 보세요.

 

블리스 터 포장의 PVC 대 PVDC

매일 보는 대부분의 제약 블리스 터 팩은 실제로 PVC/PVDC 순수 PVC보다는. 이유: PVDC는 PVC의 가시성과 성형성을 희생하지 않고 추가 장벽을 제공합니다.. 다음은 몇 가지 일반적인 형식입니다.:

• PVC-Alu 물집 (호일 뚜껑이 있는 PVC): 클래식 팩. 구멍은 PVC입니다 (분명한) 그리고 뒷면은 알루미늄 호일이에요. 있는 제품에 좋습니다. 보통의 유통 기한이 필요합니다.
• PVC/PVDC-Alu 물집: PVC 캐비티 필름 PVDC 코팅 그리고 호일로 밀봉. 이 팩은 습기 침투를 극적으로 느리게 합니다., 보다 민감한 약품이나 습기가 많은 시장에 이상적입니다.. 투명한 물집이 생긴다 (PVC에서) 뛰어난 보호 기능으로 (PVDC에서).
• 알루-알루 (차가운 형태) 물집: 구멍과 뚜껑은 모두 알루미늄 호일입니다.. 완전히 불투명하지만 궁극적인 장벽. 더 이상 할 일이 없을 때 사용하세요 (예를 들어. 호르몬, 고부가가치 생물학적 제제).

실제로, 그만큼 PVC/PVDC/Alu 물집 더 긴 유효 기간이 필요한 많은 정제 및 캡슐의 주력 제품입니다.. "어느 것이 더 나은가?"라고 묻는다면, PVC 또는 PVDC 물집?”, 종종 둘 중 하나가 아니라는 점을 기억하십시오. 승리하는 것은 조합입니다.

 

올바른 필름 선택: 실용적인 팁

다음은 제약 분야에서 PVC와 PVDC 필름을 선택하는 데 도움이 되는 몇 가지 질문과 답변입니다.:

• 제품 민감도: 당신의 약은 수분인가?- 또는 산소에 민감한? 높은 감도 또는 긴 보관 수명을 위해 (예를 들어. 18+ 덥고 습한 기후에서 몇 달 동안), PVDC 코팅은 일반적으로 필수적입니다.. 약이 상당히 안정적이거나 빨리 조제되는 경우 (OTC 비타민, 일반적인 제네릭), 일반 PVC 팩이면 충분할 수 있습니다..
• 유통기한 필요: 단기 사용 (몇 달) 종종 PVC-Alu 팩과 일치함. 하지만 1년 이상 효능을 보장해야 하는 경우, PVC/PVDC를 사용하거나 더 높은 장벽을 고려하십시오. (아클라, 알루-알루).
• 규제 분위기: 규제가 심한 시장에서 (FDA, EMA), PVC/PVDC-Alu와 같은 확립된 콤보는 표준이며 입증되었습니다.. 일반적인 재료를 벗어나 모험을 한다면, 전체 테스트 및 승인 보장.
• 포장라인: 귀하의 기계는 다층 필름을 지원합니까?? 대부분의 블리스터 기계는 PVC/PVDC 롤을 처리할 수 있습니다., 그러나 설정은 일반 PVC와 다릅니다. 회선이 오래되었거나 더 단순한 경우, PVC 필름이 더 안전할 수 있습니다..
• 예산: 비용이 매우 빡빡한 경우, 필요한 가장 얇은 PVDC와 함께 PVC를 사용하십시오.. 일부 회사는 운영 PVC/애완 동물 또는 PVC/PVDC/애완 동물 장벽과 비용을 조정하기 위한 혼합. 나중에 습기로 인해 값비싼 제품을 잃어버리는 것보다 필름에 조금 더 돈을 쓰는 것이 더 나은 경우가 많습니다..
• 지속 가능성: 친환경 포장이 목표라면, PVC/PVDC는 쉽게 재활용할 수 없습니다.. 표준 팩과 함께 PET 또는 종이 기반 블리스터 솔루션을 탐색할 수 있습니다..

 

실제 사례: 정제 대 캡슐 물집

정제 또는 캡슐 포장 여부, 소재 선택이 겹침. 일반적인 시나리오:

• 정제 물집: 일반적으로 얕은, 둥근 구멍. 정제는 상당히 안정적인 고체이므로 PVC 또는 PVC/PVDC 필름이 일반적입니다.. 이 정제가 습한 시장용이거나 2년의 유통기한이 필요한 경우, PVC/PVDC가 권장됩니다..
• 캡슐 물집: 이 구멍은 더 깊고 타원형입니다.. 아직, PVC 또는 PVC/PVDC가 자주 사용됩니다.. 때로는 캡슐 (안에 오일이 있어서) 더 나은 수분 보호를 요구합니다, 선택의 폭을 PVDC 코팅으로 전환.

두 경우 모두, 그만큼 단위 복용량 형식 각 복용량을 분리합니다, 투명한 구멍을 통해 사용자는 약물을 볼 수 있습니다.. 당신은 궁금 할 것입니다 물집 포장 기계: 현대식 라인은 PVC 또는 PVDC 필름에서 공동을 형성할 수 있습니다.. 주요 차이점은 PVDC 코팅 PVC는 열성형 다이에서 약간 다른 가열 설정이 필요할 수 있다는 것입니다.. 올바른 매개변수를 설정하려면 장비 설명서나 공급업체에 문의하세요..

 

동일한 블리스터 포장 기계로 PVC 및 PVDC를 처리할 수 있습니까??

예. 블리스 터 포장 기계 일반적으로 두 재료 모두와 호환됩니다.. PVC와 PVC/PVDC를 구분하는 별도의 기계가 필요하지 않습니다.. 하지만, 너 프로세스를 조정해야 합니까?:

• 난방/오븐: PVDC 코팅 필름은 코팅이 깨지지 않도록 오븐 온도가 약간 낮거나 체류 시간이 길어야 할 수 있습니다..
• 형성: PVDC 필름은 약간 더 단단합니다.; 약간의 추가 공기압이 필요하거나 딥 드로우를 위해 조금 더 기다릴 수 있습니다..
• 밀봉: 뚜껑 쪽 (포일 또는 PVDC 뚜껑) 또한 중요합니다, 하지만 일반적으로 변하지 않음.

현대 기계 (JinLuPacking과 같은 DPP-160 또는 DPP-270Max 열성형기) PVC 처리, PVC/PVDC 및 냉간성형 알루미늄까지. 온도 프로파일과 성형 깊이를 조정하여 필름 간에 전환할 수 있습니다.. 예를 들어, PVC/PVDC를 실행할 때, 기술자는 오븐 램프를 다음과 같이 줄일 수 있습니다. 10-20% 일반 PVC에 비해. 전반적인, 숙련된 운영자에게는 전환이 간단합니다..

JinLuPacking의 블리스 터 기계는 모든 주요 제약 블리스 터 필름 – PVC를 실행하도록 제작되었습니다., PVC/PVDC, PVC/PE/PVDC, 알류미늄, 장벽이 높은 라미네이트라도. PLC 제어 및 레시피 시스템을 통해 각 필름 유형에 대한 매개변수를 쉽게 저장할 수 있습니다.. 요컨대, 하나의 기계가 올인원 솔루션이 될 수 있습니다 PVC와 PVDC 재료에 대해 올바르게 설정했다면.

 

결론

PVC와 PVDC 중에서 선택하는 것은 제품의 요구 사항에 따라 결정됩니다.. PVC 필름은 비용 효율적이고 명확함, 많은 표준 정제 및 캡슐에 이상적. PVDC 코팅 필름은 우수한 장벽, 수분공급에 결정적인- 또는 긴 유효기간을 요구하는 산소에 민감한 약물. 실제로, 그만큼 하이브리드 PVC/PVDC 접근 방식 종종 승리한다: PVC의 투명도와 성형성을 활용하는 동시에 중요한 곳에 PVDC의 장벽을 추가합니다..

의심스러울 때, 약물 안정성과 같은 요소를 평가합니다., 필요한 유통기한, 예산, 지속 가능성 목표. 예를 들어, 일반적인 선택은 수출 의약품용 PVC/PVDC 블리스터입니다., 그리고 지역을 위한 일반 PVC-Alu 물집, 단기상품. 항상 생각해보세요. 실패 모드: 제품의 효능이 상실된 경우 10% 너무 이르다, 그 비용은 얼마입니까?? 이 위험 평가는 종종 장벽이 높은 필름이 정당한지 여부를 안내합니다..

제약 포장을 최적화할 준비가 되었습니다.? JinluPacking에 문의하세요. 전문가의 조언과 올바른 블리스터 포장 솔루션. 우리 팀은 귀하가 이상적인 영화를 선택하도록 도와드릴 수 있습니다 (PVC, PVDC, 또는 고급 복합재) 그에 맞는 블리스 터 포장 기계 설정을 권장합니다.. 표준 정제 물집이 필요한지 아니면 어린이에게 안전한 특수 캡슐이 필요한지 여부, 우리는 귀하의 포장이 의약품을 안전하고 규정을 준수하도록 보장할 것입니다 마지막까지.

 

제약 포장의 PVC와 PVDC에 대한 FAQ

 

 

참고자료：
1.인체 의약품 및 생물학적 제제 포장을 위한 용기 마개 시스템 —— 우리를. 식품의약품안전청
2.플라스틱 포장 시스템 및 구성 재료 —— 미국 약전
3.제약 블리스 터 포장, 부분 1 이론적 근거 및 재료 —— 강풍
4.폴리염화비닐리덴 —— 사이언스다이렉트
5.의약품 포장재의 PVC 및 PVDC 식별을 위한 화학적 접근법 —— 리서치게이트
6.유연한 PVC 소재의 자격 / PVC – 제약 산업의 PVDC —— revistajrg.com