PVC と PVDC の比較: あなたの医薬品包装に最適なものはどれですか? (2026 ガイド)

医薬品ブリスター包装 (例えば. 錠剤とカプセル) 一般的に、ホイルでシールされた透明な PVC または PVC/PVDC フィルムが使用されます。. 正しい選択 ブリスターフィルム 製薬会社にとっては大きな決断です. PVC と PVDC は似ているかもしれません, しかし、その湿気と酸素のバリア特性, 貯蔵寿命 , コストと処理ニーズは大きく異なります. 医薬品の製造または調達に従事している場合, おそらく尋ねたことがあるでしょう: PVC と PVDC のどちらが当社にとってより良い選択ですか 薬のブリスターパック? このフレンドリーなガイドでは、医薬品包装における PVC と PVDC を直接比較しています。. それぞれの素材が何であるかを説明します, バリア性とコスト特性がどのように異なるか, および適切なブリスターフィルムを選択するための実践的なアドバイス. 最後までに, 普通の PVC か PVDC コーティングされた PVC かがわかります (PVC/PVDC と呼ばれることもあります) 製品のニーズに合うか、またはハイブリッド ソリューションが最も合理的かどうか.

 

医薬品包装における PVC とは?

PVC (ポリ塩化ビニル) クリアです, 柔軟なプラスチック, の 最も一般的なブリスター素材 錠剤とカプセルの場合. 医薬品の水疱の場合, 「PVC」とは常に 非可塑化, 硬質PVC. 一般的なPVCフィルムの厚さは200～300μmです (多くの場合250μm). それは、 成形可能なベース層 水疱の. PVC の主な利点は次のとおりです。 低コストで熱成形が容易. 明らかです (優れた透明性), 耐久性のある, 熱成形ラインで素早く成形します. メーカーは市販タブレットなどの一般的な製品に PVC を愛用しています, ビタミンと安定したジェネリック医薬品.

PVCブリスターフィルムが提供する 優れた構造と視認性. パックを通して錠剤を確認して数えることができます, そして簡単に押し出します. PVC は多くの物質に対して化学的にも安定しています。 賦形剤 薬局方でも承認されています (博士. ユーロ. およびUSP) お薬連絡用. 要するに: PVCは信頼性があります, 「ワークホース」ブリスターフィルム コスト重視の, 湿気に強い製品.

PVCの利点

• 低コスト. PVCはハイバリアフィルムに比べて非常に手頃な価格です.
• 優れた透明度. フィルムは透明です, ブリスターを通して錠剤を簡単に検査できるようにする.
• 簡単な熱成形. PVC は柔らかくなり、すぐに形成されます, 高速ラインと複雑な形状が可能.
• 剛性の強さ. 可塑剤を使わなくても (RPVC), PVC は持ち運び中にタブレットを保護するのに十分な硬さがあります.
• 幅広い用途. ほとんどのOTC製品に最適, ビタミンと安定したジェネリック医薬品.

PVC の制限

• 適度な防湿性. 250μm PVC フィルムの水蒸気透過率は約 3.0g/m²/日です。 (38℃/90%RHにて). 短期間の保存には問題ありませんが、長期間の保存には適していません.
• 限られた酸素バリア. 酸素透過量は約20mL/m²/日. 湿気または酸素に敏感 API PVCブリスターに長期間保管すると劣化する可能性があります.
• 過酷な気候には適さない. PVCブリスター缶 湿気の多い気候や熱帯気候では失敗する. 湿度が高く熱が侵入しやすい.
• 貯蔵寿命. PVC 単独は通常、次の用途にのみ適しています。 賞味期限が短い 製品 (例えば. <1 年) または湿度が制御された気候.
• バリア性を高めるにはコーティングが必要. 湿気に弱い薬剤の梱包に, PVC は多くの場合、バリアコーティングまたはラミネートと組み合わせられます。 (以下の PVDC を参照).

 

PVDCとは?

PVDC (ポリ塩化ビニリデン) です ハイバリアポリマー PVCフィルムのコーティングとして塗布されることが多い. 純粋な PVDC フィルム (コーティングされていない) 単独で熱成形するのは難しい, そのため、ブリスターパックでは非常に薄いフィルム層のように見えます。 (二重または三重構造で). PVDC 層には次のものが含まれます。 化学構造中に塩素がはるかに多く含まれている (CH₂CCl₂), 優れた耐湿性と耐酸素性を備えています.

実際に, PVDC コーティングされた PVC ハイバリアブリスターパックのスタンダードです. 例えば, 一般的な両面フィルムは、40 ～ 120gsm PVDC コーティングを施した 250μm PVC です。. 厚いPVDC (より高いGSM) WVTR が低くなります (最低 0.25g/m²/日) ほぼゼロのOTR. 成形は PVC と非常に似ており、複合フィルムを熱成形機で実行しますが、PVDC 層が急速に硬化しないようにオーブンの温度を制御する必要があります。.

PVDC コーティングは通常エマルジョンによって塗布されます (水性) コーティング, 複数のパスで. PVDC グレードには「スタンダード」と「スーパーバリア」があります. スーパーバリアグレードにより、 1グラムあたり2倍以上の耐湿性/O₂性 コーティングの. 一般的な最終構造には次のものがあります。:

• 二相PVC/PVDC:g. 250 μmPVC + 40–120gsm PVDC (WVTR ~0.65 ～ 0.25 g/m²/日; OTR ~1 ～ 0.1 mL/m²/日).
• トリプレックス PVC/PE/PVDC:g. 250 μmPVC + 25 μmPE + 最大 120gsm PVDC. PE 層は大きなキャビティの深絞り成形を支援します (湿気のバリアを少し追加します).

PVDC の利点

• 優れた防湿性. PVDC は WVTR を次のように削減します 5–10× PVCと比較して. 重度にコーティングされた PVC/PVDC パックの WVTR は 0.3g/m²/日未満になります。.
• 優れた酸素バリア性. PVDC コーティングされたフィルムは、ほぼ 10 ～ 100 倍低い OTR を実現します (0.1–1 mL/m²/日) 普通のPVCよりも. これにより、酸素に敏感な API と抗酸化物質が保護されます。.
• より長い保存期間. そのバリアのおかげで, PVDC は保存安定性を延長します. (製薬会社は通常、PVC/PVDC パックを使用して 24 ～ 36 か月の有効期限を取得します。)
• 熱 & 耐光性. PVDC は PVC よりも融点が高い, そのため、コーティングされたフィルムはシール中の熱によく耐えます. また、本質的にある程度の紫外線をブロックします.
• 透明バリア. コーティングされた PVC/PVDC フィルムは PVC のように透明なままです, パックを通して薬が見えるようにする.
• 簡単なアップグレード. 頻繁に使用できるのは、 同じ熱成形ライン PVCとして - オーブンの設定を変更するだけです. 大規模な新しい機器は必要ありません.

PVDC の制限

• コストが高い. PVDC 樹脂とコーティングにより材料費と加工費が増加します. 普通の PVC よりもフィルムコストが約 20 ～ 50% 高いことが予想されます.
• プロセス感度. コーティングは均一でなければなりません. 一貫性のない PVDC は弱点を引き起こす可能性があります. また, PVDC フィルムを適切に形成するには、オーブンでの長時間の放置や正確な温度制御が必要な場合があります。.
• リサイクル問題. PVDCには塩素が含まれています, リサイクルがより困難になる. (柔軟性も低いし, したがって、いくつかの新しい行は調整が必要です。)
• 必ずしも必要というわけではありません. 薬が安定していて家庭用である場合, PVDC の追加の障壁は過剰になる可能性があり、コストがかかります.

簡単に言えば: PVC がブリスターの形状を形成します, PVDC がしっかりと密閉します. 無地PVC製のブリスターパックです。 (ホイルの裏地付き) 経済的で明確です, ただし、基本的な保護のみを提供します. PVC/PVDC パックはコストが高くなりますが、湿気と酸素の侵入を大幅に遅らせます。, 敏感な薬物をより長く保護する.

 

PVC 対. PVDC: 並べて比較

特徴	PVC (コーティングされていない)	PVC/PVDC (コーティングされた)
防湿層	★★☆☆☆ (適度)	★★★★★ (高い)
酸素バリア	★★☆☆☆ (低い)	★★★★★ (高い)
料金	低い	中～高
明瞭さ (透明性)	素晴らしい	素晴らしい
貯蔵寿命 (梱包中)	適度 (短い)	長さ (延長された)
熱成形の容易さ	簡単	簡単 (調整された設定で)
敏感な薬物 (水分/O₂)	いいえ (理想的ではない)	はい (推奨)
輸出/熱帯市場	限定的な適合性	適合性良好
一般的な製品	市販ビタミン, 錠剤	湿気に敏感な薬剤, 輸出

テーブル: PVC と PVC/PVDC ブリスター フィルムの比較. (★ = バリア評価, 星が多い = 保護が強化されます。)

この簡単な比較は、困難な用途に PVDC が選ばれる理由を示しています。. コーティングされていない PVC は一般的な使用に適しています, しかし、PVC/PVDC は はるかに優れた保護.

 

PVC と PVDC の比較: どちらがより優れた医薬品保護を提供しますか?

医療保護はすべてです バリア性能. 湿気と酸素は API を劣化させる可能性があります, 効力に影響を与える, 凝集の原因となる, または化学変化を引き起こす. PVC 単独で提供できるのは 中程度の保護: 38℃/90%RHにて, 標準的な 250μm PVC フィルムは約 3.0 g/m²/日の水. つまり、露出した場合、PVC ブリスターから多量の湿気が浸透する可能性があります。. 対照的に, 十分にコーティングされたPVC/PVDCフィルム (例えば. 250 μmPVC + 80 GSM PVDC) のみ許可する可能性があります 0.30 g/㎡/日 (10×湿気が少ない). 同じことが酸素にも当てはまります: PVC の OTR は約 20mL/m²/日です, 一方、PVC/PVDC は約 0.1 ～ 1 mL/m²/日まで低下する可能性があります.

なぜこれが重要なのか? WVTR/OTR が低いことを意味します より長い保存寿命と安定性. 水分に敏感な成分 (発泡性顆粒やプロバイオティクスのような) PVC 内ではわずか 6 ～ 12 か月で劣化する可能性があります, ただし、PVC/PVDC では 2 ～ 3 年安定. 製薬会社のトラック WVTR (水蒸気透過率) そして OTR (酸素透過率) パッケージを開発するとき. 値が低いほど、フィルムのバリアがより強力であることを意味します.

要するに: PVDC コーティングされたフィルムは薬物をよりよく保護します. 製品が湿気に弱い場合、または長い有効期限が必要な場合, PVC/PVDC またはその他の高バリアフィルムは、通常、追加コストを支払う価値があります。. PVC のみは妥協案です。最悪の場合の気候や保管要件によって別の指示が出るまでは問題ありません。.

 

どの医薬品にPVCを使用すべきか?

無地のPVCブリスターフィルムを使用してください。:

• 通常の OTC 錠剤およびカプセル: 鎮痛剤, ビタミン, 制酸薬, 等.
• 安定したジェネリック医薬品: 安定した原薬を含み、分解しにくい医薬品.
• 賞味期限の短い商品:g. 賞味期限が6～12ヶ月の商品、または冷蔵保存の商品.
• 国内/管理市場: 温帯気候内または気候管理されたサプライチェーン内で出荷する場合.
• 低価格品: 包装コストが重要な要素であり、バリアのニーズがそれほど高くない場合.

PVC は日用品の主力製品です. 考える ビタミンC錠剤 街の薬局で, または アスピリン 冬の気候で. これらの製品はある程度の湿気を許容し、パッケージが多少漏れてもすぐに腐敗しません。. 製薬会社のベストプラクティスによると, 標準250μm PVCフィルム (RPVC) ときに使用されます コスト効率と使いやすさ 優先事項です.

例: ビタミン錠剤を包装する会社は、アルミ箔の蓋が付いた 250µm PVC を選択するかもしれません。. 錠剤の有効期限は 12 か月で、地元の市場に流通します。. PVC は低コストと透明性により理想的です.

 

PVDC が必要な製品?

PVC/PVDC フィルムを使用する:

• 湿気に敏感な処方: 発泡性の錠剤, プロバイオティクス, ハーブ抽出物, いくつかの 栄養補助食品. 湿気が入るとすぐに劣化してしまいます.
• 高価な薬や強力な薬: 抗生物質, ホルモン, 効力の損失が重要なバイオテクノロジー医薬品.
• 長い保存期間の要件: 必要な製品 18, 24, または 36+ 数カ月の安定性.
• 高温多湿の輸出市場: ICH ゾーン IV に送られるすべての製品 (トロピカル) 国. PVDC は、 東南アジア向けの頼りになる障壁, ラテンアメリカ, 中東
• 処方箋および専門製品: 処方薬を海外に発送, 腫瘍治療薬, または線量が重要な小児科.

錠剤が湿気や酸素に耐えられない場合, 通常、PVC/PVDC が必要です. 例えば, ある 小児用抗生物質 熱帯気候向けの商品はシンガポールからブラジルに発送される可能性があります. 250µm PVC と 80 ～ 100gsm PVDC を使用 (「両面」フィルム) を達成できる 12+ 月の賞味期限 30℃/75%RH条件下でも, ケーススタディによると.

例: 発泡性ビタミンCタブレット (水中で泡を発生させるもの) 湿気に非常に敏感です. メーカーは、アジアでの流通を通じて錠剤が固体のままであることを保証するために、250µm PVC/80gsm PVDC ブリスターを実行します。. 製品の故障を防ぐことで、より高いフィルムコストが正当化されます。.

 

PVC/PVDC と他のブリスター素材の比較

PVC と PVDC を超えて, 他のブリスター材料には次のものがあります。 アクラ® (PCTFE) そして アルアル (冷間成形アルミニウム). 比較すると次のようになります:

材料	バリア強度	コストレベル	一般的な使用方法
PVC	中くらい	$	標準タブレット, カプセル (国内)
PVC/PVDC	高い	$$	湿気に敏感な薬剤, 輸出
PVC + アクラ®	非常に高い	$$$$	特殊バイオテクノロジー, 高級製薬会社
アルアル	最大 (光/湿気ゼロ)	$$$$$	ホルモン, 腫瘍学, 極端な気候

• アクラ® (PCTFE): 透明度の高いフィルムで、 超低透過性. 「まめのVIP」を考えてみましょう. 高級薬や救命薬に使用されます (舌下がん治療のような). 利点: 無敵の障壁でありながら透明. 欠点: 非常に高価であり、供給が制限される可能性がある.
• アルアル (コールドフォーム): 完全に不透明なフォイルラミネート (通常、OPA/Alu/PVC または同様のもの). それは与える 水分と酸素の侵入がほぼゼロ. これは最もリスクの高い薬のゴールドスタンダードです (例えば. ホルモン, ワクチン, 緊急薬). 視認性はゼロ – 錠剤は見えません – 形成が遅くなります. 最大限のバリアのみが有効な輸出/規制が重要なパックに最適.

ほとんどの製薬用途に, PVC, PVC/PVDC、場合によっては PVC/Aclar® で十分です. Alu-Alu は超機密 API のニッチ市場です. (簡単な比較については、上の表を参照してください。) 実際に, PVC/PVDC は最も一般的な高バリア オプションです, パフォーマンスとコストのバランスをとる.

 

料金, 加工と環境への配慮

材料を評価するとき, 予算と持続可能性 多くの場合、パフォーマンスと並行して考慮されます:

• 料金: 無地PVCは経済的です. PVDC コーティング (または多層PVC/PE/PVDCフィルム) 平方メートル当たりの価格が 2 ～ 5 倍高くなる可能性がある. 安定したジェネリック医薬品を大量に包装する場合, PVCは価格目標を達成する可能性がある. ただし、製品が長い保存期間を必要とする高価値の API である場合は、, PVDC の追加コストは、多くの場合、製品の損失を減らすことで報われます。.
• 処理: どちらのフィルムも共通のブリスターマシンで実行されます, でもニュアンスを込めて. 通常の温度設定で PVC が容易に形成されます. PVDC または PVC/PVDC が必要になる場合があります より厳格な管理 熱と速度により、薄いコーティングがよく接着します. 実際に, 最新の梱包ラインのほとんどは両方に対応できます – 機器ベンダーに確認してください. 例えば, Jinlupacking のブリスター マシンは、材料の選択に合わせて PVC または PVC/PVDC ロールを実行できます. PVDCに切り替える場合, パラメータをダイヤルインするために短い試行を行うことが賢明です.
• 賞味期限とコスト: コストのバランスを取ると考えてください vs 保護. パッケージングエンジニアがよく尋ねるのは、: 「薬が分解したらどうなるか 10% もっと早く?」 腐敗や規制違反の代償が大きい場合, PVDCへの投資は正当化される. そうでない場合, ホイルの蓋が付いたPVCなら大丈夫かもしれません.
• リサイクルと規制: サステナビリティは注目のトピックです. PVC と PVDC は一緒にリサイクルするのが難しい, PVCには本質的に塩素が含まれています. 対照的に, PETはよりリサイクルしやすい. 一部の企業は、厳しい市場向けに PVC フリーのブリスター オプションを検討しています。. 環境への懸念や規制が最優先事項である場合, これを注意深く秤量してください.

 

ブリスター包装における PVC と PVDC

あなたが毎日目にするほとんどの医薬品ブリスターパックは、実際には PVC/PVDC 純粋なPVCではなく. 理由: PVDC は、PVC の可視性と成形性を犠牲にすることなく、追加のバリアを提供します。. 一般的な形式をいくつか示します:

• PVC-Alu ブリスター (PVCホイル蓋付き): クラシックパック. キャビティはPVCです (クリア) そして裏面はアルミホイルです. の製品に適しています 適度 保存期間のニーズ.
• PVC/PVDC-Alu ブリスター: PVCキャビティフィルム PVDC でコーティング そしてホイルで封をした. このパックは湿気の侵入を劇的に遅らせます, より敏感な医薬品や湿気の多い市場に最適です. 透明な水ぶくれができます (PVC製) 優れた保護機能を備えた (PVDCから).
• アルアル (コールドフォーム) 水疱: キャビティと蓋は両方ともアルミホイルです. 完全に不透明ですが、 究極の バリア. これ以上どうにもならない場合に使用します (例えば. ホルモン, 価値の高い生物製剤).

実際に, の PVC/PVDC/アルミニウムブリスター より長い保存期間を必要とする多くの錠剤やカプセルの主力製品です. 「どっちがいいの？」と聞かれたら, PVC または PVDC ブリスター?」, 多くの場合、どちらか一方ではなく、組み合わせが勝利をもたらすということを覚えておいてください。.

 

適切なフィルムの選択: 実践的なヒント

ここでは、製薬業界で PVC フィルムと PVDC フィルムのどちらを選択するためのガイドとなる質問と回答をいくつか紹介します。:

• 製品の感度: あなたの薬は湿気ですか？- または酸素に敏感な? 高感度または長寿命用 (例えば. 18+ 高温多湿の気候で数ヶ月), 通常、PVDC コーティングは必須です. 薬がかなり安定している場合、またはすぐに調剤される場合 (市販ビタミン, 一般的なジェネリック医薬品), 普通のPVCパックで十分かもしれません.
• 必要な保存期限: 短期使用 (数ヶ月) 多くの場合、PVC-Alu パックと一致します. ただし、1 年以上の効力を保証する必要がある場合は、, PVC/PVDC を使用するか、さらに高い障壁を検討してください (アクラー, アルアル).
• 規制環境: 高度に規制された市場において (FDA, エマ), PVC/PVDC-Alu などの確立された組み合わせが標準であり、実証済み. 一般的な素材の外側を冒険するなら, 完全なテストと承認を確保する.
• 包装ライン: お使いのマシンは多層フィルムをサポートしていますか? ほとんどのブリスターマシンは PVC/PVDC ロールを処理できます, ただし設定は普通のPVCとは異なります. ラインが古いかシンプルな場合, PVCフィルムの方が安全かもしれません.
• 予算: コストが非常に厳しい場合, 必要な最も薄い PVDC を備えた PVC を使用する. 運営している会社もあります PVC/PET または PVC/PVDC/PET バリアとコストを調整するブレンド. 後で湿気による損傷で高価な製品を失うよりは、フィルムにもう少しお金をかけたほうが良い場合が多い.
• 持続可能性: グリーンパッケージングが目標の場合, PVC/PVDC は簡単にリサイクルできないことに注意してください. 標準パックと組み合わせて、PET または紙ベースのブリスター ソリューションを検討できます。.

 

現実世界の例: タブレットとカプセルのブリスター

錠剤またはカプセルのどちらを包装するか, 材料の選択が重複する. 一般的なシナリオ:

• タブレットブリスター: 普段は浅い, 丸い空洞. 錠剤はかなり安定した固体であるため、PVC または PVC/PVDC フィルムが一般的です。. これらの錠剤が湿気の多い市場向けであるか、2 年間の保存期限が必要な場合, PVC/PVDC をお勧めします.
• カプセルブリスター: これらの空洞はより深い/楕円形です. まだ, PVC または PVC/PVDC がよく使用されます. 時々カプセル (中に油が入っている) より優れた湿気保護を要求する, PVDC コーティングに選択肢を変える.

どちらの場合も, の 単位用量形式 各用量を隔離します, 透明な空洞により、ユーザーは薬剤を確認できます。. あなたは疑問に思うかもしれません ブリスター包装機: 最新のラインでは、PVC または PVDC フィルムからキャビティを形成できます. 主な違いは、PVDC コーティングされた PVC では、熱成形ダイの加熱設定が若干異なる必要がある場合があることです。. 適切なパラメータを設定するには、機器のマニュアルまたはベンダーに問い合わせてください。.

 

同じブリスター包装機で PVC と PVDC を処理できますか?

はい. ブリスター包装機 通常、両方の材料と互換性があります. PVC と PVC/PVDC で別々のマシンを使用する必要はありません. しかし, あなた プロセスを調整する必要がある:

• 加熱・オーブン: PVDC コーティングされたフィルムでは、コーティングに亀裂が入らないように、オーブン温度をわずかに低くするか、滞留時間を長くする必要がある場合があります。.
• 形にする: PVDC フィルムは少し硬いです; もう少し空気圧を増やす必要があるか、深絞りの場合はもう少し待つ必要があることに気づくかもしれません。.
• シーリング: 蓋側 (ホイルまたは PVDC 蓋) また重要です, しかし、通常は変化しません.

最新の機械 (JinLuPackingのような DPP-160 または DPP-270マックス 熱成形機) ハンドルPVC, PVC/PVDC、さらには冷間成形アルミニウム. 温度プロファイルと成形深さを微調整することでフィルムを切り替えることができます。. 例えば, PVC/PVDC 実行時, 技術者はオーブンのランプを減らすかもしれない 10-20% 普通のPVCと比較して. 全体, 経験豊富なオペレータにとって移行は簡単です.

JinLuPacking のブリスター マシンは、すべての主要な医薬品ブリスター フィルム (PVC) を使用できるように構築されています。, PVC/PVDC, PVC/PE/PVDC, アルミニウム, ハイバリアラミネートでも. PLC 制御とレシピ システムにより、フィルム タイプごとにパラメータを簡単に保存できます. 要するに, 1 台のマシンでオールインワン ソリューションを実現可能 PVC と PVDC 材料に合わせて正しく設定している限り.

 

結論

PVC と PVDC のどちらを選択するかは、結局のところ製品のニーズに応じて決まります。. PVCフィルムは、 費用対効果が高く、明確な, 多くの標準的な錠剤やカプセルに最適. PVDC コーティングされたフィルムが提供する 優れたバリア, 湿気にとって重要な- または長い有効期限を必要とする酸素に敏感な薬剤. 実際に, の ハイブリッド PVC/PVDC アプローチ 勝つことが多い: PVC の透明性と成形性を利用しながら、重要な箇所に PVDC のバリアを追加します。.

迷ったときは, 医薬品の安定性などの要素を評価する, 必要な保存期間, 予算, と持続可能性の目標. 例えば, 一般的な選択は、輸出医薬品用の PVC/PVDC ブリスターです。, ローカル用のプレーン PVC-Alu ブリスター, 短期製品. 常に次のことを考えてください 故障モード: 製品が効力を失った場合 10% 早すぎる, それはいくらかかりますか? このリスク評価は、多くの場合、より高いバリアフィルムが正当であるかどうかの指針となります。.

医薬品パッケージを最適化する準備ができています? お問い合わせ JinluPacking 専門家のアドバイスと適切なブリスター包装ソリューションについて. 私たちのチームが理想的なフィルム選びをお手伝いします (PVC, PVDC, または高度な複合材料) に合わせてブリスター包装機のセットアップを推奨します. 標準的な錠剤ブリスターが必要か、それとも特殊な小児用安全カプセルが必要か, 貴社のパッケージが医薬品の安全性と準拠性を確実に保ちます 最後まで.

 

医薬品包装における PVC と PVDC に関する FAQ

 

 

参考文献：
1.ヒト用医薬品および生物製剤を包装するための容器閉鎖システム —— 私たち. 食品医薬品局
2.プラスチック包装システムとその構成材料 —— 米国薬局方
3.医薬品ブリスター包装, 一部 1 理論的根拠と材料 —— ゲイル
4.ポリ塩化ビニリデン —— サイエンスダイレクト
5.医薬品包装材料中の PVC および PVDC を識別するための化学的アプローチ —— リサーチゲート
6.軟質PVC材料の認定 / PVC – 製薬業界における PVDC —— revistajrg.com