Hochgeschwindigkeits-Blisterverpackungs-Kartoniermaschinenlinie ist eine integrierte und hochautomatisierte Produktionslinie für Blisterkartonverpackungen, Wird hauptsächlich zur Herstellung und automatischen Kartonierung und Versiegelung von Arzneimittelblistern aus Alu-PVC oder Alu-Alu verwendet (wie zum Beispiel Kapseln, Tabletten, Weichkapseln). Je nach Anlagenlayout, es ist in geraden Linien gestaltet, L-förmige Kurven, über Räume oder Etagen hinweg, mit einer Geschwindigkeit von 320 Kisten pro Minute.
Von allgemeinen bis hin zu speziellen Verpackungsanforderungen, Verbessern Sie die Anpassungsfähigkeit und Stabilität der Blisterkartonierung.
Kontinuierliche Heißsiegelung, hohe Effizienz, gleichmäßiger Heißsiegeldruck, und stabile Abdichtung
Der Servomotor treibt die Schwenk- und Vibrationsvorschubvorrichtung an, um eine genaue Positionierung zu erreichen
Der mit hoher Geschwindigkeit rotierende Vakuumsauger verbessert die Effizienz der Kartonentfaltung erheblich.
| Kartonierkapazität : | Max 320 Kartons/Min |
| Größenbereich des Kartons: | L:70-180 mm; W:35-80 mm; H:14-50 mm |
| Anforderungen an Anweisungen | Größenbereich im erweiterten Zustand: L:80-250 mm; W: 90-180 mm |
| Faltzeiten: 1-4 mal | |
| Stromversorgung | 220/380V 50Hz (anpassbar) |
Befindet sich in Guangzhou, JL ist ein Anbieter von pharmazeutischen Verpackungsmaschinen mit integrierter Technik, Produktion und Vertrieb.
Unser Team konzentriert sich auf die Entwicklung pharmazeutischer Blisterverpackungsmaschinen, die Funktionalität vereinen, Qualität, und Wirtschaftlichkeit, Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden einen problemlosen Service aus einer Hand.
Unsere Vorteile
Jinlu Packing ist ein führender chinesischer Hersteller von Blisterverpackungs- und Kartoniermaschinenlinien 31 Jahrelange Inbetriebnahmeerfahrung im Ausland
Wir haben mit Branchenführern und Fortune zusammengearbeitet 500 Unternehmen für mehr als 15 Jahre
Mit 6S-Produktionsstandard, Wir erfüllen ISO UL CE und andere Standards.
Das Funktionsprinzip der Verbindung der automatischen Blisterverpackungsmaschine DPH-270max mit Hochgeschwindigkeitsrollen und der intelligenten horizontalen Kartoniermaschine ZH-320W basiert auf einem hochintegrierten und automatisierten Systemdesign. Dadurch werden vollautomatische Abläufe von der Blisterformung bis zum Kartonieren und Verschließen der Blisterverpackungs-Kartoniermaschinenlinie erreicht.
Die Form- und Heizstation der Blistermaschinenverpackung verwendet einen PID-Algorithmus für ein lineares Mehrzonen-Temperaturregelungssystem. Dies gewährleistet nicht nur eine hohe Heizeffizienz und -geschwindigkeit, sondern entspricht auch der europäischen ERP-Energieeffizienzzertifizierung. Die großflächige Teflon-Flachbeschichtung und der anpassbare Modulaufbau ermöglichen die Anpassung an Formen unterschiedlicher Größe. Bei normaler Nutzung von 8 Stunden/h, die Lebensdauer des Kartonierers überschreitet 10 Jahre. Die automatische Blistermaschine verwendet eine Formstation mit einem Druck von bis zu 110 KN. Die Doppelkurbelwellen- und Doppelnockenstruktur sorgt für eine reibungslose und ästhetisch ansprechende Blasenbildung. Der integrierte Motion Controller und der Servomotor in der Form-Servo-Traktionsstation ermöglichen eine präzise Kurvensteuerung, Die thermische Ausdehnung von Verpackungsmaterialien nach dem Erhitzen wird effektiv reduziert, was zu einem Traktionsfehler von Null führt.
Der Feeder der Rollen-Blisterverpackungs-Kartoniermaschinenlinie ist eine der Kernkomponenten, wirkt sich direkt auf die Füllgenauigkeit aus, Effizienz, und Anwendbarkeit von Materialien. Jinlu Packing hat verschiedene Zuführlösungen für unterschiedliche Materialbedingungen entwickelt, einschließlich:
– Universeller Blisterzuführer: Geeignet für allgemeine Anwendungen.
– Blisterzuführung mit mehreren Röhrchen: Entwickelt für die Mehrkanalzuführung.
– Vibrationsblasenfutterautomat: Verwendet Vibration, um Tabletten und Kapseln zu verteilen, leitet sie dann durch Ernährungssonden an die vorgesehene Position. Seine einfache Struktur ist leicht zu warten, und das offene Design erleichtert die Reinigung. Modulare Komponenten unterstützen einen schnellen Austausch, Ausfallzeiten reduzieren. Es eignet sich für normalförmige Materialien wie Tabletten, Kapseln, und Granulat, sowie Produktionslinien mittlerer bis hoher Geschwindigkeit für Standardtabletten oder Kapseln in der Pharma- und Lebensmittelindustrie.
– Rollentyp-Blisterzuführung: Verwendet Rillen oder Führungsschlitze auf der Walzenoberfläche, um unregelmäßige Materialien auszurichten, Verbesserung der Füllgenauigkeit. Die langsame Rotation der Walze schont empfindliche Materialien (Z.B., Dragees mit Zucker, Pralinen) und vermeidet Schäden.
– Kapselzuführung mit fester Führung: Speziell für Kapseln entwickelt, die eine einheitliche Ausrichtung von Kappe und Körper erfordern. Es verwendet Führungsschlitze und Positionierungsstifte, um die Kapselposition genau zu fixieren.
– Aluminium-Aluminiumrutsche-Blisterzuführung der Blisterverpackungsmaschine für Pharmazeutika: Optimiert für Aluminiumverpackungen. Der Rutschenwinkel und der Reibungskoeffizient werden angepasst, um einen reibungslosen Eintritt der Aluminiumfolie in die Form zu gewährleisten und Kratzer zu reduzieren. Es eignet sich für hochwertige Arzneimittel und lichtempfindliche Aluminium-Blisterverpackungen.
Die automatische Blisterverpackungsmaschine DPH-270max nutzt fortschrittliche Roll-Fed-Technologie. Durch präzise Steuerung des Drucks und der Geschwindigkeit der Blisterwalzen, Die Innen- und Außenmaterialien werden erhitzt und versiegelt. Im Gegensatz zu Flachbettmaschinen, Die lineare Heißsiegelung zwischen den aktiven und passiven Rollen sorgt für hervorragende Siegeleffekte, ob zur Linienabdichtung oder Punktabdichtung. Durch den Heißsiegelprozess einer automatischen Blisterverpackungsmaschine, Hochpräzise Sensoren überwachen die Materialtemperatur in Echtzeit. Wenn Auffälligkeiten festgestellt werden, Das System passt Parameter automatisch an oder gibt Alarme aus, um die Qualität der Blisterproduktion sicherzustellen.
Die Hochgeschwindigkeitslinie der Blisterverpackungs- und Kartoniermaschinen verwendet ein hochauflösendes optisches Inspektionssystem, um umfassende Inspektionen der Blister durchzuführen. Das System kann Fehler in Blisterverpackungen mit einer Genauigkeit von bis zu identifizieren 99.5%. Nach der Inspektion, Die Blasen kommen in die Schneidephase. Das hochpräzise Schneidwerkzeug schneidet die Blister nach voreingestellten Maßen, mit einer Schnittgenauigkeit von ±0,2 mm, Dabei wird sichergestellt, dass jede Blisterfolie die exakte Größe hat.
Die geschnittenen Blisterblätter werden über ein intelligentes Fördermodul zur intelligenten horizontalen Blisterkartoniermaschine ZH-320W transportiert. Das Modul kann je nach Fabriklayout in verschiedene Pfade unterteilt werden, wie gerade Linien, L-förmige Kurven, Räume durchqueren, oder beim Überqueren von Böden. Das Modul kann Robotik und Servo-Synchronriementechnologie nutzen, um einen präzisen Transport der Blisterfolien zu erreichen. Die Fördergeschwindigkeit ist einstellbar, Blisterverpackungs-Kartoniermaschinenlinie mit maximal 640 Blätter pro Minute.
Über ein Förderband oder einen Roboterarm werden die Blisterfolien von der Verpackungsblistermaschine zur Vorzuführstation der Kartoniermaschine transportiert. Fotoelektrische Sensoren oder Bildverarbeitungssysteme erkennen die Position der Blisterfolien, und eine Luftausstoßvorrichtung entfernt überschüssiges Material, wenn die eingestellte Menge erreicht ist. Eine servomotorisch angetriebene oszillierende Vibrationsvorschubeinrichtung sorgt für eine schnelle und präzise Positionierung.
Flache Kartonzuschnitte werden einzeln aus dem Lagerplatz vereinzelt. Ein mechanischer Arm oder Vakuumsaugkopf nimmt sie auf und schickt sie zur Schnellformstation mit Planetenrad. Die Kartonzuschnitte werden zu offenen 3D-Kartons gefaltet und in der Förderklammer fixiert. Das Hochgeschwindigkeits-Saugsystem für Kartonverpackungen von Jinlu Packing (Z.B., Mehrfachsaugkopf-Sternrad-Parallelbetrieb) Verbessert die Effizienz der Kartonzuführung, während der Servoformmechanismus für Stabilität bei der Kartonformung sorgt.
Die geformten Kartons werden zur Materialfüllstation transportiert. Das Liniensystem der Blisterverpackungs-Kartoniermaschine prüft, ob die Materialien, Kartons, und Anweisungen sind alle vorhanden. Einmal bestätigt, Eine Schubplatte oder ein Roboterarm führt die Blisterfolien präzise in die Kartons ein. Es kann auch eine fortschrittliche Mehrkanal-Synchronabfülltechnologie ausgewählt werden. Die Hochgeschwindigkeits-Blisterverpackungs-Kartoniermaschine nutzt Siemens-Servomotoren und Bewegungssteuerungssysteme, um die Kartoniergeschwindigkeit weiter zu erhöhen.
Der Kartonverschluss kann durch mechanisches Einführen der Zunge oder durch Auftragen von Leim erfolgen. Danach gelangen die Kartons mit Blisterfolie in die Siegelstation, Ein Faltmechanismus verschließt die Kartondeckel. Zum Verkleben der Deckel können optional Heißkleber oder Fertigklebermaschinen verwendet werden. Andruckräder oder -platten sorgen für eine dichte Abdichtung.
Die versiegelten Produkte durchlaufen eine Kontrollstation. Erkennungssysteme (Z.B., Vision-Systeme, Gewichtssensoren, oder Metalldetektoren) Überprüfen Sie, ob Blisterblätter fehlen oder falsch ausgerichtet sind, unvollständige Kartonversiegelung, Fremdkörper, oder Verpackungsverschmutzung. Nicht konforme Produkte werden durch Aussortiervorrichtungen aus der Produktionslinie der Blisterverpackungs- und Kartoniermaschine entfernt (Z.B., Luftblasen oder Roboterarme).
Die qualifizierten Produkte der Blisterverpackungs- und Kartoniermaschinenlinie werden über ein Förderband ausgegeben. Die Kartonverpackungs-Blistermaschinenlinie kann auch an eine Kissenverpackungsmaschine oder eine 3D-Verpackungsmaschine angeschlossen werden, um sie entsprechend den festgelegten Mengen automatisch zu stapeln oder zu palettieren. Einige Geräte integrieren Etikettier- oder Codierungsmodule, um die Kennzeichnung der Chargeninformationen zu vervollständigen.
In einer geradlinigen Anordnung der Blisterverpackungs-Kartoniermaschinenlinie, Das intelligente Fördermodul sorgt für einen effizienten und stabilen Blisterfolientransport. Das geradlinige Design vereinfacht den Fördervorgang, Reduzierung des Risikos von Staus oder Übertragungsfehlern aufgrund komplexer Pfade. Der Einsatz von Robotik und Servo-Synchronriemen-Technologie gewährleistet einen reibungslosen Transport der Blisterfolien mit einer maximalen Geschwindigkeit von 640 Blätter pro Minute, mit extrem hoher Präzision (Fehlerbereich innerhalb von ±0,1 mm). Dieses Layout einer horizontalen Kartoniermaschine eignet sich besonders für Fabriken mit viel Platz und linearen Produktionsabläufen. Es maximiert die Produktionseffizienz, reduziert den Platzbedarf der Geräte, und erleichtert die Wartung und Verwaltung.
Für Fabriken, die Wendungen erfordern, Die L-förmige Wendeanordnungslösung bietet Flexibilität. Das intelligente Fördermodul sorgt durch präzises mechanisches Design und fortschrittliche Steuerungssysteme für reibungslose Übergänge bei Kurvenfahrten. Es passt sich den meisten kompakten Fabriklayouts an. Durch die Optimierung des Förderweges, Die L-förmige Wendeanordnung ermöglicht eine effiziente Materialübertragung auf engstem Raum, Minimierung von Interferenzen zwischen Geräten und Verbesserung des gesamten Produktionsablaufs bei der Automatisierung von Kartonverpackungen.
In großen oder mehrstöckigen Fabriken, Üblich sind raum- oder etagenübergreifende Anordnungen. Das intelligente Fördermodul in der Blisterverpackungs- und Kartoniermaschinenlinie nutzt spezielle Strukturen und Antriebssysteme, um einen nahtlosen Blisterfolientransfer zwischen Räumen oder Etagen zu erreichen. Zum Beispiel, durch die Kombination von vertikalen Fördergeräten und horizontalen Förderbahnen, Blisterfolien können ohne manuellen Eingriff direkt von einer Blisterverpackungsmaschine im ersten Stock zu einer Kartoniermaschine im zweiten Stock transportiert werden, ohne Einfluss auf Geschwindigkeit oder Präzision. Dieses Layout löst räumliche Einschränkungen und ermöglicht individuelle Designs basierend auf den Fabrikbedingungen, Die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Produktion von Blisterkartoniermaschinen wird erheblich verbessert.
Jedes Produkt und jede Anlage hat ihre eigenen Verpackungsherausforderungen und -situationen. Wir sind hier, um Ihnen mit qualitätsgarantierten Maschinen zu helfen, maßgeschneiderte Lösungen, und die unkompliziertesten Dienstleistungen.
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