Mit stabiler und benutzerfreundlicher Oberfläche, Diese Maschine unterstützt eine einfache Parameterkonfiguration, Fehlerdiagnose, und Rezeptverwaltung.
Geeignet für runde Flaschen verschiedener Spezifikationen in der Pharmaindustrie, Essen, Gesundheitsprodukt, Bereitstellung niedriger Nutzungskosten für Kunden.
Der Wechsel der Flaschenspezifikationen ist einfach und schnell, erfordert nur wenige Form- und Komponentenaustausche, normalerweise innerhalb abgeschlossen 10 Minuten.
Die optimierte mechanische Struktur stellt sicher, dass alle Flaschen fehlerfrei in der Standardhaltung angeordnet sind, an Plastikflaschen anpassen, runde und speziell geformte Behälter.
| Modell | JL-LP-160 |
| Kapazität (Flaschen/Min) | 50 – 120 Flaschen/Min |
| Anwendbare Flaschengröße | 50 ml – 300 ml |
| Flaschengröße | 25 mm – 100 mm |
| Flaschenhöhe | 40 mm – 160mm |
| Gesamtleistung | 0.25 kW |
| Stromversorgung | 220V / 380V; 50 HZ / 60 Hz |
| Maschinendimension. (L×B×H)mm | 1080 mm × 1180 mm × 1280 mm |
| Gewicht | 320 Kg |
Befindet sich in Guangzhou, JL ist ein Anbieter von pharmazeutischen Verpackungsmaschinen mit integrierter Technik, Produktion und Vertrieb.
Unser Team konzentriert sich auf die Entwicklung pharmazeutischer Verarbeitung & Verpackungsmaschinen, die Funktionalität vereinen, Qualität, und Wirtschaftlichkeit, Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden einen problemlosen Service aus einer Hand.
Unsere Vorteile
Wir nehmen an großen Pharma- und Verpackungsmessen teil, einschließlich CPhI, Expofarm, und IPACK.
Professionelle Ingenieure reisen zu Ihrer Fabrik, um die komplette Maschineninstallation und -inbetriebnahme überall auf der Welt durchzuführen.
Wir stellen einen vollständigen Satz kostenloser technischer Dokumente und Videos zur Verfügung, sodass Sie sich keine Gedanken über die Verwendung und Wartung machen müssen.
In der hart umkämpften und streng geprüften Welt der Pharmaindustrie, Nutrazeutisch, und Lebensmittelherstellung, Die betriebliche Effizienz wird durch den schwächsten Knotenpunkt in Ihrer Produktion bestimmt. Wenn Unternehmen stark in sekundäre Automatisierungssysteme investieren – beispielsweise in elektronische Hochgeschwindigkeitszähler, flüssige Füllstoffe, oder Induktionsversiegelungsgeräte – sie übersehen oft den Anfang des Prozesses: Sortieren und Zuführen von Rohbehältern.
Sich auf Handarbeit verlassen, um sich zu orientieren, entschlüsseln, und das Platzieren leerer Behälter auf einem Zufuhrförderer führt zu schwerwiegenden Schwachstellen in Ihrem Produktionsökosystem. Manuelles Sortieren ist nicht nur langsam und teuer; Es ist ein Hauptgrund für Betriebsausfallzeiten, menschliches Versagen, und physische Flaschenkontamination. Bediener werfen Container ab, Einbringen von Haaren oder Fremdkörpern, oder das Verkratzen hochwertiger PET-Oberflächen kann eine gesamte Produktionscharge beeinträchtigen, bevor eine einzelne Dosis abgefüllt ist.
Um Ihre Einrichtung vor dem eskalierenden Arbeitskräftemangel im Westen zu schützen und eine strikte cGMP- oder HACCP-Konformität sicherzustellen, Die Implementierung eines speziellen Flaschenentschlüsselers ist eine betriebliche Notwendigkeit. Als automatisiertes Gateway, Eine leistungsstarke Flaschenentschlüsselungsmaschine sorgt für ein vorhersehbares Ergebnis, synchronisiert, und berührungslosen Behälterfluss, Optimierung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) Ihres gesamten nachgelagerten Verpackungsumschlags.
Dieser umfassende B2B-Beschaffungsleitfaden wurde entwickelt, um Betriebsleitern zu helfen, Betriebsleiter, und Investitionsausgaben (CapEx) Führungskräfte bei der Bewertung automatisierter Sortiersysteme. Wir werden die wesentlichen mechatronischen Funktionen aufschlüsseln, Auswahl industrieller Materialien, und spezifische Systemkonfigurationen, die die automatisierte Serie von Jinlu Packing ausmachen Abfülllinie zur Zählung von Tablettenkapseln die erste Wahl für moderne, Intelligente Produktionsanlagen.
Jede Produktionsanlage arbeitet mit einem einzigartigen Durchsatzprofil. Eine Auftragsfertigungsorganisation (CMO) Möglicherweise ist extreme Flexibilität erforderlich, um Dutzende kleiner Mengen an Nahrungsgummiprodukten zu betreiben, während ein Lebensmittelverpacker mit hohem Volumen eine ununterbrochene Produktion erfordert, Geschwindigkeit im Einzelformat.
Für die überwiegende Mehrheit der Nutrazeutika- und Lebensmittelverpackungsbetriebe mit mittlerem bis hohem Volumen, Unsere von uns empfohlene Kernkonfiguration des Bottle Unscramblers ist darauf ausgelegt, einen stabilen Betrieb zu gewährleisten, kontinuierliche Ausgabe von 50 Zu 120 Flaschen pro Minute (BPM). Dieser spezifische Durchsatzbereich ist sorgfältig kalibriert, um perfekt mit elektronischen 12-Kanal- und 16-Kanal-Tablettenzählern oder Flüssigkeitsabfüllsystemen mittlerer Geschwindigkeit synchronisiert zu werden. Dadurch wird sichergestellt, dass es in der nachgelagerten Linie nie zu einem Mangel an Containern kommt, noch mit Gegendruck überfordert.
Jinlu Packing ist sich bewusst, dass sich Ihre Produktionsanforderungen im Laufe der Zeit weiterentwickeln. daher, Unser breiteres Portfolio an Zerlegemaschinen deckt das gesamte Spektrum der industriellen Nachfrage ab:
Bei der Anschaffung eines automatischen Flaschenentschlüsselers, Um die richtige Größenentscheidung zu treffen, muss die Behältergeometrie ausgeglichen werden, Materialempfindlichkeit, und physische Grundfläche. Nutzen Sie diese Matrix als Leitfaden für Ihre technische Bewertung:
| Besonderheit / Nachfrage | Modulare Kompaktserie | Core-Hochleistungsserie |
| Zielgeschwindigkeitsbereich | 20 – 50 BPM | 50 – 120+ BPM |
| Primärer Flaschenfokus | Starre kleine Fläschchen / HDPE | Premium-PET / Breite Größe |
| Footprint-Anforderung | Minimal / Integriert | Standalone / Im Einklang |
| Wechselhäufigkeit | Niedrig (Einzelformat) | Hoch (Multi-SKU-Linien) |
Wichtige Auswahlfaktoren für die Größenbestimmung:
Die mechanische Überlegenheit einer Premium-Flaschensortiermaschine liegt in den Details ihres Designs, seine Komponentenauswahl, und seine Integrationslogik. Die technische Architektur von Jinlu Packing basiert auf neun klaren technischen Vorteilen, die darauf ausgelegt sind, die Betriebszeit zu maximieren und Containerschäden zu vermeiden.
Eine moderne Produktionslinie kann sich keine speziellen Einwegmaschinen leisten. Unser fortschrittliches System ist auf umfassende Kompatibilität ausgelegt, Handhabung verschiedener Formen und Größen von Kunststoff- und Premium-PET-Flaschenentschlüsselungsmaschinenformaten. Ob Ihre Behälter aus Polyethylen hoher Dichte bestehen (HDPE) für pharmazeutische Tabletten oder klares PET für flüssige Dressings in Lebensmittelqualität, Die Sortiermechanismen passen sich problemlos an Ihr gesamtes Produktportfolio an.
In einer agilen Fertigungsumgebung mit mehreren SKUs, Lange Umrüstzeiten beeinträchtigen die Rentabilität erheblich. Strikte Einhaltung von Lean SMED (Einminütiger Werkzeugwechsel) Konzepte, Unser automatischer Flaschenentschlüsseler erfordert minimale Ausfallzeiten zwischen den Produktläufen.
Für den Premium-Einzelhandel, Die Ästhetik des Behälters wirkt sich direkt auf das Vertrauen der Verbraucher aus. Abgenutzt, zerkratzt, oder verbeulte Behälter sehen unprofessionell aus und können zur Ablehnung von Chargen durch Qualitätskontrollteams führen.
Ein Hauptfehlerpunkt in Sortiersystemen auf niedrigeren Ebenen ist die Tendenz, Flaschen verkehrt herum oder flach auf dem Förderband zu liefern, Dadurch werden nachgeschaltete Zählervorgänge sofort gestoppt.
Hygiene ist die Grundvoraussetzung für die internationale Lebensmittel- und Pharmaproduktion. Der gesamte Rahmen, Außenhaut, und Schüttgutbehälter unseres Bottle Unscrambler sind ausschließlich aus hochwertigem Material gefertigt 304 Edelstahl. Die polierten Oberflächen weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, Mit Standard-Clean-in-Place-Lösungen leicht zu desinfizieren, und völlig frei von lackierten Oberflächen, die abblättern und den Rohcontainerpool verunreinigen könnten.
Staub in der Luft, statische Elektrizität, und Partikel können sich leicht in offenen Entmischungsschüsseln absetzen, Dadurch wird das Innere der Behälter verunreinigt, bevor sie die Abfüllköpfe erreichen. Um dies zu verhindern, Die Jinlu-Serie verfügt über ein vollständig geschlossenes Gehäuse, transparentes Sicherheitsglas oder Polycarbonat-Abschirmungsdesign. Dadurch entsteht ein geschützter, Staubfreie Sortierkammer, die die Behälter vor Verunreinigungen im Lager schützt, erfüllt die strengsten cGMP-Anforderungen vollständig, FDA, und europäische Gesundheitsvorschriften.
Die strukturelle Integrität und die Betriebslogik der Jinlu Bottle Unscrambler-Serie ermöglichen eine perfekte Anpassung an die spezifischen Vorschriften und Materialhandhabungsanforderungen zweier wichtiger westlicher Märkte.
Der Markt für Nahrungsergänzungsmittel ist stark auf eine Mischung verschiedener Behältergrößen angewiesen – von kleinen Weithals-Tablettengläsern aus HDPE bis hin zu großen PET-Behältern für Proteinpulver. Unsere Flaschensortiermaschine bewältigt diese schnellen Übergänge reibungslos. Das vollständig geschlossene, Die staubdichte Umgebung verhindert eine Kreuzkontamination der Umgebung, ein kritischer Faktor für Einrichtungen, die verschiedene allergenempfindliche Linien betreiben (wie Soja, Molkerei, oder Fisch-Gelatine-Kapseln) auf derselben Verpackungsebene.
In Gastronomiebetrieben, Die Ausrüstung muss intensiven Produktionsplänen und häufigen Reinigungsreinigungen standhalten. Die SUS304-Konstruktion und die ölfreien mechanischen Wege stellen sicher, dass unser automatischer Flaschenentschlüsseler die strengen HACCP-Richtlinien erfüllt. Von der Abfüllung von Gewürzen und Würzmitteln bis hin zur Verpackung von getrockneten Snacks und Süßigkeiten, Das System eliminiert menschliche Berührungspunkte, Sie verlängern die biologische Haltbarkeit und Sicherheit Ihrer Lebensmittel drastisch.
Es ist unmöglich, den Durchsatz Ihrer Flüssigkeitsfüller oder Kapselzähler zu maximieren, wenn Ihre Verpackungslinie langsam beginnt, Handbuch, oder unregelmäßige Flaschensortierung. Echte Fertigungseffizienz muss von der ersten Station an entwickelt werden.
Der Bottle Unscrambler der Jinlu-Serie stellt die definitive Schnittstelle robuster mechanischer Mechatronik dar, Hochgeschwindigkeits-Sortierfähigkeit, und vollständige cGMP-Konformität. Indem wir arbeitsintensive manuelle Prozesse durch unsere geschlossenen Prozesse ersetzen, gegen den Uhrzeigersinn automatisierte Sortierplattform, Sie beseitigen Containerschäden, Schützen Sie Ihre Einrichtung vor Arbeitskräftemangel, und stellen sicher, dass Ihre Behälter stromabwärts perfekt ausgerichtet und völlig unverunreinigt ankommen.
Mit unserem Fertigungsstammbaum auf Fortune-500-Niveau, eine unübertroffene 3-Jahres-Garantie, und stressfreie DDP-Tür-zu-Tür-Logistik weltweit, Die Aufrüstung der Automatisierung Ihrer Anlage war noch nie eine sicherere und ertragsstärkere strategische Entscheidung.
Zur Unterstützung der Einkaufsteams, Anlageningenieure, und Validierungsmanager bei ihren technischen Bewertungen, Wir haben die häufigsten Anfragen zu automatisierten Behältersortieranlagen zusammengefasst.
Q1: Welche Arten und Formen von Behältern kann dieser Flaschenentschlüsseler verarbeiten??
A: Das System ist sehr anpassungsfähig, Verarbeitung einer breiten Palette von Kunststoff- und PET-Flaschentrennmaschinenprofilen. Er sortiert mühelos runde Standardflaschen, quadratische Behälter, und Weithalsgläser. Für unregelmäßige Ovale oder Flaschen mit nicht zentriertem Hals, Individuelle Orientierungsmodule können nahtlos in die Linie integriert werden.
Q2: Wie stellt die Maschine sicher, dass dünnwandige PET-Flaschen keine Kratzer oder Abnutzungserscheinungen aufweisen??
A: Die Maschine nutzt ein intelligentes Kontrollsystem zur Flaschenmengenerkennung, das ein optimales Behältervolumen in der Sortierschüssel aufrechterhält, Überfüllung verhindern. Gekoppelt mit einer mechanischen Überlastkupplung und polierten SUS304-Oberflächen, Die Flaschen fließen reibungslos mit einem 100% Garantie gegen Oberflächenkratzer oder Quetschungen.
Q3: Was ist beim Umstellen der Maschine von einer Flaschengröße auf eine andere zu beachten??
A: Das System basiert auf werkzeuglosen SMED-Prinzipien. Der Formatwechsel erfordert die Anpassung einiger mechanischer Führungsschienen mithilfe kalibrierter Handkurbeln und den Austausch einer minimalen Anzahl leichter Sortierformen. Ein einziger Bediener kann den gesamten Produktwechsel in weniger als einem Jahr durchführen 10 Minuten, ohne dass spezielle Handwerkzeuge erforderlich sind.
Q4: Wie funktioniert das Panasonic-Sensorsystem in Anlagen für pulverreiche Nahrungsergänzungsmittel??
A: Herkömmliche optische Sensoren versagen leicht, wenn sie mit feinem Pulver oder Zuckerstaub bedeckt sind. Die Jinlu-Maschine integriert spezielle fotoelektrische Sensoren von Panasonic mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Feinstaub. Sie gewährleisten selbst in pulverreichen Umgebungen eine extreme Überwachungsgenauigkeit und Grundlinienempfindlichkeit, Dadurch werden falsche Sensoralarme und Reinigungsabschaltungen drastisch reduziert.
F5: Kann diese Maschine in unsere bestehende nachgelagerte Verpackungsausrüstung integriert werden??
A: Ja, leicht. Das modulare Split-Joint-Design ermöglicht die mühelose Positionierung des automatischen Flaschenaufstellers in bestehenden Linien. Die Siemens-SPS nutzt offene Kommunikationsprotokolle zur Verbindung mit nachgeschalteten Luftwäschern, Zähler, Füllstoffe, und Verschließer, smart etablieren, Synchronisierte Liniensteuerung.
F6: Wir sind in Westeuropa ansässig / Nordamerika. Wie werden Zoll und Lieferung verwaltet??
A: Jinlu Packing bietet umfassendes DDP (Verzollt geliefert) Lieferung von Tür zu Tür. Unser Team verwaltet die gesamte internationale See- oder Luftlogistik, Einfuhrzolldokumente, und Zölle. Der Ihrem Beschaffungsteam angebotene Anfangspreis ist der Endpreis, der direkt an Ihre Werkstür geliefert wird.
