Guangzhou, China
Jinlu Verpackungsmaschinen Co., Ltd. am Sept. 18, 2025 hat erfolgreich einen effizienten und professionellen Remote-Fabrikabnahmetest durchgeführt (FETT) für einen Kunden mit Sitz in Jordanien. Durch Echtzeit-Videokommunikation, Das Unternehmen demonstrierte die herausragende Leistung und raffinierte Handwerkskunst seiner HGZP-Serie Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse, Es deckt alle Details ab, einschließlich des Aussehens der Ausrüstung, Konfiguration, und betriebliche Leistung.
Diese Ferninspektion löste nicht nur die Unfähigkeit des Kunden, vor Ort zu sein, sondern hob auch die innovativen Fähigkeiten von Jinlu Packing in den Bereichen intelligente Fertigung und internationaler Kundenservice hervor.
Der Schwerpunkt des Fern-FAT war das JL HGZP 26D Intelligente Tablettenpresse, Entwickelt, um Pulver und Granulat kontinuierlich zu runden pharmazeutischen Tabletten zu verdichten, unregelmäßig geformte Tabletten, doppelschichtige Tabletten, und ringförmige Tabletten. Mit einer maximalen Ausgabe von 165,000 Tablets/Stunde, Diese Rotationstablettenpresse integriert mehrere Funktionen wie die Vorkomprimierung, Automatische Anpassung der Füllmenge, Drucküberwachung in Echtzeit, Pulverrecycling, und automatische Ausweisung fehlerhafter Tabletten.
Die Abnahme begann mit einer sorgfältigen Prüfung des Äußeren der Tablettenpresse. Angeleitet durch hochauflösendes Video, Der jordanische Kunde nahm die Oberflächenbehandlung und das Gesamterscheinungsbild des Schaltschranks genau unter die Lupe. Sie überprüften die vollständige Installation der Dichtungsstreifen an allen Schranktüren und bestätigten, dass alle Metalloberflächen poliert und gratfrei waren, ein Beweis für die Liebe zum Detail von Jinlu Packing.
Für die interne Gerätebewertung, Kundenservice Managerin Mary Chen nutzte Kameraansichten aus mehreren Winkeln, um eine klare Darstellung des Inneren des Schaltschranks zu ermöglichen, Präsentiert wird eine übersichtlich angeordnete und sicher befestigte Verkabelung, die den Staubdichtigkeits- und Antistatikanforderungen entspricht. Der Kunde bestätigte, dass die dreiphasige Stromversorgung der Maschine mit 380 V/50 Hz seinen Anforderungen entsprach. Außerdem, Jinlus technischer Manager Mr. Yang zeigte kritische Aspekte der Tablettenpresse, einschließlich der inneren Sauberkeit, das Abdichten von Schweißstellen, und Polierbehandlung, Sicherstellung, dass jedes Detail cGMP-konform war.
Der Leistungstest war das Kernstück der Ferninspektion. Die Presstablettenmaschine lief reibungslos bei einer eingestellten Geschwindigkeit von 88 U/min, Herstellung komprimierter Tabletten ohne Bruch.
Speziell, Tests vor Ort bestätigten, dass das Tablettengewicht-Überwachungssystem stabile Ergebnisse mit einer Abweichung von ±2 % lieferte, während die Echtzeit-Härteerkennungsdaten auch den internen Kontrollstandards und Pharmakopöe-Anforderungen des Kunden entsprachen. Verfolgung des Tablet-Herstellungsprozesses, Eine Kontrollwaage zeigte, dass das Tablettengewicht zwischen 3,465 g und 3,526 g schwankte, Gewährleistung einer gleichbleibenden Tablettenqualität.
Der Abnahmeprozess des Tablettenpressers umfasste außerdem eine detaillierte Demonstration der hochwertigen Konfiguration und der Sicherheitsgarantien der Maschine. Über einen hochauflösenden Video-Feed, Der Kunde in Jordanien war Zeuge einer Live-Betriebsvorführung des SPS-Steuerungssystems von Siemens. Manager Chen präsentierte systematisch die 3-abgestuftes Passwortverwaltungssystem, wo Gerätebetreiber, Wartungspersonal, und Administratoren werden unterschiedliche Zugriffsebenen gewährt. Die Berechtigungen sind streng nach Domäne getrennt; zum Beispiel, während ein Administrator neue Konten erstellen kann, Ein Bediener kann nicht auf die Wartungsschnittstelle zugreifen, und das Wartungspersonal kann wichtige Parameter einstellen, auf die der Bediener keinen Zugriff hat. Diese hochentwickelte Zugangskontrolle erfüllt die Anforderungen der FDA 21 CFR Teil 11.
Zusätzlich, während der Hardware-Inspektion, Der Kunde bestätigte, dass alle Stempel und Matrizen verchromt waren, Verbesserung der Verschleiß- und Rostbeständigkeit, und insbesondere die Verminderung des Anhaftens – ein entscheidendes Merkmal bei der Handhabung von Tablettenmaterialien mit hohem Zuckergehalt. Dadurch eignet sich die Tablettenpresse hervorragend für die Herstellung großer Brausetabletten mit einem Durchmesser von bis zu 25 mm.
Darüber hinaus, wichtige elektronische Komponenten, einschließlich des Hauptmotors, SPS, Relais, Frequenzumrichter, Leistungsschalter, und Schütze, nutzen renommierte Marken wie Siemens und Schneider. Die logische und geordnete Anordnung dieser Komponenten wurde ausführlich demonstriert.
Der gesamte Validierungsprozess basierte auf Transparenz. Dieser offene Ansatz trug wesentlich dazu bei, das Vertrauen des Kunden in die Qualität der Ausrüstung und die Integrität seiner Betriebsdaten zu stärken.
Einhaltung einer Service-Philosophie von “Transparenz, Rückverfolgbarkeit, und hohe Standards,” Mit Jinlu Packing können Arzneimittelhersteller den Status von Arzneimitteln und Verpackungsanlagen überprüfen, ohne reisen zu müssen. Dieses Servicemodell ermöglicht erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen, Bereitstellung einer effizienteren und zuverlässigeren Maschinenlieferungserfahrung für globale Kapsel- und Tablettenherstellungspartner.
Kleines Fu, Gründer von Jinlupacking, bringt vorbei 30 langjährige Erfahrung im pharmazeutischen Maschinenbau. Unter seiner Führung, Jinlu hat sich zu einem vertrauenswürdigen Lieferanten für integriertes Design entwickelt, Produktion, und Verkäufe. Petty teilt mit Leidenschaft sein umfassendes Branchenwissen, um Kunden bei der Bewältigung der Komplexität von Pharmaverpackungen zu unterstützen, Sicherstellen, dass sie nicht nur Ausrüstung erhalten, sondern eine echte, auf ihre Produktionsziele zugeschnittene Servicepartnerschaft aus einer Hand.
