Der HZP-26D-40D Drehetablette Presse Maschine Kann pulver und körnig in Tabletten mit gleichem Gewicht drücken. Es ist mit Echtzeitüberwachung des Stanzdrucks ausgestattet, und der Tafelgewichtsunterschied ist geringer als 2%.
Innovative Funktionen umfassen die automatische Abfüllanpassung, Recycling von Restpulver, Es handelt sich um eine Rotations -Tablet -Presse, die eine hohe Produktionskapazität und eine hohe Tablettenqualität erreicht.
Automatische Ablehnung uneingeschränkt durch Batch oder Einzeltablette,
Freundliches HMI, Smart und einfacher Betrieb
Materialien werden recycelt, Kein Rest auf Turntable
SPS -Autoantwort, stabilere Tablette drücken
| Rotary Tablet Press Model | ZP-26D-40D |
| Max. Kapazität | 160,000 Stk/h |
| Max. Ist. von Tablet | 25mm |
| Max. Tiefe der Tablette | 12mm |
| Max. Druck | 100 KN, Vorabdruck 20kn |
| Leistung | 7.5KW |
| Stromspannung | 220/380v 50 Hz (angepasst) |
| Dimension | 820× 1100 × 1750 mm |
Befindet sich in Guangzhou, JL ist ein Anbieter von pharmazeutischen Verpackungsmaschinen mit integrierter Technik, Produktion und Vertrieb.
Unser Team konzentriert sich auf die Entwicklung pharmazeutischer Verarbeitung & Verpackungsmaschinen als Hochgeschwindigkeitstablette Pressemaschine, die die Funktionalität kombiniert, Qualität, und Wirtschaftlichkeit, Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden einen problemlosen Service aus einer Hand.
Unsere Vorteile
Die schnellste Lieferzeit des Tablet -Pressegeräts ist 7 Tage. Ausreichender Bestand.
Kostenlose Lösung für Rotary Tablet Press innerhalb 1 Stunde. Ein R&D-Team von 25 leitende Ingenieure.
Lokale Servicezentren in Hongkong und den Vereinigten Staaten bieten Serviceunterstützung vor Ort.
Industrie 4.0 Intelligente Komprimierungslösung für Tablets – Entwickelt für eine hocheffiziente Massenproduktion, Erfüllung unterschiedlicher Komprimierungsanforderungen für Tablets
– Arbeitet bei 110 RPM für schnelle Produktion.
– Unterstützt rund, irregulär, Zweilagig, und ringförmige Tabletten – was eine Multiformatproduktion in einer Tablettenpresse ermöglicht.
– Hydraulische Stabilisierungstechnologie mit zweistufiger Kompression: 20KN-Vordruck + 100KN Hauptdruck.
– Behandelt mühelos Materialien mit hoher Dichte oder schwer zu komprimieren (Z.B., ätzende Substanzen).
– Integrierte automatische Pulverfülleinstellung, Drucküberwachung in Echtzeit, Restpulverrückgewinnung, und Einzeltablettenabweisung für stabil, kontrollierte Herstellung von Tabletten.
– Maximaler Kompressionsdurchmesser: 25mm; Dicke: 9mm.
– Ideal für Pharmazeutika, Chemikalie, Elektronik, und Lebensmittelindustrien mit hohen Volumenanforderungen.
– cGMP-konform mit vollständiger Datenrückverfolgbarkeit, Unterstützung der digitalen Transformation für Pharmaunternehmen.
– Modularer Aufbau für einfache Bedienung und Wartung, Reduzierung der Gesamtbetriebskosten.
Die vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse HZP-26/40D zeichnet sich durch ihre Druckleistung aus, mit einem Vordruck von 21 kN und einem Hauptdruck von bis zu 100 KN. Diese robuste Druckkonfiguration erfüllt die Anforderungen an die Tablettenkomprimierung verschiedener Materialien, einschließlich solcher, die schwer zu verdichten oder korrosiv sind. Zum Beispiel, beim Komprimieren harter körniger Materialien, Die 100 Der Hauptdruck in kN sorgt für eine gründliche Verdichtung, Herstellung fester und glatter Tabletten, während die 21 Der kN-Vordruck verdichtet das Material vorab, um Pulverfliegen oder ungleichmäßige Kompression während des Hauptprozesses zu verhindern. Dies erhöht sowohl die Erfolgsquote als auch die Qualität der Tablets im Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
Der maximale Tablettendurchmesser für diese Presse beträgt 25 mm, und die maximale Dicke beträgt 9 mm. Diese Abmessungen ermöglichen die Herstellung von Tabletten, die verschiedenen Industriestandards entsprechen, auf unterschiedliche Kundenbedürfnisse eingehen. Zum Beispiel, in der Pharmaindustrie, wobei Tablettendurchmesser und -dicken typischerweise variieren 2 mm bis 12 mm, Der HZP-26/40D kann mühelos konforme Tablets herstellen. Zusätzlich, es kann rund komprimiert werden, unregelmäßig geformt, doppelschichtig, und ringförmige Tabletten, Bietet Benutzern eine größere Flexibilität, um unterschiedliche Anforderungen an das Produktdesign zu erfüllen.
Ausgestattet mit einem High-End-Siemens-Motor, Die intelligente Tablettenpresse HZP-26/40D erreicht eine Höchstgeschwindigkeit von 110 Umdrehungen pro Minute, Dadurch können umfangreiche Aufgaben in der Tablettenproduktion in kurzer Zeit erledigt werden. Seine Produktionskapazität reicht bis zu 260,000 Tabletten pro Stunde. Diese Hochgeschwindigkeitsproduktion macht es zur idealen Wahl für Kunden mit hohen Produktionsanforderungen. Zum Beispiel, Große Pharmaunternehmen, die eine Massenproduktion von Tabletten benötigen, um den Marktanforderungen gerecht zu werden, können mit dieser Presse die Effizienz erheblich steigern und die Kosten senken. Darüber hinaus, Die automatische Anpassung der Pulverfüllung und die Echtzeit-Drucküberwachungsfunktionen sorgen für eine gleichbleibende Tablettenqualität bei Hochgeschwindigkeitsproduktion, mit unten gehaltenen Gewichtsabweichungen 2% oder 20 mg.
Die Tablettenpressmaschine HZP-26/40D zeichnet sich durch Automatisierung aus, Der Wegfall herkömmlicher Einstellhandräder und die Integration eines automatischen Gewichtsanpassungssystems für die Tablette. Gesteuert durch Siemens-Servomotoren, Die Füllführungsschiene gleicht Schwankungen automatisch aus, Einhaltung einer durchschnittlichen Gewichtsgenauigkeit von ≤±2 %. Dieser hohe Automatisierungsgrad steigert nicht nur die Effizienz, sondern gewährleistet auch die Produktkonsistenz. Zum Beispiel, während der kontinuierlichen Produktion, Selbst geringfügige Änderungen der Materialfließfähigkeit oder der Partikelgröße können schnell angepasst werden, Sicherstellen, dass das Gewicht jeder Tablette innerhalb des festgelegten Bereichs bleibt und Nichteinhaltung aufgrund von Gewichtsschwankungen vermieden wird.
Zusätzlich, Die Presse verfügt über eine automatische Einstellung der Pulverfüllung, Dadurch wird die Füllmenge je nach Materialeigenschaften und Produktionsanforderungen angepasst, Gewährleistung einer gleichmäßigen Tablettendichte und -dicke. Diese Funktion ist besonders wertvoll für den Umgang mit diversen Pulvern und Granulaten, Reduzierung manueller Eingriffe, Vereinfachung von Abläufen, und Verbesserung der Stabilität. Zum Beispiel, im Pharmabereich, wo Pulverdichte und Fließfähigkeit stark variieren, Diese Funktion garantiert eine genaue Dosierung pro Tablette, Einhaltung strenger Qualitätsstandards.
Das intelligente System ist eine Kernstärke der Presstablettenmaschine HZP-26/40D, mit Echtzeit-Drucküberwachung, Restpulverrückgewinnung, und Funktionen zur Zurückweisung einzelner Tabletten, Einhaltung der cGMP-Anforderungen in Europa, Nordamerika, und global. Die Echtzeit-Drucküberwachungsfunktion verfolgt den Druck jedes Werkzeugs mit hoher Geschwindigkeit, um sicherzustellen, dass es innerhalb des eingestellten Bereichs bleibt. Wenn Anomalien festgestellt werden, Das System alarmiert sofort und leitet die Daten an das intelligente Ablehnungssystem weiter, Vermeidung fehlerhafter Produkte. Zum Beispiel, beim Komprimieren hochpräziser Materialien wie bestimmter elektronischer Komponenten, Durch diese Überwachung wird sichergestellt, dass jedes Produkt den Qualitätsstandards entspricht, Vermeidung von Schäden oder Leistungseinbußen aufgrund von Druckschwankungen.
Ein weiteres Highlight ist das Restpulverrückgewinnungssystem, Überschüssiges Pulver zurück zur Zwangszuführung zurückführen, Minimierung von Rückständen auf dem Turm. Dies verbessert nicht nur die Materialausnutzung und senkt die Kosten, sondern verringert auch die Staubbelastung, Angleichung an Umweltstandards. Zum Beispiel, in der Pharma- und Chemiebranche, wo Materialien teuer sind, Dieses System minimiert Abfall, steigert die Wirtschaftlichkeit und verbessert gleichzeitig die Arbeitsbedingungen.
Die Funktion zur Zurückweisung einzelner Tabletten verbessert die Qualitätskontrolle weiter, indem nicht konforme Tabletten automatisch identifiziert und entfernt werden, Unterstützt sowohl die Chargen- als auch die präzise Einzeltablettenausschleusung. Für hochwertige Arzneimittel mit komplexem R&D oder Anwendungen für seltene Krankheiten, Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Tablet die Qualitätsmaßstäbe erfüllt, Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit des Marktes. Diese intelligente Qualitätskontrolle reduziert den manuellen Sortieraufwand und senkt die Produktionskosten.
Die Tablettiermaschine HZP-26/40D bietet erhebliche betriebliche Vorteile, Ausgestattet mit einer intuitiven Touchscreen-Oberfläche, die es dem Bediener ermöglicht, das Gerät nach minimaler Schulung schnell zu beherrschen. Zum Beispiel, Parameter wie Druck, Geschwindigkeit, und Füllmenge lassen sich bequem über den Touchscreen einstellen, mit Echtzeitüberwachung der Produktionsdaten.
Auch bei der Wartung zeichnet sich die Rundläufer-Tablettenpresse HZP-26/40D aus:
– Einfache Wartung: Sein rationales Design stellt sicher, dass wichtige Komponenten leicht zu demontieren und auszutauschen sind. Das vollständig geschlossene 304 Edelstahlgehäuse und gehärtete Turmoberfläche reduzieren den Verschleiß, cGMP einhalten, und verlängern die Haltbarkeit bei gleichzeitiger Reduzierung von Wartungszeit und -kosten.
– Geringe Wartungshäufigkeit: Das intelligente Mikrofluss-Automatikschmiersystem für Ober- und Unterschienen und Stempel minimiert den Verschleiß, Reduzierung von Ausfällen aufgrund unzureichender Schmierung und Verringerung der Wartungshäufigkeit.
Die vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse HZP-26/40D zeichnet sich durch ihre Effizienz aus, Intelligenz, und Zuverlässigkeit, Dies macht es zur bevorzugten Wahl für die Massenproduktion. Es erfüllt vielfältige Branchen- und Materialanforderungen, Bereitstellung robuster Unterstützung zur Steigerung der Produktivität und Sicherstellung der Produktqualität.
