×
অনলাইন পরিষেবা
✉️ইমেল করুন: 💬হোয়াটসঅ্যাপ: +86 18011793320
💡
  • বাড়ি
  • ব্লগ
  • থলি বাছাই মেশিন: কিভাবে এটা কাজ করে, বেনিফিট, অ্যাপ্লিকেশন, এবং কীভাবে সঠিকটি বেছে নেবেন

থলি বাছাই মেশিন: কিভাবে এটা কাজ করে, বেনিফিট, অ্যাপ্লিকেশন, এবং কীভাবে সঠিকটি বেছে নেবেন

অনেকের মধ্যে প্যাকেজিং লাইন, sachets, পাউচস, বা ছোট ব্যাগ আপস্ট্রিম মেশিন থেকে বেরিয়ে আসে a এলোমেলো গোলমাল - গাদা একে অপরকে ওভারল্যাপ করে, অসামঞ্জস্যপূর্ণভাবে ভিত্তিক. এগুলি হাত দ্বারা বাছাই করা ধীর এবং ত্রুটি-প্রবণ৷. শ্রমিকদের প্রতিটি থলি আলাদা করে ঘুরিয়ে দিতে হবে, যা শ্রম-নিবিড় এবং ভুল গণনা করার ঝুঁকি রয়েছে (ওভারল্যাপ ভুল গণনার দিকে পরিচালিত করে). এই অসঙ্গতি তখন হতে পারে ক্ষুধার্ত বা জ্যাম কার্টোনিং বা কেস-প্যাকিং মেশিনের মতো ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম. তার উপরে, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং দূষণের ঝুঁকি বাড়ায় - ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য পণ্যের জন্য একটি বড় উদ্বেগ.

থলি বাছাই মেশিন এই ব্যথা পয়েন্টগুলি সমাধান করে. এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পৃথক হয়, সারিবদ্ধ করে, ক্রম, এবং পরবর্তী মেশিনে খাওয়ানোর আগে এলোমেলোভাবে সাজানো পাউচ বা থলি গণনা করে. কার্যত, এটি একটি ঝরঝরে ব্যাগের একটি বিশৃঙ্খল ব্যাচ পরিণত করে, একক ফাইল স্ট্রীম. ফলাফল মসৃণ, কার্টোনার বা কেস প্যাকারগুলিতে অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ, ন্যূনতম মানুষের স্পর্শ সহ.

একটি থলি বাছাই মেশিন কি

চিত্র: ম্যানুয়ালি স্যাচেট বাছাই করা শ্রম-নিবিড় এবং ত্রুটির প্রবণ. একটি স্বয়ংক্রিয় থলি বাছাই মেশিন এই কাজটি দ্রুত এবং সঠিকভাবে পরিচালনা করে, প্যাকেজিং লাইনে অবিচ্ছিন্নভাবে পাউচ খাওয়ানো.

 

একটি থলি বাছাই মেশিন কি?

থলি বাছাই মেশিন (বা থলি বাছাইকারী) ছোট সংগঠিত করার জন্য ডিজাইন করা একটি স্বয়ংক্রিয় শিল্প মেশিন নমনীয় প্যাকেজ - পাউচস, sachets, লাঠি প্যাক, বা ছোট ব্যাগ - যা একটি ফিলিং বা প্যাকিং মেশিন থেকে অর্ডার ছাড়াই বেরিয়ে আসে. সহজ কথায়, এটি a এর আউটপুট নেয় থলি বা থলি প্যাকেজিং মেশিন এবং ক্রম আইটেম: কোনো ওভারল্যাপ করা ব্যাগ আলাদা করা, তাদের অভিমুখীকরণ, তাদের গণনা, এবং পরবর্তী পর্যায়ে তাদের খাওয়ানো.

অন্য উপায় রাখুন, এটি প্যাকেজিং লাইনের জন্য একটি বিশেষ ফিডার/সংগঠক. এটি এমন কাজগুলি পরিচালনা করে যার অন্যথায় অনেক অপারেটরের প্রয়োজন হবে. উদাহরণস্বরূপ, জিনলু এর স্যাচেট বাছাই মেশিন "স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগঠিত হয়, প্রাচ্য, ধরণের, এবং গণনা করা হয়" বিন্যাসিত থলি (পাউডার, তরল, ট্যাবলেট, জেল প্রকার) প্রতি মিনিটে 100-420 ব্যাগ পর্যন্ত গতিতে. এই মেশিনের জন্য নির্মিত হয় 24/7 উত্পাদন: সহজে অপারেশনের জন্য বেশিরভাগই পিএলসি টাচস্ক্রিন ব্যবহার করে এবং বিভিন্ন ব্যাগের আকারে ফ্লাইতে মানিয়ে নেয়.

একটি থলি বাছাইকারী সাধারণ সমস্যার সমাধান করে: এটা আলাদা করে মিশ্রিত থলি, দ্বিগুণ সরিয়ে দেয় (দুই ব্যাগ একসঙ্গে আটকে), অভিযোজন সংশোধন করে, এবং প্রতিটি টুকরা সঠিকভাবে গণনা করে. আউটপুট একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ একক-ফাইল স্ট্রীম যা ডাউনস্ট্রিম মেশিনগুলি পরিচালনা করতে পারে. অনুশীলনে, এর মানে কার্টন সমানভাবে ভরা হয় (কোন ব্যাগ অনুপস্থিত), এবং ম্যানুয়াল গণনা এবং খাওয়ানো বাদ দেওয়া হয়. এটি মূলত একটি স্বয়ংক্রিয় বাফার এবং ফিডার হয়ে ওঠে যা একটি ম্যানুয়াল সাজানোর টেবিল প্রতিস্থাপন করে.

পাউচ জন্য বাছাই মেশিন,sachets,লাঠি প্যাক,ছোট ব্যাগ

 

কিভাবে একটি স্বয়ংক্রিয় পাউচ বাছাই মেশিন কাজ করে?

একটি আধুনিক থলি বাছাই মেশিন বহু-পদক্ষেপে কাজ করে, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া. প্রতিটি ধাপ একটি সার্ভো-কন্ট্রোল সিস্টেম এবং উচ্চ-গতি সেন্সর দ্বারা সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়. সামগ্রিক কর্মপ্রবাহ এই মত দেখায়:

  1. থলি খাওয়ানো (লোড হচ্ছে): পাউচগুলি প্রথমে একটি হপার বা খাওয়ানোর জায়গায় লোড করা হয়, হয় ম্যানুয়ালি বা আপস্ট্রিম প্যাকেজিং মেশিন থেকে. ফড়িং সাধারণত একটি বড় ক্ষমতা আছে এবং সহজে লোড করার জন্য কম-প্রোফাইল হয়. উদাহরণস্বরূপ, কিছু বাছাই একটি নিয়মিত উচ্চতা আছে, 300-লিটার হপার যা ব্যাগগুলিকে সিস্টেমের মধ্যে স্থিরভাবে ফিড করে. মেশিন একটি ব্যবহার করে মাল্টি-স্টেজ সিঙ্ক্রোনাইজড ফিডিং সিস্টেম জ্যামিং বা অবশিষ্ট পকেট ছাড়াই হপার থেকে ব্যাগ সরাতে.
    থলি বাছাই মেশিন-পাউচ খাওয়ানো
  2. থলি বিচ্ছেদ: ব্যাগ ফড়িং থেকে সরানো হিসাবে, তারা প্রায়ই ওভারল্যাপ করা বা স্তুপীকৃত আউট আসে. মেশিনের অ্যান্টি-স্ট্যাকিং সিস্টেম একটি সময়ে শুধুমাত্র একটি থলি পাস তাই তাদের পৃথক. এটি ডবল-ফিড প্রতিরোধ করে. উদাহরণস্বরূপ, জিনলুর ডিজাইন "একবারে শুধুমাত্র একটি ব্যাগ পাস করা নিশ্চিত করে, দুই বা ততোধিক ব্যাগ একই সাথে পাস করার কারণে সৃষ্ট ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে দূর করা”. বিচ্ছেদ সাধারণত বিশেষায়িত রোলার বা কনভেয়র দিয়ে করা হয় যা আটকে থাকা ব্যাগগুলোকে আলতো করে আলাদা করে দেয়।.
    থলি বাছাই মেশিন-পাউচ বিচ্ছেদ
  3. থলি ওরিয়েন্টেশন এবং প্রান্তিককরণ: পরবর্তী, মেশিন প্রাচ্য প্রতিটি থলি একটি অভিন্ন দিক থেকে (যেমন. সমস্ত লেবেল পক্ষের উপরে বা একপাশে সমস্ত সীল). এটি সাধারণত সার্ভো-চালিত রোলার বা বেল্ট দিয়ে করা হয়. উচ্চ-নির্ভুল সার্ভো মোটরগুলি ভ্রমণের সাথে সাথে প্রতিটি ব্যাগ ঘোরায় এবং অবস্থান করে. ধুলো-প্রমাণ, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক রোলারগুলি ব্যাগটিকে আঁকড়ে ধরে এবং এটি সারিবদ্ধ করে. উদাহরণস্বরূপ, একটি নকশা ব্যবহার করে 11 সার্ভো ডাইরেক্ট-ড্রাইভ মোটর রোলার আন্দোলন সিঙ্ক্রোনাইজ করতে, তাই ব্যাগ "নিখুঁত সিঙ্ক সরানো, কোন স্খলন বা লাফ দিয়ে,তাদের সারিবদ্ধ রাখা. ফলাফল সব একই ভাবে সম্মুখীন থলি একটি স্রোত.
    থলি বাছাই মেশিন-পাউচ ওরিয়েন্টেশন এবং প্রান্তিককরণ
  4. সেন্সর সনাক্তকরণ: পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, ফটোইলেকট্রিক বা দৃষ্টি সেন্সর প্রতিটি থলি নিরীক্ষণ. সেন্সর একটি ব্যাগের উপস্থিতি সনাক্ত করে, অভিযোজন, এবং কোনো অস্বাভাবিকতা (একটি বিপথগামী ওভারল্যাপ বা কোণীয় ফিডের মত). যদি একটি ব্যাগ সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না হয় বা এটি জ্যাম হয়, সেন্সর অবিলম্বে একটি প্রতিক্রিয়া ট্রিগার. এই সেন্সরগুলি কন্ট্রোল সিস্টেমে রিয়েল-টাইম ডেটা ফিড করে. একটি উচ্চ মানের মেশিনে, লাইনের প্রতিটি অবস্থান নিশ্চিত সেন্সর আছে অন্ধ-স্পট-মুক্ত কভারেজ. ফিডব্যাক লুপ সাজানোর প্রক্রিয়াটিকে ত্রুটিমুক্ত রাখে.
  5. বাছাই এবং গণনা: একবার সারিবদ্ধ, পাউচগুলি একটি চূড়ান্ত সাজানো এবং গণনা স্টেশনের মধ্য দিয়ে চলে. এখানে, মেশিনটি নিশ্চিত করে যে ব্যাগগুলিকে একের পর এক ডিসচার্জ কনভেয়ার বা ছুটে খাওয়ানো হয়. এটা গণনা চরম নির্ভুলতার সাথে প্রতিটি থলি - প্রায়শই অতিক্রম করে 99.97% নির্ভুলতা. উন্নত সিস্টেম এমনকি টাইমস্ট্যাম্প বা বারকোড গণনা. উচ্চ-গতির কাউন্টারটি নিশ্চিত করে যে পাউচের সঠিক সংখ্যা জানা আছে এবং কোনো অমিল থাকলে একটি সতর্কতা ট্রিগার করতে পারে. এই নির্ভুলতা নিম্নধারায় ভুল হিসাব ত্রুটিগুলিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে৷.
    থলি বাছাই মেশিন-বাছাই এবং গণনা
  6. ত্রুটি প্রত্যাখ্যান: কোনো থলি যে এখনও ভুলভাবে সংযোজন করা হয়, ফ্ল্যাট (অনুভূমিক), অথবা ত্রুটিপূর্ণ একটি প্রত্যাখ্যান প্রক্রিয়া দ্বারা বের করা হয়. উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি থলি সোজা পরিবর্তে সমতল পাড়া হয়, একটি "অনুভূমিক থলি প্রত্যাখ্যান" সিস্টেম এটিকে লাইন থেকে সরিয়ে দেবে. একইভাবে, সেন্সর ছেঁড়া বা ভুল ব্যাগ স্পট করতে পারে, একটি স্বয়ংক্রিয় প্রত্যাখ্যান ট্রিগার. এই ভাবে, শুধুমাত্র সঠিকভাবে ভিত্তিক, একক থলি এগিয়ে যান. পুরো প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে কোনও জ্যাম বা ভুল বাছাই করা ব্যাগ এটি কার্টোনার বা বক্স মেশিনে তৈরি না করে.

প্রতিটি পদক্ষেপ ন্যূনতম মানব হস্তক্ষেপের সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঞ্চালিত হয়. আধুনিক মেশিনগুলি এই পদক্ষেপগুলিকে একটি কমপ্যাক্ট সিস্টেমে একত্রিত করে. উদাহরণস্বরূপ, এক ফুল-সার্ভো বাছাই মেশিন একটি একক ফ্রেমে নির্মিত: একটি ফড়িং ব্যাগ খাওয়ায়, servo বেল্ট এবং rollers তাদের সারিবদ্ধ, একাধিক সেন্সর তাদের পরিদর্শন করে, এবং একটি পরিবাহক তাদের ক্রমানুসারে ডিসচার্জ করে – সব এক অবিচ্ছিন্ন প্রবাহে.

[jl_youtube src=”https://www.youtube.com/embed/NxTAzsZIx-s”]

 

একটি থলি সাজানোর মেশিন ব্যবহার করার মূল সুবিধা

একটি স্বয়ংক্রিয় থলি বাছাই মেশিন বাস্তবায়ন আনে তাৎক্ষণিক সুবিধা যেকোনো প্যাকেজিং লাইনে. প্রধান সুবিধা অন্তর্ভুক্ত:

  1. উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: অটোমেশন নাটকীয়ভাবে সাজানোর গতি বাড়ায়. একটি উচ্চ-গতির থলি বাছাইকারী হ্যান্ডেল করতে পারে প্রতি মিনিটে শত শত ব্যাগ, মানুষের সামর্থ্যের বাইরে. উদাহরণস্বরূপ, জিনলু'স সর্টার পর্যন্ত চলে 420 ব্যাগ/মিনিট, এবং অন্যান্য মডেল হ্যান্ডেল 400 বা আরো. এই একটানা, দ্রুত আউটপুট আপনার ডাউনস্ট্রিম প্যাকিং মেশিনগুলিকে পূর্ণ গতিতে খাওয়ায়. ফলাফল প্রতি ঘন্টায় অনেক বেশি থ্রুপুট. অনুশীলনে, স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের সাথে ম্যানুয়াল বাছাই প্রতিস্থাপন করার পরে অপারেশনগুলি উত্পাদন হার লাফানো এবং টার্নআরাউন্ড সময় সঙ্কুচিত হয়.
  2. উন্নত বাছাই নির্ভুলতা: স্বয়ংক্রিয় বাছাইগুলি মানুষের ভুলগুলি দূর করে. ওভারল্যাপ এবং মিস করা ব্যাগ কার্যত অস্তিত্বহীন হয়ে পড়ে. উচ্চ-প্রান্তের মেশিনগুলি গণনা নির্ভুলতা নিয়ে গর্ব করে 99.9% (নীচে ত্রুটি হার 0.009%). অ্যান্টি-স্ট্যাকিং সিস্টেম এবং ফটোইলেকট্রিক সেন্সরগুলির মতো বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলি ত্রুটির হার অতি-নিম্ন রাখে. এর মানে আর ডাবল-ফিড নেই, কোন মিস গণনা, এবং খুব কম জ্যাম. একটি স্বয়ংক্রিয় লাইনে, প্রতিটি থলি ট্র্যাক এবং গণনা করা হয়, তাই আপনার চূড়ান্ত প্যাকেজ গণনা নির্ভরযোগ্য. ফলস্বরূপ, প্যাকেজাররা ব্যয়বহুল প্রত্যাহার এড়ায় বা ভুল হিসাবের কারণে কাজ পুনরায় প্যাক করে.
  3. শ্রম ব্যয় হ্রাস: ম্যানুয়াল কাজ প্রতিস্থাপন দ্বারা, এই মেশিন কর্মীদের চাহিদা কমায়. অপারেটর যারা বাছাই এবং হাতে গণনা করতেন তাদের পুনরায় নিয়োগ করা যেতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, একটি নিউট্রাসিউটিক্যাল উদ্ভিদ রিপোর্ট একটি 90% ম্যানুয়াল বাছাই শ্রম হ্রাস একটি স্বয়ংক্রিয় বাছাই ইনস্টল করার পরে. প্রক্রিয়াটি তদারকি করার জন্য কম অপারেটরের প্রয়োজন - প্রায়শই একাধিক মেশিনের জন্য শুধুমাত্র একজন সুপারভাইজার. সময়ের সাথে সাথে এই ROI উল্লেখযোগ্য: আপনি মজুরি সঞ্চয় করেন এবং মানুষের ক্লান্তি বা ত্রুটি হ্রাস করেন.
  4. উন্নত স্বাস্থ্যবিধি এবং সম্মতি: ফার্মা এবং ফুড লাইনে মানুষের যোগাযোগ কম করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ. থলি বাছাই পরিষ্কার পরিবেশের জন্য নির্মিত হয়: যোগাযোগ অংশ সাধারণত 304 বা 316 স্টেইনলেস স্টিল এবং পৃষ্ঠতল মসৃণ এবং ধোয়া সহজ. উদাহরণস্বরূপ, জিনলু এর বাছাইকারী পণ্য যোগাযোগের জন্য 316L ব্যবহার করে এবং 304 কাঠামোর জন্য, মিটিং সিজিএমপি মান. আবদ্ধ নকশা (প্রায়ই নিরাপত্তা কাচের জানালা দিয়ে) এছাড়াও একটি স্বাস্থ্যকর বাধা বজায় রাখতে সাহায্য করে. মেশিনের সহজ-পরিচ্ছন্ন বৈশিষ্ট্য এবং কয়েকটি নক মানে আপনি দ্রুত স্যানিটাইজ করতে পারেন. এটি ম্যানুয়াল পরিচালনার তুলনায় দূষণের ঝুঁকিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে.
  5. প্যাকেজিং লাইনের সাথে সহজ ইন্টিগ্রেশন: একটি থলি বাছাই মেশিন আপনার লাইনে ফিট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. এটি বিভিন্ন অভিযোজনে পাউচ স্রাব করতে পারে (ফ্ল্যাট, সোজা, অথবা স্তুপীকৃত) পরবর্তী মেশিনের সাথে মেলে. উদাহরণস্বরূপ, আপনি স্রাবের উচ্চতা বা কোণ সামঞ্জস্য করতে পারেন যাতে পাউচগুলি সরাসরি একটিতে ফিড করে কার্টোনিং মেশিন, ক গণনা/সঞ্চয়কারী পরিবাহক, বা কেস প্যাকার. অনেক মেশিন প্রমিত পরিবাহক উচ্চতা বা মাউন্ট কিট সঙ্গে আসে. অনুশীলনে, আপনি ন্যূনতম বিন্যাস পরিবর্তন সহ একটি বিদ্যমান সিস্টেমে সাজারটিকে "প্লাগ এবং প্লে" করতে পারেন. এই অটোমেশন যোগ স্ট্রীমলাইন: সহজভাবে আপনার কার্টোনারের খাঁড়ি পরিবাহকের সাথে সার্টারের আউটলেট লিঙ্ক করুন. ফলাফল একটি বিরামহীন হয়, শেষ থেকে শেষ স্বয়ংক্রিয় লাইন ভর্তি থেকে চূড়ান্ত প্যাকিং পর্যন্ত.

 

থলি বাছাই মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন

থলি বাছাইকারীর শিল্প জুড়ে ব্যাপক ব্যবহার রয়েছে - যে কোন জায়গায় ছোট পাউচ বা থলির গণনা বা সুশৃঙ্খলভাবে খাওয়ানো প্রয়োজন. মূল আবেদন ক্ষেত্র অন্তর্ভুক্ত:

  • ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং: এটি একটি প্রধান ব্যবহারের ক্ষেত্রে. ফার্মা লাইন প্রায়ই গুঁড়ো প্যাক, কণিকা, বা তরল থলি এবং থলিতে. একটি থলি বাছাইকারী প্রতিটি ডোজ নিশ্চিত করে (যেমন. ওষুধের থলি, পরিপূরক পাউডার প্যাক) সঠিকভাবে পরিচালনা করা হয়. এটি ওষুধের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং সম্মতি প্রদান করে. উদাহরণস্বরূপ, এই ধরনের মেশিন নিয়মিতভাবে পরিচালনা করে ঔষধ sachets, ভিটামিন প্যাকেট, মৌখিক তরল থলি, এবং এমনকি ছোট ফয়েল ফোস্কা প্যাক. কারণ তারা দেখা করে জিএমপি মান এবং সঠিক গণনা আছে, তারা ফার্মেসি লাইনের জন্য আদর্শ যেখানে নির্ভুলতা এবং ট্রেসেবিলিটি গুরুত্বপূর্ণ. অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল প্রস্তুতকারক কার্টোনারদের খাওয়ানোর জন্য বাছাইকারী ব্যবহার করে ফোস্কা প্যাকার মানুষের হ্যান্ডলিং ছাড়া.
  • নিউট্রাসিউটিক্যাল & পরিপূরক প্যাকেজিং: ভিটামিন পানীয় মিশ্রণের কথা চিন্তা করুন, প্রোটিন পাউডার স্যাচেট, স্বাস্থ্য সম্পূরক প্যাক, প্রোবায়োটিক, ইত্যাদি. এই পণ্য প্রায়ই আছে থলি বা স্টিক প্যাক ফর্ম. থলি বাছাই মত পণ্য হ্যান্ডেল প্রোটিন পাউডার স্যাচেট, ভিটামিন পানীয় মিশ্রণ, এবং প্রোবায়োটিক প্যাক. তারা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পরিবেশন গণনা করা হয়েছে এবং বক্সিংয়ের আগে সারিবদ্ধ করা হয়েছে. নিউট্রাসিউটিক্যাল লাইনগুলি অতিরিক্ত থ্রুপুটকে মূল্য দেয়, যেহেতু চাহিদা বেশি হতে পারে. একটি বাছাইকারী তাত্ক্ষণিক শক্তি পাউডার বা কোলাজেন স্যাচেটের মতো আইটেমগুলির জন্য পণ্যের গুণমান এবং গতি বজায় রাখতে সহায়তা করে.
  • খাবার & পানীয় প্যাকেজিং: থলি বাছাই খাদ্য লাইন সাধারণ. উদাহরণস্বরূপ, তারা সাজান কফি বা চা স্টিক প্যাক, চিনি বা সিজনিং থলি, তাত্ক্ষণিক পানীয় মিশ্রণ, সস এবং মশলা পাউচ. কয়েকটি স্ন্যাক লাইন পৃথক বাদাম বা মশলার পাউচের জন্য ব্যবহার করে, খুব. বাছাইকারীর মৃদু হ্যান্ডলিং (নরম রোলার এবং নিয়ন্ত্রিত ফিড) মানে ভঙ্গুর খাবারের থলি ক্ষতিগ্রস্ত হয় না. অনুশীলনে, উচ্চ গতির প্যাকেজিং সহ লাইন (যেমন. মাল্টি-লেন স্যাচে ফিলার) শক্ত কাগজ/বক্স প্যাকিংয়ের জন্য আউটপুট জমা করার জন্য একটি সাজানোর প্রয়োজন. প্রাক-বাছাই করে, মেশিনগুলি ডাউনস্ট্রিম জ্যাম প্রতিরোধ করে এবং সঠিক গণনা নিশ্চিত করে (যেমন. 10 বাক্স প্রতি চা ব্যাগ) সঙ্গে আছে.
  • ব্যক্তিগত যত্ন এবং গৃহস্থালী রাসায়নিক: পাউচ বাছাই শুধুমাত্র খাদ্য/ফার্মার জন্য নয়. এটি ব্যক্তিগত যত্ন এবং রাসায়নিক পণ্যগুলির ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য. উদাহরণস্বরূপ, কসমেটিক ফেস মাস্ক sachets, শ্যাম্পু/কন্ডিশনার নমুনা প্যাকেট, পাউচ মধ্যে লন্ড্রি ডিটারজেন্ট পড, বা তরল মাউথওয়াশ sachets সব সাজানো যেতে পারে, দৈনিক রাসায়নিক সহ (মাউথওয়াশ, ডিটারজেন্ট) এবং প্রসাধনী (মুখোশ, লোশন) পাউচস. লোশন পরীক্ষক থেকে শুরু করে মিনি-ডিটারজেন্ট প্যাক পর্যন্ত - একক-ব্যবহারের প্যাকগুলি ব্যবহার করে যে কোনও শিল্প উপকৃত হতে পারে. বাছাই মেশিন এই ভিন্ন আকৃতির ব্যাগ নিশ্চিত করে (zippered থলি, বালিশ প্যাক, ইত্যাদি) পরবর্তী মেশিনে সঠিকভাবে খাওয়ানো হয়.

থলি বাছাই মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন

জিনলুপ্যাকিংয়ের পাউচ বাছাইকারীগুলি বিস্তৃত শিল্পে পরিবেশন করে - স্ন্যাক এবং কফি পাউচ থেকে ডিটারজেন্ট এবং কসমেটিক স্যাচেট পর্যন্ত, থলি বাছাই প্রযুক্তির বিস্তৃত প্রযোজ্যতা প্রতিফলিত করে.

সংক্ষেপে, যদি আপনার পণ্যটি একটি ছোট থলিতে থাকে, ব্যাগ, বা থলি এবং আপনাকে তাদের গণনা করতে হবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে খাওয়াতে হবে, একটি থলি বাছাই মেশিন একটি প্রার্থী সমাধান. এর নমনীয়তা আজ ব্যবহৃত প্রায় সমস্ত পাউচ বিন্যাস কভার করে.

 

কিভাবে সঠিক থলি বাছাই মেশিন চয়ন করুন

আদর্শ বাছাই করা আপনার পণ্য এবং লাইনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে. এখানে প্রধান কারণ বিবেচনা করা হয়:

  • পাউচ সাইজ: মেশিনের গৃহীত দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ পরীক্ষা করুন. উদাহরণস্বরূপ, JinLu এর বাছাইকারী 185 মিমি লম্বা এবং 110 মিমি চওড়া পর্যন্ত পাউচ পরিচালনা করে. যদি আপনার পাউচগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বড় হয়, আপনি একটি ভিন্ন মডেল প্রয়োজন. এছাড়াও আকৃতি বিবেচনা করুন: বেশিরভাগ বাছাইকারী বালিশের পাউচগুলি পরিচালনা করতে পারে, লাঠি প্যাক, এবং আয়তক্ষেত্রাকার থলি, কিন্তু খুব লম্বা বা অস্বাভাবিক আকারের কাস্টমাইজেশন প্রয়োজন হতে পারে.
  • প্রয়োজনীয় উত্পাদন গতি: আপনার লাইনের সাথে বাছাইকারীর গতি মেলান. প্রতি মিনিটে কত ব্যাগ গণনা করুন (বিপিএম) আপনার ফিলার এবং প্যাকেজিং লক্ষ্যগুলির উপর ভিত্তি করে আপনার প্রয়োজন. বাছাই বিভিন্ন স্তরে আসে: কেউ কেউ ~100-150 BPM চালায়, যখন হাই-এন্ড মডেলগুলি 300-400+ BPM করে. মনে রাখবেন, উচ্চ গতি প্রায়ই ছোট ব্যাগ আকার বা পণ্য ধরনের উপর নির্ভর করে. যদি আপনার লাইন উচ্চ-ভলিউম হয়, একটি উচ্চ-গতি বাছাইকারী বেছে নিন; যদি আপনার লাইন ছোট হয়, একটি নিম্ন গতির ইউনিট যথেষ্ট হতে পারে.
  • থলি উপাদান: ফিল্ম বা উপাদান বিবেচনা করুন. ফয়েল, প্লাস্টিকের স্তরিত, এবং কাগজের পাউচগুলি ভিন্নভাবে আচরণ করে. ফয়েল এবং প্রলিপ্ত ছায়াছবি পিচ্ছিল বা স্ট্যাটিক-প্রবণ হতে পারে. মেশিন আছে কিনা চেক করুন অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য বা টেক্সচার্ড রোলার (যেমন. ধুলো-প্রমাণ, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক রোলার). কিছু বাছাইয়ের বিভিন্ন ব্যাগের টেক্সচারের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য রোলার চাপ বা পৃষ্ঠের উপকরণ রয়েছে. যদি আপনার পাউচগুলি খুব হালকা বা খুব শক্ত হয়, নির্বাচন করার সময় এটি উল্লেখ করুন যাতে প্রস্তুতকারক হ্যান্ডলিং মেকানিজমগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে.
  • ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম: বাছাইকারী কি খাওয়াবে সে সম্পর্কে চিন্তা করুন. এটা কি স্বয়ংক্রিয় কার্টোনার? কেস প্যাকার? একটি গণনা পরিবাহক? এটি স্রাব বিন্যাস প্রভাবিত করে. উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি কার্টোনারকে খাওয়ানো যা একটি স্ট্যাকের মধ্যে ফ্ল্যাট স্যাচেট আশা করে, বাছাই করা উচিত আউটপুট পাউচ সমতল. যদি একটি থলি গণনা পরিবাহক খাওয়ানো, আপনি তাদের সোজা করতে পারেন. বেশিরভাগ মেশিন স্রাবের উচ্চতা এবং অভিযোজন কনফিগার করার অনুমতি দেয়. এছাড়াও সংযোগ পয়েন্ট বিবেচনা করুন (যেমন. পরিবাহক উচ্চতা এবং নিয়ন্ত্রণ সামঞ্জস্যপূর্ণ).
  • স্বাস্থ্যবিধি এবং পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা: ফার্মাসিউটিক্যাল বা খাদ্য ব্যবহারের জন্য, নির্মাণ পরীক্ষা করুন. সন্ধান করুন 304/316 স্টেইনলেস স্টিল, আবদ্ধ মোটর, এবং সহজ-পরিচ্ছন্ন ডিজাইন. প্রয়োজন হলে বাছাইকারীকে জিএমপি বা সিই-এর মতো মান পূরণ করতে হবে. দ্রুত-মুক্তি কনভেয়র বেল্টের মত বৈশিষ্ট্য, সিল করা রোলার, এবং সিআইপি (জায়গায় পরিষ্কার) সামঞ্জস্য গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে. একটি নিয়ম হিসাবে, কম ফাটল, পরিষ্কার করার জন্য ভাল. আপনার শিল্প যদি ফার্মা হয়, একটি cGMP-সম্মত বিল্ডের উপর জোর দিন.

সাবধানে মেশিন চশমা মিলে (গতি, আকার পরিসীমা, উপাদান হ্যান্ডলিং) আপনার পণ্য এবং লাইন, আপনি সবচেয়ে কার্যকর মডেল খুঁজে পাবেন. অনুশীলনে, বিক্রেতারা আপনার থলি মাত্রা জন্য জিজ্ঞাসা করবে, কাঙ্ক্ষিত থ্রুপুট, এবং এর পরে যা আসে - সর্বোত্তম সাজানোর জন্য সেই তথ্যটি ব্যবহার করুন.

 

স্বয়ংক্রিয় থলি বাছাই মেশিন বনাম ম্যানুয়াল পাউচ বাছাই

ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় বাছাইয়ের মধ্যে বেছে নেওয়া একটি নো-ব্রেইনার যখন আপনি তাদের পাশাপাশি তুলনা করেন:

বৈশিষ্ট্য ম্যানুয়াল বাছাই স্বয়ংক্রিয় থলি বাছাই
শ্রমের প্রয়োজনীয়তা অনেক উঁচুতে (বেশ কিছু মানুষ) কম (একজন অপারেটর বা কেউ না)
বাছাই গতি লিমিটেড (ব্যাগ দশ/মিনিট) অনেক উঁচুতে (100-400+ ব্যাগ/মিনিট)
নির্ভুলতা গণনা অপারেটর-নির্ভর (ত্রুটি-প্রবণ) স্বয়ংক্রিয় উচ্চ নির্ভুলতা (99.9%+)
অবিচ্ছিন্ন অপারেশন কঠিন (ক্লান্তি, বিরতি) 24/7 ক্রমাগত অপারেশন
মানুষের যোগাযোগ সরাসরি (দূষণের ঝুঁকি) ন্যূনতম (আবদ্ধ মেশিন)
সংহতকরণ লিমিটেড (হ্যান্ড-অফ প্রয়োজন) সহজ (সরাসরি পরিবাহক আউটপুট)

এই সারণী মূল পার্থক্য হাইলাইট. ম্যানুয়াল বাছাই খুব কম ভলিউম বা ধীর লাইনের জন্য কাজ করতে পারে, কিন্তু এটি দ্রুত স্কেলে অকার্যকর হয়ে ওঠে. অটোমেশন শুধুমাত্র উৎপাদনের গতিই বাড়ায় না বরং সামঞ্জস্য এবং সন্ধানযোগ্যতাও প্রদান করে. প্রায় যেকোনো আধুনিক প্যাকেজিং প্ল্যান্টে, একটি স্বয়ংক্রিয় বাছাইকারী বিনিয়োগ পরিশোধ করে আউটপুট বাড়ানো এবং ত্রুটি হ্রাস করে.

 

উপসংহার

থলি বাছাই মেশিন ছোট ব্যাগ বা থলিতে পণ্য প্যাকেজ করে এমন যেকোনো শিল্পের জন্য একটি মূল অটোমেশন টুল. স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগঠিত করে, সারিবদ্ধ, গণনা, এবং আপনার থলি খাওয়ানো, এটি ম্যানুয়াল বাধা দূর করে এবং উত্পাদন থ্রুপুট বাড়ায়. আপনি দ্রুত অপারেশন পেতে (প্রতি মিনিটে শত শত পাউচ), কাছাকাছি-নিখুঁত গণনা নির্ভুলতা, কম শ্রম খরচ, এবং আরও ভাল স্বাস্থ্যবিধি - ডাউনস্ট্রিম কার্টোনার বা কেস প্যাকারগুলিতে জ্যাম প্রতিরোধ করার সময়.

আপনি একটি উচ্চ মানের প্রয়োজন হলে স্বয়ংক্রিয় থলি বাছাই মেশিন ফার্মাসিউটিক্যাল sachets জন্য, খাদ্য থলি, তরল লাঠি বা অন্যান্য ছোট থলি, জিনলু প্যাকিং এর সমাধান বিবেচনা করুন. আমরা মেশিন অফার করি (মত JL-PA-420) যে পর্যন্ত হ্যান্ডেল 420 সাথে ব্যাগ/মিনিট >99.97% নির্ভুলতা. আমাদের মেশিনগুলি কার্টোনিং এবং গণনা সরঞ্জামগুলির সাথে নির্বিঘ্নে সংহত করে. আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার থলির আকার অনুসারে একটি সাজানোর সিস্টেম কাস্টমাইজ করতে পারে, গতি, এবং প্যাকেজিং লাইন লেআউট.

উপযুক্ত অটোমেশন জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন আপনার থলি বাছাই প্রয়োজন আলোচনা করতে. জিনলু প্যাকিং পাউচ/স্যাচে প্যাকেজিং লাইনের জন্য এক-স্টপ সমাধান প্রদান করে, ভরাট মাধ্যমে বাছাই থেকে, কার্টোনিং, এবং আরো. আমাদের বিশেষজ্ঞদের আদর্শ বাছাই এবং খাওয়ানোর সিস্টেম ডিজাইন করতে দিন যাতে আপনি সামঞ্জস্যপূর্ণ অর্জন করতে পারেন, উচ্চ-গতি, আপনার লাইনে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন.

 

থলি বাছাই মেশিনে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি থলি বাছাই মেশিন হ্যান্ডেল করতে পারেন কি ধরনের পাউচ?

আধুনিক থলি বাছাই বহুমুখী হয়. তারা ফ্ল্যাট sachets বাছাই করতে পারেন, লাঠি প্যাক, দাঁড়ানো (doy) পাউচস, জিপার ব্যাগ, স্পাউট পাউচ, এমনকি অনিয়মিত আকৃতির ব্যাগ. উদাহরণস্বরূপ, মেশিনগুলি প্রায়শই তিন-পাশের সিলযুক্ত এবং চার-পাশের সিলযুক্ত পাউচগুলিকে সমর্থন করে, স্পাউট পাউচ, স্ট্যান্ড আপ জিপার পাউচ, লাঠি প্যাক, এবং আকৃতির থলি. যদি আপনার ব্যাগগুলি মেশিনের আকার সীমার মধ্যে পড়ে এবং নমনীয় হয়, এটা তাদের হ্যান্ডেল করা উচিত. সরবরাহকারীর কাছে কোনো অস্বাভাবিক ব্যাগের আকৃতি বা বেধ উল্লেখ করতে ভুলবেন না.

একটি থলি বাছাই মেশিন ফার্মাসিউটিক্যাল sachets বাছাই করতে পারেন?

একেবারে. ফার্মাসিউটিক্যাল sachets (গুঁড়ো জন্য, কণিকা, বা তরল) একটি প্রাথমিক আবেদন. এই মেশিনগুলি ফার্মা মান পূরণ করার জন্য তৈরি করা হয়েছে (স্টেইনলেস স্টিল, cGMP সম্মতি). তারা ওষুধের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্যানিটারি নকশা প্রদান করে. অনুশীলনে, অনেক ওষুধ প্রস্তুতকারক ম্যানুয়াল স্পর্শ ছাড়াই কার্টোনারে ডোজ প্যাক খাওয়ানোর জন্য থলি বাছাইকারী ব্যবহার করে.

একটি থলি বাছাই মেশিন এবং একটি থলি গণনা মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কি??

একটি থলি বাছাই মেশিন শুধুমাত্র গণনা করে না বরং এলোমেলোভাবে সাজানো পাউচগুলিকে সারিবদ্ধ করে এবং সিকোয়েন্স করে. এটা অগোছালো নিতে পারে, ওভারল্যাপিং ইনপুট এবং আউটপুট একটি ঝরঝরে, আদেশ প্রবাহ. বিপরীতে, একটি থলি গণনা মেশিন (বা গণনা পরিবাহক) সাধারণত অনুমান করে পাউচগুলি ইতিমধ্যেই একটি লাইনে সারিবদ্ধ; এটি কেবল ওজন দ্বারা বা ফটোইলেক্ট্রিক সেন্সর দ্বারা পাস করার সাথে সাথে তাদের গণনা করে এবং সাজায়. গণনা মেশিন মিশ্র ব্যাগগুলিকে আলাদা বা অভিমুখ করবে না. তাই যদি আপনি বিশৃঙ্খল ইনপুট পরিচালনা করতে হবে, একটি সাজানোর প্রয়োজন হয়; যদি আপনার পাউচগুলি ইতিমধ্যেই ঠিক থাকে এবং আপনার কেবল গণনা করা দরকার, আপনি একটি গণনা মেশিন ব্যবহার করতে পারেন.

মেশিনটি একটি কার্টোনিং মেশিনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে??

হ্যাঁ. আসলে, থলি বাছাই স্বয়ংক্রিয় কার্টোনার বা কেস প্যাকারের মতো ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম খাওয়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. আপনি প্রায়শই একটি কার্টোনারের ইনফিডে সরাসরি সাজানোর থেকে একটি পরিবাহক মাউন্ট করতে পারেন. অনেক বাছাই স্রাবের উচ্চতা বা অভিযোজন সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয় (সমতল বনাম. সোজা) পরবর্তী মেশিনের সাথে মেলে. এই বিজোড় হ্যান্ডঅফ একটি ক্রমাগত লাইন তৈরি করে - উদাহরণস্বরূপ, সরাসরি একটি স্যাশে ফিলার → থলি সাজানোর → স্বয়ংক্রিয় কার্টোনার থেকে, এর মধ্যে কোন ম্যানুয়াল পদক্ষেপ ছাড়াই.

একটি স্বয়ংক্রিয় থলি বাছাই মেশিন কত দ্রুত কাজ করতে পারে?

গতি মডেল এবং পণ্য আকার দ্বারা পরিবর্তিত হয়. সাধারণ পরিসীমা প্রায় থেকে হয় 100 প্রতি মিনিটে প্যাক (পিপিএম) পর্যন্ত ছোট মেশিনের জন্য 400+ হাই-এন্ড ইউনিটের জন্য পিপিএম. উদাহরণস্বরূপ, জিনলু-এর উচ্চ-পারফরম্যান্স মডেল পর্যন্ত পৌঁছায় 420 ব্যাগ/মিনিট. রুইদার সার্টার হিট 400 ব্যাগ/মিনিট. কম গতির মেশিন (100-150 পিপিএম) ছোট বা ধীর লাইনের জন্য বিদ্যমান. প্রকৃত গতি থলির আকার এবং কতটা মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় তার উপরও নির্ভর করে. আপনার পছন্দসই লাইন গতিতে বা তার উপরে রেট করা একটি মডেল চয়ন করতে ভুলবেন না.

মেশিনটি কী থলির আকার পরিচালনা করতে পারে?

প্রতিটি মেশিনের একটি নির্দিষ্ট আকার পরিসীমা আছে. সাধারণ সীমা প্রায় দৈর্ঘ্য 80-185 মিমি এবং প্রস্থ 10-110 মিমি, কিন্তু এই মডেল দ্বারা পৃথক. উদাহরণস্বরূপ, JinLu এর বাছাইকারী 185×110mm পর্যন্ত পরিচালনা করে, এবং কীপ্যাকের হ্যান্ডলগুলি 84-168 মিমি দৈর্ঘ্য. সর্বদা প্রস্তুতকারকের বিশেষ শীট পরীক্ষা করুন. আপনার থলি সর্বোচ্চ কাছাকাছি হলে, নিশ্চিত করুন এটি নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে (অথবা একটি কাস্টম সংস্করণ বিবেচনা করুন).

আমি কিভাবে আমার উত্পাদন লাইনের জন্য সঠিক থলি বাছাই মেশিন নির্বাচন করব?

উপরের আমাদের কীভাবে চয়ন করবেন বিভাগটি দেখুন. সংক্ষেপে: আপনার থলি মাত্রা সংজ্ঞায়িত করুন, লক্ষ্য গতি (ব্যাগ/মিনিট), এবং উপাদান প্রকার. তারপর নিশ্চিত করুন যে মেশিনের চশমা মিলছে বা সেগুলি অতিক্রম করেছে. আপনার ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিও বিবেচনা করুন - যদি আপনার কাছে কার্টোনার বা কাউন্টিং কনভেয়ার থাকে, নিশ্চিত করুন যে বাছাইকারী এটির সাথে একত্রিত হতে পারে. স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করুন (304ফার্মা লাইনের জন্য এসএস) এবং সার্টিফিকেশন প্রয়োজন হলে. সঠিক সরবরাহকারী আপনাকে আপনার প্রয়োজনের সাথে একটি মডেল মেলে সাহায্য করবে. (উদাহরণস্বরূপ, তারা আপনার থলি পরিমাপ জন্য জিজ্ঞাসা করতে পারে, উৎপাদন হার, এবং একটি উপযুক্ত সাজানোর সুপারিশ করার জন্য ডাউনস্ট্রিম গিয়ার।)

 

 

তথ্যসূত্র:
1.একটি চলমান পরিবাহক বেল্টে আইটেম বাছাই করা. অংশ 1: বস্তু সনাক্তকরণ এবং শ্রেণীবিভাগ করার জন্য একটি কৌশল —— সায়েন্স ডাইরেক্ট
2.অবজেক্টের বাইরের প্রান্ত অনুযায়ী একটি স্বয়ংক্রিয় নকশা সাজানোর সিস্টেম তৈরি করেছে —— উইলি অনলাইন লাইব্রেরি
3.একটি ম্যানিপুলেটর দ্বারা বিরতিহীন খাওয়ানো সহ একটি দৃষ্টি-ভিত্তিক বাছাই মেশিনের নকশা এবং বাস্তবায়ন —— রিসার্চগেট
4.কাঠামোগত আলো এবং গভীর শিক্ষার উপর ভিত্তি করে একটি খাদ্য প্যাকেজ স্বীকৃতি এবং বাছাই ব্যবস্থা —— arxiv.org
5.মেশিন ভিশন এবং প্যারালাল রোবটের উপর ভিত্তি করে মেডিসিন ব্যাগ বাছাই পদ্ধতির ডিজাইন —— qikan.cmes.org

এই নিবন্ধটি শেয়ার করুন:
এর ছবি পেটি ফু
পেটি ফু

পেটি ফু, জিনলুপ্যাকিং এর প্রতিষ্ঠাতা, নিয়ে আসে 20 ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি সেক্টরে দক্ষতার বছর. তার নেতৃত্বে, জিনলু একটি বিশ্বস্ত সরবরাহকারী একীভূত ডিজাইনে পরিণত হয়েছে, উত্পাদন, এবং বিক্রয়. পেটি ক্লায়েন্টদের ফার্মা প্যাকেজিংয়ের জটিলতাগুলি নেভিগেট করতে সহায়তা করার জন্য তার গভীর শিল্প জ্ঞান ভাগ করে নেওয়ার বিষয়ে উত্সাহী, নিশ্চিত করা যে তারা কেবল সরঞ্জামই পাবে না, কিন্তু একটি সত্যিকারের ওয়ান-স্টপ সার্ভিস পার্টনারশিপ তাদের উৎপাদন লক্ষ্য অনুসারে তৈরি.

সূচিপত্র

আপনার তদন্ত পাঠান

একটি উত্তর দিন

আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশ করা হবে না. প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করা হয়েছে *

একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

*আমরা আপনার গোপনীয়তাকে সম্মান করি এবং সমস্ত ডেটা সুরক্ষিত. আপনার ব্যক্তিগত তথ্য শুধুমাত্র JL সমাধানের জন্য ব্যবহার এবং প্রক্রিয়া করা হবে.