Các máy đánh bóng viên nang sử dụng bàn chải xoay để đánh bóng viên nang; Luồng khí áp suất âm loại bỏ bụi và phân tách các viên nang đủ tiêu chuẩn và không đủ tiêu chuẩn theo trọng lượng.
Máy đánh bóng viên nang 7500V của Jinlu Packing kết nối liền mạch với máy làm đầy viên nang, phù hợp với mọi kích cỡ viên nang #000 ĐẾN #5, 7500 viên/phút , đáp ứng tiêu chuẩn CE và cGMP.
Luồng khí áp suất dương và chênh lệch trọng lượng được sử dụng để phân tách các viên nang đủ tiêu chuẩn và không đủ tiêu chuẩn.
Tùy thuộc vào đặc tính vật liệu, nó có thể được vận hành dễ dàng mà không cần đào tạo nghiêm ngặt.
Xi lanh đánh bóng, chổi quét và thiết bị loại bỏ chất thải được thiết kế theo mô-đun để dễ dàng vệ sinh và bảo trì.
Toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ SUS304, và các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được làm bằng SUS316L.
| Công suất viên nang máy | Tối đa 450,000 chiếc/giờ |
| Để làm đầy viên nang | #000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 |
| Trọng lượng tịnh của máy | 3,500 Kg |
| Điện áp | 220V 50/60Hz (có thể tùy chỉnh) |
Tọa lạc tại Quảng Châu, JL là nhà cung cấp máy móc đóng gói viên nang tích hợp kỹ thuật, sản xuất và bán hàng.
Nhóm chúng tôi tập trung phát triển chế biến dược phẩm & máy đóng gói kết hợp chức năng, chất lượng, và hiệu quả chi phí, Ngoài việc cung cấp cho khách hàng dịch vụ một cửa không rắc rối.
Ưu điểm của chúng tôi
Máy đánh bóng viên nang của chúng tôi tuân thủ CE, cGMP, RoHS và các tiêu chuẩn khác.
Jinlu tham gia các triển lãm lớn trên toàn thế giới, bao gồm CPHI, Anh khóc, Interphex, vân vân.
Chúng tôi cung cấp các tài liệu kỹ thuật toàn diện, hướng dẫn sử dụng và hướng dẫn vận hành bằng video.
Trong quy trình sản xuất viên nang cứng dạng rắn, máy đánh bóng viên nang là mắt xích quan trọng giữa giai đoạn trước và giai đoạn sau. Sau quá trình làm đầy viên nang, một số bột thường vẫn còn trên bề mặt do các yếu tố như tính lưu động của bột và quá trình đóng gói. Một số viên nang cũng có thể có khiếm khuyết về đóng gói. Nếu những vấn đề này không được giải quyết trước khi quá trình đóng gói bắt đầu, Thuốc không chỉ trông thô kệch và thiếu chuyên nghiệp, giảm niềm tin của người tiêu dùng, nhưng nghiêm túc hơn, viên nang không đạt tiêu chuẩn có thể bị rò rỉ và hư hỏng trong các quy trình tiếp theo, ảnh hưởng đến hiệu quả và độ an toàn của thuốc. Sự xuất hiện của máy đánh bóng viên nang giải quyết hoàn hảo những điểm yếu này. Thông qua một sự tích hợp “đánh bóng + sắp xếp” quá trình, nó làm sạch và sàng lọc toàn diện các viên nang, đảm bảo rằng mỗi viên nang rời khỏi nhà máy đều nguyên sơ và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.
Trong thực tế, máy đánh bóng viên nang tự động phục vụ nhiều công ty dược phẩm, từ các tập đoàn đa quốc gia lớn đến các doanh nghiệp vừa và nhỏ tập trung vào nghiên cứu phát triển và sản xuất các loại thuốc đặc trị. Trong lĩnh vực sản xuất sản phẩm y tế, máy đánh bóng viên nang có thể giúp các nhà sản xuất cải thiện hình thức và chất lượng sản phẩm của họ, làm cho chúng phù hợp hơn với mong đợi của người tiêu dùng về các sản phẩm y tế chất lượng cao. Trong sản xuất sinh phẩm, chẳng hạn như vắc-xin và viên nang yếu tố hoạt tính sinh học, các yêu cầu về môi trường và chất lượng sản phẩm gần như khắt khe. Với khả năng thanh lọc và phân loại vượt trội, máy đánh bóng viên nang đã trở thành một thiết bị quan trọng để đảm bảo chất lượng ổn định của sinh học, đảm bảo mỗi lô viên nang sinh học đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
Lý do tại sao máy đánh bóng viên nang dược phẩm có thể hoàn thành hiệu quả các nhiệm vụ thanh lọc và phân loại là do thiết kế cấu trúc tinh tế của nó. Mỗi thành phần thực hiện chức năng riêng và phối hợp với nhau để xây dựng nên một hệ thống xử lý phức tạp.
Xi lanh đánh bóng được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao và có bàn chải xoắn ốc linh hoạt được lắp đặt trên thành trong của nó . Khi máy đánh bóng viên nang được bật, viên nang, được điều khiển bởi bàn chải quay, chuyển động theo chuyển động xoắn ốc tròn dọc theo một đường xoắn ốc . Chuyển động độc đáo này đảm bảo sự tiếp xúc hoàn toàn giữa viên nang và thành xi lanh và bàn chải. Các lỗ được chia nhỏ trên thành xi lanh cho phép các tạp chất như bột và mảnh vụn được hút vào ngay lập tức, ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp trong xi lanh đánh bóng.
Bàn chải linh hoạt : Được điều khiển bởi một động cơ mạnh mẽ, bàn chải xoay tốc độ cao quay với tốc độ được kiểm soát chính xác, tạo ra ma sát với bề mặt viên nang. Điều này nhẹ nhàng nhưng hiệu quả loại bỏ các hạt nhỏ bám vào bề mặt viên nang, dần dần khôi phục viên nang về trạng thái nguyên sơ, ngoại hình như mới.
Hệ thống từ chối : Sử dụng nguyên lý luồng khí áp suất âm, viên nang nhẹ không đủ tiêu chuẩn, chẳng hạn như vỏ rỗng và mảnh vỡ, bị hút vào hộp sưu tập; trong khi các viên nang nặng đủ tiêu chuẩn rơi đều đặn theo trọng lượng của chính chúng và tiếp tục bước vào quá trình tiếp theo.
Máy hút bụi : Máy hút bụi trong máy đánh bóng viên nang sử dụng lực hút mạnh để thu gom bụi và chất thải trong xi lanh kín để xử lý tập trung. Những viên nang không đủ tiêu chuẩn được người sưu tập sàng lọc không phải là vô giá trị. Sau khi điều trị thích hợp, một số nguyên liệu thô có thể được đưa trở lại sản xuất, không chỉ làm giảm chi phí sản xuất mà còn tối đa hóa việc sử dụng các nguồn lực.
Thiết kế phù hợp : Trong ngành dược phẩm, Thực hành sản xuất tốt hiện tại (cGMP) là hướng dẫn quan trọng để đảm bảo chất lượng thuốc, và máy đánh bóng viên nang tự động được thiết kế để tuân thủ nghiêm ngặt nguyên tắc này. Thân chính của thiết bị được chế tạo hoàn toàn bằng thép không gỉ, không chỉ bền và chống ăn mòn, nhưng quan trọng hơn, không phản ứng hóa học với thuốc hoặc giải phóng bất kỳ chất độc hại nào vào thuốc, đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất thuốc. Xi lanh đánh bóng có thiết kế cấu trúc độc đáo không có điểm mù, tạo điều kiện làm sạch kỹ lưỡng giữa các lần sản xuất.
Hơn nữa, thiết bị hỗ trợ 10- tháo gỡ và vệ sinh nhanh chóng trong vài phút, cho phép người vận hành dễ dàng tháo rời từng bộ phận để làm sạch và khử trùng toàn diện, đảm bảo thiết bị luôn đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt của cGMP.
Chi phí bảo trì thấp : Máy đánh bóng viên nang được thiết kế dễ dàng bảo trì và kiểm soát chi phí. Bàn chải chống mài mòn được sử dụng trong máy có tuổi thọ ≥2000 giờ, giúp giảm tần suất thay thế bàn chải và giảm chi phí bảo trì.
Xử lý sau viên nang sau khi làm đầy :
Trong sản xuất dược phẩm , sau khi quá trình làm đầy viên nang hoàn tất, một lớp bột thuốc mỏng thường bám trên bề mặt viên nang, có thể trở thành một “mối nguy hiểm tiềm ẩn” trong các liên kết sản xuất tiếp theo. Máy đánh bóng viên nang sử dụng chổi xoay tốc độ cao tiếp xúc chặt chẽ với bề mặt viên nang, và với ma sát được kiểm soát chính xác, nó loại bỏ từng bột thuốc còn sót lại. Trong quá trình đánh bóng, xi lanh kín bên trong thiết bị hoạt động cùng với hệ thống thu gom bụi, sử dụng nguyên lý áp suất âm để hút nhanh bột thuốc đã tước vào thiết bị thu gom.
Quá trình xử lý hiệu quả này không chỉ làm cho bề mặt viên nang trông như mới mà còn cải thiện đáng kể độ mịn màng., nhưng quan trọng hơn, nó ngăn chặn hiệu quả bột thuốc gây bám dính viên nang , đếm không chính xác, và niêm phong vỉ lỏng lẻo trong các liên kết sản xuất tiếp theo của máy đếm viên nang và máy đóng chai và máy đóng gói vỉ viên nang , từ đó đảm bảo tính hiệu quả và tính toàn vẹn của bao bì thuốc.
Từ chối :
Theo đuổi chất lượng dược phẩm không khuyết tật, chức năng loại bỏ của máy đánh bóng viên nang tốc độ cao là một tuyến phòng thủ vững chắc. Trong quá trình đánh bóng viên nang, nó sử dụng một thiết bị loại bỏ chất thải tiên tiến, luồng không khí áp suất âm, và công nghệ nhận dạng thông minh để sàng lọc nghiêm ngặt từng viên nang. Khi phát hiện viên nang không đủ tiêu chuẩn—trống, Bị hư hại, hoặc với các nắp rời—máy đánh bóng và sàng lọc viên nang tự động sẽ loại bỏ chính xác những thứ này “viên nang vấn đề,” ngăn chặn chúng bị trộn lẫn với các sản phẩm đủ tiêu chuẩn.
Cơ chế sàng lọc thời gian thực này ngăn chặn hiệu quả các viên nang không đủ tiêu chuẩn ảnh hưởng đến toàn bộ lô hàng , giảm đáng kể việc làm lại trong quá trình kiểm tra chất lượng tiếp theo và tiết kiệm đáng kể nhân lực cho công ty, vật liệu, và chi phí thời gian.
Cải thiện hiệu quả dây chuyền sản xuất :
Trên dây chuyền sản xuất dược phẩm hiện đại, máy đánh bóng viên nang tốc độ cao không còn là thực thể biệt lập; chúng được tích hợp chặt chẽ với các thiết bị khác. Chúng tích hợp liền mạch với chất làm đầy viên nang hoàn toàn tự động. Khi viên nang đầy xuất hiện từ đầu ra của chất làm đầy, chúng nhanh chóng đi vào phễu của máy đánh bóng viên nang, bắt đầu quá trình đánh bóng. Sau khi đánh bóng, chúng được vận chuyển thuận lợi đến máy kiểm tra, chuẩn bị sản xuất thêm bao bì viên nang.
Mô hình sản xuất tích hợp này tự động hóa toàn bộ “làm đầy-đánh bóng-phân loại-đóng gói” quá trình, rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất một mẻ hơn 20% so với phương pháp sản xuất truyền thống. Ví dụ, sau khi giới thiệu máy đánh bóng viên nang và tối ưu hóa cách bố trí dây chuyền sản xuất, một công ty dược phẩm lớn đã giảm thời gian sản xuất viên nang một mẻ từ 8 giờ đến ít hơn 6 giờ, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Năng lực sản xuất vừa và nhỏ (< 200,000 viên/ngày) :
Đối với các công ty sản xuất nhỏ hơn, Kiểm soát chi phí và tính linh hoạt trong sản xuất là những cân nhắc quan trọng. Máy đánh bóng viên nang ngang nhỏ, với cấu trúc tương đối đơn giản và giá cả phải chăng, có thể giảm chi phí mua sắm thiết bị của công ty một cách hiệu quả. Họ cũng cung cấp tính linh hoạt hoạt động cao, cho phép người vận hành điều chỉnh thủ công các thông số như tốc độ bàn chải và góc nghiêng của giá đỡ để đáp ứng yêu cầu quy trình sản xuất của các sản phẩm viên nang khác nhau. Theo lô nhỏ, mô hình sản xuất đa dạng, máy đánh bóng cơ bản bán tự động có thể nhanh chóng chuyển đổi các thông số sản xuất, cho phép sản xuất xen kẽ các sản phẩm khác nhau, cung cấp cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ các giải pháp sản xuất hiệu quả và linh hoạt với ngân sách hạn chế.
Sản xuất quy mô lớn (>500,000 viên/ngày) :
Khi các công ty chuyển sang sản xuất quy mô lớn, yêu cầu về hiệu quả sản xuất và tính nhất quán của chất lượng sản phẩm tăng lên đáng kể. Ở giai đoạn này, Máy đánh bóng và phân loại viên nang hai đầu thẳng đứng hoàn toàn tự động trở thành lựa chọn ưu tiên. Loại thiết bị này cung cấp khả năng xử lý viên nang hiệu quả, giảm thời gian và chi phí lao động liên quan đến tải thủ công. Hệ thống phân loại tiên tiến của nó xác định chính xác và loại bỏ các viên nang không đạt tiêu chuẩn khi vận hành ở tốc độ cao, đảm bảo mọi viên nang khi đưa vào quy trình đóng gói đều đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng cao. Hơn nữa, máy phân loại hoàn toàn tự động có thể được tích hợp liền mạch với các thiết bị sản xuất khác, chẳng hạn như máy làm đầy viên nang, máy đếm viên nang tốc độ cao, và máy đóng gói vỉ dược phẩm , tạo ra một dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động. Điều này cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và đáp ứng các yêu cầu khắt khe của sản xuất quy mô lớn.
Trong suốt vòng đời của máy đánh bóng viên nang, hệ thống đảm bảo dịch vụ toàn diện là rất quan trọng để đảm bảo vận hành thiết bị ổn định và sản xuất suôn sẻ. Ưu tiên các nhà cung cấp có thể cung cấp các tài liệu chứng nhận như CE, ISO, Rohs, và cGMP , vì điều này thể hiện rõ ràng sự tuân thủ và độ tin cậy về chất lượng của thiết bị. Xác minh rằng nhà cung cấp có nhiều kinh nghiệm trong việc vận hành tại chỗ ở nước ngoài, bao gồm lắp đặt thiết bị, vận hành thử, và đào tạo nhân sự. Cũng, đảm bảo họ cung cấp tài liệu kỹ thuật toàn diện, bao gồm hướng dẫn sử dụng, hướng dẫn vận hành máy chi tiết, sách trắng kỹ thuật, video vận hành máy, và video về bảo trì và vệ sinh định kỳ. Đây là những tiêu chí chính để kiểm chứng tính chuyên nghiệp của nhà sản xuất máy đánh bóng viên nang tốc độ cao.
Từ đánh bóng bề mặt đến phân loại thông minh, máy đánh bóng viên nang đang định hình lại hoạt động sản xuất viên nang dược phẩm với công nghệ tiên tiến, vượt qua sự kiểm soát chất lượng đơn thuần. Với việc ứng dụng ngày càng tăng của tự động hóa và công nghệ thông minh, Máy đánh bóng viên nang tự động này sẽ đóng một vai trò quan trọng hơn nữa trong sản xuất dược phẩm trong tương lai. Để biết thêm so sánh mô hình hoặc giải pháp tùy chỉnh, vui lòng liên hệ với Jinlu Packing để được tư vấn chuyên nghiệp.
