Duy trì một máy làm viên nang tự động rất quan trọng để đảm bảo sản xuất và chất lượng sản phẩm hiệu quả. Bằng cách thực hiện bảo trì thường xuyên và kiểm tra kỹ lưỡng, Bạn có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị và tránh các sự cố không cần thiết trong quá trình sản xuất. Bài viết này sẽ cung cấp các hướng dẫn bảo trì chi tiết để giúp bạn giữ thiết bị của mình trong tình trạng tối ưu.
Trong ngành công nghiệp dược phẩm hiện đại, Hoạt động trơn tru của thiết bị là nền tảng của quy trình sản xuất. Duy trì máy làm đầy viên nang tự động của bạn không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo tính nhất quán và chất lượng sản phẩm. Bảo trì thường xuyên làm giảm đáng kể tỷ lệ thất bại, Giảm thiểu thời gian chết bất ngờ, và giảm chi phí sửa chữa. Với bảo trì phù hợp và nhất quán, Bạn có thể bảo vệ chất lượng sản xuất trong khi nâng cao năng suất tổng thể.
Hiểu các thành phần chính của máy giúp bạn tập trung các nỗ lực bảo trì của mình. Các thành phần chính bao gồm:
– Bộ nạp viên nang: Đảm bảo các viên nang trống được định vị chính xác để làm đầy, cho phép hoạt động trơn tru.
– Hệ thống làm đầy bột: Đổ đầy chính xác các viên nang bằng thuốc bột, Chất lượng sản phẩm ảnh hưởng trực tiếp.
– Bàn xoay: Vận chuyển và định vị các viên nang, Đảm bảo một quá trình sản xuất trơn tru.
– Hệ thống niêm phong và kiểm tra: Đảm bảo tính toàn vẹn niêm phong viên nang và thực hiện kiểm tra chất lượng trên sản phẩm cuối cùng.
Là điểm khởi đầu của máy điền, Bộ nạp viên nang cần được chú ý cẩn thận.
– Làm sạch: Vật liệu viên nang còn lại có thể tích lũy trong bộ nạp. Làm sạch thường xuyên ngăn chặn tắc nghẽn, Đảm bảo lưu lượng viên nang trơn tru.
– Sự định cỡ: Định kỳ điều chỉnh góc và sức căng của bộ nạp để đảm bảo vị trí nang chính xác. Căng thẳng không chính xác có thể khiến viên nang bị sai lệch, Giảm hiệu quả sản xuất.
Hệ thống làm đầy bột là cốt lõi của viên nang, và bảo trì của nó là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
– Kiểm tra chất lượng bột: Bột thuốc phải khô và đồng đều để ngăn chặn các vấn đề làm đầy do độ ẩm hoặc kích thước hạt không đồng đều.
– Làm sạch thiết bị: Sau mỗi lần thay bột, Làm sạch hoàn toàn khu vực làm đầy để ngăn ngừa nhiễm bẩn chéo. Làm sạch không đầy đủ có thể dẫn đến hỗn hợp sản phẩm, ảnh hưởng đến hiệu quả của thuốc.
– Hiệu chuẩn cảm biến: Thường xuyên kiểm tra và hiệu chỉnh các cảm biến điền để đảm bảo số lượng điền chính xác. Độ lệch về số lượng điền có thể ảnh hưởng đến tính nhất quán của sản phẩm và dẫn đến không tuân thủ.
Bàn xoay đóng vai trò chính trong việc vận chuyển viên nang trong quá trình làm đầy.
– Bôi trơn: Thường xuyên bôi trơn các phần quay của bàn xoay để giảm ma sát và cải thiện hiệu quả hoạt động. Bôi trơn thích hợp giúp tránh quá nóng và mặc.
– Kiểm tra ốc vít: Đảm bảo rằng tất cả các ốc vít trên bàn xoay đều chặt để ngăn các bộ phận lỏng lẻo gây ra sự cố. Các thành phần lỏng lẻo không chỉ có thể làm giảm hiệu suất của máy mà còn gây ra rủi ro an toàn.
Hệ thống niêm phong và kiểm tra là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
– Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra định kỳ chức năng niêm phong để đảm bảo mọi viên nang đều được niêm phong đúng cách, Ngăn ngừa thuốc khỏi quá trình oxy hóa hoặc bay hơi.
– Thay thế vật tư tiêu hao: Thay thế kịp thời các bộ phận và bộ lọc niêm phong đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả. Các bộ phận bị mòn hoặc bị hư hỏng có thể dẫn đến niêm phong kém, ảnh hưởng đến chất lượng thuốc.
Ngoài việc tập trung vào các thành phần riêng lẻ, Kiểm tra thường xuyên toàn bộ máy là điều cần thiết.
– Kiểm tra hệ thống điện: Thường xuyên kiểm tra dây và đầu nối cho các dấu hiệu lão hóa hoặc mặc. Sự cố điện là nguyên nhân phổ biến của thời gian ngừng hoạt động máy, Vì vậy, giữ cho hệ thống điện trong tình trạng tốt là điều cần thiết.
– Bảo trì hệ thống khí nén: Hoạt động đúng của các thành phần khí nén ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động của máy. Kiểm tra các nguồn không khí và đường ống cho rò rỉ hoặc tắc nghẽn để đảm bảo hoạt động trơn tru.
Để đảm bảo bảo trì hiệu quả, Thiết lập hồ sơ bảo trì và lịch trình là rất quan trọng.
– Phát triển kế hoạch bảo trì: Thiết lập lịch kiểm tra và bảo trì thường xuyên, bao gồm kiểm tra hàng ngày, Bảo trì hàng tuần, và làm sạch sâu hàng tháng. Điều này cho phép phát hiện kịp thời và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn.
– Tạo tập tin thiết bị: Duy trì nhật ký cho từng thiết bị, ghi lại tất cả các hoạt động bảo trì và các vấn đề gặp phải. Điều này giúp dễ dàng theo dõi điều kiện của máy và cung cấp một tài liệu tham khảo có giá trị để bảo trì trong tương lai.
Thiết bị được đề xuất: Đóng gói phong phú NJP-1500D Máy làm đầy viên nang tự động
Chúng tôi đánh giá cao máy làm đầy viên nang tự động đóng gói NJP-1500D phong phú. Máy này không chỉ có công suất cao lên đến 90,000 viên nang mỗi giờ nhưng cũng tự hào có một số lợi thế về bảo trì và làm sạch. Trạm lấp đầy vật liệu mô -đun của nó được thiết kế để đơn giản hóa việc làm sạch và bảo trì thường xuyên. Ngoài ra, NJP-1500D có hệ thống niêm phong hai lớp được cấp bằng sáng chế và công nghệ phòng chống bụi áp suất tích cực trong bàn xoay. Những tính năng này ngăn chặn bột xâm nhập vào các thành phần quan trọng, Tăng cường sự dễ bảo trì và sạch sẽ. Với những thiết kế sáng tạo này, bạn có thể duy trì máy một cách dễ dàng và đảm bảo lâu dài, hoạt động hiệu quả.
Bảo trì thường xuyên máy làm đầy viên nang tự động của bạn là điều cần thiết để đảm bảo sản xuất mượt mà và các sản phẩm chất lượng cao. Bằng cách thực hiện các chiến lược bảo trì hiệu quả, Bạn có thể nâng cao hiệu suất của máy, giảm sự xuất hiện của các trục trặc, và cuối cùng tăng hiệu quả sản xuất. Nhớ, Bảo trì là cầu nối để sản xuất hiệu quả, và nó không bao giờ nên bị bỏ qua.
Mỗi sản phẩm và nhà máy đều có những thách thức và tình huống đóng gói riêng. Chúng tôi ở đây để trợ giúp với các máy được đảm bảo chất lượng, giải pháp tùy chỉnh, và các dịch vụ tiện lợi nhất.
Bản quyền © 2024 JL.Mọi quyền được bảo lưu.
Liên kết thân thiện: Đóng gói phong phú | Nhà sản xuất máy làm viên nang
