Máy đóng gói vỉ hoạt động như thế nào

Máy đóng gói phồng rộp là một thiết bị quan trọng trong ngành bao bì hiện đại, đặc biệt là trong lĩnh vực dược phẩm và thực phẩm. Bạn có thể gặp rất nhiều câu hỏi khi chọn thiết bị đóng gói, chẳng hạn như cách chọn đúng máy, cách máy bao bì vỉ hoạt động, v.v.. Bài viết này sẽ trả lời các câu hỏi này cho bạn một cách chi tiết và giúp bạn hiểu rõ hơn về cách máy bao bì vỉ hoạt động và nhiều ứng dụng của chúng.

1. Máy đóng gói phồng rộp là gì?

Máy đóng gói phồng rộp là một thiết bị được thiết kế đặc biệt để bọc các sản phẩm trong màng nhựa trong suốt hoặc mờ đục (hoặc lá nhôm) và nhiệt nó với vật liệu cơ bản (Thường thì giấy nhôm hoặc giấy). Loại bao bì này có thể bảo vệ các sản phẩm khỏi các yếu tố bên ngoài như không khí và độ ẩm, và do đó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực dược phẩm, Thực phẩm và các thành phần điện tử.

Bao bì vỉ không chỉ được sử dụng rộng rãi bởi các ngành công nghiệp khác nhau, bởi vì hình dạng vỉ và kích thước của nó áp dụng và tùy chỉnh, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, Bảo vệ sản phẩm An toàn và Hiển thị ngoại hình được cá nhân hóa. Ưu điểm của nó chủ yếu được phản ánh trong các khía cạnh sau đây:

Bảo vệ sản phẩm: để ngăn ngừa ô nhiễm, độ ẩm, quá trình oxy hóa và các hiệu ứng khác.
Vận chuyển và lưu trữ thuận tiện: Biểu mẫu bao bì vỉ nhỏ gọn tiết kiệm không gian.
Cải thiện hiệu ứng hiển thị: Bao bì vỉ trong suốt cho phép người tiêu dùng nhìn thấy rõ sản phẩm, Tăng sự tự tin mua hàng.

2. Nguyên tắc làm việc của máy bao bì vỉ là gì?

Nguyên tắc làm việc của máy đóng gói vỉ có thể được chia thành ba bước chính: đúc, lấp đầy và niêm phong. Ba bước này là cốt lõi của quy trình đóng gói và mỗi bước là rất quan trọng.

2.1 Đúc

Đúc vỉ có thể đạt được bằng hai phương pháp khác nhau: Đúc nóng và đúc lạnh.
Thermoforming: Phương pháp này chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu nhựa như PVC. bằng cách sưởi ấm, nhựa được làm mềm và sau đó được ấn vào hình vỉ mong muốn bằng cách sử dụng khuôn. Phương pháp này phù hợp với bao bì của hầu hết các viên và viên nang.
Hình thành lạnh: Nếu bạn cần đóng gói một sản phẩm nhạy cảm với nhiệt độ (chẳng hạn như một số loại dược phẩm), Bạn sẽ cần sử dụng một quá trình hình thành lạnh. Hình thành lạnh thường sử dụng lá nhôm hoặc vật liệu composite trong đó vật liệu được ép thành hình vỉ dưới áp suất cao. Phương pháp này cung cấp khả năng chống ẩm tốt hơn, Nhưng tốc độ đúc tương đối chậm.

2.2 Lấp đầy

Sau khi đúc hoàn tất, Một hệ thống điền tự động làm đầy chính xác vết phồng rộp với sản phẩm (VÍ DỤ., máy tính bảng, viên nang, kẹo, vân vân.). Độ chính xác của bước này là rất quan trọng, Vì sản phẩm cần được đặt chính xác vào mỗi vỉ để tránh khoảng trống hoặc sai lệch.

2.3 Niêm phong

Bước tiếp theo là quá trình niêm phong. Quá trình niêm phong thường sử dụng các kỹ thuật niêm phong nhiệt hoặc niêm phong lạnh để liên kết chặt chẽ với vật liệu cơ bản (VÍ DỤ., giấy nhôm hoặc giấy), Đảm bảo một con dấu chặt chẽ của gói và sự an toàn của sản phẩm. Việc niêm phong nhiệt sử dụng nhiệt độ cao để làm tan chảy hai lớp vật liệu, Trong khi niêm phong lạnh phụ thuộc vào sự ép và chất kết dính đặc biệt và phù hợp với bao bì các sản phẩm nhạy cảm.

3. Liên tục vs. Các chế độ hoạt động không liên tục

Khi hiểu các chế độ hoạt động của máy bao bì vỉ, Bạn có thể bắt gặp hai chế độ hoạt động khác nhau: Hoạt động liên tục và hoạt động không liên tục. Hai chế độ này phù hợp cho các nhu cầu sản xuất khác nhau.

3.1 Chế độ hoạt động liên tục

Trong chế độ hoạt động liên tục, hình thành, Các quá trình lấp đầy và niêm phong của máy đóng gói vỉ được đồng bộ hóa và toàn bộ quá trình không bị gián đoạn. Những lợi thế của chế độ này là:

Hiệu quả cao: trong chế độ hoạt động liên tục, Máy đóng gói có thể xử lý nhiều sản phẩm hơn trên mỗi đơn vị thời gian, điều này cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

Thích hợp cho sản xuất khối lượng lớn: Nếu dây chuyền sản xuất của bạn cần chạy trong một thời gian dài và trên quy mô lớn, Chế độ hoạt động liên tục có thể giảm thiểu thời gian chết và tăng công suất sản xuất.

Tuy nhiên, Có một số thách thức với chế độ này. Vì tất cả các bước được đồng bộ hóa, Các thiết bị đòi hỏi mức độ chính xác rất cao và phức tạp hơn để duy trì và vận hành. Vì thế, Hoạt động liên tục phù hợp hơn cho các công ty hoặc nhà máy lớn hơn có khối lượng sản xuất cao hơn.

3.2 Chế độ không liên tục

Ngược lại, Chế độ không liên tục linh hoạt hơn. Mỗi bước được thực hiện riêng lẻ, với những khoảng dừng ngắn giữa các hình thành, lấp đầy và niêm phong. Các tính năng của chế độ này bao gồm:

Linh hoạt: Bạn có thể điều chỉnh máy bất cứ lúc nào để phù hợp với các kích cỡ hoặc loại bao bì sản phẩm khác nhau.

Thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ: Đối với sản xuất quy mô nhỏ hoặc các công ty cần thay đổi loại sản phẩm thường xuyên, Chế độ hoạt động không liên tục cung cấp nhiều chỗ hơn để điều chỉnh và giảm thời gian cần thiết cho các thay đổi thiết bị.

Mặc dù năng suất của chế độ vận hành gián đoạn không cao bằng chế độ vận hành liên tục, tính linh hoạt của nó làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất đa dạng.

4. Máy đóng vỉ phù hợp với những loại sản phẩm nào??

Tính linh hoạt của máy đóng gói vỉ cho phép nó xử lý nhiều loại sản phẩm, đặc biệt là trong ngành dược phẩm và thực phẩm.

Loại sản phẩm Lý do dùng máy đóng vỉ
Viên nén và viên nang Vỉ đóng gói bảo vệ chống ẩm và nhiễm bẩn, đảm bảo hiệu quả và an toàn của thuốc.

Thực phẩm và đồ ăn nhẹ Gói vỉ kéo dài thời hạn sử dụng của các sản phẩm thực phẩm đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc trình bày và bảo quản.

Điện tử Các linh kiện điện tử nhỏ như điện trở, tụ điện, việc sử dụng bao bì vỉ có thể tránh ma sát và hư hỏng.

Thiết bị y tế Bao bì vỉ thường được sử dụng để đóng gói vô trùng các thiết bị y tế dùng một lần nhằm đảm bảo sử dụng an toàn.

Sản phẩm của bạn có phải là dược phẩm hay không, thực phẩm hoặc linh kiện điện tử, máy đóng gói vỉ cung cấp sự bảo vệ và trình bày tốt.

5. Quá trình ép nóng đảm bảo chất lượng bao bì như thế nào?

Trong quá trình đóng gói vỉ, chất lượng đúc ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả đóng gói cuối cùng. Bạn cần đảm bảo nhiệt độ và áp suất trong quá trình đúc ở mức phù hợp để đảm bảo độ chắc chắn và đồng nhất của gói hàng.

5.1 Kiểm soát nhiệt độ và áp suất sưởi ấm

Kiểm soát nhiệt độ trong quá trình ép nóng vỉ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của quá trình ép vỉ, Nhiệt độ quá cao có thể dẫn đến biến dạng hoặc độ cứng mềm của khoang vỉ, Mặc dù nhiệt độ quá thấp sẽ ảnh hưởng đến các đặc tính đúc phồng rộp dẫn đến khoang vỉ không thể hình thành. Kiểm soát nhiệt độ và áp suất gia nhiệt có thể đảm bảo rằng hình dạng và kích thước của mỗi vết phồng là nhất quán.

5.2 Lựa chọn vật chất

Theo yêu cầu sản phẩm của bạn, Bạn cũng cần chọn vật liệu đúc thích hợp. Các vật liệu phồng rộp phổ biến bao gồm PVC, Lá Pve và nhôm, vân vân. Chọn đúng vật liệu cho các sản phẩm khác nhau và nhu cầu đóng gói là chìa khóa. Ví dụ, PVC phù hợp để đóng gói hầu hết các dược phẩm, Trong khi lá nhôm cung cấp các đặc tính rào cản tốt hơn cho các sản phẩm nhạy cảm với ánh sáng.

6. Các thành phần cốt lõi của máy đóng gói vỉ là gì?

Các thành phần cốt lõi của máy đóng gói vỉ quyết định hiệu suất và hiệu quả của nó. Dưới đây là các thành phần chính:

Khuôn định hình: Khuôn xác định hình dạng và kích thước của vỉ, và khuôn chính xác đảm bảo tính nhất quán của bao bì.
Hệ thống nạp nguyên liệu: Với máy nạp tự động, sản phẩm có thể được điền chính xác vào từng vỉ.
Hệ thống niêm phong: Hệ thống hàn kín đảm bảo vỉ và vật liệu hàn được liên kết chặt chẽ thông qua công nghệ hàn nóng hoặc hàn kín giúp sản phẩm luôn được kín khít.
Hệ thống lực kéo: Lực kéo servo chính xác và ổn định, đảm bảo vị trí của từng phiên bản vỉ luôn giống nhau.
Hệ thống cắt và tách: Hệ thống cắt chính xác có thể cắt tấm vỉ thành từng gói riêng lẻ, đảm bảo tính toàn vẹn của mỗi gói.

7. Công nghệ tự động hóa cải thiện năng suất như thế nào?

Mức độ tự động hóa trong máy đóng gói vỉ ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và chi phí. Với sự tiến bộ của công nghệ, máy đóng gói vỉ hiện đại tích hợp chức năng thông minh và tự động hóa, có thể thực hiện sản xuất hiệu quả và ổn định.

Hệ thống điều khiển thông minh: bạn có thể dễ dàng điều chỉnh các thông số của máy thông qua giao diện vận hành để nâng cao tính linh hoạt trong sản xuất.

Loại bỏ chất thải thông minh trực quan: Hệ thống nhận dạng trực quan có thể xác định màu sắc, kích cỡ, hình dạng của từng vật liệu tấm vỉ dù nó có bị hỏng và thiếu vật liệu hay không và các vấn đề khác sẽ tự động từ chối các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn, để đảm bảo tính nhất quán của chất lượng sản phẩm.
Tự động phát hiện lỗi: Hệ thống tự động hóa có thể giám sát thời gian thực hoạt động thiết bị, Phát hiện kịp thời các lỗi và phát hành báo động để giảm thời gian chết.

Máy đóng gói phồng rộp là một công cụ quan trọng trong thiết bị đóng gói hiện đại, có thể cải thiện hiệu quả sản xuất, bảo vệ sản phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh thị trường. Cho dù bạn đang tham gia vào dược phẩm, thực phẩm hoặc các ngành công nghiệp khác, Hiểu nguyên tắc làm việc của máy đóng gói vỉ sẽ giúp bạn lựa chọn thiết bị tốt hơn và tối ưu hóa quy trình sản xuất.