DPP-370Max เครื่องบรรจุตุ่มยา รุ่นฮิต 14,400 แผ่นต่อชั่วโมงที่มีพื้นที่ขึ้นรูป 120×360 มม. รองรับอลู-พีวีซี และอลู-อลู, รองรับตัวเลือกเส้นทางการตรวจสอบของ FDA และการรับรองระดับโลก, มอบการเปลี่ยนแปลงโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเป็นเวลา 20 นาทีสำหรับยา & ผู้ผลิตอาหารเสริมทั่วโลก.
หลีกเลี่ยงการชนกันของแท็บเล็ต, การบิ่นและการติดขัดของวัสดุ, ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเร็วในการป้อนที่มั่นคงและไม่มีวัสดุขาดหายไป.
ระบุการสูญหายโดยอัตโนมัติ, แตก, การปิดผนึกที่ชำรุดและแผลพุพองชดเชย, ปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติทันที.
ช่วยให้สามารถถอดแยกชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเพิ่มเติม, ทำให้การเปลี่ยนแม่พิมพ์ง่ายขึ้น, การทำความสะอาดและบำรุงรักษาสารตกค้างใน 3 นาที.
นำเสนอให้เห็น, การปรับพารามิเตอร์ที่ทำซ้ำได้, ลดเวลาในการแก้ไขจุดบกพร่องและรักษาคุณภาพการขึ้นรูปตุ่มให้คงที่.
| แบบอย่าง | DPP-370Max |
| ความเร็วการบด/กำลังการผลิต | ขึ้นไป 40 ครั้ง/นาที |
| พื้นที่การขึ้นรูปสูงสุดและความลึก | 120*360*15 มม, ความลึกสูงสุด 26 มม |
| ช่วงจังหวะมาตรฐาน | 40 มม.~ 150 มม |
| พีวีซีความหนา/ความกว้าง | 360 × 0.25 มม.~ 0.8 มม |
| PTP อลูมิเนียมฟอยล์ ความหนา/ความกว้าง | 360×0.02 มม. ～ 0.03 มม |
| กระดาษฟอกไต | 50 ก ~ 100 ก *150 มม |
| การหล่อเย็นของแม่พิมพ์ | น้ำประปาหรือน้ำหมุนเวียน |
| น้ำหนักเครื่อง | 3050 กก |
| มิติ | 4470 มม. × 820 มม. × 1900 มม |
| พาวเวอร์ซัพพลาย | 380วี / 220วี / 50เฮิรตซ์ |
| กำลังทั้งหมด | 11.5 กิโลวัตต์ |
ตั้งอยู่ในกวางโจว, JL เป็นซัพพลายเออร์เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาที่บูรณาการด้านวิศวกรรม, การผลิตและการขาย.
ทีมงานของเรามุ่งเน้นการพัฒนากระบวนการแปรรูปยา & เครื่องบรรจุเป็นเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่รวมฟังก์ชั่น, คุณภาพ, และความคุ้มค่า, นอกเหนือจากการให้บริการลูกค้าแบบครบวงจรที่ไม่ยุ่งยากแล้ว.
ข้อดีของเรา
การตรวจสอบอย่างเข้มงวดของเครื่องพุพองก่อนการจัดส่งเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องเป็นไปตามมาตรฐาน.
โซลูชันฟรีสำหรับเครื่องบรรจุแผลพุพองภายใน 1 ชั่วโมง. อันอาร์&ทีมงานดี 25 วิศวกรอาวุโส.
ศูนย์บริการท้องถิ่นในฮ่องกงและสหรัฐอเมริกาให้การสนับสนุนบริการบรรจุภัณฑ์พุพองอัตโนมัติของคุณ.
สำหรับผู้ผลิตยาและโภชนเภสัชทั่วอเมริกาเหนือ, ยุโรป, ตะวันออกกลางและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้, การลงทุนในโซลูชันเครื่องบรรจุภัณฑ์พุพองยาที่เชื่อถือได้ถือเป็นการตัดสินใจที่มีเดิมพันสูงซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต, การปฏิบัติตามกฎระเบียบและอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์. เนื่องจากรูปแบบยาชนิดแข็งในช่องปากยังคงครองตลาดยาและอาหารเสริมทั่วโลก, หน่วยงานกำกับดูแลกำลังเข้มงวดข้อกำหนดเพื่อความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์, การตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุดและการควบคุมการปนเปื้อน — ทำให้ล้าสมัย, อุปกรณ์ตุ่มประสิทธิภาพต่ำเป็นภาระที่เพิ่มขึ้นสำหรับโรงงานผลิต.
ในขณะที่ รุ่นเครื่องตุ่มลูกกลิ้งความเร็วสูง เก่งในการผลิต SKU เดียวในปริมาณมากเป็นพิเศษ, ผู้ผลิตขนาดกลางและ CDMO หลายรายเผชิญกับช่องว่างที่เหมือนกัน: พวกเขาต้องการปริมาณงานที่เร็วกว่าเครื่องจักรจานแบนระดับเริ่มต้น, แต่ยังต้องการความยืดหยุ่นในการขึ้นรูปและความเข้ากันได้ของการขึ้นรูปเย็นซึ่งระบบลูกกลิ้งไม่สามารถให้ได้. เครื่องบรรจุภัณฑ์พุพองแบบแผ่นแบนความเร็วสูง Jinlu DPP-370Max ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะเพื่อเติมเต็มช่องว่างนี้. เป็นเครื่องบรรจุตุ่มยาอเนกประสงค์ที่สร้างขึ้นสำหรับตลาดที่มีการควบคุมทั่วโลก, มันรวมก 14,400 ปริมาณงานจานต่อชั่วโมงพร้อมพื้นที่การขึ้นรูปขนาดใหญ่พิเศษ 120×360 มม, การสนับสนุนแบบคู่สำหรับเทอร์โมฟอร์มอะลู-พีวีซีและการขึ้นรูปเย็นอะลูอะลู, และการออกแบบที่สอดคล้องกับ cGMP เต็มรูปแบบ.
คู่มือผู้ซื้อนี้เขียนขึ้นสำหรับผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อโดยเฉพาะ, วิศวกรโรงงานและผู้อำนวยการฝ่ายคุณภาพประเมินโซลูชันเครื่องบรรจุภัณฑ์พุพองยา. เราแจกแจงเกณฑ์การคัดเลือกที่ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับตลาดที่มีการควบคุม, แกะออก 7 ข้อได้เปรียบทางเทคนิคหลักของ DPP-370Max, และตอบคำถามที่พบบ่อยเพื่อช่วยสร้างความมั่นใจ, การตัดสินใจซื้อที่มีความเสี่ยงต่ำ.
ตามล่าสุด 2025 รายงานตลาดอุตสาหกรรมยา, ปัจจัยห้าประการต่อไปนี้เป็นตัวพยากรณ์ความสำเร็จในระยะยาวที่แข็งแกร่งที่สุดเมื่อใช้ระบบเครื่องบรรจุภัณฑ์พุพองในอุตสาหกรรมยา:
ความเร็วในการผลิตจะต้องตรงกับต้นน้ำของคุณ กดแท็บเล็ต และ ไส้แคปซูล เอาท์พุท, แต่ความเร็วเพียงอย่างเดียวนั้นไม่เพียงพอ. นอกจากนี้ เครื่องจักรยังต้องรองรับขนาดผลิตภัณฑ์ในปัจจุบันและอนาคตของคุณ — รวมถึงแท็บเล็ตขนาดใหญ่ด้วย, รูปร่างไม่สม่ำเสมอและเค้าโครงหลายช่อง. เครื่องจักรที่มีพื้นที่ขึ้นรูปขนาดเล็กจะจำกัดตัวเลือกการออกแบบบรรจุภัณฑ์ของคุณและบังคับให้คุณลงทุนในอุปกรณ์เพิ่มเติมเมื่อพอร์ตโฟลิโอของคุณเติบโตขึ้น.
ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันต้องมีระดับอุปสรรคที่แตกต่างกัน. แผลพุพองอะลู-พีวีซีมาตรฐานใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพ, แต่เป็น API ที่ไวต่อความชื้น, สูตรโปรไบโอติกและฟู่ต้องการอะลูอะลูขึ้นรูปเย็นเพื่อการปกป้องออกซิเจนและความชื้นสูงสุด. เครื่องบรรจุตุ่มคุณภาพสูงอะลูอะลูที่มีความสามารถทั้งสองกระบวนการช่วยลดความจำเป็นในการแยกสายการผลิตเฉพาะและเพิ่มการใช้อุปกรณ์ให้เกิดประโยชน์สูงสุด.
สำหรับโรงงานส่งออกไปยังอเมริกาเหนือ, ยุโรปหรือตะวันออกกลาง, การปฏิบัติตามกฎระเบียบไม่สามารถเจรจาต่อรองได้. เครื่องบรรจุตุ่มยาของคุณต้องเป็นไปตาม cGMPM, รองรับการทำงานห้องคลีนรูม, ใช้วัสดุเกรดยา, และเสนอฟังก์ชันเส้นทางการตรวจสอบที่สอดคล้องกับ FDA 21 ส่วนซีเอฟอาร์ 11.
ผู้ผลิตยาโภชนเภสัชและยาขนาดกลางส่วนใหญ่ใช้ SKU ที่แตกต่างกัน 5–15 รายการต่อสัปดาห์. เวลาเปลี่ยนเครื่องที่ยาวนานจะกัดกินชั่วโมงการผลิตและทำให้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวมลดลง (อีอี). เครื่องบรรจุตุ่มยาเม็ดที่ต้องใช้เวลาในการปรับกลไก 2-3 ชั่วโมงต่อการเปลี่ยนแปลงรูปแบบจะจำกัดความยืดหยุ่นในการผลิตของคุณอย่างมาก.
ข้อร้องเรียนที่ใหญ่ที่สุดจากผู้ผลิตที่ซื้ออุปกรณ์บรรจุภัณฑ์นำเข้าคือการสนับสนุนหลังการขายที่ช้า. การรอช่างเทคนิคเดินทางจากต่างประเทศเป็นเวลาสองสามสัปดาห์อาจทำให้สูญเสียการผลิตหลายแสนดอลลาร์. ซัพพลายเออร์ที่มีจุดให้บริการในพื้นที่และคลังสินค้าอะไหล่ในภูมิภาคถือเป็นข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับการลงทุนในเครื่องบรรจุภัณฑ์พุพองยา.
DPP-370Max ได้รับการออกแบบตั้งแต่พื้นฐานเพื่อให้ตรงตามและเกินเกณฑ์ทั้งห้าข้อข้างต้น. ต่างจากเครื่องจักรซีรีส์ DPP ทั่วไปที่สร้างขึ้นสำหรับตลาดภายในประเทศและติดตั้งดัดแปลงเพื่อการส่งออก, คุณลักษณะทุกอย่างของ DPP-370Max ได้รับการปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของผู้ผลิตยาและโภชนเภสัชระหว่างประเทศ.
ข้อได้เปรียบที่ชัดเจนที่สุดของ DPP-370Max คือความเร็วระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรมสำหรับการออกแบบแผ่นเรียบ. เครื่องขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์พุพองซีรีส์ DPP มาตรฐาน โดยทั่วไปจะจัดส่งได้ 8,000–10,000 แผ่นต่อชั่วโมง, บังคับให้ผู้ผลิตต้องทำงานหลายกะหรือลงทุนในเครื่องจักรเพิ่มเติมเพื่อตอบสนองความต้องการ.
DPP-370Max ให้เอาต์พุตที่เสถียรสูงสุดที่ 14,400 เพลตต่อชั่วโมงด้วยโครงสร้างการเคลื่อนที่เป็นจังหวะที่ได้รับการปรับปรุงและระบบการลากเซอร์โวที่มีความแม่นยำ. ต่างจากเครื่องจักรราคาประหยัดที่เสียสละความแม่นยำเพื่อความรวดเร็ว, DPP-370Max รักษาความสม่ำเสมอในการขึ้นรูปและการปิดผนึกอย่างสมบูรณ์แม้ที่ความเร็วสูงสุด, โดยไม่มีการเพิ่มอัตราข้อบกพร่อง.
สำหรับผู้ผลิตทั่วไปที่ทำงานกะละ 8 ชั่วโมงสองกะต่อวัน, นี่แปลว่าจบแล้ว 76,800 จำนวนแผ่นการผลิตเพิ่มเติมต่อสัปดาห์เมื่อเทียบกับมาตรฐาน 10,000 โมเดล BPH — เพิ่มรายได้โดยตรงและลดต้นทุนการผลิตต่อหน่วย. สิ่งนี้ทำให้เป็นโซลูชันเครื่องบรรจุตุ่มความเร็วสูงอย่างแท้จริงสำหรับโรงงานที่ต้องการปริมาณงานมากกว่าเครื่องจักรแบบแผ่นเรียบระดับเริ่มต้น แต่ไม่ต้องการระบบลูกกลิ้งที่มีปริมาตรมากจนเกินไป.
ข้อจำกัดทั่วไปของทั้งเครื่องจานแบนระดับเริ่มต้นและเครื่องลูกกลิ้งระดับไฮเอนด์คือพื้นที่การขึ้นรูปที่จำกัด. เครื่องโรลเลอร์, โดยเฉพาะ, ต้องทนทุกข์ทรมานจากความกว้างในการขึ้นรูปที่แคบเนื่องจากการออกแบบลูกกลิ้งโค้ง, ทำให้ไม่เหมาะกับสินค้าขนาดใหญ่, เค้าโครงหลายแถวหรือตุ่มรูปทรงที่กำหนดเอง.
DPP-370Max มีพื้นที่ขึ้นรูปขนาดใหญ่พิเศษ 120×360 มม. ซึ่งเป็นหนึ่งในพื้นที่ที่กว้างที่สุดในระดับเดียวกัน ทำให้ทีมผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์มีความยืดหยุ่นในการออกแบบอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน. รูปแบบกว้างนี้รองรับเค้าโครงแบบหลายช่องที่มีความหนาแน่นสูงสำหรับแท็บเล็ตขนาดเล็ก, รองรับแท็บเล็ตรูปไข่ขนาดใหญ่และซอฟเจล, และยังทำให้มีโพรงพุพองที่มีรูปทรงแบบกำหนดเองสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมอีกด้วย.
สำหรับองค์กรรับจ้างผลิต (CDMO) ที่ให้บริการลูกค้าที่หลากหลาย, พื้นที่การขึ้นรูปขนาดใหญ่นี้หมายความว่าเครื่องสามารถรองรับข้อกำหนดพุพองของลูกค้าแทบทุกชนิดโดยไม่มีข้อจำกัดด้านฮาร์ดแวร์. นอกจากนี้ยังพิสูจน์การลงทุนของคุณในอนาคตเมื่อกลุ่มผลิตภัณฑ์ของคุณพัฒนาขึ้น.
เครื่องทำพุพองจำนวนมากในตลาดรองรับเฉพาะการเทอร์โมฟอร์มอะลู-พีวีซีมาตรฐานเท่านั้น, กำหนดให้ผู้ผลิตต้องซื้ออุปกรณ์แยกต่างหากสำหรับการใช้งานอะลูมิเนียมขึ้นรูปเย็น. DPP-370Max ขจัดข้อจำกัดนี้ด้วยความสามารถแบบสองกระบวนการเต็มรูปแบบ.
เป็นเครื่องบรรจุตุ่มอเนกประสงค์ระบบอะลูอะลู, รองรับทั้งตุ่มอะลูมิเนียม-อะลูมิเนียมทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ในชีวิตประจำวัน และตุ่มอะลูมิเนียม-อลูมิเนียมขึ้นรูปเย็นสำหรับไวต่อความชื้น, API ที่มีมูลค่าสูง. แผลพุพอง Alu-alu ช่วยป้องกันความชื้นได้ดีกว่า, ออกซิเจนและแสง, ยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์และลดความจำเป็นในการใช้สารดูดความชื้นในหลายสูตร.
ความสามารถแบบสองกระบวนการนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่มีกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย, เนื่องจากช่วยให้สามารถผลิตตุ่มพุพองแบบมาตรฐานและแบบอุปสรรคสูงได้ในเครื่องเดียว. สิ่งนี้ช่วยเพิ่มการใช้อุปกรณ์ให้เกิดประโยชน์สูงสุด, ลดรายจ่ายฝ่ายทุนและประหยัดพื้นที่การผลิตอันมีค่า.
การเปลี่ยนแปลงรูปแบบที่ช้าคืออุปสรรคที่ใหญ่ที่สุดใน OEE สำหรับโรงงานผลิตหลาย SKU. เครื่องบรรจุตุ่มเม็ดยาแบบดั้งเดิมต้องใช้เวลาในการถอดประกอบ 2-3 ชั่วโมง, การจัดตำแหน่งและการสอบเทียบเมื่อสลับระหว่างขนาดผลิตภัณฑ์หรือรูปแบบตุ่ม, ผูกมัดช่างผู้ชำนาญและทำให้เกิดการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง.
DPP-370Max แก้ปัญหานี้ด้วยระบบแม่พิมพ์โมดูลาร์แบบปลดเร็วที่เป็นนวัตกรรมใหม่. การประกอบแม่พิมพ์ทั้งหมดเลื่อนเข้าและออกบนรางนำที่มีความแม่นยำ, ด้วยกลไกการล็อคโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือที่ไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษหรือทักษะทางเทคนิคขั้นสูง. ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมเพียงรายเดียวสามารถเปลี่ยนรูปแบบผลิตภัณฑ์เต็มรูปแบบได้ภายในเวลาเพียงไม่นาน 20 นาที.
สำหรับผู้ผลิตโภชนเภสัชทั่วไปที่มีประสิทธิภาพ 8 การเปลี่ยนแปลง SKU ต่อสัปดาห์, นี่แปลว่าจบแล้ว 180 ชั่วโมงของเวลาการผลิตที่กู้คืนได้ต่อปี ซึ่งเพียงพอที่จะผลิตเพิ่มได้ 1.5 ล้านแผ่นตุ่มต่อปี. ความยืดหยุ่นในระดับนี้ทำให้ DPP-370Max เหมาะสำหรับ CDMO และแบรนด์ที่มีกลุ่มผลิตภัณฑ์มากมาย.
เครื่องบรรจุภัณฑ์พุพองแบบขับเคลื่อนด้วยกลไกแบบดั้งเดิมอาศัยการเชื่อมต่อเฟืองและลูกเบี้ยวเพื่อซิงโครไนซ์สถานีต่างๆ, นำไปสู่การสึกหรอที่เพิ่มขึ้น, ความแม่นยำลดลงตามกาลเวลา, และความสามารถในการปรับได้จำกัด. DPP-370Max ใช้การกำหนดดัชนีเซอร์โวมอเตอร์ที่มีความยาวฟีดสูงสุด 160 มม; วัสดุบรรจุภัณฑ์ยังคงอยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัยแม้ในช่วงที่ไฟฟ้าดับโดยไม่คาดคิด.
สถานีทั้งหมดทำงานบนเพลาขับทั่วไปและซิงโครไนซ์ผ่านระบบ PLC ของ Siemens. พารามิเตอร์การผลิตสามารถปรับได้แบบดิจิทัลผ่านหน้าจอสัมผัส HMI, ช่วยให้สามารถตั้งค่าระยะการจัดทำดัชนีได้ด้วยการสัมผัสเพียงครั้งเดียว.
นอกจากนี้, ระบบนี้มาพร้อมกับการตรวจสอบการมองเห็นแบบอินไลน์ BASLER และระบบการปฏิเสธด้วย AI. มีความแม่นยำสูง, กล้องอุตสาหกรรมความเร็วสูงจับภาพแบบเรียลไทม์เพื่อตรวจจับปัญหาต่างๆ เช่น สินค้าที่สูญหายโดยอัตโนมัติ, แผลพุพองเสียหาย, ซีลที่ไม่สมบูรณ์, และการพิมพ์ผิดแนว. ผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องจะถูกปฏิเสธทันทีโดยไม่รบกวนการผลิต, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฉพาะพัสดุที่เป็นไปตามข้อกำหนดเท่านั้นที่จะออกจากสถานที่.
การปฏิบัติตามกฎระเบียบมีอยู่ในทุกแง่มุมของระบบเครื่องบรรจุภัณฑ์พุพองยา DPP-370Max, แทนที่จะเพิ่มเป็นภายหลัง.
ส่วนประกอบที่เปียกผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผลิตจากสเตนเลส SUS304 เกรดยา, ด้วยวัสดุ SUS316L ที่มีให้เลือกอัพเกรด. นำเสนอพื้นผิวขัดเงาที่ไร้รอยต่อและโครงสร้างมุมโค้งมนเต็มรูปแบบ, มันกำจัดมุมสุขาภิบาลที่มีแนวโน้มที่จะสะสมสารตกค้างจากการผลิตและเพาะพันธุ์แบคทีเรีย. การออกแบบโครงสร้างแบบเปิดช่วยให้มีการสุขาภิบาลและการฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึง, ปฏิบัติตามโปรโตคอลการปฏิบัติงานแบบล้างข้อมูลในสถานที่อย่างสมบูรณ์.
องค์การอาหารและยาทางเลือก 21 ฟังก์ชันเส้นทางการตรวจสอบที่สอดคล้องกับ CFR ส่วนที่ 11 สามารถกำหนดค่าให้เก็บถาวรบันทึกการผลิตโดยอัตโนมัติ, การปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์และกิจกรรมของผู้ปฏิบัติงาน. สร้างบันทึกทางอิเล็กทรอนิกส์ที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้เพื่อผ่านการตรวจสอบตามกฎระเบียบอย่างเป็นทางการ. ได้รับการรับรองอย่างเต็มที่กับ CE, rohs, ข้อมูลรับรอง EMC และ LVD, เครื่องบรรจุภัณฑ์พลาสติกนี้ผ่านการรับรองสำหรับการติดตั้งใช้งานในโรงงานในตลาดที่มีการควบคุมซึ่งครอบคลุมอเมริกาเหนือ, ยุโรป, ตะวันออกกลางและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้.
ความน่าเชื่อถือในระยะยาวของเครื่องบรรจุภัณฑ์นั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของส่วนประกอบหลักในที่สุด. เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานสูงสุดและการหยุดทำงานน้อยที่สุด, DPP-370Max ใช้เฉพาะส่วนประกอบระดับพรีเมียมจากแบรนด์อุตสาหกรรมที่ได้รับการยอมรับทั่วโลกเท่านั้น.
ส่วนประกอบสำคัญรวมถึงการควบคุม PLC, เซ็นเซอร์, กระบอกสูบนิวแมติกและส่วนประกอบทางไฟฟ้าได้มาจากผู้นำในอุตสาหกรรม เช่น Siemens, ออมตรอน, เฟสโต และชไนเดอร์. ส่วนประกอบเหล่านี้มีจำหน่ายทั่วโลก, เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนอะไหล่สามารถจัดหาได้อย่างรวดเร็วและจากท้องถิ่นในอเมริกาเหนือ, ยุโรป, ตะวันออกกลางและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้.
คุณภาพงานสร้างระดับพรีเมี่ยมนี้มอบอายุการใช้งานที่ 10+ ปีโดยมีการบำรุงรักษาน้อยที่สุด.
DPP-370Max เป็นเครื่องบรรจุตุ่มแคปซูลอเนกประสงค์และโซลูชันบรรจุภัณฑ์แท็บเล็ตที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่มีการควบคุมหลากหลายประเภท. ความสมดุลของความเร็วอันเป็นเอกลักษณ์, ความยืดหยุ่นและการปฏิบัติตามข้อกำหนดทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับภาคส่วนต่อไปนี้:
เป็นเครื่องบรรจุตุ่มแท็บเล็ตประสิทธิภาพสูง, DPP-370Max รองรับรูปแบบยาชนิดแข็งในช่องปากทั่วไปทั้งหมด รวมถึงแบบกลมด้วย, แท็บเล็ตรูปไข่และรูปทรง, แคปซูลแข็งและอ่อน, ยาเม็ด, Dragees และไมโครเพลเลต. ความสามารถในการขึ้นรูปเย็นของอะลูมิเนียมทำให้เหมาะสำหรับ API ประสิทธิภาพสูง, สูตรดูดความชื้นและยาที่ต้องยืดอายุการเก็บรักษา. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตยาที่ต้องสั่งโดยแพทย์และผู้ผลิตยาที่จำหน่ายหน้าเคาน์เตอร์.
อุตสาหกรรมโภชนเภสัชถูกกำหนดโดยพอร์ตโฟลิโอ SKU ที่กว้างขวาง, มีการเปิดตัวผลิตภัณฑ์บ่อยครั้งและความต้องการบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมี่ยม. ความสามารถในการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วของ DPP-370Max และพื้นที่การขึ้นรูปขนาดใหญ่ ทำให้เหมาะสำหรับวิตามินเม็ด, อาหารเสริมแร่ธาตุ, สารสกัดสมุนไพร, โปรไบโอติกผสมและผลิตภัณฑ์เหนียว. ความสามารถในการผลิตตุ่มอะลูอะลูทั้งแบบมาตรฐานและพรีเมียมทำให้แบรนด์อาหารเสริมสามารถจัดระดับบรรจุภัณฑ์ของตนข้ามสายผลิตภัณฑ์ได้.
นอกเหนือจากยาและอาหารเสริม, DPP-370Max ยังใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ทางการแพทย์ขนาดเล็กอีกด้วย, แถบทดสอบวินิจฉัยและส่วนประกอบทางการแพทย์แบบใช้ครั้งเดียว. ความสามารถในการขึ้นรูปและการปิดผนึกที่แม่นยำช่วยรักษาความสมบูรณ์ของสิ่งกีดขวางที่ปลอดเชื้อ, ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์เบื้องต้นของผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ที่ปลอดเชื้อ.
ตามตลาดระดับภูมิภาค, DPP-370Max ได้รับการกำหนดค่าให้ตรงตามข้อกำหนดในท้องถิ่น: ลูกค้าในอเมริกาเหนือและยุโรปจะได้รับประโยชน์จากการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ FDA/cGMP และ Part 11 การสนับสนุนเส้นทางการตรวจสอบ, ในขณะที่ลูกค้าในตะวันออกกลางและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ให้ความสำคัญกับอัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพที่สูงของเครื่องจักร, ความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและอะไหล่ที่เข้าถึงได้.
สำหรับผู้ผลิตยาและโภชนเภสัชที่กำลังมองหา เครื่องบรรจุตุ่มยาปริมาณปานกลางถึงสูง โซลูชั่นที่รักษาสมดุลของความเร็ว, สร้างความยืดหยุ่นและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ, รุ่นจานแบนความเร็วสูง DPP-370Max โดดเด่นในฐานะตัวเลือกที่ดีที่สุด. ของมัน 14,400 ปริมาณงานจานต่อชั่วโมง, 120×360 มม. พื้นที่ขึ้นรูปขนาดใหญ่พิเศษ, ความสามารถแบบ dual alu-PVC และ alu-alu, และการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วภายใน 20 นาทีช่วยแก้ปัญหาปัญหาเร่งด่วนที่สุดที่โรงงานผลิตทั่วโลกเผชิญได้โดยตรง.
สนับสนุนโดย 30+ ประสบการณ์หลายปีของความเชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรยา, ประวัติที่ได้รับการพิสูจน์แล้วกับ Fortune 500 ลูกค้า, และการสนับสนุนหลังการขายทั่วโลกที่ครอบคลุม, DPP-370Max ของ Jinlu มอบมูลค่าระยะยาวที่ยอดเยี่ยมให้กับผู้ผลิตในอเมริกาเหนือ, ยุโรป, ตะวันออกกลางและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้. ไม่ว่าคุณจะขยายกำลังการผลิต, การอัพเกรดอุปกรณ์ที่ล้าสมัยหรือการสร้างสายผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายใหม่, DPP-370Max ให้ความน่าเชื่อถือ, โซลูชันบรรจุภัณฑ์พุพองที่สอดคล้องและคุ้มค่า.
