Guangzhou, China | Kunnen 7, 2026 – Om het zakelijke team te helpen de productdetails beter te begrijpen en professioneler te reageren op vragen van klanten, Jinlupacking organiseerde onlangs een interne training over de RQ-ZH-120L Automatische verticale kartonnen verpakkingsmachine. De training werd geleid door Engineer Huang en was gericht op het volledige werkproces, belangrijkste inspectiepunten, en praktische zorgen van klanten met betrekking tot verticaal kartonneren.
Tijdens de sessie, Ingenieur Huang legde de belangrijkste workflow van de 120L verticale kartonneermachine uit, inclusief kartonnen voeding, zuigkracht van karton, doos openen, vormend, materiële voeding, handleiding detectie, productdetectie, en uiteindelijke afdichting van de doos. In plaats van alleen maar machineparameters in te voeren, de training was meer gericht op hoe elk station samenwerkt in de echte productie.
Een belangrijk onderdeel van de training was gericht op het zuigkarton- en vormingsproces. De machine maakt gebruik van zuignappen en een vacuümsysteem om platte dozen uit het dozenmagazijn te halen. Na zuigkarton, de doos komt het vormstation binnen en wordt in de juiste vorm geopend om te worden geladen. Ingenieur Huang legde uit dat de detectie van de doos op zijn plaats hier erg belangrijk is. Als de doos niet met succes naar beneden wordt gezogen of de vorm- of duwpositie niet bereikt, de machine blijft niet zomaar draaien. In plaats van, het stopt de actie om te voorkomen dat het product zonder doos in de machine wordt geduwd, waardoor het risico op vastlopen wordt verminderd, productafval of mechanische schade.
Het team leerde ook meer over het materiaaltest- en hoeveelheidsdetectieproces. Voordat het product in de doos wordt geduwd, de detectiepunten controleren of het materiaal de juiste positie heeft bereikt en of het aantal verpakkingen voldoet aan de gestelde eis. Bijvoorbeeld, of één doos een vast aantal blisterplaten moet bevatten, zakjes, flessen of buizen, de sensor controleert of het product ontbreekt, extra, of niet goed gepositioneerd. Als het resultaat abnormaal is, het systeem registreert deze productgroep als niet-gekwalificeerd en koppelt deze aan de latere afkeuractie.
Deze uitleg hielp het zakelijke team de rol van het pneumatische, foto-elektromechanische systeem van de machine duidelijker te begrijpen. De detectie wordt voltooid via sensoren en elektrische bediening, terwijl de afwijzings- en kartonverwerkingsacties worden voltooid via pneumatische en mechanische structuren. Deze onderdelen werken samen om de controle van de lading te verbeteren en de handmatige controledruk te verminderen.
In de Q&Een sessie, teamleden stelden vragen die vaak voorkomen in klantcommunicatie, zoals hoe je kunt beoordelen of een doos geschikt is voor automatisch openen, waarom ontbrekende dozen er meestal voor zorgen dat de machine stopt, hoe de machine omgaat met ontbrekende producten of ontbrekende handleidingen, en wat klanten moeten voorbereiden voordat ze een kartonneermachine testen. Ingenieur Huang beantwoordde deze vragen vanuit zowel mechanisch als praktisch toepassingsperspectief, het team helpen technische details om te zetten in klantvriendelijke uitleg.
Via deze opleiding, teamleden kregen een duidelijker inzicht dat een kartonneermachine niet alleen wordt gebruikt om producten in dozen te doen. Nog belangrijker, het zorgt voor een stabiele opening van de doos, nauwkeurige materiaallading, betrouwbare handmatige invoer en gekwalificeerde afgewerkte verpakking door automatische inspectie en afkeuring.
Jinlupacking zal praktische machinetrainingen voor zijn team blijven organiseren. Door engineerervaring te combineren met echte klantvragen, Jinlupacking streeft ernaar sneller te leveren, duidelijkere en professionelere ondersteuning voor wereldwijde klanten.
Kleine fu, Oprichter van Jinlupacking, brengt over 20 jarenlange expertise in de farmaceutische machinesector. Onder zijn leiding, Jinlu is uitgegroeid tot een vertrouwde leverancier die design integreert, productie, en verkoop. Petty is gepassioneerd over het delen van zijn diepgaande kennis van de sector om klanten te helpen bij het navigeren door de complexiteit van farmaceutische verpakkingen, ervoor te zorgen dat ze niet alleen apparatuur ontvangen, maar een echt one-stop-servicepartnerschap, afgestemd op hun productiedoelen.
