In the field of solid preparations in the pharmaceutical industry, fully automatic capsule vulmachines are indispensable and important equipment in the capsule pharmaceutical process. The function of this machine is to automatically separate the capsule shell, then accurately fill it with the medicine according to the formula (these ingredients can be powder, korrels, pellets or liquid), and finally seal the capsule body and capsule cap, complete the core workflow of the entire capsule formulation.

As the COVID-19 pandemic ends and the global economy gradually recovers, people continue to pay more attention to health, which in turn drives the demand for medicines and nutritional products to continue to rise, which means that the production needs of pharmaceutical factories are also growing. As a key equipment to achieve automated and intelligent production, fully automatic capsule filler have been used in medium and large pharmaceutical factories with remarkable production efficiency, precision and reliability.

With more than 30 years of experience in manufacturing pharmaceutical and packaging machinery, JinLu Packing will tell you below about some of the main advantages of fully automatic capsule filler. We hope these will be what you want to know.

Advantages of fully automatic capsule machine

1. Stable and high production capacity

Compared with traditional semi-automatic models or manual desktop capsule trays, het grootste voordeel van een volautomatische inkapselingsmachine is de buitengewone productie-efficiëntie en deze sluit beter aan bij de eisen van moderne massaproductie. Het volledig geautomatiseerde proces elimineert de noodzaak om te vertrouwen op geschoolde werknemers en biedt fabrieken een langetermijngarantie, continu, ononderbroken productie, waardoor de farmaceutische productiecapaciteit aanzienlijk wordt vergroot. In aanvulling, het vermindert de vraag naar arbeidsmiddelen, biedt meer keuzes voor de selectie van farmaceutische locaties, en is niet langer afhankelijk van de vraag of de lokale beroepsbevolking rijk is, waardoor bedrijven veel wervingstijd en -kosten worden bespaard.

Als u van plan bent de productiecapaciteit of activiteiten van uw fabriek uit te breiden, dan is een automatische vulcapsulemachine een betere ideale uitrusting voor u. Onze NJP-3800D capsulevuller met hoge snelheid heeft een maximale output van 228,000 capsules per uur. Of het nu gevuld is met poeder of pellets, het kan gemakkelijk onder de knie worden en is een geweldige impuls voor uw bedrijf.

[jl_youtube src=”https://www.youtube.com/embed/w0M8aYtb5s8″]

2. Uitstekende vulnauwkeurigheid

Het tweede voordeel van de automatische inkapselmachine is de uitstekende vulnauwkeurigheid. Omdat het hele productieproces geen handmatige tussenkomst vereist, er zal geen handmatige mismatch van medicijnen plaatsvinden, grote doseringsfouten, en onstabiele productie-efficiëntie. Het maakt gebruik van geavanceerde mechanische apparaten en PLC-besturingssystemen om ervoor te zorgen dat de dosering van het medicijn in elke capsule nauwkeurig is, en controleert de kwaliteit van het medicijn vanaf de bron.

Nauwkeurige dosering van menselijke medicijnen is de basis voor het verbeteren van de gezondheid. JinLu Packing’s NJP series capsule filler automatic has a filling accuracy of more than 99%. Choosing it will ensure the uniformity and uniformity of the finished capsules.

3. Excellent reliability

The full automatic filling capsule machine is designed to provide pharmaceutical companies with long-term, stable and reliable operation. The industrial design and manufacturing of the machine enable it to maintain stable performance after a long period of continuous operation, avoiding production interruptions caused by machine errors and time spent on equipment debugging and maintenance. All these factors are aimed at enhancing the continuity and stability of production and ultimately improving production efficiency.

4. Strict Quality Control

The filling capsule machines can automatically achieve strict quality control. The entire process of material feeding, capsule sowing, vulling, defective product detection, afdichting, product output, mold cleaning, enz. can be monitored and adjusted in real time through the control system, so that rapid detection can be achieved. and troubleshooting problems in the production process to ensure the consistency and quality of pharmaceutical products.

5. Extensive adaptability

Today’s pharmaceutical formulations are becoming more and more complex, and manufacturers can configure highly versatile equipment to freely produce pharmaceutical dosage forms according to market demand. The fully automatic capsules filling machine can achieve adaptability to various pharmaceutical formulas by changing the feeding device of the filling station. Our full range of NJP models also reserve three add-on devices at the filling station, die gemakkelijk poeders en korrels kan verwerken, en kan een verscheidenheid aan formules voor enkelvoudig poeder bereiken, enkele korrel, en poeder plus materialen. Als u capsules van verschillende groottes moet vullen, u hoeft niet meerdere apparaten aan te schaffen. De volautomatische capsuleermachine kan capsules verwerken 000-5 grootte door de vorm te veranderen.

Onze automatische capsulevuller wordt geleverd met een set standaardmallen en voldoende verbruiksonderdelen voor een jaar gratis, bespaart u kosten en zorgt voor een hoger rendement op uw investering.

6. Voldoe aan de cGMP-vereisten

CGMP, de volledige naam is Current Good Manufacturing Practice. Veel landen hebben op basis van deze specificatie strenge eisen geformuleerd voor de farmaceutische productie, inclusief kwaliteitscontrole, operationele procedures, personeel opleiding, records and reporting, enz. From the perspective of production environment, the automatic encapsulation machine full automatic does not require manual intervention, thus significantly reducing the risk of contamination. It has been dust-proof, rust-proof and processed. The closed outer cover reduces the adverse impact of external conditions on medicine quality. The working environment is extremely clean and fully meets cGMP production management requirements. If your country and region have strict cGMP requirements for pharmaceutical production, then you can only choose a fully automatic model when purchasing a capsule machine.

7. More excellent intelligence

The capsule filler automatic machines all use PLC operating systems and touch screens. Het gehele intelligente besturingssysteem zorgt voor realtime monitoring van de productiestatus en aanpassing van verschillende parameters. Het visuele, De gebruiksvriendelijke interface biedt de machinist snelle informatie over de bediening van de machine en mogelijke problemen, waardoor de tijd die nodig is voor het oplossen van problemen effectief wordt verminderd, onderhoud, en schoonmaken. Naast de basisfuncties van het hierboven genoemde systeem, onze capsulemachines uit de NJP-serie bieden ook verschillende API-interfacefuncties, het bieden van onbeperkte mogelijkheden voor daaropvolgende functie-upgrades en functie-ontwikkeling, zoals het integreren van afdrukfuncties, productie en uploaden van real-time machineparameters. en downloads, het bieden van krachtige steun voor de verwezenlijking van de industrie 4.0.

Om het bovenstaande samen te vatten

Kortom, de volledig automatische capsulevulmachine heeft een breed scala aan voordelen die niet te vergelijken zijn met handmatige of halfautomatische soortgelijke producten. Maar de voordelen die er momenteel zijn, betekenen niet noodzakelijkerwijs dat er geen ruimte is voor verbetering of stagnatie op het gebied van innovatie. Volautomatische capsulevullers kunnen ook te maken krijgen met problemen zoals hoge onderhoudskosten en de noodzaak dat operators over bepaalde technische vaardigheden beschikken. De flexibiliteit, nauwkeurigheid, De hierboven genoemde betrouwbaarheid en productie-efficiëntie vormen een solide productiebasis voor elk farmaceutisch product op industrieel niveau en geven een sterke impuls aan de ontwikkeling van de farmaceutische industrie.