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आईक्यू क्या है, OQ, फार्मा उपकरण में पीक्यू? जीएमपी-अनुपालक योग्यता के लिए मार्गदर्शिका

नए फार्मा उपकरण ख़रीदना केवल आधा काम है - असली सवाल यह है: क्या यह IQ पास कर सकता है?, OQ, और पीक्यू?

में दवा निर्माण, एक ऐसी मशीन जो ठीक से योग्य नहीं हो सकती वह एक जोखिम है, संपत्ति नहीं. नियामक स्पष्ट साक्ष्य की अपेक्षा करते हैं कि उपकरण सही ढंग से स्थापित किया गया है, सीमा के अंदर कार्य करता है, और वास्तविक उत्पादन स्थितियों में लगातार प्रदर्शन करता है . उसके बिना, यहां तक ​​कि सबसे उन्नत पैकेजिंग लाइन का उपयोग भी जीएमपी उत्पादन में नहीं किया जा सकता है.

इसीलिए IQ को समझना, OQ, और पीक्यू केवल एक तकनीकी विवरण नहीं है - यह सीधे आपके अनुपालन को प्रभावित करता है, परियोजना समय, और क्या आपका निवेश वास्तव में मूल्य प्रदान करता है.

मेडिकल-किट के साथ गोलियाँ और कैप्सूल

 

आईक्यू क्या हैं, OQ, और पीक्यू? (परिभाषाएं)

आईक्यू, ओक्यू और पीक्यू अर्थ होना स्थापना योग्यता, परिचालन योग्यता, और प्रदर्शन योग्यता. जीएमपी फार्मा उत्पादन में उपयोग से पहले योग्य उपकरणों में ये अनुक्रमिक चरण हैं. संक्षेप में: आईक्यू जाँचता है कि मशीन सही ढंग से स्थापित है; OQ परीक्षण करता है कि यह सभी आवश्यक सेटिंग्स के तहत ठीक से काम करता है; पीक्यू सत्यापित करता है कि यह वास्तविक उत्पादन के दौरान लगातार प्रदर्शन करता है. एफडीए के अनुसार, "योग्यता" का अर्थ यह दिखाना है कि उपकरण अपने इच्छित उपयोग के लिए उपयुक्त है. IQ/OQ/PQ उपयुक्तता और कार्य के प्रत्येक चरण को साबित करने के लिए प्रलेखित गतिविधियाँ हैं. एक साथ, वे समग्र का हिस्सा बनते हैं मान्यकरण एक विनिर्माण प्रणाली के लिए प्रक्रिया, उत्पाद की गुणवत्ता और अनुपालन सुनिश्चित करना.

उपकरण योग्यता बनाम. प्रक्रिया की वैधता: IQ/OQ/PQ मशीन पर ध्यान केंद्रित करें ("उपकरण योग्यता"), जबकि प्रक्रिया सत्यापन संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया को कवर करता है. व्यवहार में, उपकरण योग्यता अक्सर सत्यापन मास्टर प्लान में पहला कदम है. कैप्सूल फिलर पर IQ/OQ/PQ पूरा करके, ब्लिस्टर मशीन, बोतल लाइन, वगैरह।, एक निर्माता दस्तावेजी साक्ष्य प्राप्त करता है कि उपकरण विशिष्टताओं को पूरा करता है और उत्पादन के लिए तैयार है.

अवस्था (आईआर/डब्ल्यूएच/पीक्यू) उद्देश्य प्रमुख गतिविधियाँ / परीक्षण विशिष्ट दस्तावेज़ तैयार किये गये
आईक्यू उपकरणों की सही स्थापना सत्यापित करें स्थान जांचें, उपयोगिताओं (शक्ति, वायु, पानी), प्रति मैनुअल स्थापना; सीरियल नंबर और सहायक उपकरण रिकॉर्ड करें आईक्यू प्रोटोकॉल/चेकलिस्ट और रिपोर्ट
OQ सीमा के अंतर्गत परिचालन कार्यों का सत्यापन करें सभी ऑपरेटिंग रेंजों पर परीक्षण चलाएँ (न्यूनतम/अधिकतम गति, तापमान, दबाव); अलार्म और इंटरलॉक का परीक्षण करें, नियंत्रण सत्यापित करें OQ प्रोटोकॉल और रिपोर्ट
पीक्यू उत्पादन में लगातार प्रदर्शन साबित करें वास्तविक उत्पाद के साथ एकाधिक उत्पादन बैच चलाएँ (या दिखावा करें) सबसे खराब स्थिति में; आउटपुट जांचें (उपज, शुद्धता) पीक्यू प्रोटोकॉल और रिपोर्ट

मेज़ 1: IQ की तुलना, OQ, पीक्यू चरण (उद्योग मानकों से अनुकूलित).

टेबलेट प्रेस मशीन चलाते कर्मचारी

 

फार्मा विनिर्माण में IQ/OQ/PQ महत्वपूर्ण क्यों है??

औषधि उपकरण सख्त जीएमपी नियमों का पालन करना होगा. अमेरिका में, एफ.डी.ए 21 सीएफआर भाग 211 (फार्मा) और 21 सीएफआर 820 (चिकित्सा उपकरण) स्पष्ट रूप से विनिर्माण प्रणालियों के सत्यापन की आवश्यकता है. IQ/OQ/PQ इस अनुपालन की रीढ़ है. उदाहरण के लिए, एफडीए का कहना है कि योग्यता गतिविधियाँ "आवश्यक रूप से वाणिज्यिक स्तर पर उत्पादों के निर्माण से पहले होती हैं". यूरोपीय संघ में, जीएमपी अनुलग्नक 15 इसी तरह अपने पूरे जीवनचक्र में उपकरण योग्यता को अनिवार्य करता है. इसका उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि उपकरण विश्वसनीय रूप से सुरक्षित उत्पाद तैयार करेंगे.

उचित IQ/OQ/PQ के बिना, कंपनियों को गंभीर जोखिम का सामना करना पड़ता है: उत्पाद दोष, बैच याद करता है, नियामक उद्धरण, और सुरक्षा खतरे. उचित योग्यता मशीन में आत्मविश्वास पैदा करती है वास्तव में वही करता है जो उसे करना चाहिए - उदाहरण के लिए, ब्लिस्टर पैकर सही तापमान पर सील करता है या तरल भराव सही मात्रा देता है. व्यवहार में, एक संपूर्ण सत्यापन कार्यक्रम आश्चर्य से बचने में मदद करता है: “जब सही ढंग से किया जाए, योग्यता के तीन चरण सावधानीपूर्वक और समय लेने वाले हैं. तथापि, वे दोहराने योग्य प्रक्रियाओं और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।. संक्षेप में, GMP सेटिंग्स में IQ/OQ/PQ अनिवार्य हैं. किसी के लिए पैकेजिंग लाइन (छाला, बोतल, दफ़्ती, वगैरह।), IQ/OQ/PQ को FDA और EU दोनों आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है. जिनलू की मशीनें पूर्ण IQ/OQ/PQ दस्तावेज़ टेम्पलेट के साथ आती हैं, क्योंकि, जैसा कि हमारे विशेषज्ञ कहते हैं, "मशीन सत्यापन के लिए तैयार होनी चाहिए".

स्थापना योग्यता (आईक्यू)

में बुद्धि चरण, हम सत्यापित करते हैं कि उपकरण सही ढंग से वितरित और स्थापित किया गया है. इसका मतलब है किसी भी उत्पादन परीक्षण से पहले मशीन और उसके वातावरण का निरीक्षण करना. प्रमुख आईक्यू जांच में शामिल हैं:

  • साइट और उपयोगिताएँ: क्या मशीन सही स्थान पर और समतल नींव पर रखी गई है? क्या सभी उपयोगिताएँ हैं (विद्युत शक्ति, संपीड़ित हवा, खाली, पानी, वगैरह।) सही ढंग से और विशिष्टताओं के भीतर जुड़ा हुआ है? क्या मशीन में उचित आइसोलेशन और ग्राउंडिंग है?
  • घटक और दस्तावेज़ीकरण: क्या सभी हिस्से आपूर्तिकर्ता के मैनुअल के अनुसार स्थापित किए गए हैं? हम मॉडल/सीरियल नंबर सत्यापित करते हैं, फ़र्मवेयर/सॉफ़्टवेयर संस्करण, और यह कि सभी यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक घटक मौजूद हैं. हम आवश्यक दस्तावेज भी एकत्र करते हैं (नियमावली, चित्र, सामग्री के प्रमाण पत्र).
  • पर्यावरण की स्थितियाँ: तापमान की जाँच करें, नमी, और यदि उपकरण के लिए निर्दिष्ट किया गया हो तो कमरे की सफाई. उदाहरण के लिए, कई पैकेजिंग लाइनों को नियंत्रित वातावरण की आवश्यकता होती है (सफ़ाई कक्ष, कम धूल).
  • सुरक्षा और अंशांकन: सुनिश्चित करें कि सभी सुरक्षा गार्ड स्थापित हैं, आपातकालीन स्टॉप का परीक्षण किया गया, और अंशांकन के लिए उपकरण उपलब्ध हैं और अंशांकन में हैं.

IQ का आउटपुट एक लिखित IQ रिपोर्ट/प्रोटोकॉल है जो प्रत्येक जांच का दस्तावेजीकरण करता है और "उम्मीद के मुताबिक इंस्टॉल" की पुष्टि करता है। अगर कुछ भी विशिष्टता से बाहर है, आगे बढ़ने से पहले इसे ठीक किया जाना चाहिए. एक सफल आईक्यू का मतलब है "उपकरण इच्छानुसार स्थापित किया गया है" - किसी भी परीक्षण के लिए एक शर्त. (व्यवहार में, कुछ परीक्षण IQ में "परीक्षण के लिए तैयार" आइटम के रूप में शुरू हो सकते हैं, लेकिन स्वीकृति मानदंड OQ/PQ में आते हैं।)

परिचालन योग्यता (OQ)

OQ उपकरण के कार्यों का परीक्षण करता है नियंत्रित परिस्थितियों में. अब मशीन ठीक से इंस्टॉल हो गई है, हम सत्यापित करते हैं सभी ऑपरेटिंग पैरामीटर और नियंत्रण प्रणाली. OQ में आम तौर पर शामिल होता है:

  • फ़ंक्शन परीक्षण: मशीन को खाली चलाएँ (कोई उत्पाद नहीं) या नकली भार के साथ. प्रत्येक फ़ंक्शन को सक्रिय करें (मोटर्स, फ़ीडर, सेंसर, एक्चुएटर) इसकी सीमा के पार. उदाहरण के लिए, यदि मशीन में स्पीड सेटिंग है 10 को 100 इकाई/मिनट, निम्न और उच्च गति दोनों पर परीक्षण करें. यदि हीटर या दबाव नियंत्रण हैं, उन्हें न्यूनतम से अधिकतम तक रैंप करें.
  • सीमाएँ और अलार्म: मशीन की सुरक्षा सीमा और अलार्म का परीक्षण करें. उदाहरण के लिए, मशीन के अलार्म या डिज़ाइन के अनुसार बंद होने की पुष्टि करने के लिए किसी पैरामीटर को उसकी सामान्य सीमा से परे जानबूझकर बदलना. तापमान पर सेटपॉइंट सत्यापित करें, दबाव, और सत्यापित करें कि उच्च/निम्न सीमाएँ काम करती हैं.
  • नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी/एचएमआई कार्यों की जांच करें, टच स्क्रीन नियंत्रण, नुस्खा प्रबंधन, और इलेक्ट्रॉनिक रिकॉर्ड सुविधाएँ (21 सीएफआर भाग 11 अनुपालन). सुनिश्चित करें कि ऑपरेटर इंटरफ़ेस कुंजी चर सेट और पढ़ सकता है.
  • परिशुद्धता परीक्षण: नो-लोड परिशुद्धता जांच करें. उदाहरण के लिए, तरल भराव का एक शॉट मापें 25% और 75% खुराक तंत्र के काम को सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण पैमाने पर. फिलर्स के लिए, वॉल्यूमेट्रिक या प्रवाह दरों का अंशांकन मास्टर स्केल या मीटर से सत्यापित किया जाता है.

The श्वेत रिपोर्ट प्रत्येक परीक्षण के परिणाम दिखाएगा और उनकी तुलना स्वीकृति मानदंडों से करेगा (जो डिज़ाइन स्पेक्स या यूआरएस से आते हैं). OQ पास होने के बाद ही हम आगे बढ़ते हैं. (कभी-कभी IOQ नामक संयुक्त रिपोर्ट में OQ और IQ ओवरलैप हो सकते हैं, लेकिन तर्क क्रमबद्ध रहता है.)

OQ का एक प्रमुख लक्ष्य है: “सभी निर्दिष्ट शर्तों के तहत, क्या मशीन वही करती है जो उसे करना चाहिए?” अगर कुछ भी विफल हो जाता है (उदाहरण के लिए:. एक सेंसर ग़लत संरेखित है), इसे ठीक कर लिया गया है और दोबारा परीक्षण किया गया है.

प्रदर्शन योग्यता (पीक्यू)

पीक्यू अंतिम चरण है, जहां हम साबित करते हैं कि वास्तविक उत्पादन के दौरान उपकरण सही ढंग से काम करता है. जबकि OQ खाली किया गया होगा, PQ वास्तविक या नकली उत्पाद का उपयोग करता है. चरणों में शामिल हैं:

  • उत्पादन संचालन परीक्षण: उपकरण को वास्तविक उत्पाद या सबसे खराब स्थिति वाली सिमुलेंट सामग्री के साथ चलाएं. उदाहरण के लिए, यदि ब्लिस्टर मशीन को मान्य किया जा रहा है, इसे असली टैबलेट के साथ चलाएं (या डमी वज़न) अपने इच्छित बैच आकार में ब्लिस्टर फ़ॉइल में.
  • संगति और गुणवत्ता जांच: पुष्टि करें कि आउटपुट सभी गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करता है. इसमें भरे हुए वजन सहनशीलता की जाँच करना शामिल हो सकता है, उचित लेबलिंग/कोडिंग, और इसी तरह. एक गोली काउंटर या कैप्सूल भराव के लिए, कई बैचों में भरण सटीकता को मापें. एक कार्टनर के लिए, सत्यापित करें कि प्रत्येक कार्टन ठीक से खड़ा और सील किया गया है.
  • लंबे समय तक चलने वाली स्थिरता: मशीन को लम्बे समय तक चलायें (प्रायः पूर्ण इच्छित बैच या समय) और प्रमुख पैरामीटर रिकॉर्ड करें. बहाव या गिरावट की तलाश करें. उदाहरण के लिए, क्या कोई तरल पंप कई चक्रों तक सटीक रहता है? क्या पैकेजिंग सीलर लगातार तापमान बनाए रखता है??
  • सबसे खराब स्थिति: पीक्यू परीक्षणों में अक्सर तनाव परीक्षण शामिल होता है. उदाहरण के लिए, मशीन को उसकी अधिकतम क्षमता तक भरें, या यदि प्रासंगिक हो तो चरम परिवेशीय स्थितियों का उपयोग करें (गरम/ठंडा कमरा). यह पुष्टि करता है कि मशीन सबसे कठिन अपेक्षित परिदृश्यों को संभाल सकती है.
  • दस्तावेज़ीकरण और पता लगाने की क्षमता: PQ से सभी डेटा (मापन, आउटपुट नमूने, उत्तीर्ण/असफल स्थिति) PQ रिपोर्ट में लॉग इन हैं. किसी भी समायोजन की आवश्यकता है (जैसे कोई पेंच कस रहा हो, एक पैरामीटर में बदलाव करना) विचलन के रूप में नोट किया जाता है और स्थिर किया जाता है.

पीक्यू के अंत में, हमारे पास इसका दस्तावेजी प्रमाण है "योग्य उपकरण वास्तविक परिस्थितियों में लगातार अनुरूप उत्पाद तैयार करते हैं।" दूसरे शब्दों में, मशीन जीएमपी उत्पादन के लिए तैयार है.

उदाहरण के लिए, यदि कैप्सूल भरने वाली मशीन पर PQ सफल है, हम जानते हैं कि इसकी खुराक सटीकता है, कैप्सूल सम्मिलन, और रोटर गति बिना बहाव के शिफ्टों में काम करती है. यह सत्यापन "त्रिकोण" को पूरा करता है और क्यूए/नियामक को विश्वास दिलाता है कि लाइन खराब बैच उत्पन्न नहीं करेगी. फिर उपकरण को नियमित विनिर्माण के लिए जारी किया जाता है और नियमित रखरखाव कार्यक्रम में शामिल किया जाता है.

काउंटिंग बॉटलिंग मशीन चलाता कर्मचारी

 

IQ/OQ/PQ बनाम मान्यता बनाम योग्यता

शब्दावली को स्पष्ट करना महत्वपूर्ण है. योग्यता आमतौर पर उपकरण को संदर्भित करता है, जबकि मान्यकरण अक्सर प्रक्रियाओं या प्रणालियों को संदर्भित करता है. कई GMP ढाँचों में, IQ/OQ/PQ पर विचार किया जाता है सत्यापन के भाग एक विनिर्माण प्रणाली का. किस अर्थ में:

  • योग्यता यह प्रदर्शित करने का कार्य है कि कोई चीज़ उपयोग के लिए उपयुक्त है.
  • मान्यकरण यह एक प्रक्रिया को साबित करने और दस्तावेजीकरण करने का कार्य है (या सिस्टम) लगातार अपेक्षित परिणाम मिलेंगे.

इस प्रकार, उपकरण IQ/OQ/PQ मशीनों को योग्य बनाता है. एक विभक्त प्रक्रिया की वैधता उन मशीनों को वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया से जोड़ देगा (जैसे टैबलेट कम्प्रेशन प्लस कोटिंग, वगैरह।). वास्तव में, कभी-कभी IQ/OQ/PQ भी कहा जाता है उपकरण योग्यता (eq के) कदम. ए डिजाइन योग्यता (डीक्यू) कदम IQ से पहले हो सकता है, यह सुनिश्चित करना कि डिज़ाइन उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है (उर्स) उपकरण बनाने या खरीदने से पहले.

यहां एक परियोजना के जीवन चक्र में चरणों का एक सरल प्रवाह है:

फार्मा उपकरण के जीवन चक्र में चरणों का प्रवाह

प्रत्येक तीर एक हैंडऑफ़ है: आपको DQ पूरा करना होगा (सत्यापित डिज़ाइन यूआरएस से मिलता है) आईक्यू से पहले (उचित स्थापना की पुष्टि करना). पीक्यू पूरा होने के बाद ही आप दावा कर सकते हैं कि उपकरण मान्य है और प्रक्रिया सत्यापन शुरू कर सकते हैं (उदाहरण के लिए:. वास्तविक उत्पादन अभियान चलाना).

 

आईक्यू/ओक्यू/पीक्यू प्रक्रिया प्रवाह

उपकरण योग्यता समग्र उपकरण का हिस्सा है जीवन चक्र:

  1. उर्स (प्रयोगकर्ता की आवश्यकताएं) - परिभाषित करें कि उपकरण को क्या करना चाहिए (उदाहरण के लिए:. "भरना 100,000 ±2% सटीकता के साथ कैप्सूल/घंटा”). यह एक महत्वपूर्ण पहला कदम है.
  2. डीक्यू (डिजाइन योग्यता) - सुनिश्चित करें कि चयनित मशीन का डिज़ाइन यूआरएस के अनुरूप हो. आमतौर पर आपूर्तिकर्ता द्वारा किया जाता है और खरीदार द्वारा मान्य किया जाता है.
  3. मोटा (कारखाने की स्वीकृति के लिए परीक्षण) - शिपिंग से पहले, जाँच करें (कारखाने में अक्सर IQ/OQ शैली परीक्षण किया जाता है) विक्रेता के साथ. यदि दस्तावेज़ीकृत हो तो परिणाम IQ/OQ में गिने जा सकते हैं.
  4. वितरण & इंस्टालेशन - साइट पर परिवहन मशीन; इसे अनपैक करें और इसे अपनी जगह पर स्थापित करें.
  5. साइट पर आईक्यू - ऊपरोक्त अनुसार, उपयोगिताओं को सत्यापित करें, पार्ट्स, प्रलेखन.
  6. बैठा (साइट स्वीकृति परीक्षण) -वैकल्पिक, विक्रेता की भागीदारी के साथ साइट पर परीक्षण चलाएँ (अक्सर IQ/OQ के साथ ओवरलैप होता है).
  7. साइट पर OQ - पूर्ण परिचालन परीक्षण करें (जैसा कि पहले बताया गया है).
  8. साइट पर पीक्यू - वास्तविक उत्पाद के साथ उत्पादन योग्यता निष्पादित करें.
  9. अंतिम रिलीज - सभी IQ/OQ/PQ रिपोर्टों की समीक्षा के बाद उपकरण को मंजूरी दें और उत्पादन के लिए जारी करें.

प्रत्येक चरण दस्तावेज़ तैयार करता है. उदाहरण के लिए, जिनलू की पैकेजिंग मशीनें एक के साथ वितरित की जाती हैं आईक्यू/ओक्यू/पीक्यू सत्यापन किट और FAT/SAT प्रोटोकॉल. इसका मतलब है कि खरीदार योग्यता के दौरान निर्माता के टेम्पलेट का उपयोग करके समय बचा सकता है. जटिलता के आधार पर एक सामान्य समयरेखा हफ्तों से लेकर महीनों तक की हो सकती है.

एफडीए/ईयू के अनुसार, प्रशिक्षित क्यूए और इंजीनियरिंग टीमें (और कभी-कभी बाहरी सलाहकार) इन चरणों का संचालन या गवाह होना चाहिए. तल - रेखा: एक अनुशासित, पीक्यू के माध्यम से डिज़ाइन से प्रलेखित प्रवाह सुनिश्चित करता है कि आपकी लाइन अनुपालनशील है.

 

फार्मा पैकेजिंग उपकरण के लिए आईक्यू/ओक्यू/पीक्यू: उदाहरण

जीएमपी संयंत्र में हर प्रकार की पैकेजिंग मशीन के लिए योग्यता की आवश्यकता होती है. यहां सामान्य उदाहरण हैं:

  • फुल पैकेजिंग मशीन: आईक्यू जांच में सीलिंग हेड स्थापित करना शामिल होगा, तापमान नियंत्रकों का अंशांकन, और चाकू संरेखण की पुष्टि करना. OQ परीक्षणों में अधिकतम गति से खाली साइकिल चलाना शामिल है, गठन/सीलिंग चक्र नियंत्रणों को मान्य करना, और छेड़छाड़-स्पष्ट विफलता स्थितियों को ट्रिगर करना. पीक्यू में वास्तविक टैबलेट के साथ ब्लिस्टर कार्ड का एक पूरा बैच तैयार करना और सील की अखंडता की जांच करना शामिल होगा, सही खुराक भरना, और साफ डाई-कटिंग. जैसा कि एक जिनलू गाइड नोट करता है, “प्रत्येक नई ब्लिस्टर लाइन को प्रदर्शन के लिए IQ/OQ/PQ द्वारा मान्य किया जाना चाहिए (तापमान, सीलिंग बल, वगैरह।)”.
  • कैप्सूल भरने की मशीन: IQ के लिए कैप्सूल हॉपर स्थापित करने की आवश्यकता होती है, ओरिएंटेशन डिवाइस, और खुराक प्रणाली. निरीक्षण करें कि सर्वो ड्राइव और हॉपर बाउल विनिर्देश के अनुसार लगाए गए हैं. OQ में न्यूनतम और अधिकतम फ़ीड दरों पर भरण वजन सटीकता को मापना शामिल हो सकता है, कैप्सूल लॉकिंग तंत्र का परीक्षण, और इलेक्ट्रॉनिक खुराक प्रतिक्रिया की पुष्टि करना. लगातार भराव भार सुनिश्चित करने के लिए पीक्यू मशीन को पूर्ण उत्पादन गति पर वास्तविक पाउडर के साथ चलाएगा, जांचें कि प्रत्येक कैप्सूल ठीक से बंद है, और बाद में सीआईपी सफाई कार्यों का सत्यापन करें. (नीचे मामले का उदाहरण देखें।)
  • बोतल भरने और कैपिंग लाइन: IQ कार्यों में बोतल फीडर को संरेखित करना शामिल है, सत्यापित करना कि सही नोजल संलग्न हैं, और ऊंचाई समायोजकों की जाँच करना. OQ के दौरान, आप यह सुनिश्चित करने के लिए बोतलों के साथ नो-फिल परीक्षण चला सकते हैं कि फिलिंग वाल्व सही ढंग से खुले/बंद हों और कैपर्स का टॉर्क लगातार बना रहे. OQ सेंसरों का सत्यापन भी करेगा (उदाहरण के लिए:. जाम के लिए) और सॉफ़्टवेयर इंटरलॉक. उत्पाद से भरी बोतलों के कई बैच चलाकर पीक्यू का प्रदर्शन किया जाएगा, वॉल्यूम की जाँच करना, कैप्स का टॉर्क, और बंद बोतलों पर कोई आवश्यक रिसाव या वैक्यूम क्षय परीक्षण करना.
  • कार्टोनिंग मशीन: आईक्यू जांच में डिब्बों के लिए मैगजीन फीडर की स्थापना और प्रविष्टि गाइडों की नियुक्ति शामिल हो सकती है. OQ में कार्टन के माध्यम से रिक्त स्थान को खड़ा करना शामिल होगा, भरना (एक नकली उत्पाद के साथ), और सीलिंग कार्य. कोई गति को सत्यापित करेगा और अपस्ट्रीम ब्लिस्टर या बोतल लाइनों के साथ सिंक करेगा. पीक्यू में लाइव उत्पाद चलाना और यह सत्यापित करना शामिल है कि प्रत्येक कार्टन सही ढंग से सील किया गया है, कोड/लेबल लगाए जाते हैं, और गिनती आंतरिक उत्पादों से मेल खाती है. दृश्य निरीक्षण (शायद स्वचालित) कई चक्रों में कोई मिसफ़ीड न होने की पुष्टि होनी चाहिए.

सीजीएनटी-209 अर्ध स्वचालित कैप्सूल फिलर

छवि: एक अर्ध-स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन (जिनलू सीजीएनटी-209). ऐसी मशीनों को मान्य करने में कैप्सूल ओरिएंटेशन की सावधानीपूर्वक जांच शामिल है, खुराक की सटीकता, और IQ/OQ/PQ के दौरान सीलिंग.

केस उदाहरण: कैप्सूल भरने की मशीन IQ/OQ/PQ
उदाहरण देकर स्पष्ट करने के लिए, योग्यता प्राप्त करने की कल्पना करें पूरी तरह से स्वचालित कैप्सूल भराव विटामिन के लिए:

  • आईक्यू: मॉडल की पुष्टि करें (उदाहरण के लिए:. जिनलू एनजेपी-1000) पहुँचा; बिजली कनेक्ट करें, हवा की आपूर्ति, और वैक्यूम लाइनें सही ढंग से; कैप्सूल फीडर और डोजिंग रिंग को स्थापित और कैलिब्रेट करें; सत्यापित करें कि मैनुअल और स्पेयर पार्ट्स आ गए हैं. सभी पार्ट नंबर और फ़र्मवेयर संस्करण रिकॉर्ड करें. मशीन लेवलिंग और सुरक्षा सेंसर की जाँच करें.
  • OQ: मशीन खाली होने के साथ, अधिकतम भरने की गति का परीक्षण करें (उदाहरण के लिए:. 150,000 कैप्सूल/घंटा) और न्यूनतम (उदाहरण के लिए:. 10,000 कैप्स/घंटा). भरण सटीकता मापें: कैप्सूल में भराव सामग्री का परीक्षण भार वितरित करें और उनका वजन करें, यह सुनिश्चित करना कि वे सहिष्णुता को पूरा करें. सभी मोड का परीक्षण करें: पाउडर के साथ खुराक, छर्रों के साथ (यदि मशीन दोनों कार्य करती है). मशीन के सुरक्षित रूप से रुकने को सुनिश्चित करने के लिए जाम या आपातकालीन रोक लगाएं. सेंसरों को कैलिब्रेट करें (उदाहरण के लिए:. हॉपर लेवल डिटेक्टर) और सुनिश्चित करें कि सॉफ़्टवेयर इंटरफ़ेस रेसिपी सेट कर सके.
  • पीक्यू: कम से कम दौड़ें 3 वास्तविक विटामिन पाउडर के साथ लगातार पूर्ण बैच. प्रत्येक बैच के दौरान, सत्यापित करें कि कैप्सूल का वजन लक्ष्य के ±2% के भीतर है और कैप्सूल मिश्रण एक समान हैं. जांचें कि सभी आउटपुट कैप्सूल ठीक से जुड़े हुए हैं और कोई भी चिपका हुआ नहीं है. पुष्टि करें कि भरने का समय और गति स्थिर है. लॉग/ऑडिट ट्रेल्स की समीक्षा करें. हर चीज़ का दस्तावेजीकरण करें. परीक्षण चलाने के बाद, स्थिरता के लिए प्रत्येक बैच के पहले और आखिरी कैप्सूल का निरीक्षण करें.

जब ये चरण उत्तीर्ण परिणामों के साथ पूरे हो जाएं, कैप्सूल भराव है उत्पादन के लिए योग्य. यह विश्वास के साथ वास्तविक उत्पादों की पैकेजिंग शुरू करने के लिए तैयार है.

 

IQ/OQ/PQ में सामान्य चुनौतियाँ

इसके महत्व के बावजूद, उपकरण योग्यता में अक्सर बाधाओं का सामना करना पड़ता है:

  • अधूरा दस्तावेज़ीकरण: अनुपलब्ध मैनुअल, पुराने चित्र, या भागों की सूचियाँ IQ में देरी कर सकती हैं. विक्रेता दस्तावेज़ों के लिए हाथापाई करना आम बात है. (बख्शीश: आपूर्तिकर्ताओं से अग्रिम रूप से सत्यापन पैकेज का अनुरोध करें।)
  • अस्पष्ट स्वीकृति मानदंड: यदि यूआरएस या डीक्यू विशिष्ट नहीं है, टीमें पास/असफल पर बहस कर सकती हैं. स्पष्ट विशिष्टताएँ (उदाहरण के लिए:. लक्ष्य भरण वजन) जरूरत है. इसकी कमी है, क्यूए और इंजीनियरिंग अनुमान लगाने में समय बर्बाद करते हैं.
  • विक्रेता समन्वय: कस्टम मशीनों या आयात के लिए, OEM को SAT या OQ प्रोटोकॉल में सहायता की आवश्यकता हो सकती है. समय क्षेत्र/भाषा बाधाएं या यात्रा प्रतिबंध इसे धीमा कर सकते हैं. अच्छे आपूर्तिकर्ता (जिनलू की तरह) अक्सर उपलब्ध करवाना आईक्यू/ओक्यू/पीक्यू सहायता और फॉर्म.
  • संसाधन बाधाएँ: छोटी कंपनियों में कभी-कभी इन-हाउस क्यूए/सत्यापन विशेषज्ञों की कमी होती है. सलाहकारों को प्रशिक्षण देने या नियुक्त करने से लागत बढ़ जाती है, लेकिन जीएमपी नियमों को पूरा करना अक्सर आवश्यक होता है.
  • जटिल एकीकरण: आधुनिक लाइनें कई मशीनों को जोड़ती हैं (उदाहरण के लिए:. कार्टनर के साथ ब्लिस्टर मशीन). यह तय करना मुश्किल हो सकता है कि IQ कहाँ समाप्त होता है और OQ कहाँ से शुरू होता है. एकीकृत लाइनों के लिए, संयुक्त परीक्षणों की योजना बनाना महत्वपूर्ण है.
  • बदलते नियम: नए जीएमपी अपडेट (उदाहरण के लिए:. संशोधित अनुबंध 15) उम्मीदें बदल सकते हैं (उदाहरण के लिए:. जोखिम प्रबंधन पर अधिक जोर). विनियामक परिवर्तनों को बनाए रखना एक सतत चुनौती है.

जिनलू का अनुभव यही है इन चुनौतियों से पार पाने का सबसे अच्छा तरीका योजना बनाना है. सत्यापन योजना शीघ्र प्रारंभ करें, विक्रेता के साथ यूआरएस और परीक्षण योजना को परिभाषित करें, और सुनिश्चित करें कि सभी हितधारक मानदंडों पर सहमत हों. टेम्प्लेट और चेकलिस्ट का उपयोग करने से भी प्रक्रिया तेज हो जाती है.

कर्मचारी फार्मा उपकरणों का रखरखाव कर रहे हैं

 

सफल योग्यता के लिए सर्वोत्तम अभ्यास

IQ/OQ/PQ को सुव्यवस्थित करना और एक अनुरूप परिणाम सुनिश्चित करना:

  • यूआरएस को शीघ्र परिभाषित करें: मशीन को वास्तव में क्या करना चाहिए इसका दस्तावेजीकरण करें (THROUGHPUT, शुद्धता, पर्यावरणीय आवश्यकताएँ) खरीदने से पहले. यह IQ/OQ मानदंड और उपकरण चयन का मार्गदर्शन करता है.
  • सत्यापन पैकेज का उपयोग करें: ऐसे आपूर्तिकर्ता चुनें जिनमें IQ/OQ/PQ टेम्पलेट शामिल हों, एफएटी प्रोटोकॉल, और दस्तावेज़ीकृत DQ (पसंद जिंलू सभी पैकेजिंग मशीनों के लिए करता है). कई अनुपालन निर्माता अब पेशकश करते हैं "आईक्यू/ओक्यू/पीक्यू समर्थन शामिल" एक विशेषता के रूप में.
  • एफएटी/एसएटी एकीकरण: जब भी संभव, आपूर्तिकर्ता के कारखाने में फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण आयोजित करें. एक सफल FAT को साइट IQ/OQ कार्यों में गिना जा सकता है. उदाहरण के लिए, यदि ब्लिस्टर मशीन ने FAT पर सील परीक्षण पास कर लिया है, आपको उन्हें बड़े पैमाने पर ऑनसाइट दोहराने की आवश्यकता नहीं होगी.
  • क्रॉस-फंक्शनल टीम: QA शामिल करें, इंजीनियरिंग, उत्पादन, और विक्रेता. जैसा कि एक स्रोत नोट करता है, सत्यापन टीमों को अंतर-विषयक होना चाहिए, यांत्रिकी के विशेषज्ञ भी शामिल हैं, क्यूसी, और प्रक्रिया तकनीक.
  • मानकीकृत प्रोटोकॉल: तैयार प्रोटोकॉल या टेम्पलेट का उपयोग करें. कई कंपनियाँ IQ की मास्टर कॉपी रखती हैं, OQ, और पीक्यू प्रोटोकॉल जिन्हें प्रत्येक मशीन के अनुरूप बनाया जा सकता है. यह शून्य से शुरुआत करने से बचता है.
  • जोखिम आधारित दृष्टिकोण: महत्वपूर्ण कार्यों पर फोकस परीक्षण. सभी छोटे मापदंडों को विस्तृत परीक्षण की आवश्यकता नहीं है. प्राथमिकता देने के लिए जोखिम मूल्यांकन का उपयोग करें. उदाहरण के लिए, आप कैप फीडिंग मैकेनिज्म बनाम स्टैटिक गार्ड का परीक्षण कितनी कठोरता से करते हैं?
  • अच्छा रिकार्ड रखना: विस्तृत रिकॉर्ड बनाए रखें (डेटा लॉग, हस्ताक्षरित प्रोटोकॉल, विचलन लॉग). GMP ALCOA डेटा अखंडता को अनिवार्य करता है (कारण, पढ़ने योग्य, समसामयिक, मूल, शुद्ध) सभी सत्यापन रिकॉर्ड के लिए.
  • बिक्री के बाद का समर्थन: एक सेवा के रूप में सत्यापन सहायता प्रदान करने वाले आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करें. एक अच्छा विक्रेता IQ/OQ में सहायता करेगा, प्रारंभिक परीक्षण भी करें, और यदि आवश्यक हो तो स्पेयर पार्ट्स या अंशांकन किट में तेजी लाएं.

इन सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके, कंपनियां ऑडिट के दौरान आश्चर्य कम कर सकती हैं. जैसा कि जिनलू के संस्थापक पेटी फू अक्सर नोट करते हैं: अनुभवी जीएमपी आपूर्तिकर्ताओं से मशीनें चुनना “यह सुनिश्चित करता है कि वे सटीक आउटपुट के साथ आएं, अनुपालन प्रमाणपत्र, और स्थानीय समर्थन". दूसरे शब्दों में, आत्मविश्वास के साथ सत्यापन करें और ऐसा साथी चुनें जो पहले से ही सत्यापन बोलता हो.

जिंलूपैकिंग की फार्मास्युटिकल पैकेजिंग मशीनों पर ग्राहकों को भरोसा है

 

निष्कर्ष और अगले चरण

फार्मास्युटिकल मैन्युफैक्चरिंग में, आईक्यू, OQ, और PQ परक्राम्य नहीं हैं. ये संरचित सत्यापन चरण साबित करते हैं कि आपके उपकरण - कैप्सूल फिलर्स से लेकर ब्लिस्टर पैकर्स से लेकर बोतल लाइन तक - उद्देश्य के लिए उपयुक्त और जीएमपी-अनुपालक हैं. एक अच्छी तरह से निष्पादित IQ/OQ/PQ प्रोग्राम महंगी त्रुटियों को रोकने में मदद करता है और लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है.

मजबूत सत्यापन समर्थन वाला आपूर्तिकर्ता चुनना महत्वपूर्ण है. जिनलू पैकिंग की फार्मास्युटिकल पैकेजिंग मशीनें के साथ आते हैं जीएमपी-तैयार डिज़ाइन और व्यापक दस्तावेज़ीकरण (FAT/SAT/IQ/OQ/PQ प्रोटोकॉल) अनुपालन को सुव्यवस्थित करने के लिए. हमारी टीम यूआरएस को परिभाषित करने में आपकी सहायता कर सकती है, IQ/OQ परीक्षण करें, और आवश्यक रिपोर्ट तैयार करें.

👉 तलाश कर रहे हैं फार्मा उपकरण जो अनुपालन को सरल बनाता है? आज ही जिनलू से संपर्क करें पूर्ण IQ/OQ/PQ समर्थन और टर्नकी सत्यापन सेवाओं के साथ पैकेजिंग मशीनरी के लिए. हम सुनिश्चित करेंगे कि आपकी नई लाइन स्थापित हो, परीक्षण, और परेशानी मुक्त जीएमपी प्रमाणीकरण के लिए प्रलेखित किया गया.

 

 

आईक्यू पर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न, OQ, फार्मा उपकरण में पीक्यू

वास्तव में IQ में क्या अंतर है?, OQ, और पीक्यू?

सामान्य शर्तों में, स्थापना योग्यता (आईक्यू) यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण सही ढंग से स्थापित है (सही स्थान, उपयोगिताओं, और घटक). परिचालन योग्यता (OQ) सामान्य और चरम सेटिंग्स के तहत उपकरण के कार्यों का परीक्षण करता है (सभी नियंत्रणों की पुष्टि करना, एलार्म, और सीमाएं). प्रदर्शन योग्यता (पीक्यू) पुष्टि करता है कि उपकरण वास्तविक उत्पादन में लगातार प्रदर्शन कर सकता है, वास्तविक सामग्रियों और शर्तों का उपयोग करना. एक साथ, IQ/OQ/PQ दस्तावेज़ बताता है कि मशीन इच्छानुसार काम करती है.

IQ हैं, OQ, जीएमपी अनुपालन के लिए पीक्यू अनिवार्य है?

हाँ. विनियामक दिशानिर्देश (एफडीए, यूरोपीय संघ, कौन) यह आवश्यक है कि फार्मास्युटिकल संयंत्र में सभी महत्वपूर्ण उपकरण उपयोग से पहले योग्य हों. उदाहरण के लिए, एफ.डी.ए 21 सीएफआर 211 और ईयू जीएमपी अनुलग्नक 15 दोनों के लिए कठोर उपकरण योग्यता अनिवार्य है. IQ/OQ/PQ को छोड़ देने से विनियामक उल्लंघनों और संभावित उत्पाद वापसी का जोखिम होता है. व्यवहार में, फार्मा लाइन में कोई नई पैकेजिंग मशीन (छाले, फिलर्स, कार्टनर, वगैरह।) यदि यह उत्पाद को छूता है तो इसे IQ/OQ/PQ के माध्यम से मान्य किया जाना चाहिए.

IQ/OQ/PQ कौन करता है - निर्माता या खरीदार?

यह आम तौर पर एक संयुक्त प्रयास है. मशीन आपूर्तिकर्ता अक्सर दस्तावेज़ीकरण प्रदान करके और फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण चलाकर सहायता करता है. खरीदार की गुणवत्ता/सत्यापन टीम आचरण करती है (या गवाह) साइट IQ/OQ/PQ. बार-बार, OEM (वे, उदाहरण के लिए) कमीशनिंग के भाग के रूप में सत्यापन सेवाएँ या मार्गदर्शन प्रदान करता है. अंत में, क्रय करने वाली कंपनी यह सुनिश्चित करने के लिए ज़िम्मेदार है कि उत्पाद निर्माण से पहले IQ/OQ/PQ को पूरा किया जाए और उसका दस्तावेजीकरण किया जाए.

प्रदर्शन योग्यता कब होनी चाहिए (पीक्यू) सामाप्त करो?

IQ और OQ के सफलतापूर्वक पूरा होने के बाद PQ आता है. एक बार मशीन इंस्टाल हो जाए (आईक्यू) और कार्यात्मक परीक्षण पास हो जाते हैं (OQ), PQ वास्तविक या सिम्युलेटेड उत्पादन संचालन के दौरान किया जाता है. यह आमतौर पर अंतिम चरण होता है: उदाहरण के लिए, प्रदर्शन की निगरानी करते हुए लगातार तीन बैच या पूर्ण पैमाने पर उत्पादन परीक्षण चलाएं. पीक्यू अक्सर प्रारंभिक कमीशनिंग अवधि के दौरान होता है, लाइन को आधिकारिक तौर पर नियमित उत्पादन के लिए जारी करने से पहले.

फार्मास्युटिकल पैकेजिंग मशीनें करें (जैसे ब्लिस्टर या कार्टनर) वास्तव में IQ/OQ/PQ की आवश्यकता है?

बिल्कुल. हालाँकि पैकेजिंग सीधी-सादी लगती है, नियामक इसे नियंत्रित विनिर्माण प्रक्रिया का हिस्सा मानते हैं. प्रत्येक प्राथमिक पैकेजिंग मशीन योग्य होनी चाहिए. उदाहरण के लिए, जैसा कि जिनलू की साइट पर बताया गया है, “विनियमित उत्पादों के लिए, स्थापना करें, परिचालन और प्रदर्शन योग्यता (आईआर/डब्ल्यूएच/पीक्यू) आवश्यकता अनुसार". आपके तैयार उत्पाद को संभालने वाली कार्टनिंग मशीन को सही तरीके से काम करते हुए दिखाया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए:. डिब्बों को विश्वसनीय रूप से मोड़ता है, लेबल सम्मिलित करता है), जिसे IQ/OQ/PQ पूरा करता है. संक्षेप में, कोई भी उपकरण जो उत्पाद की गुणवत्ता या पता लगाने की क्षमता को प्रभावित कर सकता है, उसके लिए योग्यता की आवश्यकता होती है.

 

 

संदर्भ:
1.योग्यता एवं मान्यता आधिकारिक दस्तावेज़ - ईयू जीएमपी अनुलग्नक 15.
2.औषधीय उत्पादों के लिए अच्छे विनिर्माण अभ्यास के लिए गाइड अनुलग्नक - पीआईसी/एस जीएमपी गाइड अनुलग्नक 15 (वैश्विक जीएमपी मानक).
3.इतिहास & सत्यापन का भविष्य -ispe.org.
4.योग्यता (डीक्यू, आईक्यू, OQ, पीक्यू) -gempex.com.

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का चित्र पेटी फू
पेटी फू

पेटी फू, जिनलुपैकिंग के संस्थापक, ऊपर लाता है 20 फार्मास्युटिकल मशीनरी क्षेत्र में वर्षों की विशेषज्ञता. उनके नेतृत्व में, जिंलू डिज़ाइन को एकीकृत करने वाला एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता बन गया है, उत्पादन, और बिक्री. पेटी को ग्राहकों को फार्मा पैकेजिंग की जटिलताओं से निपटने में मदद करने के लिए अपने गहन उद्योग ज्ञान को साझा करने का शौक है, यह सुनिश्चित करना कि उन्हें न केवल उपकरण प्राप्त हों, बल्कि उनके उत्पादन लक्ष्यों के अनुरूप एक सच्ची वन-स्टॉप सेवा साझेदारी है.

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