Le machine de polissage de capsules utilise une brosse rotative pour polir les capsules; le flux d'air à pression négative élimine la poussière et sépare les capsules qualifiées et non qualifiées en fonction du poids.
La polisseuse de capsules 7 500 V de Jinlu Packing se connecte de manière transparente au Machine de remplissage de capsule, convient à toutes les tailles de capsules #000 à #5, 7500 gélules/min , répond aux normes CE et cGMP.
Le débit d'air à pression positive et la différence de poids sont utilisés pour séparer les capsules qualifiées et non qualifiées.
En fonction des caractéristiques du matériau, il peut être facilement utilisé sans nécessiter une formation stricte.
Le cylindre de polissage, la brosse et le dispositif de rejet des déchets sont conçus de manière modulaire pour un nettoyage et un entretien faciles.
L'ensemble de la machine est en acier inoxydable SUS304, et les pièces en contact avec les matériaux sont en SUS316L.
| Capacité de capsule de machine | Max. 450,000 pièces/h |
| Pour remplir la capsule | #000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 |
| Poids net de la machine | 3,500 Kilogrammes |
| Tension | 220V 50/60 Hz (personnalisable) |
Situé à Canton, JL est un fournisseur de machines d'emballage à capsule de tablette intégrant l'ingénierie, fabrication et vente.
Notre équipe se concentre sur le développement du traitement pharmaceutique & des machines d'emballage qui allient fonctionnalité, qualité, et la rentabilité, en plus de fournir à nos clients un service à guichet unique sans tracas.
Nos avantages
Nos polisseuses de capsules sont conformes au CE, cgMP, RoHS et autres normes.
Jinlu participe à de grandes expositions partout dans le monde, y compris CPHI, Il va pleurer, INTERPHEX, etc..
Nous fournissons des livres blancs techniques complets, manuels d'utilisation et guides d'utilisation vidéo.
Dans le processus de production de gélules solides, les machines de polissage de capsules constituent un lien essentiel entre les étapes précédentes et suivantes. Après le processus de remplissage des capsules, une certaine poudre reste souvent à la surface en raison de facteurs tels que la fluidité de la poudre et le processus d'encapsulation. Certaines capsules peuvent également présenter des défauts d'encapsulation. Si ces problèmes ne sont pas résolus avant le début du processus d’emballage, non seulement le médicament’L'apparence semble rude et peu professionnelle., réduire la confiance des consommateurs, mais plus sérieusement, les capsules de qualité inférieure peuvent fuir et se détériorer lors des processus ultérieurs, affectant le médicament’s efficacité et sécurité. L’émergence des machines à polir les capsules répond parfaitement à ces problèmes. Grâce à un intégré « polissage + tri » processus, il nettoie et filtre en profondeur les capsules, s'assurer que chaque capsule quittant l'usine est impeccable et répond aux normes de qualité.
En pratique, la machine de polissage automatique des capsules sert un large éventail de sociétés pharmaceutiques, des grandes multinationales aux petites et moyennes entreprises axées sur la recherche, le développement et la production de médicaments spécialisés. Dans le domaine de la production de produits de santé, les machines à polir les capsules peuvent aider les fabricants à améliorer l'apparence et la qualité de leurs produits, les rendant plus conformes aux attentes des consommateurs en matière de produits de santé de haute qualité. Dans la production de produits biologiques, tels que les vaccins et les capsules de facteurs bioactifs, les exigences en matière de qualité environnementale et de produit sont presque strictes. Avec leurs capacités supérieures de purification et de tri, Les machines à polir les capsules sont devenues un équipement essentiel pour garantir la qualité constante des produits biologiques., garantir que chaque lot de capsules biologiques répond à des normes de qualité strictes.
La raison pour laquelle la machine de polissage de capsules pharmaceutiques peut effectuer efficacement les tâches de purification et de tri est due à sa conception structurelle exquise.. Chaque composant remplit sa propre fonction et travaille ensemble pour construire un système de traitement sophistiqué.
Le cylindre de polissage est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité et comporte une brosse spirale flexible installée sur sa paroi intérieure . Lorsque la machine à polir les capsules est allumée, la capsule, entraîné par la brosse rotative, se déplace dans un mouvement circulaire en spirale le long d’une trajectoire en spirale . Ce mouvement unique assure un contact complet entre la capsule, la paroi du cylindre et la brosse.. Les ouvertures finement divisées sur la paroi du cylindre permettent d'aspirer immédiatement les impuretés telles que la poudre et les débris., empêchant la contamination secondaire à l'intérieur du cylindre de polissage.
Brosse souple : Propulsé par un moteur puissant, la brosse rotative à grande vitesse tourne à une vitesse contrôlée avec précision, créer une friction avec la surface de la capsule. Cela élimine en douceur mais efficacement les minuscules particules adhérant à la surface de la capsule., restaurer progressivement la capsule à un état impeccable, aspect comme neuf.
Système de rejet : Utiliser le principe du flux d'air à pression négative, capsules légères non qualifiées, comme des coquilles vides et des fragments, sont aspirés dans la boîte de collecte; tandis que les capsules lourdes et qualifiées tombent régulièrement sous l'effet de leur propre poids et continuent d'entrer dans le processus ultérieur.
Collecteur de poussière : L'aspirateur du polisseur de capsules utilise une puissante aspiration pour collecter la poussière et les déchets dans le cylindre scellé pour un traitement centralisé.. Les capsules non qualifiées triées par le collectionneur ne sont pas sans valeur. Après un traitement approprié, une partie des matières premières peut être remise en production, ce qui non seulement réduit les coûts de production mais maximise également l'utilisation des ressources.
Conception conforme : Dans l'industrie pharmaceutique, Bonnes pratiques de fabrication actuelles (cgMP) est une ligne directrice cruciale pour garantir la qualité des médicaments, et la polisseuse de capsules automatique est conçue pour respecter strictement ce principe. Le corps principal de l'équipement est entièrement construit en acier inoxydable, qui est non seulement durable et résistant à la corrosion, mais plus important encore, ne réagit pas chimiquement avec les médicaments et ne libère aucune substance nocive dans le médicament, assurer la sécurité du processus de production de médicaments. Le cylindre de polissage a une conception structurelle unique sans angles morts, facilitant un nettoyage approfondi entre les cycles de production.
En outre, l'équipement prend en charge 10- démontage et nettoyage rapides en une minute, permettant aux opérateurs de démonter facilement chaque composant pour un nettoyage et une désinfection complets, s'assurer que l'équipement répond systématiquement aux normes d'hygiène strictes de cGMP.
Faible coût d'entretien : La machine à polir les capsules a été conçue dans un souci de facilité d'entretien et de contrôle des coûts.. Les brosses résistantes à l'usure utilisées dans la machine ont une durée de vie ≥2000 heures, ce qui réduit la fréquence de remplacement des brosses et réduit les coûts de maintenance.
Traitement post-capsule après remplissage :
Dans la production pharmaceutique , une fois le processus de remplissage des capsules terminé, une fine couche de poudre de médicament adhère souvent à la surface de la capsule, qui pourrait devenir un « danger caché » dans les liens de production ultérieurs. La machine à polir les capsules utilise une brosse rotative à grande vitesse pour entrer en contact étroit avec la surface de la capsule, et avec une friction précisément contrôlée, il élimine une à une ces poudres médicamenteuses résiduelles. Pendant le processus de polissage, le cylindre d'étanchéité à l'intérieur de l'équipement fonctionne en conjonction avec le système de dépoussiérage, utilisant le principe de la pression négative pour aspirer rapidement la poudre de médicament extraite dans le dispositif de collecte.
Ce processus de traitement efficace donne non seulement à la surface de la capsule un aspect neuf et améliore considérablement sa douceur., mais plus important encore, il empêche efficacement la poudre médicamenteuse de provoquer l'adhésion de la capsule , comptage inexact, et le scellage de blisters en vrac dans les maillons de production ultérieurs des machines de comptage de capsules et de remplissage de bouteilles et des machines d'emballage de capsules sous blister. , garantissant ainsi l'efficacité et l'intégrité de l'emballage des médicaments.
Rejet :
À la recherche d’une qualité pharmaceutique zéro défaut, la polisseuse de capsules à grande vitesse’La fonction de rejet est une ligne de défense solide. Pendant le processus de polissage des capsules, il utilise un éliminateur de déchets avancé, débit d'air à pression négative, et une technologie de reconnaissance intelligente pour filtrer rigoureusement chaque capsule. Lors de la détection de capsules non qualifiées – vides, endommagé, ou avec des capuchons détachés : la machine automatisée de polissage et de criblage des capsules les élimine avec précision « capsules à problèmes, » en évitant qu'ils soient mélangés à des produits qualifiés.
Ce mécanisme de contrôle en temps réel empêche efficacement les capsules non qualifiées d'avoir un impact sur l'ensemble du lot. , réduisant considérablement les retouches lors des contrôles de qualité ultérieurs et économisant une main d'œuvre importante à l'entreprise, matériel, et les coûts de temps.
Efficacité améliorée de la ligne de production :
Sur les lignes de production pharmaceutique modernes, les machines de polissage de capsules à grande vitesse ne sont plus des entités isolées; ils sont étroitement intégrés à d’autres équipements. Ils s'intègrent parfaitement aux remplisseuses de capsules entièrement automatiques. Lorsque les capsules remplies sortent du remplisseur’la sortie, ils entrent rapidement dans le polisseur de capsules’trémie, démarrer le processus de polissage. Après polissage, ils sont transportés en douceur vers la machine d'inspection, préparation à la poursuite de la production d'emballages de capsules.
Ce modèle de production intégré automatise l'ensemble « remplissage-polissage-tri-conditionnement » processus, raccourcissant considérablement le cycle de production d'un seul lot de plus de 20% par rapport aux méthodes de production traditionnelles. Par exemple, après avoir introduit une polisseuse de capsules et optimisé l'agencement de la ligne de production, une grande entreprise pharmaceutique a réduit son temps de production de capsules en un seul lot de 8 heures à moins de 6 heures, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
Capacité de production de petite et moyenne taille (< 200,000 gélules/jour) :
Pour les petites sociétés de production, le contrôle des coûts et la flexibilité de la production sont des considérations clés. Petite polisseuse de capsules horizontale, avec leur structure relativement simple et leur prix abordable, peut effectivement réduire une entreprise’s les coûts d'acquisition des équipements. Ils offrent également une grande flexibilité opérationnelle, permettant aux opérateurs d'ajuster manuellement des paramètres tels que la vitesse de la brosse et l'angle d'inclinaison du rack pour répondre aux exigences du processus de production de différents produits en capsules. En petit lot, modèles de production très variés, les polisseuses de base semi-automatiques peuvent changer rapidement les paramètres de production, permettant une production alternée de différents produits, fournir aux petites et moyennes entreprises des solutions de production efficaces et flexibles dans un budget limité.
Production à grande échelle (>500,000 gélules/jour) :
Alors que les entreprises s’orientent vers une production à grande échelle, les exigences en matière d'efficacité de la production et de cohérence de la qualité des produits augmentent considérablement. A ce stade, Les machines de polissage et de tri de capsules verticales à double tête entièrement automatiques deviennent le choix préféré. Ce type d'équipement offre un traitement efficace des capsules, réduisant le temps et les coûts de main-d'œuvre associés au chargement manuel. Son système de tri avancé identifie et rejette avec précision les capsules de qualité inférieure tout en fonctionnant à grande vitesse., garantir que chaque capsule entrant dans le processus d'emballage répond à des normes de qualité élevées. En outre, les machines de tri entièrement automatiques peuvent être intégrées de manière transparente à d’autres équipements de production, comme les machines de remplissage de gélules, compteurs de capsules à grande vitesse, et machines d'emballage sous blister de capsules pharmaceutiques , créer une ligne de production entièrement automatisée. Cela améliore considérablement l'efficacité de la production et répond aux exigences exigeantes de la production à grande échelle..
Tout au long du cycle de vie d'une machine à polir les capsules, un système complet de garantie de service est crucial pour garantir un fonctionnement stable de l'équipement et une production fluide. Prioriser les fournisseurs pouvant fournir des documents de certification tels que CE, ISO, Rohs, et GMPc , car cela démontre clairement l'équipement’s conformité et fiabilité de la qualité. Vérifier que le fournisseur possède une vaste expérience dans la mise en service sur site à l'étranger, y compris l'installation de l'équipement, mise en service, et la formation du personnel. Aussi, s'assurer qu'ils fournissent une documentation technique complète, y compris les manuels d'utilisation, guides d'utilisation détaillés de la machine, livres blancs techniques, vidéos sur le fonctionnement de la machine, et des vidéos sur l'entretien et le nettoyage de routine. Ce sont des critères clés pour vérifier le professionnalisme d’un fabricant de polisseuses de capsules à grande vitesse..
Du polissage des surfaces au tri intelligent, les machines de polissage de capsules remodèlent la production de capsules pharmaceutiques grâce à une technologie innovante, transcendant le simple contrôle de qualité. Avec l'application croissante de l'automatisation et des technologies intelligentes, cette polisseuse automatique de capsules jouera un rôle encore plus critique dans la future production pharmaceutique. Pour plus de comparaisons de modèles ou de solutions personnalisées, veuillez contacter Jinlu Packing pour des conseils professionnels.
