این دستگاه پولیش کپسول از یک برس چرخان برای کپسول های جلا استفاده می کند; جریان هوای فشار منفی گرد و غبار را از بین می برد و کپسول های واجد شرایط و غیرقابل واجد شرایط را از بین می برد.
کپسول کپسول 7500 ولت جینلو یکپارچه به آن متصل می شود دستگاه پرکن کپسول, مناسب برای همه اندازه کپسول ها #000 به #5, 7500 کپسول/دقیقه , مطابق با استانداردهای CE و CGMP.
جریان هوای فشار مثبت و اختلاف وزن برای جدا کردن کپسول های واجد شرایط و غیر صلاحیت استفاده می شود.
بسته به ویژگی های مواد, بدون نیاز به آموزش دقیق می توان آن را به راحتی اداره کرد.
سیلندر پولیش, دستگاه رد قلم مو و زباله به صورت مدولاری برای تمیز کردن و نگهداری آسان طراحی شده است.
کل دستگاه از فولاد ضد زنگ Sus304 ساخته شده است, و قطعات تماس با مواد از SUS316L ساخته شده است.
واقع در گوانگژو, JL تأمین کننده ماشین آلات بسته بندی کپسول تبلت است که مهندسی است, تولید و فروش.
تیم ما بر توسعه فرآوری دارویی متمرکز است & ماشین آلات بسته بندی که عملکرد را با هم ترکیب می کنند, کیفیت, و مقرون به صرفه بودن, علاوه بر ارائه خدمات یک مرحله ای بدون دردسر به مشتریان خود.
مزایای ما
دستگاه های پولیش کپسول ما با CE مطابقت دارند, CGMP, ROHS و سایر استانداردها.
جینلو در نمایشگاه های مهم در سراسر جهان شرکت می کند, از جمله CPHI, او گریه کرد, بین, و غیره.
ما مقالات جامع فنی سفید را ارائه می دهیم, کتابچه راهنمای کاربر و راهنماهای عملکرد ویدیویی.
در فرآیند تولید کپسول های سخت دوز جامد, دستگاه های پولیش کپسول یک ارتباط اساسی بین مراحل قبلی و زیر است. پس از فرایند پر کردن کپسول, برخی از پودر اغلب به دلیل عواملی مانند سیالیت پودر و فرآیند محصور سازی بر روی سطح باقی می مانند. برخی از کپسول ها نیز ممکن است نقص محصور سازی داشته باشند. اگر این موارد قبل از شروع روند بسته بندی مورد بررسی قرار نگرفته باشد, ظاهر این دارو نه تنها خشن و غیر حرفه ای به نظر می رسد, کاهش اعتماد مصرف کننده, اما جدی تر, کپسول های عادی ممکن است در فرآیندهای بعدی نشت و بدتر شوند, تأثیرگذاری بر اثربخشی و ایمنی دارو. ظهور دستگاه های پولیش کپسول کاملاً به این نقاط درد می پردازد. از طریق یک یکپارچه “صیقل + مرتب سازی” فرآیند, این کپسول ها را به طور جامع تمیز و نمایش می دهد, اطمینان از اینکه هر کپسولی از کارخانه خارج می شود بکر است و مطابق با استانداردهای کیفیت است.
در عمل, دستگاه پولیش خودکار کپسول طیف گسترده ای از شرکت های دارویی را خدمت می کند, از چند ملیتی بزرگ گرفته تا شرکتهای کوچک و متوسط که بر تحقیق و توسعه و تولید داروهای تخصصی متمرکز شده اند. در زمینه تولید محصولات بهداشتی, دستگاه های پولیش کپسول می توانند به تولید کنندگان کمک کنند تا ظاهر و کیفیت محصولات خود را بهبود بخشند, آنها را بیشتر با انتظارات مصرف کننده برای محصولات بهداشتی با کیفیت بالا مطابقت دهید. در تولید بیولوژیک, مانند واکسن و کپسول فاکتور فعال زیستی, الزامات مربوط به کیفیت محیط زیست و محصول تقریباً سختگیرانه است. با قابلیت تصفیه و مرتب سازی برتر آنها, دستگاه های پولیش کپسول به یک تجهیزات مهم برای اطمینان از کیفیت مداوم بیولوژیک تبدیل شده اند, اطمینان از اینکه هر دسته از کپسول های بیولوژیک مطابق با استانداردهای کیفیت دقیق است.
دلیل اینکه ماشین پولیش کپسول دارویی می تواند به طور مؤثر وظایف تصفیه و مرتب سازی را انجام دهد ، به دلیل طراحی ساختاری نفیس آن است. هر مؤلفه عملکرد خود را انجام می دهد و برای ساختن یک سیستم پردازش پیشرفته با هم کار می کند.
سیلندر پولیش از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است و دارای یک برس مارپیچ انعطاف پذیر است که بر روی دیوار داخلی آن نصب شده است . When the capsule polisher machine is turned on, the capsule, driven by the rotating brush, moves in a circular spiral motion along a spiral path . This unique motion ensures full contact between the capsule and the cylinder wall and the brush. The finely divided openings on the cylinder wall allow impurities such as powder and debris to be drawn in immediately, preventing secondary contamination within the polishing cylinder.
Flexible Brush : Driven by a powerful motor, the high-speed rotating brush rotates at a precisely controlled speed, creating friction with the capsule surface. This gently yet effectively removes tiny particles adhering to the capsule surface, gradually restoring the capsule to a pristine, like-new appearance.
Rejection system : Using the principle of negative pressure airflow, کپسول های بدون صلاحیت نور, مانند پوسته ها و قطعات خالی, در جعبه مجموعه مکیده شده اند; در حالی که کپسول های واجد شرایط سنگین به طور پیوسته با وزن خودشان سقوط می کنند و همچنان وارد روند بعدی می شوند.
جمع کننده گرد و غبار : جاروبرقی در پولیش کپسول از مکش قدرتمند برای جمع آوری گرد و غبار و مواد زاید در سیلندر مهر و موم شده برای درمان متمرکز استفاده می کند. کپسول های غیرقابل قبول که توسط جمع کننده نمایش داده می شود بی ارزش نیستند. پس از درمان مناسب, برخی از مواد اولیه را می توان دوباره تولید کرد, که نه تنها هزینه های تولید را کاهش می دهد بلکه استفاده از منابع را به حداکثر می رساند.
طراحی سازگار : در صنعت داروسازی, روش تولید خوب فعلی (CGMP) یک راهنمای مهم برای اطمینان از کیفیت دارو است, و پولیش کپسول اتوماتیک به گونه ای طراحی شده است که کاملاً به این اصل پایبند باشد. بدنه اصلی تجهیزات کاملاً از فولاد ضد زنگ ساخته شده است, که نه تنها بادوام و مقاوم در برابر خوردگی است, اما مهمتر, از نظر شیمیایی با داروها واکنش نشان نمی دهد یا مواد مضر را در دارو آزاد می کند, اطمینان از ایمنی روند تولید دارو. سیلندر پولیش دارای یک طراحی ساختاری منحصر به فرد و بدون لکه های کور است, تسهیل تمیز کردن کامل بین تولیدات.
بعلاوه, تجهیزات پشتیبانی می کنند 10- جداسازی سریع و تمیز کردن سریع, به اپراتورها اجازه می دهد تا هر مؤلفه را برای تمیز کردن و ضد عفونی جامع به راحتی جدا کنند, اطمینان از اینکه تجهیزات به طور مداوم از استانداردهای بهداشتی دقیق CGMP برخوردار هستند.
هزینه نگهداری کم : دستگاه کپسول پولیش با سهولت نگهداری و کنترل هزینه در ذهن طراحی شده است. برس های مقاوم در برابر سایش که در دستگاه استفاده می شود عمر خدمات 2000 ≥ ساعت دارند, که فرکانس جایگزینی برس را کاهش می دهد و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.
پردازش پس از کپسول پس از پر کردن :
در تولید دارویی , پس از اتمام روند پر کردن کپسول, یک لایه نازک از پودر دارو اغلب به سطح کپسول چسبیده است, که ممکن است تبدیل شود “خطر پنهان” در پیوندهای تولیدی بعدی. دستگاه پولیش کپسول از یک برس چرخان با سرعت بالا استفاده می کند تا از نزدیک با سطح کپسول تماس بگیرد, و با اصطکاک دقیقاً کنترل شده, این پودرهای مواد مخدر باقیمانده را یک به یک حذف می کند. در طی روند صیقل دادن, سیلندر آب بندی در داخل تجهیزات همراه با سیستم جمع آوری گرد و غبار کار می کند, با استفاده از اصل فشار منفی برای مکیدن سریع پودر داروی سلب شده در دستگاه جمع آوری.
این فرآیند درمانی کارآمد نه تنها باعث می شود سطح کپسول کاملاً جدید به نظر برسد و به طور قابل توجهی باعث بهبود صافی می شود, اما مهمتر, این به طور موثری مانع از چسبندگی کپسول می شود , شمارش نادرست, و آب بندی تاول شل در پیوندهای تولیدی بعدی از شمارش کپسول و دستگاه های پر کردن بطری و دستگاه های بسته بندی تاول کپسول , در نتیجه اطمینان از کارآیی و یکپارچگی بسته بندی مواد مخدر.
رد :
در دستیابی به کیفیت دارویی با نقص صفر, عملکرد رد کپسول با سرعت بالا یک خط دفاع محکم است. در طی فرآیند پولیش کپسول, it uses an advanced waste remover, negative pressure airflow, and intelligent recognition technology to rigorously screen each capsule. Upon detecting unqualified capsules—empty, آسیب دیده است, or with detached caps—the automated capsule polishing and screening machine precisely removes these “problem capsules,” preventing them from being mixed with qualified products.
This real-time screening mechanism effectively prevents unqualified capsules from impacting the entire batch , significantly reducing rework during subsequent quality inspections and saving the company significant manpower, مواد, and time costs.
Improved production line efficiency :
On modern pharmaceutical production lines, high speed capsule polishing machines are no longer isolated entities; they are closely integrated with other equipment. آنها یکپارچه با پرکننده های کپسول کاملاً اتوماتیک ادغام می شوند. همانطور که کپسول های پر شده از محل خروجی پرکننده بیرون می آیند, آنها به سرعت وارد قیف کپسول پولیش می شوند, شروع روند جلا دادن. پس از پرداخت, آنها به راحتی به دستگاه بازرسی منتقل می شوند, آماده سازی برای تولید کپسول بیشتر.
این مدل تولید یکپارچه کل را خودکار می کند “پر کردن بسته بندی کردن” فرآیند, به طور قابل توجهی چرخه تولید تک دسته ای را بیش از حد کوتاه می کند 20% در مقایسه با روشهای تولید سنتی. به عنوان مثال, پس از معرفی پولیش کپسول و بهینه سازی طرح خط تولید, یک شرکت بزرگ دارویی زمان تولید کپسول تک دسته ای خود را از زمان کاهش داد 8 ساعت تا کمتر از 6 ساعت, به طور قابل توجهی بازده تولید را بهبود می بخشد.
Small and medium-sized production capacity (< 200,000 capsules/day) :
For smaller production companies, cost control and production flexibility are key considerations. Small horizontal capsule polisher, with their relatively simple structure and affordable price, can effectively reduce a company’s equipment procurement costs. They also offer high operational flexibility, allowing operators to manually adjust parameters such as brush speed and rack tilt angle to meet the production process requirements of different capsule products. In small-batch, high-variety production models, semi-automatic basic polishers can quickly switch production parameters, enabling alternating production of different products, providing small and medium-sized enterprises with efficient and flexible production solutions within a limited budget.
تولید در مقیاس بزرگ (>500,000 capsules/day) :
As companies move toward large-scale production, the requirements for production efficiency and product quality consistency increase significantly. در این مرحله, fully automatic vertical double-head capsule polishing and sorting machines become the preferred choice. This type of equipment offers efficient capsule processing, reducing the time and labor costs associated with manual loading. Its advanced sorting system accurately identifies and rejects substandard capsules while operating at high speed, ensuring that every capsule entering the packaging process meets high-quality standards. بعلاوه, fully automatic sorting machines can be seamlessly integrated with other production equipment, such as capsule filling machines, high-speed capsule counters, and pharmaceutical capsule blister packaging machines , creating a fully automated production line. این به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود می بخشد و نیازهای خواستار تولید در مقیاس بزرگ را برآورده می کند.
در طول چرخه عمر یک دستگاه پولیش کپسول, یک سیستم جامع ضمانت خدمات برای اطمینان از عملکرد تجهیزات پایدار و تولید صاف بسیار مهم است. تهیه کننده هایی که می توانند اسناد صدور گواهینامه مانند CE را ارائه دهند ، اولویت بندی کنید, ISO, روه, و CGMP , زیرا این امر به شدت رعایت تجهیزات و قابلیت اطمینان کیفیت را نشان می دهد. تأیید کنید که تأمین کننده تجربه گسترده ای در راه اندازی در خارج از کشور در محل دارد, از جمله نصب تجهیزات, راه اندازی, و آموزش پرسنل. همچنین, اطمینان حاصل کنید که آنها مستندات فنی جامع ارائه می دهند, از جمله کتابچه راهنمای کاربر, راهنماهای عملکرد دقیق دستگاه, مقالات سفید فنی, فیلم های عملیاتی, و فیلم ها در مورد نگهداری و تمیز کردن روتین. اینها معیارهای کلیدی برای تأیید حرفه ای بودن یک تولید کننده کپسول با سرعت بالا است.
از صیقل دادن به سطح تا مرتب سازی هوشمند, دستگاه های پولیش کپسول در حال تغییر شکل کپسول دارویی با فناوری نوآورانه هستند, فراتر از کنترل کیفیت صرف. با افزایش کاربرد اتوماسیون و فن آوری های هوشمند, این کپسول Polisher Automatic نقش مهمی در تولید دارویی آینده خواهد داشت. برای مقایسه بیشتر مدل یا راه حل های سفارشی, لطفا برای مشاوره حرفه ای با بسته بندی جینلو تماس بگیرید.
حق چاپ © 2026 JinLuPacking.کلیه حقوق محفوظ است. عناصر & شرایط و سیاست حفظ حریم
پیوندهای دوستانه: بسته بندی غنی | تولید کنندگان دستگاه پرکن کپسول
