Ο μηχανή γυαλίσματος κάψουλας χρησιμοποιεί περιστρεφόμενη βούρτσα για να γυαλίζει κάψουλες; Η ροή αέρα αρνητικής πίεσης αφαιρεί τη σκόνη και διαχωρίζει κατά βάρος τις κατάλληλες και τις μη εγκεκριμένες κάψουλες.
Το γυαλιστικό καψουλών 7500V της Jinlu Packing συνδέεται άψογα με το μηχανή πλήρωσης κάψουλας, κατάλληλο για όλα τα μεγέθη καψουλών #000 να #5, 7500 κάψουλες/λεπτό , πληροί τα πρότυπα CE και cGMP.
Η ροή αέρα θετικής πίεσης και η διαφορά βάρους χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό των κατάλληλων και μη εγκεκριμένων καψουλών.
Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού, μπορεί να λειτουργήσει εύκολα χωρίς την ανάγκη αυστηρής εκπαίδευσης.
Ο κύλινδρος γυαλίσματος, Η βούρτσα και η συσκευή απόρριψης απορριμμάτων έχουν σχεδιαστεί αρθρωτά για εύκολο καθαρισμό και συντήρηση.
Όλο το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα SUS304, και τα μέρη που έρχονται σε επαφή με υλικά είναι κατασκευασμένα από SUS316L.
| Χωρητικότητα κάψουλας μηχανής | Μέγ 450,000 τεμ/ώρα |
| Για γέμιση κάψουλας | #000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 |
| Καθαρό βάρος μηχανής | 3,500 Kg |
| Δυναμικό | 220V 50/60Hz (προσαρμόσιμο) |
Βρίσκεται στο Guangzhou, Η JL είναι προμηθευτής μηχανημάτων συσκευασίας κάψουλας δισκίων που ενσωματώνει τη μηχανική, παραγωγής και πωλήσεων.
Η ομάδα μας εστιάζει στην ανάπτυξη της φαρμακευτικής επεξεργασίας & μηχανές συσκευασίας που συνδυάζουν λειτουργικότητα, ποιότητα, και οικονομική αποδοτικότητα, εκτός από το να παρέχουμε στους πελάτες μας μια απλή υπηρεσία χωρίς προβλήματα.
Τα Πλεονεκτήματά μας
Τα μηχανήματα γυαλίσματος καψουλών μας συμμορφώνονται με το CE, CGMP, RoHS και άλλα πρότυπα.
Η Jinlu συμμετέχει σε μεγάλες εκθέσεις σε όλο τον κόσμο, συμπεριλαμβανομένου του CPHI, Φώναξε, Interphex, και τα λοιπά.
Παρέχουμε ολοκληρωμένες τεχνικές λευκές βίβλους, εγχειρίδια χρήστη και οδηγούς λειτουργίας βίντεο.
Στη διαδικασία παραγωγής σκληρών καψουλών στερεάς δόσης, Οι μηχανές γυαλίσματος κάψουλας αποτελούν έναν κρίσιμο σύνδεσμο μεταξύ των προηγούμενων και επόμενων σταδίων. Μετά τη διαδικασία πλήρωσης της κάψουλας, κάποια σκόνη συχνά παραμένει στην επιφάνεια λόγω παραγόντων όπως η ρευστότητα της σκόνης και η διαδικασία ενθυλάκωσης. Ορισμένες κάψουλες μπορεί επίσης να έχουν ελαττώματα ενθυλάκωσης. Εάν αυτά τα ζητήματα δεν αντιμετωπιστούν πριν ξεκινήσει η διαδικασία συσκευασίας, όχι μόνο η εμφάνιση του φαρμάκου θα φαίνεται τραχιά και αντιεπαγγελματική, μείωση της εμπιστοσύνης των καταναλωτών, αλλά πιο σοβαρά, Κάψουλες που δεν είναι κανονικές μπορεί να διαρρεύσουν και να αλλοιωθούν σε επόμενες διεργασίες, επηρεάζουν την αποτελεσματικότητα και την ασφάλεια του φαρμάκου. Η εμφάνιση μηχανών γυαλίσματος κάψουλας αντιμετωπίζει τέλεια αυτά τα σημεία πόνου. Μέσω μιας ολοκληρωμένης “στίλβωμα + ταξινόμηση” διαδικασία, Καθαρίζει και προστατεύει πλήρως τις κάψουλες, διασφαλίζοντας ότι κάθε κάψουλα που βγαίνει από το εργοστάσιο είναι παρθένα και πληροί τα πρότυπα ποιότητας.
Στην πράξη, η αυτόματη μηχανή γυαλίσματος κάψουλας εξυπηρετεί ένα ευρύ φάσμα φαρμακευτικών εταιρειών, από μεγάλες πολυεθνικές έως μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις που επικεντρώνονται στην έρευνα και ανάπτυξη και παραγωγή ειδικών φαρμάκων. Στον τομέα της παραγωγής προϊόντων υγείας, οι μηχανές γυαλίσματος κάψουλας μπορούν να βοηθήσουν τους κατασκευαστές να βελτιώσουν την εμφάνιση και την ποιότητα των προϊόντων τους, ώστε να ευθυγραμμίζονται περισσότερο με τις προσδοκίες των καταναλωτών για προϊόντα υγείας υψηλής ποιότητας. Στην παραγωγή βιολογικών, όπως εμβόλια και κάψουλες βιοδραστικού παράγοντα, Οι απαιτήσεις για το περιβάλλον και την ποιότητα των προϊόντων είναι σχεδόν αυστηρές. Με τις ανώτερες ικανότητες καθαρισμού και διαλογής τους, οι μηχανές γυαλίσματος κάψουλας έχουν γίνει ένα ζωτικό κομμάτι εξοπλισμού για τη διασφάλιση της σταθερής ποιότητας των βιολογικών, διασφαλίζοντας ότι κάθε παρτίδα βιολογικών καψουλών πληροί αυστηρά πρότυπα ποιότητας.
Ο λόγος για τον οποίο η φαρμακευτική μηχανή γυαλίσματος κάψουλας μπορεί να ολοκληρώσει αποτελεσματικά τις εργασίες καθαρισμού και διαλογής οφείλεται στον εξαιρετικό δομικό σχεδιασμό της. Κάθε στοιχείο εκτελεί τη δική του λειτουργία και συνεργάζεται για να δημιουργήσει ένα εξελιγμένο σύστημα επεξεργασίας.
Ο κύλινδρος γυαλίσματος είναι κατασκευασμένος από υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο χάλυβα και διαθέτει μια εύκαμπτη σπειροειδή βούρτσα εγκατεστημένη στον εσωτερικό τοίχο του . Όταν το μηχάνημα γυαλίσματος καψουλών είναι ενεργοποιημένο, η κάψουλα, οδηγείται από την περιστρεφόμενη βούρτσα, κινείται με κυκλική σπειροειδή κίνηση κατά μήκος μιας σπειροειδούς διαδρομής . Αυτή η μοναδική κίνηση εξασφαλίζει την πλήρη επαφή μεταξύ της κάψουλας και του τοιχώματος του κυλίνδρου και της βούρτσας. Τα λεπτά διαιρούμενα ανοίγματα στο τοίχωμα του κυλίνδρου επιτρέπουν την άμεση αναρρόφηση ακαθαρσιών όπως σκόνη και υπολείμματα, αποτρέποντας τη δευτερογενή μόλυνση μέσα στον κύλινδρο στίλβωσης.
Ευέλικτη βούρτσα : Οδηγείται από έναν ισχυρό κινητήρα, η περιστρεφόμενη βούρτσα υψηλής ταχύτητας περιστρέφεται με επακριβώς ελεγχόμενη ταχύτητα, δημιουργώντας τριβή με την επιφάνεια της κάψουλας. Αυτό αφαιρεί απαλά αλλά αποτελεσματικά τα μικροσκοπικά σωματίδια που προσκολλώνται στην επιφάνεια της κάψουλας, επαναφέροντας σταδιακά την κάψουλα σε παρθένα, σαν καινούργια εμφάνιση.
Σύστημα απόρριψης : Χρησιμοποιώντας την αρχή της ροής αέρα αρνητικής πίεσης, ελαφριές ακατάλληλες κάψουλες, όπως άδεια κοχύλια και θραύσματα, αναρροφούνται στο κουτί συλλογής; ενώ οι βαριές κάψουλες πέφτουν σταθερά από το βάρος τους και συνεχίζουν να εισέρχονται στην επόμενη διαδικασία.
Συλλέκτης σκόνης : Η ηλεκτρική σκούπα στο γυαλιστικό καψουλών χρησιμοποιεί ισχυρή αναρρόφηση για τη συλλογή σκόνης και άχρηστων υλικών στον σφραγισμένο κύλινδρο για κεντρική επεξεργασία. Οι ακατάλληλες κάψουλες που ελέγχονται από τον συλλέκτη δεν είναι άχρηστες. Μετά από κατάλληλη θεραπεία, ορισμένες από τις πρώτες ύλες μπορούν να τεθούν ξανά στην παραγωγή, που όχι μόνο μειώνει το κόστος παραγωγής αλλά και μεγιστοποιεί τη χρήση των πόρων.
Συμβατός σχεδιασμός : Στη φαρμακοβιομηχανία, Τρέχουσα ορθή παραγωγική πρακτική (CGMP) είναι μια κρίσιμη κατευθυντήρια γραμμή για τη διασφάλιση της ποιότητας του φαρμάκου, και το αυτόματο γυαλιστικό καψουλών έχει σχεδιαστεί για να τηρεί αυστηρά αυτήν την αρχή. Το κύριο σώμα του εξοπλισμού είναι κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα, που δεν είναι μόνο ανθεκτικό και ανθεκτικό στη διάβρωση, αλλά το πιο σημαντικό, δεν αντιδρά χημικά με φάρμακα ούτε απελευθερώνει επιβλαβείς ουσίες στο φάρμακο, διασφαλίζοντας την ασφάλεια της διαδικασίας παραγωγής φαρμάκων. Ο κύλινδρος γυαλίσματος έχει μοναδικό δομικό σχεδιασμό χωρίς τυφλά σημεία, διευκολύνοντας τον ενδελεχή καθαρισμό μεταξύ των σειρών παραγωγής.
Επί πλέον, ο εξοπλισμός υποστηρίζει 10- γρήγορη αποσυναρμολόγηση και καθαρισμό, επιτρέποντας στους χειριστές να αποσυναρμολογούν εύκολα κάθε εξάρτημα για πλήρη καθαρισμό και απολύμανση, διασφαλίζοντας ότι ο εξοπλισμός πληροί με συνέπεια τα αυστηρά πρότυπα υγιεινής του cGMP.
Χαμηλό κόστος συντήρησης : Η μηχανή γυαλίσματος κάψουλας σχεδιάστηκε με γνώμονα την ευκολία συντήρησης και τον έλεγχο του κόστους. Οι ανθεκτικές στη φθορά βούρτσες που χρησιμοποιούνται στο μηχάνημα έχουν διάρκεια ζωής ≥2000 ωρών, που μειώνει τη συχνότητα αντικατάστασης της βούρτσας και μειώνει το κόστος συντήρησης.
Επεξεργασία μετά την κάψουλα μετά την πλήρωση :
Στη φαρμακευτική παραγωγή , αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία πλήρωσης της κάψουλας, ένα λεπτό στρώμα σκόνης φαρμάκου συχνά προσκολλάται στην επιφάνεια της κάψουλας, που μπορεί να γίνει α “κρυφός κίνδυνος” σε επόμενους συνδέσμους παραγωγής. Η μηχανή γυαλίσματος κάψουλας χρησιμοποιεί μια περιστρεφόμενη βούρτσα υψηλής ταχύτητας για στενή επαφή με την επιφάνεια της κάψουλας, και με επακριβώς ελεγχόμενη τριβή, αφαιρεί αυτές τις υπολειμματικές σκόνες φαρμάκων μία προς μία. Κατά τη διαδικασία γυαλίσματος, ο κύλινδρος στεγανοποίησης μέσα στον εξοπλισμό λειτουργεί σε συνδυασμό με το σύστημα συλλογής σκόνης, χρησιμοποιώντας την αρχή της αρνητικής πίεσης για γρήγορη αναρρόφηση της απογυμνωμένης σκόνης φαρμάκου στη συσκευή συλλογής.
Αυτή η αποτελεσματική διαδικασία επεξεργασίας όχι μόνο κάνει την επιφάνεια της κάψουλας να φαίνεται ολοκαίνουργια και βελτιώνει σημαντικά την ομαλότητα, αλλά το πιο σημαντικό, Αποτρέπει αποτελεσματικά τη σκόνη φαρμάκου από το να προκαλέσει προσκόλληση της κάψουλας , ανακριβής καταμέτρηση, και χαλαρή σφράγιση κυψελών στους επόμενους συνδέσμους παραγωγής μηχανών μέτρησης καψουλών και πλήρωσης φιαλών και μηχανών συσκευασίας κυψελών καψουλών , διασφαλίζοντας έτσι την αποτελεσματικότητα και την ακεραιότητα της συσκευασίας των φαρμάκων.
Απόρριψη :
Στην επιδίωξη της μηδενικής ελαττωματικής φαρμακευτικής ποιότητας, η λειτουργία απόρριψης του γυαλιστικού καψουλών υψηλής ταχύτητας είναι μια σταθερή γραμμή άμυνας. Κατά τη διαδικασία γυαλίσματος της κάψουλας, χρησιμοποιεί προηγμένο εργαλείο αφαίρεσης απορριμμάτων, ροή αέρα αρνητικής πίεσης, και έξυπνη τεχνολογία αναγνώρισης για αυστηρό έλεγχο κάθε κάψουλας. Μετά τον εντοπισμό ακατάλληλων καψουλών - άδεια, σκάρτος, ή με αποσπώμενα καπάκια—το αυτοματοποιημένο μηχάνημα γυαλίσματος και διαλογής κάψουλας τα αφαιρεί με ακρίβεια “προβληματικές κάψουλες,” αποτρέποντας την ανάμειξή τους με κατάλληλα προϊόντα.
Αυτός ο μηχανισμός ελέγχου σε πραγματικό χρόνο αποτρέπει αποτελεσματικά τις ακατάλληλες κάψουλες από το να επηρεάσουν ολόκληρη την παρτίδα , μειώνοντας σημαντικά την επανεπεξεργασία κατά τις επόμενες ποιοτικές επιθεωρήσεις και εξοικονομώντας σημαντικό ανθρώπινο δυναμικό της εταιρείας, υλικό, και κόστος χρόνου.
Βελτιωμένη απόδοση της γραμμής παραγωγής :
Σε σύγχρονες γραμμές παραγωγής φαρμακευτικών προϊόντων, Οι μηχανές γυαλίσματος καψουλών υψηλής ταχύτητας δεν είναι πλέον μεμονωμένες οντότητες; είναι στενά ενσωματωμένα με άλλο εξοπλισμό. Ενσωματώνονται άψογα με πλήρως αυτόματα πληρωτικά καψουλών. Καθώς οι γεμάτες κάψουλες βγαίνουν από την έξοδο του πληρωτικού, μπαίνουν γρήγορα στη χοάνη του γυαλιστικού καψουλών, έναρξη της διαδικασίας στίλβωσης. Μετά το γυάλισμα, μεταφέρονται ομαλά στο μηχάνημα ελέγχου, προετοιμασία για περαιτέρω παραγωγή συσκευασίας καψουλών.
Αυτό το ολοκληρωμένο μοντέλο παραγωγής αυτοματοποιεί το σύνολο “γέμισμα-γυάλισμα-διαλογή-συσκευασία” διαδικασία, μειώνοντας σημαντικά τον κύκλο παραγωγής μιας παρτίδας 20% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους παραγωγής. Για παράδειγμα, μετά την εισαγωγή ενός γυαλιστικού καψουλών και τη βελτιστοποίηση της διάταξης της γραμμής παραγωγής, μια μεγάλη φαρμακευτική εταιρεία μείωσε τον χρόνο παραγωγής της κάψουλας μίας παρτίδας από 8 ώρες έως λιγότερο από 6 ώρες, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Μικρή και μεσαία παραγωγική ικανότητα (< 200,000 κάψουλες/ημέρα) :
Για μικρότερες εταιρείες παραγωγής, Ο έλεγχος του κόστους και η ευελιξία παραγωγής είναι βασικά ζητήματα. Μικρό οριζόντιο γυαλιστικό καψουλών, με τη σχετικά απλή δομή τους και την προσιτή τιμή τους, μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το κόστος προμήθειας εξοπλισμού μιας εταιρείας. Προσφέρουν επίσης υψηλή λειτουργική ευελιξία, επιτρέποντας στους χειριστές να προσαρμόζουν χειροκίνητα παραμέτρους όπως η ταχύτητα βούρτσας και η γωνία κλίσης του ραφιού για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής διαφορετικών προϊόντων κάψουλας. Σε μικρή παρτίδα, μοντέλα παραγωγής μεγάλης ποικιλίας, Τα ημιαυτόματα βασικά στιλβωτικά μπορούν να αλλάξουν γρήγορα τις παραμέτρους παραγωγής, επιτρέποντας την εναλλασσόμενη παραγωγή διαφορετικών προϊόντων, παρέχοντας στις μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις αποτελεσματικές και ευέλικτες λύσεις παραγωγής εντός περιορισμένου προϋπολογισμού.
Μεγάλης κλίμακας παραγωγή (>500,000 κάψουλες/ημέρα) :
Καθώς οι εταιρείες κινούνται προς την παραγωγή μεγάλης κλίμακας, οι απαιτήσεις για αποδοτικότητα παραγωγής και συνέπεια ποιότητας προϊόντων αυξάνονται σημαντικά. Σε αυτό το στάδιο, Οι πλήρως αυτόματες μηχανές γυαλίσματος και διαλογής με κάθετες κάψουλες διπλής κεφαλής γίνονται η προτιμώμενη επιλογή. Αυτός ο τύπος εξοπλισμού προσφέρει αποτελεσματική επεξεργασία κάψουλας, μείωση του χρόνου και του κόστους εργασίας που σχετίζεται με τη χειροκίνητη φόρτωση. Το προηγμένο σύστημα διαλογής του εντοπίζει και απορρίπτει με ακρίβεια κάψουλες που δεν ανταποκρίνονται στα πρότυπα ενώ λειτουργεί με υψηλή ταχύτητα, διασφαλίζοντας ότι κάθε κάψουλα που εισέρχεται στη διαδικασία συσκευασίας πληροί πρότυπα υψηλής ποιότητας. Επί πλέον, Οι πλήρως αυτόματες μηχανές διαλογής μπορούν να ενσωματωθούν απρόσκοπτα με άλλο εξοπλισμό παραγωγής, όπως μηχανές πλήρωσης καψουλών, μετρητές καψουλών υψηλής ταχύτητας, και μηχανές συσκευασίας φαρμακευτικών καψουλών με κυψέλες , δημιουργώντας μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής. Αυτό βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και ανταποκρίνεται στις απαιτητικές απαιτήσεις της παραγωγής μεγάλης κλίμακας.
Σε όλο τον κύκλο ζωής μιας μηχανής γυαλίσματος κάψουλας, ένα ολοκληρωμένο σύστημα εγγύησης υπηρεσιών είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της σταθερής λειτουργίας του εξοπλισμού και της ομαλής παραγωγής. Δώστε προτεραιότητα σε προμηθευτές που μπορούν να παρέχουν έγγραφα πιστοποίησης όπως CE, ISO, Rohs, και cGMP , καθώς αυτό καταδεικνύει έντονα τη συμμόρφωση και την ποιοτική αξιοπιστία του εξοπλισμού. Επαληθεύστε ότι ο προμηθευτής έχει εκτεταμένη εμπειρία στην επιτόπια θέση σε λειτουργία στο εξωτερικό, συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης εξοπλισμού, θέση σε λειτουργία, και εκπαίδευση προσωπικού. Επίσης, διασφαλίζουν ότι παρέχουν πλήρη τεχνική τεκμηρίωση, συμπεριλαμβανομένων των εγχειριδίων χρήστη, λεπτομερείς οδηγούς λειτουργίας του μηχανήματος, τεχνικά λευκά χαρτιά, βίντεο λειτουργίας μηχανήματος, και βίντεο για την τακτική συντήρηση και καθαρισμό. Αυτά είναι βασικά κριτήρια για την επαλήθευση του επαγγελματισμού ενός κατασκευαστή γυαλιστικών καψουλών υψηλής ταχύτητας.
Από το γυάλισμα επιφάνειας μέχρι την έξυπνη διαλογή, Οι μηχανές γυαλίσματος κάψουλας αναδιαμορφώνουν την παραγωγή φαρμακευτικών καψουλών με πρωτοποριακή τεχνολογία, υπερβαίνει τον απλό έλεγχο ποιότητας. Με την αυξανόμενη εφαρμογή αυτοματισμών και ευφυών τεχνολογιών, Αυτό το αυτόματο γυαλιστικό καψουλών θα παίξει ακόμη πιο κρίσιμο ρόλο στη μελλοντική φαρμακευτική παραγωγή. Για περισσότερες συγκρίσεις μοντέλων ή προσαρμοσμένες λύσεις, επικοινωνήστε με την Jinlu Packing για επαγγελματικές συμβουλές.
