1. Εισαγωγή

Φαρμακευτικό δισκίο και κάψουλα μερικές φορές έρχονται σε πολλά διαφορετικά χρώματα. Αυτά τα χρώματα εφαρμόζονται με τη χρήση ορισμένων εξοπλισμού όπως επίστρωση δισκίων μηχανή. Αυτός ο οδηγός διερευνά τους λόγους πίσω από τα χρώματα, τα μηχανήματα, διαδικασίες, και να προσφέρουν βασικές ιδέες της βιομηχανίας για τους κατασκευαστές.

2. Γιατί το χρώμα έχει σημασία στην κατασκευή φαρμάκων?

Το χρώμα στα φαρμακευτικά προϊόντα έχει σημαντικό νόημα. Πρώτα, Ας διερευνήσουμε τους λόγους για τους οποίους το χρώμα έχει σημασία για την παραγωγή δισκίων και κάψουλας. Αυτές οι κάψουλες δισκίων χρωμάτων διαφέρουν για τους βασικούς σκοπούς του:

• • Αποτρέψτε τα σφάλματα φαρμάκων: Η χρωματική κωδικοποίηση διαφοροποιεί τα φάρμακα, Μείωση των αναμειγμάτων, Βοηθώντας τόσο τους ασθενείς όσο και τους παρόχους υγειονομικής περίθαλψης να εντοπίσουν εύκολα φάρμακα και δόσεις.
  • Βελτιώστε την αναγνώριση της μάρκας: Τα συνεπή χρώματα ενισχύουν την ταυτότητα της μάρκας, όπως τα μπλε δισκία Viagra της Pfizer, που είναι γνωστό για το χρωματικό branding.
  • Βελτίωση της προσκόλλησης των ασθενών: Τα οπτικά ελκυστικά χάπια όπως τα δισκία με επικάλυψη χρώματος προτιμώνται από ασθενείς, Βελτίωση της συμμόρφωσης.
  • Κάλυψη γεύσης: Οι επικαλύψεις ταινιών με έγχρωμη βοηθούν δυσάρεστες γεύσεις, διευκολύνοντας την κατάποση χάπια.
  • Ψυχολογικός αντίκτυπος: Τα χρώματα μπορούν να επηρεάσουν τους ασθενείς’ αντιλήψεις (Π.χ., κόκκινο για διεγερτικά, μπλε για βοηθήματα ύπνου).
  • Κανονιστική Συμμόρφωση: Τα χρώματα πρέπει να πληρούν τις οδηγίες FDA/ΕΕ, Εξασφάλιση ελέγχου ασφάλειας και ποιότητας.

3. Πώς κατασκευάζονται χρωματιστά δισκία? Η διαδικασία πατήστε και επικάλυψη tablet

Πριν φτάσετε κατευθείαν στη διαδικασία χρωματισμού tablet, Είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε πώς τα δισκία είναι κατασκευασμένα από την αρχή, καθώς κάθε βήμα είναι στενά συνδεδεμένο και επηρεάζεται μεταξύ τους.

1) Προ-συμπίεση: Κοκκοποίηση & Ανάμειξη σε σκόνη

Ενεργά φαρμακευτικά συστατικά (API) και τα έκδοχα αναμειγνύονται για να επιτευχθούν ομοιόμορφη κατανομή. Αυτή η διαδικασία συνήθως διεξάγεται χρησιμοποιώντας μηχανές κοκκοποιού όπως μηχανές υγρής κοκκοποίησης και κοκκοποιητές ρευστοποιημένων κλινών, που βελτιώνουν τη δυνατότητα ροής σκόνης και εξασφαλίζουν ακόμη συμπίεση δισκίων.

Αυτός ο εξοπλισμός κοκκοποίησης προσφέρει ακριβή έλεγχο της περιεκτικότητας σε υγρασία, Πρόληψη ζητημάτων όπως η ασυνεπής σκληρότητα των δισκίων. Η σωστή θεραπεία κοκκοποίησης διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας τύπου tablet, οδηγώντας σε παραγωγή δισκίων υψηλής ποιότητας.

2) Συμπίεση δισκίων: Χρησιμοποιώντας το περιστροφικό δισκίο

Περιστροφικός Μηχανή τύπου δισκίου χάπι Συμπίεση κόκκων σε δισκία με υψηλές ταχύτητες. Αυτά τα μηχανήματα επιτρέπουν την παραγωγή διαφόρων σχημάτων δισκίων, συμπεριλαμβανομένων στρογγυλών, ωοειδής, και προσαρμοσμένες φόρμες όπως τα δισκία σε σχήμα καρδιάς.

Το υψηλής ποιότητας αυτόματο περιστροφικό δισκίο έχει μία λειτουργία κλειδιού, Λειτουργία προ-συμπίεσης, που μπορεί να εξαλείψει τον αέρα που είναι παγιδευμένο μέσα στο tablet, Διατήρηση ομοιόμορφων και υψηλής ποιότητας δισκία. Μόνο με δισκία υψηλής ποιότητας μπορείτε να επιτύχετε εξαιρετικά αποτελέσματα επίστρωσης δισκίων.

3) Μετά από συμπίεση: Επίστρωση φιλμ δισκίων για χρώμα και προστασία

Το δισκίο χρωματισμού με μηχανή επίστρωσης μεμβράνης δισκίων είναι πολύ συνηθισμένο στη βιομηχανία. Το αυτόματο μηχάνημα επίστρωσης δισκίων μπορεί να εφαρμόσει ένα προστατευτικό και αισθητικό στρώμα σε μια ελεγχόμενη διαδικασία:

• • Υπο-επικάλυψη: Εξασφαλίζει την προσκόλληση μεταξύ του πυρήνα του δισκίου και της επικάλυψης χρωμάτων.
  • Έγχρωμη επικάλυψη: Χρησιμοποιεί φυσικά χρωματικά ή χρωστικές με βάση το μεταλλικό, όπως το διοξείδιο του τιτανίου για αδιαφάνεια και οξείδια σιδήρου για κόκκινες ή κίτρινες αποχρώσεις.
  • Στίλβωμα: Ένα τελικό στρώμα μέλισσας ή PEG ενισχύει τη λάμψη και την κατάποση.

Όταν πρόκειται για επίστρωση ταινιών tablet, Είναι σημαντικό να επικεντρωθούμε στη διασφάλιση της επίστρωσης, αποδοτικότητα ξήρανσης. Τα σύγχρονα διάτρητα ταψιά επικάλυψης βοηθούν με αυτό επιτρέποντας την καλύτερη ροή αέρα και ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας.

4. Πώς κατασκευάζονται χρωματισμένες κάψουλες? Τη διαδικασία πλήρωσης και εκτύπωσης κάψουλας

Ακριβώς όπως η κατανόηση της διαδικασίας τύπου tablet, Είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε τη διαδικασία πλήρωσης κάψουλας από την αρχή για να αποκτήσουμε μια πλήρη επισκόπηση όλων των σχετικών βημάτων. Εδώ παρακάτω υπάρχουν μερικές βασικές διαδικασίες.

1) Κατόπιν κατασκευής κελύφους & Χρωστικός

Ένα από τα πρώτα ύλη για την πλήρωση κάψουλας είναι κενές κάψουλες, για παράδειγμα κάψουλες ζελατίνης (σκληρά κελύφη ή μαλακά γέλια). Αυτές οι κάψουλες προ-βαμμένες είτε με ανάμειξη υγρών βαφών με το διάλυμα ζελατίνης είτε με προσθήκη χρωστικών σε σκόνη. Οι κενές κάψουλες έρχονται σε σχέδια δύο τεμαχίων για εύκολη πλήρωση και προσαρμογή για τα χρώματα ανάμειξης αυτών των δύο μερών.

2) Διαδικασία πλήρωσης κάψουλας

Ημι-αυτόματα πληρωτικά κάψουλας ή πλήρως αΜηχανές πλήρωσης utomatic κάψουλας θα χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή καψουλών, ειδικά στις βιομηχανίες φαρμακευτικών και συμπληρωμάτων που απαιτούν παραγωγή μεγάλου όγκου. Σύμφωνα με διαφορετική μορφή υλικών, συγκεκριμένα υγρό ή όχι υγρό, Αυτή η μηχανή πλήρωσης κάψουλας μπορεί να κατηγοριοποιηθεί σε:

• • Τυπικά μηχανήματα πλήρωσης κάψουλας (Χρησιμοποιείται συνήθως για την πλήρωση των σκονών, κόκκους, πέλλετ).
  • Αυτόματη μηχανή πλήρωσης υγρού κάψουλας (Χρησιμοποιείται γενικά για υγρές κάψουλες).

Λαμβάνοντας το πρότυπο αυτόματο πλήρωσης κάψουλας ως παράδειγμα, Η παραγωγή πλήρωσης ολόκληρης της κάψουλας περνάει από πολλαπλούς σταθμούς εργασίας που περιλαμβάνουν:

• • Διανομή κάψουλας: Αυτόματα τοποθετεί άδειες κάψουλες στο καλούπι.
  • Γέμιση κάψουλας: Γεμίζει με ακρίβεια σκόνη σε άδειες κάψουλες.
  • Κλείδωμα κάψουλας: Ενώνει και ασφαλώς κλειδώνει τα μισά της κάψουλας.
  • Έξοδος κάψουλας: Εκφορτώνει το τελικό, κλειδωμένες κάψουλες.

3) Εκτύπωση κάψουλας για επωνυμία & Συμμόρφωση

Εκτύπωση εκτύπωσης και μηχανές εκτύπωσης μελάνης εφαρμόζουν βρώσιμα μελάνια, που είναι μη τοξικό και γενικά με βάση τη σόγια), με σκοπό την επωνυμία ή την παροχή των λεπτομερειών δοσολογίας και του αντι-περιποίησης, όπως οι πληροφορίες δοσολογίας που εκτυπώνονται στο φάρμακο πορτοκαλιού της Adderall's Orange.

5. Ο ρόλος της επικάλυψης & Εκτύπωση σε κάψουλες δισκίων

Πέρα από τη διαμόρφωση και τη διατύπωση, Επικάλυψη και εκτύπωση Προσθέστε βασική λειτουργικότητα σε δισκία και κάψουλες. Ας εξερευνήσουμε τις βασικές τεχνικές που χρησιμοποιούνται στην επικάλυψη και την εκτύπωση.

1) Τεχνικές επίστρωσης δισκίων για χρωματισμό ακριβείας

Υπάρχουν πολλά επικαλυμμένα δισκία στην αγορά που περιλαμβάνουν δισκία με επικάλυψη ταινιών, δισκία με επένδυση ζάχαρης και εντερικά επικαλυμμένα δισκία, Κάθε ένα από αυτά γίνεται με τις ακόλουθες τεχνικές επικάλυψης αντίστοιχα:

• • Επικάλυψη ταινιών – Ένα λεπτό, στρώμα με βάση το πολυμερές που παρέχει χρώμα και προστασία.
  • Επικάλυψη ζάχαρης – Ένα γυαλιστερό, Το στρώμα ενίσχυσης της γεύσης που χρησιμοποιείται σε μερικά προϊόντα over-the-counter.
  • Εντερική επικάλυψη – Μια εξειδικευμένη επικάλυψη που εμποδίζει την κατανομή στο στομάχι, Εξασφάλιση απελευθέρωσης στα έντερα.

2) Εκτύπωση κάψουλας για ταυτοποίηση & Ασφάλεια

• • Εκτύπωση inkjet – Χρησιμοποιεί εφαρμογή υψηλής ταχύτητας βρώσιμης μελάνης για εκτύπωση παρτίδας.
  • Εκτύπωση αντιστάθμισης – Ακριβής και αποτελεσματική για παραγωγή μεγάλης κλίμακας.
  • Σήμανση λέιζερ – Παρέχει μόνιμη ταυτοποίηση χωρίς μελάνι, Μείωση των πλαστών κινδύνων.

3) Βασικά μηχανήματα για την παραγωγή και το χρωματισμό κάψουλας tablet

Από την προετοιμασία υλικού έως την τελική επικαλυμμένη δισκία ή κάψουλες, Η όλη διαδικασία περνάει από τα ακόλουθα μηχανήματα. Ας ρίξουμε μια ματιά για τις λεπτομέρειες του μηχανήματος από τη συσκευασία Jinlu, που είναι κορυφαίος προμηθευτής φαρμακευτικών και συσκευασιών από την Κίνα.

Μηχανήματα τύπου δισκίου & Μηχανές επίστρωσης δισκίων

	Ξηρός Κοκκίωνή	Περιστροφική μηχανή πρέσας ταμπλετών	Μηχάνημα επίστρωσης δισκίων
Μοντέλο	RD-GFZL-10	ZP26/40 D	RD-HGBY-80
Εικών
Ικανότητα	Μέγ. 10 kg/h	260,000 δισκία/h	Μέγ. 64kg/παρτίδα
Μέγεθος	1000× 800 × 1650mm	820× 1,100 × 1,750mm	1,370× 1,030 × 1,950mm
Προσδιορισμός	– Ταχύτητα κύλισης συμπίεσης: 0-20 R.P.M – Μέγιστη ώθηση: 6-8Τ – Μέγεθος Σωματιδίων : 10-80 πλέγμα	– Μέγιστη διάμετρος: 25mm – Μέγιστη πίεση: 100 kn – Προ-πίεση: 20 kn	– Ταχύτητα τυμπάνου επικάλυψης: 2-15 R.P.M – Διάμετρος τηγάνι επικάλυψης: Φ600 – Επίπεδο καθαριότητας καυτού αέρα: 0.5μm
Χαρακτηριστικά	– Δεν υπάρχει ανάγκη για υγρά – Διατηρήστε την ακεραιότητα του υλικού	– Παρακολούθηση πίεσης σε πραγματικό χρόνο – Απόρριψη αποβλήτων ενός τεμαχίου – Υπολειμματική ανακύκλωση σκόνης	– Προχωρημένο ντουλάπι ζεστού αέρα & εξάτμιση – Τύμπανο επικάλυψης υψηλής απόδοσης – Έξυπνη μέτρηση θερμοκρασίας

Μηχανήματα πλήρωσης κάψουλας & Μηχανές ζωγραφικής κάψουλας

Εδώ παρακάτω υπάρχουν δύο συνιστώμενα μηχανήματα από τη συσκευασία Jinlu και έναν εκτυπωτή δισκίων κάψουλας από Ackley Machine Corporation.

	Μηχανή πλήρωσης καψουλών	Κάψουλα	Μηχανή εκτύπωσης κάψουλας
Μοντέλο	NJP1500D	RD-PG-200	Ο εκτυπωτής Tablet και Capsule του Ackley
Εικών
Ικανότητα	90,000 τεμ/ώρα	4000-7000 PCS/λεπτό	250,000 υπολογιστές/h
Μέγεθος	1490× 1260 × 2150mm	780x820x1550mm	/
Προσδιορισμός	– Μέγεθος κάψουλας: #000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 – Οργή γεμίσματος: Εξουσία, κόκκους, πέλλετ, δισκία – Πλαίσιο ευρετηρίου: 100DS	– Περιστρεφόμενη ταχύτητα: 2800 – Μέγιστη πίεση αέρα: 25 – Μέγιστη ροή: 220	/
Χαρακτηριστικά	– Ακρίβεια υψηλής δοσολογίας με σφάλμα ≤3%. – Εσωτερική καμπίνα αυλάκι, πιο σταθερός – Αρθρωτός σχεδιασμός, Γρήγορη αλλαγή μούχλας 15 πρακτικά.	– Πλήρης δομή από ανοξείδωτο χάλυβα. – Κινητήρας χωρίς ψήκτρες με μεταβλητή μονάδα συχνότητας. – Ολοκληρωμένη λειτουργία αναρρόφησης σκόνης, ενισχύει την καθαριότητα και την αποδοτικότητα.	– Σύστημα τροφοδοσίας μπαρ πολλαπλών λωρίδων τσέπης. – Ρυθμιζόμενη γωνία τροφοδοσίας ράμπας για βελτιστοποίηση τροφοδοσίας μηχανής – Περίβλημα ασφαλείας με αλληλοσυνδεόμενες πόρτες & διαδρομή με κλειστή δέσμη.

6. Τι δισκίο και κάψουλα χρώματα θα πρέπει να χρησιμοποιούν οι φαρμακευτικοί κατασκευαστές?

Η επιλογή των σωστών χρωμάτων δισκίου και κάψουλας είναι απαραίτητη για τη διαφοροποίηση των φαρμάκων, συμμόρφωση, και επωνυμία. Λοιπόν, τι τα δισκία και τα χρώματα της κάψουλας θα επιλέξετε για τη φαρμακευτική σας παραγωγή?

1) Λειτουργικά χρώματα για ταυτοποίηση φαρμάκων

Οι φαρμακευτικές εταιρείες θα πρέπει να ευθυγραμμίζουν τις επιλογές χρωμάτων με την προβλεπόμενη χρήση και το κοινό -στόχο για τα προϊόντα τους. Για παράδειγμα:

• • Φάρμακα υψηλού κινδύνου όπως αραιωτικά αίματος) συχνά χρησιμοποιήστε τολμηρό, Εύκολα αναγνωρίσιμα χρώματα για την πρόληψη σφαλμάτων.
  • Σχήματα πολλαπλών δόσεων μπορεί να χρησιμοποιεί διαφορετικά χρώματα ανά δύναμη δοσολογίας, όπως διαφορετικό χρώμα για 5mg, 10mg και 20mg.
  • Παιδιατρικά φάρμακα συνήθως έχουν φωτεινό, Μη ενταχικά χρώματα για τη βελτίωση της προσκόλλησης.

2) Ψυχολογία χρώματος & Αντίληψη ασθενούς

Διαφορετικά χρώματα μπορούν να επηρεάσουν τον τρόπο με τον οποίο οι ασθενείς αντιλαμβάνονται την αποτελεσματικότητα της φαρμακευτικής αγωγής:

3) Φαρμακευτικά χρωματικά που έχουν εγκριθεί κανονιστικά

Τα κελύφη κάψουλας και οι επικαλύψεις tablet πρέπει να διατυπώνονται με μη τοξικό, υποαλλεργικός, και σταθερά χρωματικά. Όλα τα χρώματα που χρησιμοποιούνται στα φαρμακευτικά προϊόντα πρέπει να είναι FDA ή εγκεκριμένα από την ΕΕ και ασφαλή για κατανάλωση. Αυτά περιλαμβάνουν:

• • Συνθετικές βαφές: FD&C Μπλε ΟΧΙ. 1, FD&C κόκκινο όχι. 40 (ζωηρά χρώματα).
  • Φυσικά χρωματικά: Καροτενοειδή (κίτρινος πορτοκαλί), Χλωροφύλλη (πράσινος).
  • Χρωστικές που βασίζονται σε ορυκτά: Διοξείδιο του τιτανίου (λευκό), Οξείδια σιδήρου (κόκκινος, κίτρινος, καστανός).

7. Σύναψη

Συμπεράσματα, Τα χρωματιστά δισκία και οι κάψουλες δημιουργούνται με σκοπό την ασφάλεια, επωνυμία, και προσκόλληση ασθενών, και τα λοιπά. Επιλέγοντας το σωστό μηχάνημα και τα σωστά χρώματα για το δικό σας κάψουλα ή παραγωγή δισκίων είναι πολύ απαραίτητο. Αυτό το άρθρο παρέχει πλήρη οδηγό και διορατικότητα που μπορεί να σας βοηθήσει να επιλέξετε τα σωστά χρώματα και το σωστό μηχάνημα για τα έγχρωμες δισκία και την παραγωγή κάψουλων.