V-Mischer eignen sich zum Mischen von pulverförmigen und körnigen Materialien mit guter Fließfähigkeit und minimalen Unterschieden, und werden häufig in der Pharmazie eingesetzt, Chemikalie, und Lebensmittelindustrie.
V-förmige Mischmaschinen sind einfach zu bedienen, sorgen für hervorragende Mischergebnisse, kostengünstig, eine effiziente Produktion ermöglichen, Jede Charge kann verarbeitet werden 10-50 kg.
Beschleunigen Sie effektiv die Materialkonvektion, Zwei-Wege-Kreuzmischung, Gleichmäßigkeit >99%.
Die Mischzeit kann je nach Bedarf für verschiedene Materialien eingestellt werden, und Geschwindigkeit können dynamisch angepasst werden.
Der Zufuhranschluss ist mit einem Silikonring verschlossen, Verhinderung von Staubaustritt und Kreuzkontamination.
The butterfly valve controls material discharge, providing easy opening and closing.
| Modell | JL-VM |
| Kapazität | 10 – 50 kg/Charge |
| Mixing uniformity | CV 5-10% |
| Loading range | 30%-50% |
Befindet sich in Guangzhou, JL ist ein Anbieter von pharmazeutischen Verpackungsmaschinen mit integrierter Technik, Produktion und Vertrieb.
Unser Team konzentriert sich auf die Entwicklung pharmazeutischer Verarbeitung & Verpackungsmaschinen, die Funktionalität vereinen, Qualität, und Wirtschaftlichkeit, Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden einen problemlosen Service aus einer Hand.
Unsere Vorteile
Our powder mixers are manufactured to high standards and meet the stringent requirements of Europe and the United States.
Wir betrachten die Feuchtigkeitsbeständigkeit voll und ganz, Sorgen Sie für einen rostfreien und korrosionsbeständigen Zustand der Maschine beim Transport über große Entfernungen und verwenden Sie eine vakuumverstärkte Verpackung.
Jinlu Packing provides complete and standard manuals and videos for daily use, Reinigung und Wartung.
Jinlupacking V type mixer machine ist eine Art Trockenpulver- und Granulat-Mischgerät, das in der Pharmaindustrie weit verbreitet ist, Chemikalie, Lebensmittel und anderen Bereichen. Es ist bekannt für seine einfache Struktur, komfortable Bedienung, einfache Reinigung, gute Mischwirkung und hohe Kostenleistung. Es eignet sich besonders für die Handhabung von pulverförmigen und körnigen Materialien mit guter Fließfähigkeit und nicht zu unterschiedlichen Eigenschaften. Zu den einsetzbaren Materialien gehören verschiedene Trockenpulver, Granulate und Mischungen, vor allem solche mit guter Fließfähigkeit, ähnliche Schüttdichte und geringer Partikelgrößenunterschied (wie medizinisches Pulver, Milchpulver, Gewürzpulver, Rohstoffe, Mehrnährstoffdünger, usw.).
Das auffälligste Merkmal des V-Typ-Pulvermischers ist seine einzigartige V-förmige Zylinderstruktur. Zwei asymmetrische Zylinder sind V-förmig zusammengeschweißt. Das Design verleiht ihm nicht nur ein einzigartiges Aussehen, sondern hat auch einen wichtigen Einfluss auf den Mischeffekt. Zusätzlich zum V-förmigen Zylinder, Es besteht auch aus wichtigen Komponenten wie einem Motor, ein Reduzierstück und ein Übertragungsgerät. Der Motor versorgt das Gerät mit Strom, Das Untersetzungsgetriebe kann den Hochgeschwindigkeitsbetrieb des Motors in eine zum Mischen geeignete Drehzahl umwandeln, und die Übertragungsvorrichtung ist für die Kraftübertragung auf den V-förmigen Zylinder verantwortlich, Dadurch kann es sich entsprechend einer bestimmten Flugbahn drehen. Die Gesamtstruktur ist kompakt und angemessen, und alle Komponenten kooperieren miteinander, um den Mischvorgang abzuschließen.
Sein Funktionsprinzip basiert auf der Bewegung von Materialien im Zylinder. Wenn sich der V-förmige Zylinder unter dem Antrieb des Motors dreht, Die Materialien im Zylinder werden kontinuierlich angehoben, fallen gelassen und umgedreht. In diesem Prozess, Materialien erreichen eine gleichmäßige Vermischung hauptsächlich durch zwei Mischmechanismen: Diffusion und Konvektion. Unter Diffusionsmischung versteht man die gegenseitige Diffusion von Stoffen aufgrund von Bewegung, wodurch verschiedene Materialien nach und nach verschmelzen; Die Konvektionsmischung ist auf den gesamten Materialfluss zurückzuführen, einen größeren Materialfluss bilden, so dass Materialien gemischt werden. Die beiden Mechanismen interagieren, Dadurch können Materialien im V-förmigen Mischer schnell und gleichmäßig gemischt werden, um den idealen Mischeffekt zu erzielen.
Die V-Mischmaschine kann Materialien schnell und gleichmäßig mischen, Das profitiert von seiner einzigartigen V-förmigen Struktur und dem angemessenen Design der Drehzahl. Während der Rotation, Materialien können im Zylinder vollständig umgedreht und kontaktiert werden, was die Mischzeit erheblich verkürzt. Allgemein gesprochen, für die meisten Materialien, Mit dem V-Mischer kann in kurzer Zeit ein hohes Maß an Mischgleichmäßigkeit erreicht werden. Im Vergleich zu einigen herkömmlichen Mischgeräten, seine Effizienz wird deutlich verbessert, was den Produktionsfortschritt effektiv beschleunigen kann.
Zum Mischen spröder und brüchiger Materialien, Die automatische Mischmaschine vom Typ V weist offensichtliche Vorteile auf. Es erzeugt während des Mischvorgangs eine geringe Scherkraft, Dadurch kann ein schonendes Mischen erreicht und die Zerkleinerung und der Verschleiß von Materialien minimiert werden. Dies liegt daran, dass der Rotationsmodus des V-förmigen Zylinders relativ sanft ist, und die Kollision und Reibung zwischen Materialien ist relativ schwach, Dadurch werden die physikalischen Eigenschaften der Materialien gut geschützt. Das Design eignet sich besonders für Branchen mit hohen Anforderungen an die Materialintegrität.
Die innere Struktur des Hochgeschwindigkeits-V-Mischers ist so konzipiert, dass sie glatt und ohne tote Ecken ist, was die Reinigung sehr bequem macht. Im Produktionsprozess, Das Mischen verschiedener Materialchargen kann zu Kreuzkontaminationen führen, während die glatte Innenwand das Anhaften von Rückständen erschwert. Die Reinigung der Geräte erfolgt durch einfaches Spülen oder Abwischen. Das spart nicht nur Reinigungszeit und Arbeitskosten, sondern erfüllt auch die strengen Hygienestandards von Lebensmitteln, Pharmazeutische und andere Industrien, wie CE, CGMP, Ul, und strenge Anforderungen in den Vereinigten Staaten und Europa.
Die Bedienung der V Blender Mixing Machine ist relativ einfach, und Bediener können nach einer kurzen Schulung den Umgang mit den Geräten souverän beherrschen. Das Steuerungssystem ist angemessen gestaltet, die den Betriebsstatus und verschiedene Parameter der Ausrüstung intuitiv anzeigen kann, Dies erleichtert den Bedienern die Überwachung und Anpassung. In der Zwischenzeit, Das Gerät verfügt über eine hohe Betriebszuverlässigkeit. Es verwendet hochwertige Komponenten und fortschrittliche Fertigungstechnologie, was die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen verringert, senkt die Wartungskosten und gewährleistet die Kontinuität der Produktion.
In der Pharmaindustrie, Die Qualität und Konsistenz von Medikamenten sind entscheidend, Dabei spielt der V-Mischer für Pulver eine Schlüsselrolle. Es kann die Wirkstoffe gleichmäßig vermischen, Hilfsstoffe, usw. von Arzneimitteln, um sicherzustellen, dass der Inhaltsstoffgehalt den Standards der Arzneimittelformulierungen entspricht. Ob es sich um pulverförmige Rohstoffe oder körnige Materialien handelt, Der V-Mischer kann ein präzises Mischen erreichen, Bereitstellung einer starken Garantie für die Qualität von Arzneimitteln, und ist eine unverzichtbare wichtige Ausrüstung in der pharmazeutischen Produktion.
Auch die Lebensmittelindustrie stellt hohe Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Mischung der Rohstoffe, und der Pulverpartikelmischer leistet in diesem Bereich gute Dienste. Zum Beispiel, in der Konditorei, Es kann Mehl vollständig mischen, Zucker, Öl, Zusatzstoffe und andere Materialien, um den Geschmack und die Qualität des Gebäcks sicherzustellen; Bei der Herstellung von Gewürzen, Es kann verschiedene Gewürze gleichmäßig vermischen und so den stabilen Geschmack der Gewürze gewährleisten. Durch den Mischeffekt des V-Mischers, Lebensmittelzutaten können gleichmäßig verteilt werden, die Produktqualität und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt erheblich verbessern.
Bei der chemischen Produktion handelt es sich um Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften, und das Mischen ist ein wichtiges Bindeglied. Der V-förmige Mischer kann die Mischanforderungen verschiedener Materialien im chemischen Bereich erfüllen, und kann einen guten Mischeffekt erzielen, unabhängig davon, ob Feststoffe und Feststoffe gemischt werden, oder Mischen von Feststoff und einer kleinen Menge Flüssigkeit. Es kann verschiedene chemische Rohstoffe gleichmäßig mischen, Bereitstellung hochwertiger Rohstoffe für nachfolgende chemische Reaktionen, Bearbeitungs- und Umformprozesse, Dies ist für den reibungslosen Ablauf der chemischen Produktion und die Verbesserung der Produktqualität von großer Bedeutung.
Bei der Auswahl eines geeigneten Edelstahlmixers vom Typ V müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Erstens ist das Zylindervolumen, Dies sollte entsprechend der für die Produktion erforderlichen Materialverarbeitungskapazität bestimmt werden, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung den Produktionsmaßstab erfüllen kann. Zweitens ist die Macht. Die Leistung wirkt sich direkt auf die Mischeffizienz und den Energieverbrauch der Ausrüstung aus, und eine geeignete Leistung sollte entsprechend den Materialeigenschaften und Mischanforderungen ausgewählt werden. Zusätzlich, Auch das Material spielt eine wichtige Rolle. Verschiedene Branchen haben unterschiedliche Anforderungen an Ausrüstungsmaterialien. Zum Beispiel, Pharma- und Lebensmittelindustrien müssen sich in der Regel für Edelstahl entscheiden, um den Hygieneanforderungen gerecht zu werden, Während die chemische Industrie je nach Korrosivität der Materialien möglicherweise entsprechende korrosionsbeständige Materialien auswählen muss.
Bei Verwendung des Industrie-V-Mischers, Überprüfen Sie zunächst, ob alle Teile der Ausrüstung in Ordnung sind, wie zum Beispiel ob der Motor, Reduzierer, Übertragungsgerät, usw. ob alles gut läuft und ob die Verbindungen fest sind. Geben Sie dann die zu mischenden Materialien in einem bestimmten Verhältnis in den V-förmigen Zylinder, Achten Sie darauf, die Nennlastkapazität des Geräts nicht zu überschreiten. Schließen Sie den Zufuhreinlass, Stellen Sie Parameter wie Mischzeit und Rotationsgeschwindigkeit ein, und starten Sie die Anlage zum Mischen. Während des Mischproduktionsprozesses, Achten Sie genau auf den Betriebsstatus des Geräts. Wenn ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen festgestellt werden, Stoppen Sie die Mischmaschine sofort zur Inspektion. Nach dem Mischvorgang, Schalten Sie das Gerät aus und öffnen Sie die Auslassöffnung, um die gemischten Materialien auszustoßen.
Um die Lebensdauer der Trockenpulvermischmaschine zu verlängern, ist die tägliche Wartung von entscheidender Bedeutung. Erste, Machen Sie bei der Reinigung der Geräte gute Arbeit. Nach jedem Gebrauch, Reinigen Sie die Innenwand des Zylinders und die zugehörigen Komponenten rechtzeitig, um zu verhindern, dass Materialrückstände die Ausrüstung korrodieren oder den nächsten Mischeffekt beeinträchtigen. Zweite, Schmieren Sie regelmäßig die Getriebeteile des Geräts, Fügen Sie eine angemessene Menge Schmieröl hinzu, um eine reibungslose Übertragung zu gewährleisten. Zusätzlich, Überprüfen Sie regelmäßig die Komponenten des Geräts, wie Motor, Reduzierer, Lager, usw. Wenn Abnutzung oder Beschädigung festgestellt wird, Ersetzen Sie sie rechtzeitig, um die Betriebsleistung des Geräts sicherzustellen.
Mit seiner einzigartigen Struktur, effiziente Mischleistung und breite Anwendungsbereiche, Der V-Kegel-Pulvermischer ist zu einem unverzichtbaren wichtigen Gerät in der industriellen Produktion geworden. Es spielt eine Schlüsselrolle in der Pharmazie, Essen, chemische und andere Industrien, Bereitstellung einer starken Garantie für die Qualität und Stabilität der Produkte. In der zukünftigen Entwicklung, mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie, Der V-Mischer wird sicherlich eine stärkere Vitalität zeigen. Es besteht die Hoffnung, dass Praktiker in verwandten Branchen den V-Mischer sinnvoll auswählen und verwenden können, seine Vorteile voll ausspielen, und einen größeren Beitrag zur Entwicklung der industriellen Produktion leisten.
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