Tablettenentstauber mit Metalldetektor, der hauptsächlich in der Zwischenstufe von eingesetzt wird Tablettenkomprimierung, zwischen den Tablettenpresse und pharmazeutische Verpackungen.
Das Entstaubungssystem trennt unqualifizierte Tabletten, während ein Metallerkennungssystem Tabletten mit Metallverunreinigungen identifiziert und entfernt.
Vollständig geschlossener Anti-Interferenz-Schutz, Gewährleistung einer Metallerkennungsgenauigkeit von 0,2 mm.
Identifizieren und entfernen Sie übermäßige Metallverunreinigungen in Arzneimitteln genau.
Die Tabletten sind glatt und haben keine Grate, und die transparente Abdeckung ist leicht zu beobachten.
HMI zeigt alle Maschinendaten an, wodurch die Bedienung einfacher und komfortabler wird.
| Modell | JL-DMD |
| Kapazität | 500,000 Stk/h |
| Empfindlichkeit | Fe 0,2 mm, Nicht-Fe 0,3 mm, Sus 0,4 mm |
| Geeignet für | Tablette, Kapsel, Kapseln |
Befindet sich in Guangzhou, JL ist ein Anbieter von pharmazeutischen Verpackungsmaschinen mit integrierter Technik, Produktion und Vertrieb.
Unser Team konzentriert sich auf die Entwicklung pharmazeutischer Verarbeitung & Verpackungsmaschinen, die Funktionalität vereinen, Qualität, und Wirtschaftlichkeit, Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden einen problemlosen Service aus einer Hand.
Unsere Vorteile
Unser Kundenservice-Team und unser eigenes Engineering-Team stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre dringenden Bedürfnisse zu lösen.
Der Tablet-Entstauber mit Metalldetektor wird unter strikter Einhaltung der 6S-Werkstattfertigungsstandards hergestellt, und die Maschine entspricht den CE- und cGMP-Standards.
Jinlupacking bietet vollständige Handbücher und Videos für den täglichen Gebrauch, Wartung und Reinigung.
Eine Automatik Tablettenentstauber mit Metalldetektor ist ein wichtiges Qualitätskontrollgerät nach dem Tablettenpressvorgang. Es wird hauptsächlich in der Zwischenstufe der Herstellung von Tablettenpressmaschinen eingesetzt, befindet sich zwischen Tablettenpresse und pharmazeutischer Verpackungsmaschine. Sein Kernwert liegt in seinem integrierten Design, ermöglicht eine doppelte Qualitätskontrolle: Ein Screening-System trennt nicht qualifizierte Tabletten (wie kaputt, unregelmäßig geformt, oder Tabletten mit falschem Gewicht), während ein Metallerkennungssystem Tabletten mit Metallverunreinigungen identifiziert und entfernt. Dieses integrierte Design reduziert nicht nur den Platzbedarf der Geräte im gesamten Produktionsprozess, sondern auch, noch wichtiger, vermeidet das Risiko einer Sekundärkontamination beim Tablettentransport über mehrere Maschinen hinweg.
In tatsächlicher Produktion, Das Metalldetektor Die Tablettenentstaubungsmaschine verarbeitet Tabletten mit einem Durchmesser von 3 mm bis 25 mm, Erfüllung der Inspektionsanforderungen für Tabletten verschiedener Formen, einschließlich runder und unregelmäßiger Formen. Zu den typischen Anwendungen gehört die abschließende Qualitätsprüfung oraler fester Darreichungsformen, Durchgängige Qualitätsverfolgung von Hochrisikomedikamenten (wie Retardtabletten und Retardtabletten), und spezielle Prüfung spezieller Darreichungsformen, die gegenüber Metallverunreinigungen empfindlich sind (B. Tabletten mit magnetisch empfindlichen Inhaltsstoffen). Gemäß den Anwendungsdaten von Thermo Scientific, Diese Art von Ausrüstung kann das Risiko einer Metallkontamination in Arzneimitteln um ein Vielfaches reduzieren 99.9%, Das Risiko von Medikamentenrückrufen wird deutlich reduziert.
Aus Sicht der Produktionseffizienz, Aktuelle Modelle verfügen über eine maximale Verarbeitungskapazität von bis zu 1 Millionen Tabletten pro Stunde (basierend auf Tabletten mit 8 mm Durchmesser), während das Metalldetektionsmodul bis zu verarbeiten kann 500,000 Tabletten pro Stunde, Passt sich perfekt an das Produktionstempo von Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpressen an und verhindert, dass es zu einem Effizienzengpass in der Produktionslinie wird.
Eine Tablettenentstaubungsmaschine mit Metallerkennung besteht aus zwei Kernmodulen: ein Screening-System und ein Metalldetektionssystem, die durch ausgefeiltes mechanisches Design und elektronische Steuerung zusammenarbeiten. Die Tablettenentstaubungsmaschine mit Metallerkennung von Jinlu Packing nutzt ein Top-Spinning-Design, das es den Tabletten ermöglicht, sich während des Hebevorgangs auf natürliche Weise zu drehen, Verbesserung der Screening-Effizienz und Entfernung von Staub von der Tablet-Oberfläche.
Das Metalldetektionssystem basiert auf dem Funktionsprinzip der elektromagnetischen Induktion. Wenn Tabletten, die Metallverunreinigungen enthalten, das Magnetfeld passieren, Sie stören das Magnetfeldgleichgewicht, Erzeugen einer induzierten Spannungsdifferenz zwischen den Empfangsspulen auf beiden Seiten. Wenn das System eine Spannungsdifferenz erkennt, die den eingestellten Wert überschreitet, es löst Ablehnung aus. Momentan, Es gibt zwei gängige Ablehnungsmethoden: Luftblasen und Schubstange. Die Luftblasmethode nutzt einen Hochdruckluftstrom, um unreine Tabletten sofort vom Hauptförderkanal wegzublasen. Sie eignet sich für leichte oder kleine Tabletten. Die Schubstangen- oder Flip-Rod-Methode verwendet einen mechanischen Hebel, um aussortierte Tabletten in einen Abfallkanal zu schieben oder sie in eine Abfallsammelvorrichtung fallen zu lassen. Sie eignet sich für schwerere oder ungewöhnlich geformte Tabletten.v
Zu den wichtigsten Leistungsparametern eines automatischen Metalldetektors und einer Hochgeschwindigkeits-Tablettenentstaubungsmaschine gehören die Polierkapazität und die Effizienz des Siebprozesses, sowie die Empfindlichkeit der Verunreinigungserkennung des Metalldetektionssystems. Das Siebsystem ist für Tabletten von 3 mm bis 25 mm geeignet. Verwendung eines 316L-Edelstahlsiebs, Es kann eine Tablettenbruchrate unter aufrechterhalten werden 0.1% bei einer Verarbeitungsgeschwindigkeit von 500,000 Tabletten pro Stunde.
Die Leistungsparameter eines Metalldetektionssystems sind komplexer, erfordern unterschiedliche Erkennungsempfindlichkeiten basierend auf verschiedenen Metalltypen. Nach Industriestandards, Hochwertige Modelle sollten in der Lage sein, Eisenpartikel größer als 0,3 mm zu erkennen, Nichteisenmetalle (wie Kupfer und Aluminium) größer als 0,4 mm, und Edelstahlpartikel größer als 0,5 mm. Die Metalldetektoren von Jinlu Packing haben ihre Nachweisgrenze für Eisenpartikel auf 0,2 mm verbessert, indem sie das Spulenlayout und die Signalverarbeitungsalgorithmen optimiert haben. Diese Genauigkeit reicht aus, um winzige Metallreste zu erfassen, die während der Produktion entstehen, wie Eisenspäne aus der Abnutzung der Tablettenpresse.
Die dynamische Stabilität ist eine weitere wichtige Messgröße für Hochgeschwindigkeitsgeräte zur Metallinspektion und -siebung, bezieht sich auf seine Fähigkeit, die Erkennungsgenauigkeit bei vollem Betrieb aufrechtzuerhalten. Diese Metrik wird typischerweise anhand der Signalschwankungsamplitude gemessen, Dieser sollte bei hochwertigen Geräten innerhalb von ±2 % liegen.
Ebenso wichtig sind Parameter der Produktionsanpassungsfähigkeit, einschließlich des Einstellbereichs der Verarbeitungsgeschwindigkeit des Geräts, Anpassungsfähigkeit der Tablettendicke, und Umwelttoleranz. Moderne Maschinen bieten typischerweise einstellbare Verarbeitungsgeschwindigkeiten im Bereich von 300,000 Zu 1,000,000 Tabletten pro Stunde, um unterschiedlichen Chargenproduktionsanforderungen gerecht zu werden. Zu den Umgebungsanforderungen gehören ein Temperaturbereich von -10 °C bis 40 °C und ein Feuchtigkeitsbereich von 30% Zu 85%, Dies ist besonders wichtig in tropischen Regionen oder Produktionsumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.
Im pharmazeutischen Gerätedesign, Compliance ist ebenso wichtig wie Leistung. Tablettensortier- und Metalldetektormaschinen mit Metallerkennung müssen mehreren internationalen Standards entsprechen, einschließlich FDA (UNS. Lebensmittel- und Arzneimittelbehörde) Materialzertifizierung, EMA (Europäische Arzneimittel-Agentur) Qualitätsvorschriften, und cGMP (Aktuelle gute Herstellungspraxis) Anforderungen. Diese Normen regeln nicht nur die Auswahl der Ausrüstungsmaterialien, sondern legen auch spezifische Anforderungen an die konstruktive Gestaltung fest, Datenprotokollierung, und Reinigungsvalidierung.
Komponenten, die in direkten Kontakt mit nutrazeutischen und pharmazeutischen Produkten kommen, müssen aus Materialien in pharmazeutischer Qualität bestehen. 316L-Edelstahl wird wegen seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und geringen Auslaugungseigenschaften bevorzugt. Es widersteht üblichen Reinigungs- und Desinfektionsmitteln (wie Ethanol und Peressigsäure) ohne Korrosion oder Auslaugstoffe. Das strukturelle Design der Ausrüstung verkörpert vollständig das cGMP-Prinzip von “Reinigbarkeit.” Der Tablettenentstauber mit Metallerkennung von Jinlu Packing verfügt über ein Schnellverschluss-Design, So können sowohl Siebkörper als auch Außenhülle schnell entfernt werden. Alle Oberflächen mit Arzneimittelkontakt sind klar, sorgt für eine gründliche Reinigung. Dieses Design des Kapsel-Tabletten-Entstaubers von Jinlu Packaging mit Metallinspektion verhindert nicht nur wirksam Kreuzkontaminationen, sondern verkürzt auch die Zeit für die Reinigungsvalidierung erheblich. Außerdem, Durch die vollständige Isolierung der Arbeitskammer und der Antriebskammer wird verhindert, dass mechanische Verunreinigungen wie Schmierstoffe in Bereiche mit Arzneimittelkontakt gelangen, Kontaminationsrisiken strukturell eliminieren.
Die Rückverfolgbarkeit von Daten ist eine zentrale Compliance-Anforderung für moderne pharmazeutische Geräte. FDA 21 CFR Teil 11 Vorschriften legen strenge Standards für die elektronische Datenverwaltung fest, einschließlich Datenintegrität, Vertraulichkeit, und Rückverfolgbarkeit. High-End-Modelle, wie zum Beispiel die DMD, alle Inspektionsdaten automatisch aufzeichnen, einschließlich der Größe, Standort, und Abstoßungszeit von Metallverunreinigungen. Diese Daten werden verschlüsselt und mit Prüfprotokollen gespeichert, erfüllt die regulatorischen Anforderungen an das Datenmanagement vollständig.
