Stick-Verpackungsmaschine wird zum Verpacken von Pulver verwendet, Granulat oder Pellets in lange und dünne Streifenverpackungsbeutel, um unabhängige versiegelte Einheiten zu bilden. Es nutzt einen Servomotorvorschub, inklusive automatischer Dosierung, Taschenherstellung, Füllung, Versiegelung und Drucken der Chargennummer, und eignet sich für kleindosierte Einzelverpackungen.
Die quantitative Abfüllung gewährleistet eine hohe Verpackungsgenauigkeit.
Einfache Handhabung klebriger Materialien, hohe Präzision ±0,02 g.
CNC-Formteil in einem Schritt, mit höherer Formstabilität.
Mit integriertem Temperaturkontrollsystem, dichte Abdichtung ohne Luftleckage.
| Name | Sachet-Stick-Verpackungsmaschine |
| Max. Filmbreite | 480 mm |
| Taschenstil | 3/4 Seite, zurück, unregelmäßig versiegelt, Sticksäckchen |
| Kapazität | 30-40 Taschen/min/spur |
| Kontrollstil | SPS-Steuerungssystem und Touchscreen |
| Stromspannung | AC380V 3P 50Hz, kann auf Anfrage individuell angepasst werden |
Befindet sich in Guangzhou, JL ist ein Anbieter von pharmazeutischen Verpackungsmaschinen mit integrierter Technik, Produktion und Vertrieb.
Unser Team konzentriert sich auf die Entwicklung pharmazeutischer Verarbeitung & Verpackungsmaschinen, die Funktionalität vereinen, Qualität, und Wirtschaftlichkeit, Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden einen problemlosen Service aus einer Hand.
Unsere Vorteile
Wir verfügen über einen ausreichenden Bestand an vertikalen Schlauchbeutelmaschinen und haben die kürzeste Lieferzeit 10 Tage.
Wir können eine globale Installation vor Ort anbieten, Inbetriebnahme- und Schulungsdienstleistungen für automatische Beutelverpackungsmaschinen.
Strenge Werkstests zielen darauf ab, den Kunden mehr Sicherheit zu bieten, zuverlässigere und qualitativ hochwertigere Produkte.
Die Beutelverpackungsmaschine (Auch als VFFS-Vertikalschlauchbeutelmaschine bekannt) ist eine hocheffiziente automatisierte Verpackungsanlage. Sein Funktionsprinzip basiert auf der kontinuierlichen Förderung und Formung von Filmen, sowie das automatische Befüllen und Verschließen von Produkten. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Analyse des Funktionsprinzips der Stick-Beutel-Verpackung:
Die VFFS-Maschine wickelt die Rollfolie zunächst durch die Zuführvorrichtung ab und formt sie um ein Formrohr/eine Formschulter in eine Schlauchform (ehemalig). Form und Größe des Trichters bestimmen die Breite und Form des Verpackungsbeutels. Unter der Leitung des ersteren, Die Folie folgt einem vorgegebenen Weg, um eine kontinuierliche röhrenförmige Struktur zu bilden.
Nachdem der Film zu einem Schlauch geformt wurde, Der vertikale Siegelmechanismus der vertikalen Schlauchbeutelmaschine versiegelt die Folie entlang der Längsrichtung, Stellen Sie sicher, dass die beiden Kanten fest miteinander verbunden sind, um ein vollständiges Rohr zu bilden. Anschließend, Das Produkt wird durch die Füllvorrichtung in die Schlauchfolie eingefüllt. Wenn das voreingestellte Füllvolumen erreicht ist, die horizontalen Siegelbacken (Horizontale Siegel- und Schnittbacke) Versiegeln und schneiden Sie die Folie quer, um einzelne Verpackungsbeutel zu bilden.
Präzise Dosiergeräte in vertikalen Schlauchbeutelmaschinen sorgen während des Abfüllvorgangs für ein gleichmäßiges Produktvolumen in jedem Beutel. Nach der Materialfüllung, Die horizontalen Siegelbacken vervollständigen die obere Versiegelung des aktuellen Beutels (und die untere Versiegelung des nächsten Beutels), Gleichzeitig wird der versiegelte Bereich durchtrennt, um die Beutel zu trennen. Endlich, Die verpackten Produkte werden über die Fördereinrichtung ausgeschleust.
Das Funktionsprinzip der automatischen vertikalen Schlauchbeutelmaschine ist einfach und effizient. Durch den Austausch unterschiedlicher Former, Längssiegelgeräte, und horizontale Siegelbacken, kombiniert mit unterschiedlichen Folienwegdesigns und Maschinenkonfigurationen, Es können verschiedene Beuteltypen realisiert werden, um den Verpackungsanforderungen unterschiedlicher Produkte gerecht zu werden.
Beutel mit rückseitiger Versiegelung (auch Kissenbeutel genannt) sind der grundlegende Beuteltyp, der von der Stick-Verpackungsmaschine hergestellt wird, mit den folgenden wesentlichen Merkmalen:
Einfache Struktur: Es gibt eine einzelne vertikale Rückendichtung, mit horizontalen Dichtungen am oberen und unteren Ende. Die Gesamtstruktur ist einfach, keine aufwändigen Versiegelungsprozesse erforderlich, was die Produktion vereinfacht.
Niedrige Kosten: Aufgrund seiner Einfachheit, Former und erforderliche Dichtungsvorrichtungen sind relativ einfach, Dies führt zu geringeren Austausch- und Wartungskosten. Zusätzlich, Dieser Beuteltyp bietet eine hohe Folienmaterialausnutzung, Verpackungskosten weiter reduzieren.
Hohe Produktionsgeschwindigkeit: VFFS-Verpackungsmaschinen können bei der Herstellung von Schlauchbeuteln hohe Geschwindigkeiten erreichen. Nehmen wir als Beispiel eine gewöhnliche kleine VFFS-Maschine, Produktionsgeschwindigkeiten erreichen können 60-80 Beutel pro Minute. Unsere Maschine erreicht eine noch höhere Geschwindigkeit 240 Beutel pro Minute, Erfüllung der Anforderungen der großflächigen Produktion.
Starke Anwendbarkeit: Dieser Beuteltyp ist für verschiedene Produktformen geeignet, ob körnige oder pulverförmige Produkte.
Dreiseitig versiegelte Beutel und vierseitig versiegelte Beutel sind funktionellere Beuteltypen, die von automatischen Beutelverpackungsmaschinen hergestellt werden, mit den folgenden Funktionen und Implementierungsmethoden:
Merkmale von dreiseitig versiegelten Beuteln: Zusätzlich zur oberen Öffnung, die anderen drei Seiten (zurück und zwei seiten) sind versiegelt, Dadurch erhält die Tasche im Vergleich zur Kissentasche ein flacheres und gleichmäßigeres Aussehen.
Merkmale von Beuteln mit vierseitiger Versiegelung: Nach dem Formen und Füllen, Alle vier Seiten des Vierseitensiegelbeutels sind heißversiegelt, was zu einem sehr flachen Ergebnis führt, blockförmige Verpackung, geeignet für Produkte mit hohen ästhetischen Ansprüchen.
Gute Auslaufsicherheit: Die Versiegelungsmethode des Beutels mit vierseitiger Versiegelung bietet im Vergleich zum Kissenbeutel und dem Beutel mit dreiseitiger Versiegelung typischerweise eine bessere Luftdichtheit. Es eignet sich besonders zum Verpacken von auslaufgefährdeten Produkten wie Pulvern und Flüssigkeiten, Leckagen während Transport und Lagerung wirksam verhindern.
Implementierungsmethode:
Spezielles Form- und Filmpfaddesign: Um drei- und vierseitige Siegelstrukturen zu erreichen, sind spezielle Former und Folienwegkonstruktionen erforderlich. Zum Beispiel, Ersteres kann mit einer Faltvorrichtung ausgestattet sein, die Seitenfalten erzeugt oder die Folienkanten während der Schlauchbildung vorfaltet, Dies ermöglicht die gleichzeitige Erstellung von seitlichen Versiegelungen mit der hinteren Versiegelung oder ermöglicht nachfolgende Versiegelungsvorgänge. Dieses Design muss an die spezifischen Taschenanforderungen angepasst werden.
Zusätzliche seitliche Dichtungswirkung (für Vierseitendichtung): Für echte Vierseitensiegelbeutel, Eine zusätzliche seitliche Versiegelung ist typischerweise an einer Station erforderlich, nachdem der Schlauch durch den standardmäßigen Beutelverpackungsprozess geformt wurde. Dabei handelt es sich in der Regel um in die Maschine integrierte Zusatzausrüstungen oder Vorrichtungen, die die Qualität und Genauigkeit der Seitendichtungen sicherstellen.
Formbeutel sind Beutel mit einem speziellen Querschnittsprofil, die auf Pulverstabverpackungsmaschinen hergestellt werden, mit den folgenden Merkmalen und Implementierungsmethoden:
Einzigartiger visueller Reiz: Der Querschnitt des geformten Beutels weist eine eindeutige Form auf, wie rund, Oval, Herz, Zeichentrickfigur, usw., anstelle des Standardrechtecks oder -quadrats. Diese einzigartige Form sorgt für eine starke visuelle Wirkung, Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit des Produktmarktes.
Personalisierung und Individualisierung: Geformte Taschen können je nach Produkteigenschaften und Markenbildern personalisiert werden, Erfüllung einzigartiger Verpackungsanforderungen der Kunden.
Implementierungsmethode:
Kundenspezifisch geformte horizontale Siegelbacken: Die primäre Methode zur Herstellung geformter Beutel ist die Verwendung maßgeschneiderter horizontaler Siegelbacken. Diese Backen führen nicht nur das Versiegeln und Schneiden durch, sondern ihr einzigartiges Klingenprofil bestimmt auch die endgültige Konturform des Beutels. Kundenspezifische Backen müssen basierend auf den spezifischen Anforderungen an die Beutelform entworfen und hergestellt werden.
Passend zu einer speziell entwickelten Folie oder Formbahn: In einigen Fällen, Um eine optimale Formgebung und ein optimales Erscheinungsbild zu erreichen, ist möglicherweise eine speziell entwickelte Folie erforderlich (Z.B., mit spezifischen Dehn- oder Schrumpfeigenschaften) oder optimierte Formweggestaltungen. Außerdem, Das Design des Formwegs muss auf die Eigenschaften des geformten Beutels zugeschnitten sein, um sicherzustellen, dass sich die Folie während des Schlauchbildungsprozesses reibungslos formt, ohne Falten oder Verformungen. Dieses passende Design erfordert eine umfassende Berücksichtigung von Faktoren wie den Eigenschaften des Folienmaterials, ehemalige Form und Größe, und die Struktur der geformten Siegelbacken.
Die Flexibilität der Granulatbeutel-Stick-Verpackungsmaschine spiegelt sich vor allem in ihrer Fähigkeit wider, durch den Austausch wichtiger Komponenten schnell zwischen der Herstellung verschiedener Arten von Verpackungsbeuteln zu wechseln, Dadurch werden unterschiedliche Anforderungen an die Produktverpackung erfüllt. Diese Flexibilität bietet der Verpackungsindustrie erheblichen Komfort und Kosteneffizienz.
Ersteres ist die Kernkomponente, die die Grundform und -größe des Verpackungsbeutels bestimmt. Durch den Austausch von Formern unterschiedlicher Form und Größe, Automatische Pulverbeutel-Verpackungsmaschinen können problemlos zwischen der Produktion verschiedener Beuteltypen wechseln. Zum Beispiel, Bei der Umstellung von der Herstellung von Kissenbeuteln auf dreiseitig oder vierseitig versiegelte Beutel muss der erstere durch einen Beutel mit Falt-/Seitenfaltenvorrichtung ersetzt werden. Dieses Gerät formt während des Schlauchbildungsprozesses Strukturen wie Zwickel oder Vorfalten, Schaffung der notwendigen Voraussetzungen für die nachfolgenden Versiegelungsschritte. Dieser Austauschvorgang ist relativ einfach und schnell, Normalerweise dauert es nur wenige bis mehrere zehn Minuten, die Produktionseffizienz erheblich steigern.
Die horizontalen Siegel- und Schneidbacken sind für die endgültige Versiegelung und Trennung des Verpackungsbeutels verantwortlich. Ihre Form und Gestaltung bestimmen direkt die endgültige Kontur und das Aussehen der Tasche. Durch den Austausch dieser Backen durch andere Profile, Die VFFS-Maschine kann auf derselben Anlage Beutel unterschiedlicher Form herstellen, wie rund, Oval, herzförmig, und andere Spezialformen. Diese Austauschmöglichkeit kommt nicht nur den Kunden entgegen’ Es erfüllt individuelle Anforderungen an die Verpackungsästhetik, steigert aber auch die Wettbewerbsfähigkeit des Produktmarktes.
Die Stickpackmaschine kann flexibel zwischen verschiedenen Beuteltypen wechseln, indem sie Komponenten wie den ersteren austauscht, horizontale Siegel- und Schneidbacken, und andere. Diese Flexibilität senkt nicht nur die Ausrüstungskosten für Unternehmen und verbessert die Produktionseffizienz, sondern steigert auch ihre Wettbewerbsfähigkeit in der Verpackungsindustrie, Dies macht es zu einer äußerst vorteilhaften Verpackungslösung.
Jedes Produkt und jede Anlage hat ihre eigenen Verpackungsherausforderungen und -situationen. Wir sind hier, um Ihnen mit qualitätsgarantierten Maschinen zu helfen, maßgeschneiderte Lösungen, und die unkompliziertesten Dienstleistungen.
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