Jinlu Packing Conducts Practical Training for Rotary Capping Machine, Strengthening Service Capabilities

This week, Jinlu Packing (JL) organized a specialized training session for its newly developed Rotary Capping Machine. Led by R&D engineers, the session engaged employees from sales, technische Unterstützung, and other key departments, focusing on deepening technical understanding and improving client service responsiveness.

Practical Learning: From Theory to Application Engineers demonstrated the star-wheel feeding mechanism and three-roller positioning system, emphasizing servo motor control logic and labeling accuracy (±0.2mm to ±1.0mm). Live simulations replicated production line operations, including bottle feeding, label application, and pressure sealing, with parameter adjustments for cosmetic and pharmaceutical vial scenarios. “Mit dem Kunden gemeldeten Kennzeichnungsfehlausrichtungsfragen können jetzt durch Echtzeitabweichungsdaten diagnostiziert werden,” bemerkte einen Post-Sales-Ingenieur. Kundendienstteams analysierten Fallstudien, um Kompatibilitätsstandards für verschiedene Modelle zu klären (Z.B., Standardtyp, Hochgeschwindigkeitstyp).

Serviceoptimierung: Prozesse standardisieren Das Training konzentrierte sich auf drei Ziele:

1. Technische Ausrichtung: Verkaufsteams können artikulieren, wie Geräteparameter (Z.B., Φ28-φ100mm Flaschenkompatibilität) sich auf die Kundenbedürfnisse ausrichten;
2. Effizienzgewinne: Eine Datenbank zur Fehlerbehebung wurde für gemeinsame Probleme wie Sternradmarmelade und Beschriftungsspannungsfehler festgelegt;
3. Kollaborationsrahmen: Die Design- und Planungsteams entwickelten Richtlinien für die Auswahl der Geräte, Ermöglichen der schnellen Bereitstellung von 50 Preset Markierungsprogramme.

Kulturelle Integration: Fachwissen als Servicefahrer JL’s philosophy of “technical mastery enables quality service” was reflected in a hands-on assessment—participants completed bottle format changeovers (Φ50mm to Φ80mm) and vision system updates within 30 Minuten. Quarterly skill evaluations will further strengthen frontline team capabilities.

Product Advantages

• High Efficiency: Servo-driven star-wheel system achieves 180 bottles/minute;
• Flexible Operation: Mechanical adjustments take 50% less time than traditional systems, with optional coding and defect detection modules;
• Sustainable Operation: Imported components reduce maintenance costs by 30%.

“Training must translate into tangible benefits for client production lines,” stated General Manager Fu. “We are committed to converting technical expertise into measurable value for our partners.”