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Vorteile des vollautomatischen Kapselfüllers

Inhaltsverzeichnis

Im Bereich Feststoffpräparate in der Pharmaindustrie, vollautomatisch Kapselfüllmaschinen sind unverzichtbare und wichtige Geräte im pharmazeutischen Kapselprozess. Die Funktion dieser Maschine besteht darin, die Kapselhülle automatisch zu trennen, Füllen Sie es dann gemäß der Formel genau mit dem Arzneimittel auf (Diese Zutaten können Pulver sein, Granulat, Pellets oder Flüssigkeit), und schließlich den Kapselkörper und die Kapselkappe verschließen, Vervollständigen Sie den Kernarbeitsablauf der gesamten Kapselformulierung.

 

Mit dem Ende der COVID-19-Pandemie und der allmählichen Erholung der Weltwirtschaft, Die Menschen legen immer mehr Wert auf die Gesundheit, was wiederum dazu führt, dass die Nachfrage nach Medikamenten und Ernährungsprodukten weiter steigt, Damit wächst auch der Produktionsbedarf der Pharmafabriken. Als Schlüsselausrüstung für eine automatisierte und intelligente Produktion, Vollautomatische Kapselfüller werden in mittleren und großen Pharmafabriken mit bemerkenswerter Produktionseffizienz eingesetzt, Präzision und Zuverlässigkeit.

 

Mit mehr als 30 Jahrelange Erfahrung in der Herstellung von Pharma- und Verpackungsmaschinen, JinLu Packing informiert Sie im Folgenden über einige der Hauptvorteile des vollautomatischen Kapselfüllers. Wir hoffen, dass dies das ist, was Sie wissen möchten.

 

Vorteile einer vollautomatischen Kapselmaschine

1. Stabile und hohe Produktionskapazität

Im Vergleich zu herkömmlichen halbautomatischen Modellen oder manuellen Tisch-Kapseltabletts, Der größte Vorteil einer vollautomatischen Verkapselungsmaschine ist ihre außerordentliche Produktionseffizienz und sie entspricht eher den Anforderungen der modernen Massenproduktion. Der vollautomatische Prozess macht die Abhängigkeit von Fachkräften überflüssig und bietet den Fabriken langfristige Sicherheit, kontinuierlich, ununterbrochene Produktion, Dadurch wird die pharmazeutische Produktionskapazität deutlich erhöht. Zusätzlich, es reduziert die Nachfrage nach Arbeitsressourcen, Bietet mehr Möglichkeiten für die Auswahl eines pharmazeutischen Standorts, und verlässt sich nicht mehr darauf, ob die lokale Arbeitskraft reich ist, Dadurch sparen Unternehmen viel Zeit und Kosten bei der Rekrutierung.

 

Wenn Sie planen, die Produktionskapazität oder das Geschäft Ihrer Fabrik zu erweitern, Dann ist eine automatische Füllkapselmaschine die idealere Ausrüstung für Sie. Unser NJP-3800D Hochgeschwindigkeits-Kapselfüller hat eine maximale Leistung von 228,000 Kapseln pro Stunde. Ob mit Pulver oder Pellets gefüllt, Es ist leicht zu erlernen und bringt einen großen Aufschwung für Ihr Unternehmen.

 

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2. Hervorragende Füllgenauigkeit

Der zweite Vorteil der automatischen Verkapselungsmaschine ist ihre hervorragende Füllgenauigkeit. Da der gesamte Produktionsprozess keinen manuellen Eingriff erfordert, Es wird keine manuelle Zuordnung von Arzneimitteln geben, große Dosierungsfehler, und instabile Produktionseffizienz. Es verwendet fortschrittliche mechanische Geräte und SPS-Steuerungssysteme, um sicherzustellen, dass die Dosierung des in jede Kapsel gefüllten Arzneimittels korrekt ist, und kontrolliert die Qualität des Arzneimittels von der Quelle an.

 

Eine präzise Dosierung der Humanarzneimittel ist die Grundlage für eine Verbesserung der Gesundheit. Der automatische Kapselfüller der NJP-Serie von JinLu Packing weist eine Füllgenauigkeit von mehr als auf 99%. Durch die Auswahl wird die Einheitlichkeit und Einheitlichkeit der fertigen Kapseln gewährleistet.

 

Kapseln

 

3. Ausgezeichnete Zuverlässigkeit

Die vollautomatische Abfüllkapselmaschine ist darauf ausgelegt, Pharmaunternehmen langfristig zu versorgen, stabiler und zuverlässiger Betrieb. Das industrielle Design und die Fertigung der Maschine ermöglichen eine stabile Leistung auch über einen langen Zeitraum im Dauerbetrieb, Vermeidung von Produktionsunterbrechungen aufgrund von Maschinenfehlern und Zeitaufwand für die Fehlerbehebung und Wartung der Geräte. All diese Faktoren zielen darauf ab, die Kontinuität und Stabilität der Produktion zu erhöhen und letztendlich die Produktionseffizienz zu verbessern.

 

4. Strenge Qualitätskontrolle

The filling capsule machines can automatically achieve strict quality control. The entire process of material feeding, capsule sowing, Füllung, defective product detection, Versiegelung, product output, mold cleaning, usw. can be monitored and adjusted in real time through the control system, so that rapid detection can be achieved. and troubleshooting problems in the production process to ensure the consistency and quality of pharmaceutical products.

 

5. Extensive adaptability

Today’s pharmaceutical formulations are becoming more and more complex, and manufacturers can configure highly versatile equipment to freely produce pharmaceutical dosage forms according to market demand. The fully automatic capsules filling machine can achieve adaptability to various pharmaceutical formulas by changing the feeding device of the filling station. Our full range of NJP models also reserve three add-on devices at the filling station, which can easily handle powders and granules, and can achieve a variety of formulas for single powder, single granule, and powder plus materials. If you need to fill capsules of different sizes, you do not need to purchase multiple pieces of equipment. The fully automatic encapsulating machine can handle capsules of 000-5 size by changing the mold.

 

capsule size

 

Our capsule filler automatic comes with a set of standard molds and enough consumable parts for one year for free, saving you costs and providing a higher return on investment.

 

capsule filling mold

 

6. Comply with cGMP requirements

CGMP, the full name is Current Good Manufacturing Practice. Viele Länder haben auf Basis dieser Spezifikation strenge Anforderungen an die Arzneimittelproduktion formuliert, inklusive Qualitätskontrolle, Betriebsabläufe, Personalschulung, Aufzeichnungen und Berichterstattung, usw. Aus Sicht der Produktionsumgebung, Die vollautomatische Verkapselungsmaschine erfordert keinen manuellen Eingriff, Dadurch wird das Kontaminationsrisiko deutlich reduziert. Es war staubdicht, rostfrei und verarbeitet. Die geschlossene Außenhülle reduziert den negativen Einfluss äußerer Bedingungen auf die Arzneimittelqualität. Die Arbeitsumgebung ist äußerst sauber und entspricht vollständig den cGMP-Anforderungen des Produktionsmanagements. Wenn in Ihrem Land und Ihrer Region strenge cGMP-Anforderungen für die pharmazeutische Produktion gelten, Dann können Sie sich beim Kauf einer Kapselmaschine nur für ein vollautomatisches Modell entscheiden.

 

cGMP-Kapselfüllmaschine

 

7. More excellent intelligence

The capsule filler automatic machines all use PLC operating systems and touch screens. The entire intelligent control system achieves real-time production status monitoring and adjustment of various parameters. The visual, user-friendly interface provides the machine operator with prompt information about machine operation and possible problems, effectively reducing the time required for troubleshooting, maintenance, and cleaning. In addition to the basic functions of the system mentioned above, our NJP series capsule machines also provide various API interface functions, providing unlimited possibilities for subsequent function upgrades and function development, such as integrating printing functions, production and uploading of real-time machine parameters. and downloads, providing strong support for the realization of Industry 4.0.

 

To sum up the above

In short, the capsule filling machine fully automatic has a wide range of advantages that cannot be compared with manual or semi-automatic similar products. But the advantages that currently exist do not necessarily mean there is no room for improvement and stagnation in innovation. Fully automatic capsule fillers may also face problems such as high maintenance costs and the need for operators to have certain technical skills. The flexibility, Genauigkeit, reliability and production efficiency mentioned above provide a solid production foundation for any industrial-level pharmaceutical and inject strong impetus into the development of the pharmaceutical industry.

 

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