অনেক ট্যাবলেট প্রস্তুতকারক এবং সরঞ্জাম ক্রেতারা একই ধাঁধার মুখোমুখি: "আমার ট্যাবলেট ক্যাপিং রাখা," বা "ট্যাবলেটের কঠোরতা সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়।" একটি স্বাভাবিক অনুমান হতে পারে "শুধু কম্প্রেশন বল বাড়ান।" অনুশীলনে, প্রকৃত অপরাধী প্রায়ই হয় প্রাক-সংকোচন মঞ্চ (চূড়ান্ত কম্প্রেশন আগে হালকা চাপা). অনেক ট্যাবলেট প্রেসে একটি প্রাথমিক ট্যাম্পিং পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত থাকে যা অপারেটররা কখনও কখনও উপেক্ষা করে. যদি প্রি-কম্প্রেশন খুব কম সেট করা হয়, আটকে পড়া বাতাস পাউডারে থাকে এবং ত্রুটি সৃষ্টি করে; খুব উচ্চ সেট, এটা ফ্র্যাকচার তৈরি করতে পারে. এই নিবন্ধে আমরা ব্যাখ্যা করব প্রাক-সংকোচন কি, কেন আধুনিক ট্যাবলেট মেশিন সব এটি ব্যবহার, এবং কিভাবে ডান প্রাক কম্প্রেশন বল নাটকীয়ভাবে ট্যাবলেটের গুণমান উন্নত করে (ভাল কঠোরতা, অভিন্ন ওজন) এবং ত্রুটি প্রতিরোধ করে ক্যাপিং এবং ল্যামিনেশন. আপনার প্রেসে কীভাবে প্রি-কম্প্রেশন সঠিকভাবে টিউন করা যায় তাও আমরা কভার করব.
ট্যাবলেট উৎপাদনে, কম্প্রেশন চক্রের বিভিন্ন ধাপ রয়েছে: পাউডার দিয়ে ডাই ভর্তি করা, প্রাক-সংকোচন (একটি হালকা প্রাথমিক ট্যাম্প), প্রধান কম্প্রেশন (চূড়ান্ত উচ্চ চাপ চাপ), এবং ইজেকশন. উপর ক রোটারি ট্যাবলেট প্রেস, উদাহরণস্বরূপ, দ্য নিম্ন ঘুষি প্রাথমিকভাবে ডাই ফিল করার জন্য লিফট করে, এবং turret cams তারপর পাঞ্চগুলিকে একত্রিত করে. সময় প্রাক-সংকোচন, একটি মৃদু শক্তি (প্রায়ই ছোট রোলার ক্যামের মাধ্যমে) পাউডার বিছানায় প্রয়োগ করা হয়. লক্ষ্য চূড়ান্ত ট্যাবলেট গঠন করা হয় না, কিন্তু সহজভাবে একত্রিত করা গুঁড়ো এবং বড় কম্প্রেশন আগে বায়ু অপসারণ. একটি শিল্প উত্স নোট: "প্রি-কম্প্রেশনের সময়, নীচের পাঞ্চ দ্বারা প্রয়োগ করা একটি হালকা বল পাউডারকে একীভূত করে এবং বায়ুর পকেটগুলিকে ছোট করে. প্রধান কম্প্রেশন পর্যায়ে, উপরের পাঞ্চটি উচ্চ শক্তির সাথে নিচের দিকে চালিত হয়... একটি ট্যাবলেটে দানাগুলিকে ফিউজ করতে". সংক্ষেপে, প্রাক-সংকোচন হল ট্যাবলেট প্রেসের প্রাথমিক স্কুইজ ধাপ, যেখানে প্রধান কম্প্রেশন হল সম্পূর্ণ হাই-ফোর্স কমপ্যাকশন যা ট্যাবলেটটিকে তার চূড়ান্ত আকৃতি দেয়, কঠোরতা এবং ঘনত্ব.
আধুনিক ট্যাবলেট প্রেস প্রায়ই আছে প্রাক-কম্প্রেশন রোলার বা এই ধাপে নিবেদিত ক্যাম স্টেশন. এই প্রাক-সংকোচন রোলারগুলি "মিশ্রণ থেকে আটকে থাকা বায়ু অপসারণ করতে মিশ্রণটিকে ট্যাম্প করে এবং এভাবে অবশেষে ক্যাপিং প্রতিরোধ করে". অন্য কথায়, প্রাক-সংকোচন মূলত একটি বায়ুশূন্যতা মঞ্চ: এটি বায়ুকে বহিষ্কার করে যাতে প্রধান কম্প্রেশন কঠিন পাউডারে কাজ করতে পারে, ফেনা না. উদাহরণস্বরূপ, একটি ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম হ্যান্ডবুক ব্যাখ্যা করে যে প্রাক-কম্প্রেশন রোলারগুলি "চূড়ান্ত কম্প্রেশনের আগে পাউডার ঘন করার জন্য" অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে. প্রি-কম্প্রেশন ছাড়া, গুঁড়ো আলগাভাবে ভরা হয় এবং শূন্যতা রয়েছে. প্রাক কম্প্রেশন সঙ্গে, পাউডার কণাগুলি সামান্য পূর্ব-প্যাক করা হয় এবং বেশিরভাগ বাতাস চেপে যায়. পরবর্তী প্রধান কম্প্রেশন তারপর একটি শক্তিশালী উত্পাদন করতে পারে, আকস্মিক বায়ু সম্প্রসারণ ছাড়াই ধারাবাহিক ট্যাবলেট.
চক্রটি কল্পনা করার একটি সহজ উপায়:
পাউডার ফিল → প্রাক-কম্প্রেশন (হালকা ট্যাম্প) → প্রধান কম্প্রেশন (উচ্চ শক্তি) → ট্যাবলেট ইজেকশন
প্রাক-কম্প্রেশন ধাপে, মূলত ঘুষি ট্যাম্প ডাউন পাউডারটি বাতাস বের করে দিতে এবং ভরাটকে সমান করতে যথেষ্ট. শুধুমাত্র একটি ছোট ভগ্নাংশ (কখনও কখনও ~10-20%) চূড়ান্ত শক্তির প্রাক-সংকোচন ব্যবহার করা হয় - বিছানা স্থিতিশীল করার জন্য যথেষ্ট, কঠোরতা চূড়ান্ত না. প্রধান কম্প্রেশন ধাপ তারপর সম্পূর্ণ উচ্চ বল প্রয়োগ করে (প্রায়শই শত শত কিলোনিউটন) চূড়ান্ত ট্যাবলেট উত্পাদন করতে.
কম-চাপ মোডে প্রেসকে সংক্ষিপ্তভাবে সক্রিয় করে প্রি-কম্প্রেশন কাজ করে. যেমন বুরুজ ঘোরে, নিচের পাঞ্চটি ডাইতে মোটামুটিভাবে চূড়ান্ত ফিল পজিশনে উঠে যায়. তারপর প্রি-কম্প্রেশন রোলার বা ক্যাম একটি মৃদু শক্তির অধীনে ঘুষিগুলিকে মিলিত করে. এই হালকা বল উপরের এবং নীচের ঘুষিগুলিকে কিছুটা একসাথে ঠেলে দেয়, পাউডারটি সংকুচিত করা যথেষ্ট যাতে আটকে থাকা বাতাস প্রান্তের চারপাশে চলে যায়. প্রি-কম্প্রেশনের পর, পাউডার বিছানা আরও অভিন্ন এবং কম "তুলতুলে।" প্রি-কম্প্রেশন জোন থেকে যে বড়িগুলো বের হয় সেগুলো খুবই দুর্বল (তারা সহজেই বিচ্ছিন্ন হয়ে পড়ে) কিন্তু তারা কম বায়ু ফাঁক আছে.
পরবর্তী, প্রধান কম্প্রেশন পর্যায় অবিলম্বে শুরু হয় (সাধারণত একটি স্টেশন পরে). এখন খোঁচা পূর্ণ শক্তিতে মিলিত হয়, চূড়ান্ত ট্যাবলেট উত্পাদন. কারণ বায়ু ইতিমধ্যে সরানো হয়েছে এবং কণাগুলি ইতিমধ্যেই আংশিকভাবে সারিবদ্ধ, প্রধান কম্প্রেশন আরো কার্যকর. ব্যবহারিক দিক থেকে, অপারেটররা প্রাক-কম্প্রেশন ক্যামের সমন্বয় করতে পারে যাতে একটি "অঙ্গুলি পরীক্ষা" ট্যাবলেট প্রায় গঠিত এবং শুধুমাত্র সবে সুসঙ্গত. লক্ষ্যটি আক্ষরিকভাবে বায়ু অপসারণ করা - এখনও একটি শক্তিশালী ট্যাবলেট তৈরি করা নয়. আপনি যদি প্রি-কম্প্রেশন খুব বেশি সেট করেন, আপনি খুব তাড়াতাড়ি গুঁড়া কম্প্যাক্ট ঝুঁকি; খুব কম, এবং বাতাস আটকে থাকে.
অপারেশনে, আপনি প্রাক-সংকোচনের সময় উপরের পাঞ্চটি সবেমাত্র পাউডারটিকে স্পর্শ করতে দেখবেন. পাঞ্চ ভ্রমণ সংক্ষিপ্ত, কিন্তু বায়ু পকেট আউট চেপে যথেষ্ট. একটি চিত্রে: উপরের পাঞ্চ ⇓ (হালকা চাপ) পাউডার → বায়ু পলায়ন → কণা স্থির হয় → প্রধান কম্প্রেশন ⇓ (উচ্চ চাপ) সমাপ্ত ট্যাবলেট. এই দুই পর্যায়ে কম্প্রেশন (প্রাক- এবং প্রধান) এখন বেশিরভাগ ফার্মাসিউটিক্যাল রোটারি প্রেসে স্ট্যান্ডার্ড, এবং এমনকি অনেক একক-পাঞ্চ প্রেসে পাউডারটিকে প্রাক-ট্যাম্প করার জন্য একটি সাধারণ প্রিলোড স্টেজ অন্তর্ভুক্ত থাকে.
প্রাক-সংকোচন একেবারে গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি মূল কারণগুলির অনেকগুলিকে সম্বোধন করে ট্যাবলেটের ত্রুটি. নিজে থেকেই, প্রাক-সংকোচন পর্যায়ে সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা প্রতিরোধ করে:
পাউডার মিশ্রণে স্বাভাবিকভাবেই কণার মধ্যে বায়ু পকেট থাকে. যদি আপনি এই বায়ু অপসারণ না করে সরাসরি কম্প্রেস করুন, আটকা পড়া বাতাস প্রসারিত হবে যখন পাঞ্চটি মুক্তি পাবে, অথবা অসম বন্ধন ঘটান. প্রাক-সংকোচন প্রাথমিক উদ্দেশ্য হয় বায়ু উচ্ছেদ. একজন ফার্মাসিউটিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার ব্যাখ্যা করেছেন, "প্রি-কম্প্রেশনের উদ্দেশ্য হল পূর্ণ ট্যাবলেট-ডাই গহ্বর থেকে আটকে থাকা বায়ু অপসারণ করা. এই কাজটি একটি শক্তিশালী ট্যাবলেট তৈরির প্রধান কম্প্রেশন ধাপে সাহায্য করে।". সংক্ষেপে, প্রাক-সংকোচন হল পাউডার ডিয়ারেশন ধাপ. ভাল প্রাক সংকোচন সঙ্গে, এই বায়ু বুদবুদগুলি প্রথমে পালিয়ে যায় এবং গঠনকারী ট্যাবলেটের ভিতরে প্রসারিত হয় না. এটি প্রধান কম্প্রেশন এবং শক্তিশালী ট্যাবলেটের সময় শক্ত কণার যোগাযোগের দিকে নিয়ে যায়.
ক্যাপিং ট্যাবলেটের শীর্ষে হলে ঘটে ("টুপি") ফাটল এবং পৃথক. আটকা পড়া বায়ু প্রায়শই কারণ: প্রধান কম্প্রেশন এর আকস্মিক উচ্চ বল সময়, বায়ু পালানোর চেষ্টা করে এবং আক্ষরিক অর্থে ট্যাবলেট থেকে ক্যাপটি গুলি করতে পারে. প্রি-কম্প্রেশন ছাড়া, এই বাতাসের অধিকাংশই এখনও মৃতপ্রায়. গুঁড়া প্রাক tamping দ্বারা, প্রাক-সংকোচন বাতাসকে আলতো করে পালাতে দেয়, তাই এটি ক্যাপটি ফেলে দেয় না. একটি সূত্র নোট হিসাবে, "একটি কম পরিমাণ প্রাক-সংকোচন শক্তি কণার মধ্যে বায়ু অপসারণের অনুমতি দেবে, যা ক্যাপিং সম্ভাবনা হ্রাস করে।". আসলে, গবেষণা নাটকীয় প্রভাব দেখায়: একটি পরীক্ষা এটি পাওয়া গেছে প্রি-কম্প্রেশন ছাড়া, 80% ট্যাবলেট ক্যাপিং ভোগা, যেখানে এমনকি 20-50% প্রাক-কম্প্রেশন যোগ করা হয়েছে, কোনো ট্যাবলেট ক্যাপ করা হয়নি লক্ষ্য কঠোরতা পৌঁছানোর আগে. অন্য কথায়, সঠিক প্রাক-সংকোচন বায়ুচালিত ক্যাপিং দূর করতে পারে. (এর বিপরীতে, অপর্যাপ্ত প্রাক-সংকোচন একটি ক্লাসিক ক্যাপিং সমস্যা: জিনলু ট্যাবলেট প্রেস ম্যানুয়াল সতর্ক করে যে "অপ্রতুল প্রি-কম্প্রেশন...[বাড়ে] বর্ধিত এয়ার এন্ট্রাপমেন্ট” যার ফলে ট্যাবলেট ক্যাপটি ভেঙ্গে যায়।)
স্তরায়ণ ক্যাপিং অনুরূপ, কিন্তু ট্যাবলেটটি উপরের অংশ হারানোর পরিবর্তে স্তরে বিভক্ত হয়. এটি মূলত একটি উন্নত ক্যাপিং: এক স্তর খোসা পরে, আরও বায়ু বা চাপ স্তরগুলিকে বিভক্ত করতে পারে. আবার, আটকা পড়া বায়ু এবং অসম সংকোচন প্রধান অপরাধী. তাড়াতাড়ি বাতাস ছেড়ে দিয়ে, প্রাক-সংকোচন স্তরগুলি তৈরি হওয়ার সম্ভাবনাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে. যদি প্রি-কম্প্রেশন খুব কম হয়, একটি ছোট আটকে থাকা পকেট প্রথমে ক্যাপটি পপ করতে পারে (ক্যাপিং) এবং তারপর আরো বিভক্ত (স্তরায়ণ). সূত্রগুলি নির্দেশ করে যে ল্যামিনেশন প্রায়শই ক্যাপিংয়ের মতো একই সমস্যা থেকে পরিণত হয়: "ট্যাবলেট ফর্মুলেশনের মধ্যে আটকে থাকা বায়ু...দুর্বলতার স্থানীয় এলাকা তৈরি করতে পারে যা ট্যাবলেটটিকে আলাদা বা ডিলামিনেট করতে পারে।". ভালো প্রাক-সংকোচন সেই দুর্বলতাগুলোকে কমিয়ে দেয়, তাই ল্যামিনেশন বিরল হয়ে যায়.
গুঁড়া প্রাক প্রেস করে, প্রাক-সংকোচন চূড়ান্ত স্কুইজ আগে কণা যোগাযোগ এলাকা বৃদ্ধি. এর ফলে প্রধান সংকোচনের সময় ভাল বন্ধন এবং শেষ পর্যন্ত উচ্চ প্রসার্য শক্তি. অনুশীলনে, একটি কার্যকর প্রাক-সংকোচন পর্যায়ে গঠিত ট্যাবলেটগুলি তাদের লক্ষ্য কঠোরতা আরও সহজে পৌঁছাতে থাকে. উপরে মেডেলফার্ম গবেষণায়, প্রাক-সংকোচন যোগ করার অনুমতি ট্যাবলেট অর্জন করতে 40 বিরতি ছাড়া এন লক্ষ্য কঠোরতা, যেখানে প্রাক-সংকোচন ছাড়াই বেশিরভাগ ট্যাবলেট তাড়াতাড়ি বন্ধ হয়ে যায়. সাধারণভাবে, প্রাক-সংকোচন মানে কম বায়ু ফাঁক এবং একটি ঘন প্রারম্ভিক বিছানা, তাই মূল কম্প্রেশন ফোর্সের প্রতিটি অতিরিক্ত ইউনিট একটি শক্ত ট্যাবলেট তৈরি করে. (অবশ্যই, অত্যধিক প্রাক-সংকোচন অকালে পাউডারকে অতিরিক্ত ঘনীভূত করতে পারে, যা আমরা পরে আলোচনা করব।)
কারণ প্রাক-সংকোচন সমস্ত ডাই জুড়ে পাউডারটিকে আরও সমানভাবে নিষ্পত্তি করে, ওজনের তারতম্য কমে যায়. একজন মারা গেলে অন্যের চেয়ে বেশি বাতাস আটকে থাকে, এটি পাউডারের সামান্য ভিন্ন ভলিউম দিয়ে পূরণ করতে পারে. প্রি-কম্প্রেশন যান্ত্রিকভাবে পাউডার বিতরণ করে এবং বাতাসকে ঠেলে দিয়ে ফিলটিকে সমান করে যাতে প্রতিটি ডাই একইভাবে প্যাক করা হয়. শেষ ফলাফল হল শট থেকে শট পর্যন্ত ট্যাবলেট ওজনের কঠোর নিয়ন্ত্রণ. (বিপরীতে, প্রাক-সংকোচন এড়িয়ে যাওয়া প্রায়ই উত্পাদন রানে বৃহত্তর ওজন বৈচিত্র্য হিসাবে দেখায়।)
যে ট্যাবলেটগুলি সঠিকভাবে প্রাক-সংকুচিত করা হয়েছে সেগুলি সাধারণত কম সূক্ষ্ম ধূলিকণা ফেলে. ঘনীকরণে সহায়তা করে, প্রাক-সংকোচন নিশ্চিত করে যে ট্যাবলেটগুলির সামগ্রিক ঘনত্ব বেশি এবং পৃষ্ঠের শূন্যতা কম, এগুলিকে আরও শক্তিশালী করে তোলে এবং চিপিং বা দুর্বলতার জন্য কম প্রবণ হয়. অনুশীলনে, ট্যাবলেট প্রেস অপারেটর প্রায়ই একটি ড্রপ দেখতে % friability যখন প্রাক-সংকোচন অপ্টিমাইজ করা হয়.
উপরের সমস্ত কারণগুলি সুন্দর-সুদর্শন ট্যাবলেটগুলিতে অবদান রাখে. সঠিক প্রাক-সংকোচন মসৃণ মুখ দিয়ে ট্যাবলেট তৈরি করতে সাহায্য করে, ধারালো প্রান্ত, এবং কোন ফাটল বা চিপস. চিপসের মতো ত্রুটি, ক্রেটার বা ভাঙা প্রান্ত প্রায়ই হঠাৎ বায়ু মুক্তি বা অসম কম্প্যাকশনের কারণে হয়; প্রাক-সংকোচন সেই ত্রুটিগুলি দূর করতে একটি দীর্ঘ পথ যায়. সংক্ষেপে, একটি ভালভাবে টিউন করা প্রাক-সংকোচন পর্যায় ট্যাবলেটগুলির দিকে নিয়ে যায় যা দেখতে এবং আরও অভিন্ন এবং পেশাদার অনুভব করে.
এই বিভাগে সংক্ষিপ্ত: পর্যাপ্ত প্রাক-সংকোচন ছাড়াই, আপনি ঠিক যে সমস্যাগুলি সমাধান করার চেষ্টা করছেন তা পান. নীচের টেবিলটি সাধারণ ত্রুটিগুলি এবং তাদের কারণগুলিকে চিত্রিত করে (প্রায়ই দরিদ্র প্রাক সংকোচন লিঙ্ক):
| সমস্যা | সম্ভাব্য কারণ (প্রায়ই অপর্যাপ্ত প্রাক-সংকোচনের সাথে সংযুক্ত) |
| ক্যাপিং | পাউডারে আটকে থাকা বাতাস যা কম্প্রেশনের সময় ফেটে যায় |
| ল্যামিনেশন | আটকে পড়া বায়ু/অসম কম্প্রেশন থেকে বিভক্ত হওয়া অভ্যন্তরীণ স্তর |
| কম কঠোরতা | দুর্বল কণা বন্ধন (অসম্পূর্ণ কম্প্রেশন) |
| উচ্চ Friability | দুর্বল কম্প্যাকশন (আলগা পাউডার) |
| ওজনের তারতম্য | অসম ভরাট (বায়ু পকেট বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ ডোজ) |
| ভাঙা ট্যাবলেট | উপাদান বা চাপের ইলাস্টিক রিবাউন্ড (বসন্ত-ব্যাক) |
আপনি যেমন দেখতে পারেন, ক্যাপিং এবং ল্যামিনেশন ট্রেস সরাসরি আটকে থাকা বাতাসে (যা প্রাক-সংকোচন ঠিকানা). স্নিগ্ধতা বা দুর্বলতার মতো অন্যান্য সমস্যাগুলিও "অপ্রতুল কম্প্যাকশন" থেকে উদ্ভূত হয়,যা ভাল প্রাক-সংকোচন প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে.
প্রাক-সংকোচনের গুরুত্ব জোরদার করা, আপনি এটি এড়িয়ে গেলে কি ভুল হয় বিবেচনা করুন. প্রি-কম্প্রেশন ছাড়া, বায়ু অবশেষ চূড়ান্ত চাপা পর্যন্ত ডাই মধ্যে. ঘুষি যখন পূর্ণ শক্তিতে আঘাত করে, যে বাতাস পাউডার দিয়ে ছাড়া কোথাও যেতে পারে না. আটকে থাকা বাতাস প্রসারিত হওয়ার চেষ্টা করে, ট্যাবলেটের ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে. অনুশীলনে, এটি ক্যাপিং এবং ল্যামিনেশনের অনেক বেশি ঘটনা হিসাবে প্রকাশ করে, বায়ু আটকানোর প্রাথমিক দৃশ্যমান লক্ষণ. এমনকি যদি ক্যাপিং অবিলম্বে না ঘটে, ট্যাবলেটের ঘনত্ব অসম হবে: প্রান্তগুলি মূলের চেয়ে ঘন হতে পারে, পরে অভ্যন্তরীণ ফাটল সৃষ্টি করে. উপরের টেবিলটি দেখায় যে বেশিরভাগ ট্যাবলেট কম্প্রেশন সমস্যা (ক্যাপিং, স্তরায়ণ, কম কঠোরতা, ভদ্রতা, ওজন বৈচিত্র, ইত্যাদি) দুর্বল কম্প্যাকশন বা আটকে যাওয়া বাতাসের মূল সমস্যাটি খুঁজে পাওয়া যেতে পারে.
আসলে, অপারেটররা অভিজ্ঞতা থেকে তা জানেন প্রাক-সংকোচন একটি বিট যোগ প্রায়ই ক্যাপিং ঠিক করে. যদি ট্যাবলেটগুলি ভেঙে যায় বা ল্যামিনেশন অব্যাহত থাকে, এর মানে সাধারণত পাউডারটি সঠিকভাবে ডিয়ারেট করা হয়নি. অনুশীলনে, প্রাক-সংকোচন শক্তি উন্নত করা বা সময় সামঞ্জস্য করা এই সমস্যাগুলির অনেকগুলি প্রায় সম্পূর্ণরূপে দূর করে.
দুটি কম্প্রেশন পর্যায়ের মধ্যে পার্থক্য স্পষ্ট করতে, এখানে একটি দ্রুত তুলনা:
| বৈশিষ্ট্য | প্রাক-সংকোচনের | প্রধান সংকোচনের |
| বল/চাপ | কম (একটি মৃদু ট্যাম্প, প্রায়শই চূড়ান্ত শক্তির 5-20%) | উচ্চ (সম্পূর্ণ কম্প্যাকশন বল) |
| উদ্দেশ্য | বাতাস সরান & আংশিকভাবে পাউডার ঘনীভূত করুন | ট্যাবলেটের চূড়ান্ত আকৃতি তৈরি করুন, কঠোরতা, এবং ঘনত্ব |
| ট্যাবলেট আকৃতি | অস্থায়ী; পাউডার বিছানা আলগা (কোনো চূড়ান্ত ট্যাবলেট নেই) | ফাইনাল; কঠিন ট্যাবলেট গঠিত হয় |
| ফলে কঠোরতা | খুব কম ("ট্যাবলেট" সহজেই ভেঙ্গে যায়) | সম্পূর্ণ লক্ষ্য কঠোরতা |
| স্টেজের পরে ঘনত্ব | আংশিক (গুঁড়া সামান্য কম্প্যাক্ট হয়) | পূর্ণ (বিশেষ ঘনত্বে ট্যাবলেট) |
| পাঞ্চ/রোলার | সাধারণত একটি ছোট প্রাক-কম্প্রেশন রোলার বা ক্যাম | বৃহত্তর রোলার বা ক্যাম যেখানে বেশি সময় থাকে |
| থাকার সময় | খুব সংক্ষিপ্ত (দ্রুত ট্যাম্প) | দীর্ঘতর (মুষ্ট্যাঘাত আর চাপ অধীনে গুঁড়া ঝুলিতে) |
উদাহরণস্বরূপ, প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ যে নোট প্রাক-কম্প্রেশন রোলারগুলি ছোট এবং একটি ছোট ট্যাম্প প্রদান করে, যখন প্রধান-সংকোচন রোলারগুলি বড় হয় এবং পাঞ্চটিকে দীর্ঘক্ষণ নিযুক্ত রাখে. প্রধান কম্প্রেশন পর্যায় হল যা শেষ পর্যন্ত ট্যাবলেটের কঠোরতা এবং চূড়ান্ত মাত্রা নির্ধারণ করে. প্রাক-সংকোচনের কাজ হল মূল স্কুইজের জন্য "মঞ্চ সেট করা".
প্রাক-সংকোচন বলের জন্য কোনো এক-আকার-ফিট-সমস্ত সংখ্যা নেই. সর্বোত্তম সেটিং গঠনের উপর নির্ভর করে (প্রবাহ বৈশিষ্ট্য, দানা আকার, আর্দ্রতা সামগ্রী, লুব্রিক্যান্টস, বাইন্ডার, ইত্যাদি) এবং সরঞ্জাম (প্রেস গতি, বুরুজ আকার, টুলিং). উদাহরণস্বরূপ, একটি গুঁড়া যা খারাপভাবে প্রবাহিত হয় বা খুব ছিদ্রযুক্ত হয় একটি ভাল-প্রবাহিত দানাদার মিশ্রণের চেয়ে ডেগাসে আরও বেশি প্রাক-সংকোচনের প্রয়োজন হতে পারে. মূল কারণ অন্তর্ভুক্ত:
অনেক অপারেটর একটি "আঙ্গুলের নিয়ম" দিয়ে শুরু করে - উদাহরণস্বরূপ, প্রাক-সংকোচন হিসাবে প্রধান কম্প্রেশন শক্তির প্রায় 10-20% ব্যবহার করে. তবে, বিশেষজ্ঞরা যে এমনকি এই সতর্ক 10% নিয়ম "সব সময় কাজ করে না". সবচেয়ে নিরাপদ পন্থা অভিজ্ঞতামূলক টিউনিং. অনুশীলনে, আপনি ট্রায়ালের উপর ভিত্তি করে প্রাক-কম্প্রেশন বল সামঞ্জস্য করুন:
একটি ট্যাবলেট প্রেস ম্যানুয়াল একটি বুদ্ধিমান পদ্ধতির পরামর্শ দেয়: প্রথম সেট প্রি-কম্প্রেশন প্রয়োজনের চেয়ে বেশি (তাই ঘুষি প্রায় নড়াচড়া বন্ধ করে দেয়), তারপর এটি হ্রাস করুন যতক্ষণ না প্রাক-সংকুচিত স্লাগটি সবেমাত্র সুসঙ্গত হয়. মূল হল: "লক্ষ্য হল অতিরিক্ত বায়ু অপসারণ করা... একটি ট্যাবলেট তৈরি করা নয়।". অন্য কথায়, যতক্ষণ না প্রাক-সংকুচিত কেক ঠিক একসাথে ধরে থাকে ততক্ষণ সামঞ্জস্য করুন, তারপর সামান্য পিছিয়ে. এই পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যে আপনি ওভার-কম্প্যাকশন ছাড়াই সর্বাধিক ডিয়ারেশন পাচ্ছেন.
বুরুজ গতি এবং সূত্রের মতো কারণগুলির পুনরাবৃত্তিমূলক পরীক্ষার প্রয়োজন হতে পারে. সংক্ষেপে, কম শুরু করুন এবং ট্যাবলেটের গুণমান পর্যবেক্ষণ করার সময় প্রি-কম্প্রেশন বল ধীরে ধীরে বাড়ান. কোনো নির্দিষ্ট "টার্গেট ফোর্স" নেই যা আপনি সমস্ত পণ্য জুড়ে কপি করতে পারেন - প্রতিটি ফর্মুলেশনের নিজস্ব সর্বোত্তম সেটিং থাকবে.
যদি প্রি-কম্প্রেশন ভুল হয়, বেশ কিছু সমস্যা দেখা দেয়. নীচের টেবিলটি সাধারণ লক্ষণ এবং প্রতিকারগুলিকে হাইলাইট করে:
| সমস্যা | সম্ভাব্য সমাধান (প্রাক-কম্প্রেশন সম্পর্কিত) |
| ক্যাপিং | প্রি-কম্প্রেশন খুব কম - প্রি-কম্প্রেশন বাড়ান ডিয়ারেশন উন্নত করতে |
| ল্যামিনেশন | আটকে থাকা বাতাস থেকে যায়- প্রাক-সংকোচন উন্নত করুন (বা থাকার সময় বাড়ান) |
| নরম ট্যাবলেট | দুর্বল বন্ধন - নিশ্চিত করুন যে প্রধান কম্প্রেশন যথেষ্ট পরে সঠিক প্রাক-সংকোচন |
| উচ্চ Friability | দুর্বল কম্প্যাকশন - প্রি-কম্প্রেশন চেক করুন এবং সামগ্রিক কম্প্রেশন; প্রয়োজন হলে ফর্মুলেশন সামঞ্জস্য করুন |
| ওজনের তারতম্য | অসম ভরাট - জোর করে খাওয়ানো ব্যবহার করুন বা পাউডার প্রবাহ উন্নত করুন; সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাক-সংকোচন ওজন স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে |
| পিকিং (স্টিকিং) | পাঞ্চ ঘর্ষণ - সাধারণত একটি টুলিং/তৈলাক্তকরণ সমস্যা, কিন্তু প্রি-কম্প্রেশন এবং টেক-অফ ক্যামের পর্যালোচনা করুন (কখনও কখনও প্রি-কম্প্রেশন কমিয়ে স্টিকিং কমাতে পারে) |
অনুশীলনে, ক্যাপিং বা হালকা ল্যামিনেশন সম্পর্কে শোনার সময় "প্রি-কম্প্রেশন বাড়ান" প্রায়ই প্রথম পরামর্শ. প্রকৃতপক্ষে, একটু বেশি প্রাক-ট্যাম্পিং ঘন ঘন যোগ করা এই ত্রুটিগুলি নিরাময় করে. (শুধু সতর্ক থাকুন, যেমন আমরা নীচে আলোচনা করব: অত্যধিক প্রাক-সংকোচন তার নিজস্ব সমস্যার কারণ হতে পারে।)
হ্যাঁ - আরও সবসময় ভাল হয় না. অত্যধিক প্রাক-সংকোচন নতুন সমস্যা প্রবর্তন করতে পারে. প্রি-কম্প্রেশন ফোর্স খুব বেশি হলে, আপনি ঝুঁকি "প্রি-সেটিং" প্রধান চেপে আগে পাউডার খুব বেশী. যে হতে পারে:
সংক্ষেপে, আপনি overshoot করতে পারেন. একটি নিয়ম হিসাবে, প্রাক-সংকোচন বায়ু অপসারণ করার জন্য যথেষ্ট হওয়া উচিত; "হাই প্রি-কম্প্রেশন ফোর্সের চেয়ে হালকা ট্যাম্পিং পছন্দনীয়". অনেক প্রকৌশলী স্কেলের নিম্ন প্রান্ত থেকে শুরু করার পরামর্শ দেন. আপনি যদি নিজেকে প্রাক-সংকোচনকে সর্বাধিক এবং এখনও ক্যাপিংয়ে ঠেলে দিচ্ছেন, এটা সম্ভবত অন্য সমস্যা মানে (গঠন বা ফিড হার) দোষ আছে, শুধু বল স্তর না.
আজ, কার্যত সমস্ত আধুনিক মাল্টি-স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস একটি ডেডিকেটেড প্রি-কম্প্রেশন স্টেজের সাথে আসে. তবে, কিছু সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ জন্য ভাল সজ্জিত করা হয়. জিনলুপ্যাকিং-এ আমরা সর্বোত্তম প্রি-কম্প্রেশন পারফরম্যান্সের জন্য ডিজাইন করা ট্যাবলেট মেশিন অফার করি. উদাহরণস্বরূপ, আমাদের HZP সিরিজ প্রেস (যেমন HZP-26/40ডি, HZP-15/20ডি মডেল) আছে স্বাধীন প্রাক-কম্প্রেশন রোলার প্রতিটি স্টেশনে যা নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে. এই মেশিনগুলিতে PLC-ভিত্তিক ফোর্স কন্ট্রোল এবং সেন্সর রয়েছে যা আপনাকে সঠিক প্রাক-কম্প্রেশন লোড সেট এবং নিরীক্ষণ করতে দেয়. এই ভাবে, এমনকি উচ্চ গতিতে, সিস্টেম সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাক-লোড এবং বসবাসের সময় বজায় রাখে.
উদাহরণস্বরূপ, দ্য HZP-15/20D রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন (পর্যন্ত সক্ষম 90,000 ট্যাব/ঘন্টা) একটি আপগ্রেড ফোর্স ফিডার এবং স্বাধীন প্রাক-কম্প্রেশন সমন্বয় অন্তর্ভুক্ত. হাই-স্পিড ভার্সন এর মত HZP-26D-40D রোটারি প্রেস (160,000–260,000 ট্যাব/ঘন্টা পর্যন্ত) একইভাবে প্রাক-কম্প্রেশন নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করে (যেমন. এর প্রাক-চাপ পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য 20 একটি মডেলে kN). এই মেশিনগুলি রিয়েল-টাইম চাপ পর্যবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় অফার করে, যা অপারেটর অনুমান ছাড়াই প্রাক-কম্প্রেশন অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে.
সংক্ষেপে, আপনার যদি নির্ভরযোগ্য প্রাক-সংকোচনের প্রয়োজন হয়, সঙ্গে একটি প্রেস জন্য সন্ধান করুন স্বাধীন প্রাক-কম্প্রেশন ক্যাম (শুধু একটি নির্দিষ্ট শতাংশ নয়) এবং ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ. আমাদের প্রেসগুলি এই পদ্ধতির উদাহরণ: তারা বলিষ্ঠ যান্ত্রিক নকশা একত্রিত (মানের টুলিং এবং রোলার) আধুনিক ইলেকট্রনিক্স সহ. এটি নিশ্চিত করে যে আপনার নির্বাচিত প্রেস যেকোনো ফর্মুলেশনের প্রাক-সংকোচনের প্রয়োজনের জন্য সূক্ষ্ম-সুরক্ষিত হতে পারে, আরো সামঞ্জস্যপূর্ণ ট্যাবলেট নেতৃস্থানীয়.
আপনার মেশিনে প্রি-কম্প্রেশন সেট আপ বা সমস্যা সমাধান করার সময় নিম্নলিখিত চেকলিস্ট ব্যবহার করুন:
পদ্ধতিগতভাবে সামঞ্জস্য এবং ফলাফল রেকর্ডিং দ্বারা, আপনি খুঁজে পাবেন মিষ্টি জায়গা যেখানে ট্যাবলেটটিকে অতিরিক্ত ঘনীভূত না করেই বায়ু সরানো হয়.
সংক্ষেপে, প্রাক-সংকোচন ঐচ্ছিক নয় - এটি আধুনিক ট্যাবলেট প্রেস অপারেশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ. একটি সঠিকভাবে সেট করা প্রাক-সংকোচন পর্যায় আটকে থাকা বাতাসকে সরিয়ে দেয় এবং পাউডারটিকে প্রাক-ট্যাম্প করে, শক্তিশালী করার দিকে পরিচালিত করে, অনেক কম ক্যাপিং বা ল্যামিনেশন ত্রুটি সহ আরও অভিন্ন ট্যাবলেট. যদি আপনার ট্যাবলেটগুলি ক্যাপ করা বা ওজনের অসঙ্গতি দেখায়, ফর্মুলেশন বা প্রধান কম্প্রেশন দোষারোপ করার আগে আপনার প্রাক-কম্প্রেশন সেটিংস দুবার চেক করুন. এমনকি একটি মাঝারি প্রাক-সংকোচন শক্তি ব্যবহার করে নাটকীয়ভাবে ট্যাবলেটের গুণমান উন্নত করতে পারে.
নির্মাতা এবং প্রকিউরমেন্ট ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য, টেকঅ্যাওয়ে পরিষ্কার: সর্বদা একটি ট্যাবলেট প্রেস চয়ন বা কনফিগার করুন যা ভাল প্রাক-সংকোচন নিয়ন্ত্রণ অফার করে. সমস্ত স্বনামধন্য রোটারি প্রেস (আর থেকে&সম্পূর্ণ উত্পাদন মেশিনে ডি মডেল) এই বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত, কিন্তু স্বাধীন সঙ্গে মডেল, সামঞ্জস্যযোগ্য প্রাক-কম্প্রেশন রোলার আপনাকে সবচেয়ে নমনীয়তা দেয়.
আপনার যদি আরও নির্দেশিকা প্রয়োজন বা সর্বোত্তম প্রাক-সংকোচনের জন্য ডিজাইন করা প্রেস দেখতে চান, আমাদের জিনলুপ্যাকিং ট্যাবলেট প্রেস লাইনআপ সাহায্য করতে পারেন. আমাদের চেক আউট [ট্যাবলেট প্রেস মেশিন পণ্য পৃষ্ঠা] HZP এর মত মডেলের বিশদ বিবরণের জন্য-45ডি, এবং নির্দ্বিধায় আমাদের দলের সাথে যোগাযোগ করুন ডান প্রেস নির্বাচন বা আপনার সেটিংস টিউনিং সাহায্যের জন্য. সঠিক প্রাক-সংকোচন হল আরও ভাল ট্যাবলেটের গোপন রহস্য - এটি ঠিক করুন, এবং চূড়ান্ত সংকোচন শুরু হওয়ার আগে আপনি অনেক উত্পাদন মাথাব্যথা সমাধান করবেন.
ট্যাবলেটের ত্রুটিগুলি দূর করতে এবং ফলন উন্নত করতে প্রস্তুত? আমাদের উচ্চ-পারফরম্যান্স রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনগুলি অন্বেষণ করুন বা কাস্টম সমাধানের জন্য জিনলুপ্যাকিংয়ের বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করুন.
প্রাক-সংকোচন প্রাথমিক, ট্যাবলেট প্রেস সাইকেলে হালকা কম্প্রেশন স্টেজ. এটি একটি ছোট বল প্রয়োগ করে (সাধারণত প্রাক-কম্প্রেশন রোলারের মাধ্যমে) মূল সংকোচনের আগে গুঁড়াটি আলতো করে ট্যাম্প করতে. এটি আটকে থাকা বায়ু অপসারণ করে পাউডারকে ডেগাস করতে সহায়তা করে.
কারণ এটি ট্যাবলেটের অখণ্ডতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে. বাতাস বের করে দিয়ে, প্রাক-সংকোচন ক্যাপিং এবং ল্যামিনেশনের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে, এবং শক্তিশালী বাড়ে, আরও অভিন্ন ট্যাবলেট. এটি মূলত চূড়ান্ত উচ্চ-শক্তি সংকোচনের জন্য পাউডারটিকে "প্রাইম" করে.
বেশিরভাগ আধুনিক ঘূর্ণমান প্রেস করে. এমনকি সাধারণ একক-স্টেশন প্রেসে প্রায়ই ম্যানুয়াল ফিড ট্যাম্প থাকে. প্রি-কম্প্রেশন এতই কার্যকর যে আজকাল প্রায় সব ফার্মাসিউটিক্যাল ট্যাবলেট মেশিনে এটি মানসম্মত.
প্রাক-সংকোচন কম বল (একটি মৃদু ট্যাম্প) এবং এটি শুধুমাত্র আংশিকভাবে বায়ু অপসারণ করার জন্য পাউডারকে কম্প্যাক্ট করে. প্রধান সংকোচন উচ্চ শক্তি এবং এটি চূড়ান্ত ট্যাবলেট গঠন করে (কঠোরতা এবং বেধ নির্ধারণ). প্রাক-সংকোচন একটি খুব দুর্বল প্রাক-ট্যাবলেট উত্পাদন করে; প্রধান কম্প্রেশন ট্যাবলেটটি সম্পূর্ণ করে.
এটি নিজেই ফর্মুলেশন সমস্যাগুলি নিরাময় করবে না, তবে এটি বায়ু-সম্পর্কিত ক্যাপিংকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে. সঠিকভাবে সেট করা প্রাক-সংকোচন প্রায় সব এয়ার এন্ট্রাপমেন্ট অপসারণ করতে পারে, তাই বাতাসের কারণে ক্যাপিং অনেকাংশে প্রতিরোধ করা হয়. তবে, যদি ক্যাপিং অন্যান্য কারণের কারণে হয় (দরিদ্র বাইন্ডার বা অতিরিক্ত গতির মত), আপনি তাদেরও সম্বোধন করতে হবে.
কোন উত্তর নেই - এটি আপনার উপাদান এবং প্রেসের উপর নির্ভর করে. একটি সাধারণ অভ্যাস প্রায় সঙ্গে শুরু হয় 10% প্রধান কম্প্রেশন বল এবং সেখান থেকে সামঞ্জস্য করুন, কিন্তু এমনকি যে "নিয়ম" ব্যর্থ হতে পারে. সর্বোত্তম পদ্ধতি হল হালকা প্রাক-সংকোচন দিয়ে শুরু করা, তারপর ধীরে ধীরে ট্রায়াল চলাকালীন এটি বাড়ান যতক্ষণ না ট্যাবলেটগুলি ক্যাপিং বন্ধ না করে তবে তারা খুব কঠিন বা চাপে পড়ার আগে.
হ্যাঁ. অত্যধিক প্রাক-সংকোচন ট্যাবলেটটি পরিষ্কারভাবে গঠনের পরিবর্তে ক্র্যাক বা ল্যামিনেট করতে পারে. এটি ট্যাবলেটগুলিকে অত্যধিক শক্ত করে তুলতে পারে বা তাদের ঘুষিতে লেগে থাকতে পারে. সাধারণত ওভার-ট্যাম্পডের চেয়ে সামান্য আন্ডার-টেম্পডের দিকে ভুল করা ভাল. একটি গবেষণায় উল্লেখ করা হয়েছে যে "হালকা ট্যাম্পিং ফোর্স হাই প্রি-কম্প্রেশন ফোর্সের চেয়ে পছন্দনীয়".
পরোক্ষভাবে, হ্যাঁ. বায়ু অপসারণ এবং গুঁড়ো প্যাকিং দ্বারা, প্রাক-সংকোচন প্রধান কম্প্রেশন আরও কার্যকরভাবে কাজ করতে দেয়, তাই ট্যাবলেটগুলি আরও সহজে উচ্চ কঠোরতায় পৌঁছায়. এক পরীক্ষায়, ক্যাপিং ছাড়াই লক্ষ্যবস্তু কঠোরতা আঘাত করার জন্য ট্যাবলেটগুলির প্রাক-সংকোচনের প্রয়োজন. সাধারণভাবে, সঠিক প্রাক-সংকোচন সহ তৈরি ট্যাবলেটগুলি এটি ছাড়া তৈরি করা ট্যাবলেটগুলির চেয়ে বেশি প্রসার্য শক্তি পাবে.
অবশ্যই. উচ্চ গতির প্রেস (শত শত RPM) খুব সংক্ষিপ্ত থাকার সময় আছে, যা বায়ু আটকানোকে আরও খারাপ করে তোলে. যেমন প্রেসে, একটি শক্তিশালী প্রাক-কম্প্রেশন পর্যায় (প্রায়ই ডি-এয়ারেশন ফিডার এবং ক্যামের সাথে) গতিতে ক্যাপিং এড়াতে অপরিহার্য. আসলে, অনেক হাই-স্পিড মডেল স্বাধীন প্রি-কম্প্রেশন রোলারের উপর নির্ভর করে এবং ফিডারকে টপ থ্রুপুটে ট্যাবলেটের গুণমান বজায় রাখতে বাধ্য করে.
উপরের টিপস অনুসরণ করুন: কম শুরু, ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করুন, এবং ফলাফল নিরীক্ষণ. ক্যাপিংয়ের জন্য সর্বদা ট্যাবলেটগুলি পরীক্ষা করুন, আপনি প্রি-কম্প্রেশন পরিবর্তন করার সাথে সাথে ল্যামিনেশন বা ওজনের সমস্যা. আপনার প্রেস নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন (পিএলসি সেটিংস, টর্ক knobs, ইত্যাদি) ফাইন-টিউন. এবং টেন্ডেমে প্রধান কম্প্রেশনকেও অপ্টিমাইজ করতে ভুলবেন না - কখনও কখনও যখন আপনি প্রাক-কম্প্রেশন বাড়ান তখন প্রধান কম্প্রেশনে সামান্য বৃদ্ধি প্রয়োজন হয়. শেষ পর্যন্ত, আপনার প্রকৃত ফর্মুলেশনের সাথে ট্রায়াল রান এটি ডায়াল করার সর্বোত্তম উপায়.
তথ্যসূত্র：
1.ট্যাবলেট সংকোচনের জন্য পরীক্ষার একটি নকশা —— ফার্মটেক ডট কম
2.QbD পদ্ধতি: পরীক্ষার নকশা ব্যবহার করে ট্যাবলেট কম্প্রেশন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান —— রিসার্চগেট
3.ট্যাবলেট ক্যাপিংয়ে কম্প্রেশনের সময় বল প্রয়োগের হারের প্রভাব —— সায়েন্স ডাইরেক্ট
4.ক্যাপিংয়ের প্রশমনে প্রি-কম্প্রেশনের ভূমিকা: একটি কেস স্টাডি —— সায়েন্স ডাইরেক্ট
5.ট্যাবলেটে সময় কাটান: জ্যামিতিক বসবাসের সময় বনাম বল অনুযায়ী বসবাসের সময় —— tandfonline.com
6.ট্যাবলেট কম্প্রেশন টুলিং – পাঞ্চ ফেস এজ পরিবর্তনের প্রভাব —— ন্যাশনাল লাইব্রেরি অফ মেডিসিন
পেটি ফু, জিনলুপ্যাকিং এর প্রতিষ্ঠাতা, নিয়ে আসে 20 ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি সেক্টরে দক্ষতার বছর. তার নেতৃত্বে, জিনলু একটি বিশ্বস্ত সরবরাহকারী একীভূত ডিজাইনে পরিণত হয়েছে, উত্পাদন, এবং বিক্রয়. পেটি ক্লায়েন্টদের ফার্মা প্যাকেজিংয়ের জটিলতাগুলি নেভিগেট করতে সহায়তা করার জন্য তার গভীর শিল্প জ্ঞান ভাগ করে নেওয়ার বিষয়ে উত্সাহী, নিশ্চিত করা যে তারা কেবল সরঞ্জামই পাবে না, কিন্তু একটি সত্যিকারের ওয়ান-স্টপ সার্ভিস পার্টনারশিপ তাদের উৎপাদন লক্ষ্য অনুসারে তৈরি.
