Dây chuyền đóng gói vỉ tốc độ cao là dây chuyền sản xuất bao bì carton dạng vỉ tích hợp và tự động hóa cao, chủ yếu được sử dụng để sản xuất và đóng thùng và niêm phong tự động các vỉ thuốc Alu PVC hoặc Alu Alu (chẳng hạn như viên nang, máy tính bảng, Viên nang mềm). Theo cách bố trí nhà máy khác nhau, nó được thiết kế thành những đường thẳng, rẽ hình chữ L, khắp các phòng hoặc khắp các tầng, với tốc độ 320 hộp mỗi phút.
Từ nhu cầu đóng gói chung đến đặc biệt, cải thiện khả năng thích ứng và tính ổn định của thùng carton.
Niêm phong nhiệt liên tục, hiệu quả cao, áp suất niêm phong nhiệt thống nhất, và niêm phong ổn định
Động cơ servo điều khiển thiết bị cấp liệu xoay và rung để đạt được vị trí chính xác
Cốc hút chân không quay tốc độ cao giúp cải thiện đáng kể hiệu quả của việc mở thùng carton.
| Công suất thùng carton : | Tối đa 320 thùng/phút |
| phạm vi kích thước của thùng carton: | L:70-180 mm; W:35-80 mm; H:14-50 mm |
| Yêu cầu của hướng dẫn | Phạm vi kích thước ở trạng thái mở rộng: L:80-250 mm; W: 90-180 mm |
| lần gấp: 1-4 lần | |
| Nguồn điện | 220/380V 50Hz (có thể tùy chỉnh) |
Tọa lạc tại Quảng Châu, JL là nhà cung cấp máy móc đóng gói dược phẩm tích hợp kỹ thuật, sản xuất và bán hàng.
Nhóm của chúng tôi tập trung phát triển dòng Máy đóng gói vỉ dược phẩm kết hợp chức năng, chất lượng, và hiệu quả chi phí, Ngoài việc cung cấp cho khách hàng dịch vụ một cửa không rắc rối.
Ưu điểm của chúng tôi
Jinlu Packing là nhà sản xuất dây chuyền Máy đóng gói vỉ hàng đầu Trung Quốc với 31 năm kinh nghiệm vận hành ở nước ngoài
Chúng tôi đã làm việc với các nhà lãnh đạo ngành và Fortune 500 các công ty trong hơn 15 năm
Với tiêu chuẩn sản xuất 6S, chúng tôi đáp ứng ISO UL CE và các tiêu chuẩn khác.
Nguyên lý làm việc kết nối máy đóng gói vỉ tự động con lăn tốc độ cao DPH-270max với máy đóng thùng ngang thông minh ZH-320W dựa trên thiết kế hệ thống tự động và tích hợp cao. Điều này đạt được các hoạt động hoàn toàn tự động từ tạo vỉ đến đóng thùng và niêm phong dây chuyền Máy đóng gói vỉ.
Trạm tạo hình và gia nhiệt của máy đóng gói vỉ áp dụng thuật toán hệ thống điều khiển nhiệt độ tuyến tính đa vùng PID. Điều này không chỉ đảm bảo hiệu quả và tốc độ sưởi ấm cao mà còn tuân thủ chứng nhận tiết kiệm năng lượng ERP của Châu Âu. Lớp phủ phẳng Teflon diện tích lớn và cấu trúc mô-đun có thể điều chỉnh cho phép thích ứng với các khuôn có kích cỡ khác nhau. Dưới mức sử dụng bình thường của 8 giờ/giờ, tuổi thọ của thùng carton vượt quá 10 năm. Máy ép vỉ tự động sử dụng trạm tạo hình có áp suất lên tới 110 KN. Cấu trúc trục khuỷu đôi và cam kép đảm bảo tạo thành vỉ trơn tru và thẩm mỹ. Bộ điều khiển chuyển động tích hợp và động cơ servo trong trạm kéo servo tạo hình đạt được khả năng điều khiển đường cong chính xác, giảm hiệu quả sự giãn nở nhiệt của vật liệu đóng gói sau khi gia nhiệt, dẫn đến lỗi lực kéo bằng không.
Bộ cấp liệu của dòng Máy đóng gói vỉ con lăn là một trong những bộ phận cốt lõi, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của điền, hiệu quả, và khả năng ứng dụng của vật liệu. Jinlu Packing đã thiết kế nhiều giải pháp cho ăn khác nhau cho các điều kiện nguyên liệu khác nhau, bao gồm:
– Máy cấp vỉ đa năng: Thích hợp cho các ứng dụng chung.
– Bộ nạp vỉ nhiều ống: Được thiết kế để cho ăn đa kênh.
– Lò mịn rung động: Sử dụng rung động để phân tán viên nén và viên nang, sau đó dẫn chúng qua ống cấp liệu đến vị trí được chỉ định. Cấu trúc đơn giản của nó dễ bảo trì, và thiết kế mở tạo điều kiện làm sạch. Các thành phần mô-đun hỗ trợ thay thế nhanh chóng, giảm thời gian chết. Nó phù hợp với các vật liệu có hình dạng thông thường như máy tính bảng, viên nang, và hạt, cũng như dây chuyền sản xuất viên nén hoặc viên nang tiêu chuẩn tốc độ từ trung bình đến cao trong ngành dược phẩm và thực phẩm.
– Máy cấp liệu vỉ loại con lăn: Sử dụng các rãnh hoặc khe dẫn hướng trên bề mặt con lăn để căn chỉnh các vật liệu không đều, cải thiện độ chính xác làm đầy. Con lăn quay chậm bảo vệ các vật liệu dễ vỡ (VÍ DỤ., viên bao đường, sôcôla) và tránh thiệt hại.
– Bộ nạp hướng dẫn cố định dạng viên nang: Được thiết kế đặc biệt cho các viên nang yêu cầu hướng thân nắp đồng đều. Nó sử dụng các khe dẫn hướng và chốt định vị để cố định vị trí viên nang một cách chính xác.
– Nhôm Nhôm Máng Vỉ Feeder của máy đóng gói vỉ dược phẩm: Tối ưu hóa cho bao bì nhôm nhôm. Góc máng và hệ số ma sát được điều chỉnh để đảm bảo lá nhôm đi vào khuôn một cách trơn tru và giảm trầy xước. Nó phù hợp cho dược phẩm có giá trị cao và bao bì vỉ nhôm nhôm nhạy cảm với ánh sáng.
Máy đóng gói vỉ DPH-270max tự động áp dụng công nghệ nạp cuộn tiên tiến. Bằng cách kiểm soát chính xác áp suất và tốc độ của con lăn phồng rộp, vật liệu bên trong và bên ngoài được làm nóng và bịt kín. Không giống như máy giường phẳng, việc hàn kín nhiệt tuyến tính giữa các con lăn chủ động và thụ động đảm bảo hiệu quả bịt kín vượt trội, cho dù để niêm phong đường hoặc niêm phong tại chỗ. Bằng quy trình hàn nhiệt của máy đóng gói vỉ tự động, cảm biến có độ chính xác cao theo dõi nhiệt độ vật liệu trong thời gian thực. Nếu phát hiện những bất thường, hệ thống tự động điều chỉnh các thông số hoặc đưa ra cảnh báo để đảm bảo chất lượng sản xuất vỉ.
Dây chuyền Máy đóng gói vỉ tốc độ cao sử dụng hệ thống kiểm tra trực quan có độ phân giải cao để tiến hành kiểm tra toàn diện các vỉ. Hệ thống có thể xác định các khuyết tật trong bao bì dạng vỉ với tỷ lệ chính xác lên tới 99.5%. Sau khi kiểm tra, các mụn nước bước vào giai đoạn cắt. Dụng cụ cắt có độ chính xác cao cắt vỉ theo kích thước định sẵn, với độ chính xác cắt ± 0,2 mm, đảm bảo mỗi tấm vỉ có kích thước chính xác.
Các tấm vỉ đã cắt được vận chuyển đến máy đóng thùng vỉ ngang thông minh ZH-320W thông qua mô-đun vận chuyển thông minh. Mô-đun có thể được thiết kế thành các đường dẫn khác nhau dựa trên cách bố trí của nhà máy, chẳng hạn như những đường thẳng, rẽ hình chữ L, phòng băng qua, hoặc đi qua các tầng. Mô-đun này có thể sử dụng công nghệ đai đồng bộ robot và servo để đạt được khả năng vận chuyển tấm vỉ chính xác. Tốc độ vận chuyển có thể điều chỉnh được, Dòng máy đóng gói vỉ có công suất tối đa 640 tờ mỗi phút.
Các tấm vỉ được cấp từ máy đóng vỉ đến trạm cấp trước của máy đóng thùng thông qua băng tải hoặc cánh tay robot. Cảm biến quang điện hoặc hệ thống quan sát phát hiện vị trí của các tấm vỉ, và thiết bị loại bỏ thổi khí sẽ loại bỏ vật liệu dư thừa khi đạt đến số lượng đã đặt. Thiết bị cấp rung dao động điều khiển bằng động cơ servo đảm bảo định vị nhanh và chính xác.
Các thùng carton phẳng được tách từng cái một ra khỏi thùng lưu trữ. Một cánh tay cơ khí hoặc đầu hút chân không sẽ nhặt chúng lên và đưa chúng đến trạm tạo hình nhanh bánh xe hành tinh. Các phôi thùng carton được gấp thành thùng carton 3D mở và cố định vào kẹp băng tải. Hệ thống hút bao bì carton tốc độ cao của Jinlu Packing (VÍ DỤ., bánh xe sao đa đầu hút hoạt động song song) cải thiện hiệu quả nạp thùng carton, trong khi cơ chế tạo hình servo đảm bảo sự ổn định khi hình thành thùng carton.
Các thùng carton hình thành được chuyển đến trạm nạp nguyên liệu. Hệ thống dây chuyền Máy đóng thùng đóng gói vỉ kiểm tra xem nguyên liệu có, thùng giấy, và tất cả các hướng dẫn đều có sẵn. Sau khi xác nhận, một tấm đẩy hoặc cánh tay robot sẽ chèn các tấm vỉ vào thùng carton một cách chính xác. Công nghệ điền đồng bộ đa kênh tiên tiến cũng có thể được lựa chọn. Máy đóng thùng đóng gói vỉ tốc độ cao sử dụng động cơ servo và hệ thống điều khiển chuyển động của Siemens để tăng thêm tốc độ đóng thùng.
Việc niêm phong thùng carton có thể được thực hiện thông qua việc chèn lưỡi cơ học hoặc sử dụng keo. Sau khi thùng giấy có vỉ vào trạm niêm phong, cơ chế gấp đóng nắp thùng carton. Có thể sử dụng keo nóng chảy hoặc máy dán keo phủ sẵn tùy chọn để liên kết các nắp đậy. Bánh xe hoặc tấm ép đảm bảo độ kín chặt.
Các sản phẩm được niêm phong đi qua trạm kiểm tra. Hệ thống phát hiện (VÍ DỤ., hệ thống tầm nhìn, cảm biến trọng lượng, hoặc máy dò kim loại) kiểm tra các tờ vỉ bị thiếu hoặc bị sai lệch, niêm phong thùng carton không đầy đủ, vật thể lạ, hoặc ô nhiễm bao bì. Các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ được loại bỏ khỏi dây chuyền sản xuất Máy đóng thùng đóng gói vỉ bằng thiết bị loại bỏ (VÍ DỤ., cánh tay thổi khí hoặc robot).
Các sản phẩm của dòng Máy đóng thùng đóng gói vỉ đạt tiêu chuẩn được xuất ra thông qua băng tải. Dây chuyền máy đóng vỉ carton còn có thể kết nối với máy đóng gói gối hoặc máy quấn 3D để tự động xếp chồng hoặc xếp pallet theo số lượng đã đặt. Một số thiết bị tích hợp mô-đun ghi nhãn hoặc mã hóa để hoàn thành việc đánh dấu thông tin lô.
Theo bố cục thẳng của dòng Máy đóng gói vỉ, mô-đun vận chuyển thông minh đạt được khả năng vận chuyển tấm vỉ hiệu quả và ổn định. Thiết kế đường thẳng giúp đơn giản hóa quá trình vận chuyển, giảm nguy cơ kẹt giấy hoặc lỗi truyền do đường dẫn phức tạp. Việc ứng dụng công nghệ đai đồng bộ robot và servo đảm bảo các tấm vỉ được vận chuyển thông suốt với tốc độ tối đa 640 tờ mỗi phút, với độ chính xác cực cao (phạm vi lỗi trong phạm vi ± 0,1 mm). Cách bố trí máy đóng thùng carton dạng ngang này đặc biệt phù hợp với những nhà máy có không gian rộng rãi và quy trình sản xuất tuyến tính. Nó tối đa hóa hiệu quả sản xuất, giảm dấu chân thiết bị, và tạo điều kiện cho việc bảo trì và quản lý.
Đối với các nhà máy cần luân phiên, giải pháp bố trí rẽ hình chữ L mang đến sự linh hoạt. Mô-đun vận chuyển thông minh đảm bảo chuyển tiếp suôn sẻ trong các lượt rẽ thông qua thiết kế cơ khí chính xác và hệ thống điều khiển tiên tiến. Nó thích ứng với hầu hết các bố trí nhà máy nhỏ gọn. Bằng cách tối ưu hóa đường vận chuyển, bố trí xoay hình chữ L giúp vận chuyển vật liệu hiệu quả trong không gian hạn chế, giảm thiểu nhiễu giữa các thiết bị và cải thiện quy trình sản xuất bao bì carton tự động hóa tổng thể.
Trong các nhà máy lớn hoặc nhiều tầng, bố trí chéo phòng hoặc chéo tầng là phổ biến. Mô-đun vận chuyển thông minh trong dòng Máy đóng thùng đóng gói vỉ sử dụng các cấu trúc và hệ thống điện đặc biệt để đạt được sự vận chuyển tấm vỉ liền mạch giữa các phòng hoặc các tầng. Ví dụ, bằng cách kết hợp các thiết bị vận chuyển dọc và đường băng tải ngang, các tấm vỉ có thể được vận chuyển trực tiếp từ máy đóng gói vỉ ở tầng một đến máy đóng thùng ở tầng hai mà không cần can thiệp thủ công, không ảnh hưởng đến tốc độ hoặc độ chính xác. Cách bố trí này giải quyết các hạn chế về không gian và cho phép thiết kế tùy chỉnh dựa trên điều kiện của nhà máy, tăng cường đáng kể tính linh hoạt và khả năng thích ứng của dây chuyền sản xuất máy đóng thùng vỉ.
Mỗi sản phẩm và nhà máy đều có những thách thức và tình huống đóng gói riêng. Chúng tôi ở đây để trợ giúp với các máy được đảm bảo chất lượng, giải pháp tùy chỉnh, và các dịch vụ tiện lợi nhất.
Bản quyền © 2026 JinLuPacking.Mọi quyền được bảo lưu. Điều khoản & Điều kiện Và Chính sách bảo mật
Liên kết thân thiện: Đóng gói phong phú | Nhà sản xuất máy làm viên nang
