×

Dịch vụ trực tuyến

💬 WhatsApp: +86 1801179332
💡
máy hút bụi
khử bụi máy tính bảng
máy tính bảng còn hàng
hướng dẫn sử dụng máy hút bụi máy tính bảng
máy hút bụi
khử bụi máy tính bảng
máy tính bảng còn hàng
hướng dẫn sử dụng máy hút bụi máy tính bảng
máy hút bụi
khử bụi máy tính bảng
máy tính bảng còn hàng
hướng dẫn sử dụng máy hút bụi máy tính bảng

Máy hủy vỉ tự động

Máy bóc vỏ được thiết kế để tách dược phẩm, thực phẩm, và các sản phẩm khác từ nhôm nhựa hoặc nhôm đóng gói vỉ nhôm.
Máy ép vỉ tự động thích hợp cho việc phồng rộp Alu-PVC Alu-Alu Gói vỉ, công suất của mô hình này lên đến 120 gói/phút.

Thông tin cơ bản

  • Lên đến 120 tấm/phút
  • Áp dụng cho Alu-PVC, Gói vỉ Alu-Alu và vv.
  • 3 Ngày giao hàng nhanh
Biểu tượng NÀY
biểu tượng RoHS
Logo EMC
Logo LVD
biểu tượng cGMP
Logo của SGS
Chứng chỉ UL

Tính năng và lợi ích

Điều chỉnh tốc độ khử phồng rộp dễ dàng

Với bộ chuyển đổi tần số có độ chính xác cao

Điều chỉnh tốc độ khử phồng rộp dễ dàng

Phạm vi ứng dụng rộng rãi

ALU-PVC / Mọi thời đại, (50-115)*(35-140)mm

Phạm vi ứng dụng rộng rãi

Thay đổi vật liệu mà không thay đổi khuôn

Xóa quy mô, không phụ thuộc vào kinh nghiệm

Thay đổi vật liệu mà không thay đổi khuôn

Con lăn silicon từ Nhật Bản

Không gây ô nhiễm vật liệu,gặp cGMP

Con lăn silicon

Máy hủy vỉ tự động hoạt động như thế nào

Đặc điểm kỹ thuật

người mẫu Máy nghiền nát JL-TP-130D
năng lực sản xuất Tối đa 120 tấm/phút
cung cấp điện 220/110V50/60Hz
Chỉ số tiếng ồn <75dBA

 

Tại sao chọn đóng gói JinLu

Tọa lạc tại Quảng Châu, JL là nhà cung cấp máy móc đóng gói dược phẩm tích hợp kỹ thuật, sản xuất và bán hàng.

Nhóm chúng tôi tập trung phát triển chế biến dược phẩm & máy đóng gói kết hợp chức năng, chất lượng, và hiệu quả chi phí, Ngoài việc cung cấp cho khách hàng dịch vụ một cửa không rắc rối.

 

Ưu điểm của chúng tôi

  • 3-Năm bảo hành
  • 2-Bộ phận mặc miễn phí nhiều năm
  • 1-Giải pháp miễn phí giờ
  • Dịch vụ một cửa DDP DDU
  • Bộ tài liệu kỹ thuật đầy đủ
chuyến thăm của khách hàng
chuyến thăm của khách hàng
chuyến thăm của khách hàng
chuyến thăm của khách hàng
chuyến thăm của khách hàng
chuyến thăm của khách hàng
chuyến thăm của khách hàng
chuyến thăm của khách hàng

Chúng tôi cung cấp

Jinlupacking tại triển lãm

Chúng tôi tham gia các triển lãm như CPhI, Hội chợ Canton, vân vân. Chào mừng bạn đến đàm phán.

Tuân thủ CE cGMP

Máy ép vỉ của chúng tôi được sản xuất theo tiêu chuẩn cao và đáp ứng các yêu cầu khắt khe của Châu Âu và Hoa Kỳ.

Bao bì ổn định

Chúng tôi xem xét đầy đủ khả năng chống ẩm, điều kiện chống gỉ, chống ăn mòn của máy trong quá trình vận chuyển đường dài và sử dụng bao bì gia cố chân không.

Câu hỏi thường gặp

Tổng quan về máy Deblister tự động

Máy hủy vỉ là một thiết bị tự động được thiết kế đặc biệt để tách dược phẩm, thực phẩm, và các sản phẩm khác từ nhôm nhựa hoặc nhôm đóng gói vỉ nhôm. Nó chủ yếu được sử dụng để tái chế, tái xử lý, và tái sử dụng bao bì kém chất lượng trong ngành dược phẩm, chăm sóc sức khỏe, và các ngành công nghiệp thực phẩm. Trong ngành dược phẩm, khi vỉ bị thiếu viên thuốc, Bị hư hại, hoặc có lỗi in ấn, máy nhặt thuốc tách biệt hiệu quả các viên thuốc hoặc viên nang đủ tiêu chuẩn, loại bỏ các rủi ro ô nhiễm và sự kém hiệu quả liên quan đến vận hành thủ công.

Các phương pháp gỡ phồng thủ công truyền thống không chỉ tốn nhiều công sức và không hiệu quả (thường xử lý không quá 500 máy tính bảng mỗi giờ), nhưng cũng dễ bị ô nhiễm và hư hỏng thuốc. Máy bóc viên thuốc tự động, mặt khác, có thể tăng hiệu quả xử lý bằng cách 5-10 lần trong khi giảm đáng kể rủi ro ô nhiễm thông qua thiết kế kèm theo của chúng, biến chúng thành một thành phần quan trọng của hệ thống quản lý chất lượng dược phẩm hiện đại. Hiệu lực của Quy định về chất thải bao bì và đóng gói của EU (PPWR) TRONG 2025 nhấn mạnh hơn nữa vai trò quan trọng của loại thiết bị này trong nền kinh tế tuần hoàn, đặc biệt là vai trò trung tâm của nó trong việc tăng tỷ lệ tái chế vật liệu đóng gói.

Nguyên lý làm việc và công nghệ cốt lõi của máy nghiền dược phẩm

Nguyên lý làm việc cơ bản của máy hủy vỉ tự động

Máy bóc vỏ tự động hoạt động dựa trên nguyên lý tách cơ học, đạt được sự bóc vỏ tự động thông qua cơ chế cắt lưỡi phối hợp, ép con lăn, và tách vật chất . Cấu trúc thiết bị điển hình bao gồm bốn phần: và lực lượng, cơ chế vận chuyển, một thiết bị tách, và hệ thống thu thập.

 

  • Silo lưu trữ các tấm vỉ cần xử lý và nạp chúng một cách có trật tự thông qua trọng lực của chính nó hoặc cơ chế đẩy

 

  • Cơ chế vận chuyển đưa tấm vỉ đến khu vực phân tách một cách chính xác

 

  • Thiết bị tách dùng lưỡi dao cắt mép vỉ và phối hợp với con lăn ép để ép viên thuốc hoặc viên nang ra khỏi vỉ.

 

  • Hệ thống thu gom phân loại và thu gom thuốc, vật liệu đóng gói thông qua tấm dẫn hướng và tấm cao su chặn hạt

 

Công nghệ được cấp bằng sáng chế của Jinlupacking chứng minh rằng thiết kế hệ thống phân tách kép song song có thể tăng gần gấp đôi hiệu quả xử lý. Hai máy trạm độc lập hoạt động đồng bộ thông qua cơ cấu truyền động bánh răng, đảm bảo chất lượng tách đồng thời tăng công suất xử lý của một đơn vị lên hơn 120 tấm mỗi phút. Thiết kế này đặc biệt phù hợp với nhu cầu xử lý khối lượng lớn của dây chuyền sản xuất mới cho các công ty dược phẩm lớn và nhà sản xuất thực phẩm bổ sung dinh dưỡng , kết hợp đầu ra của máy đóng vỉ mặt trước với hệ thống phân tách tốc độ cao.

 

Tính năng kỹ thuật cốt lõi của máy nghiền dược phẩm

Máy nghiền viên nang hiện đại thường áp dụng thiết kế mô-đun, và các tính năng kỹ thuật chính của chúng bao gồm:

 

  • Khả năng tương thích vật liệu : 304 Thân bằng thép không gỉ và con lăn PU cấp thực phẩm được sử dụng để đảm bảo bề mặt tiếp xúc với thuốc đáp ứng yêu cầu GMP và tránh ô nhiễm thứ cấp. Để đáp ứng các quy định PPWR của EU về PFAS trong vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, thiết bị mới đã bắt đầu sử dụng vật liệu đàn hồi không chứa flo.

 

  • Điều chỉnh thích ứng : Thông qua thiết kế khoảng cách có thể điều chỉnh (0.3-1.2mm) và con lăn áp lực đàn hồi, nó có thể thích ứng với bao bì dạng vỉ có độ dày và vật liệu khác nhau (PVC, THÚ CƯNG, lá nhôm và vật liệu phân hủy sinh học mới)

 

  • Bảo vệ an toàn : trang bị công tắc phanh điện, công tắc khóa và thiết bị dừng khẩn cấp, Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn CE

 

  • Thiết kế sạch sẽ : Cấu trúc không có góc chết và các bộ phận tháo nhanh tạo điều kiện thuận lợi cho CIP (dọn dẹp tại chỗ) hoạt động, đáp ứng yêu cầu vệ sinh của ngành dược phẩm
Các loại chính và các tình huống áp dụng của máy phá hủy

Máy ép vỉ có thể được chia thành ba loại dựa trên mức độ tự động hóa và khả năng xử lý:

 

1. Loại cho ăn bằng tay

  • Thông số kỹ thuật : công suất xử lý 20-40 gói/phút, công suất 25-100W, nặng khoảng 30kg

 

  • Đặc trưng : Kích thước nhỏ (khoảng 600×400×500mm), cho ăn bằng tay, thích hợp cho việc xử lý hàng loạt nhỏ

 

  • Các tình huống áp dụng : làm lại lẻ tẻ trong phòng thí nghiệm và nhà máy dược phẩm nhỏ, hoặc để giảng dạy minh họa

 

2. Loại cho ăn tự động

  • Thông số kỹ thuật : công suất xử lý 50-120 gói/phút, điều khiển PLC, được trang bị cơ chế đẩy tự động

 

  • Đặc trưng : Loại máy nhặt tấm này có thể hoạt động liên tục, với sự thay đổi và điều chỉnh nhanh chóng, và có thể thích ứng với các thông số kỹ thuật khác nhau của vỉ mà không cần thay đổi khuôn

 

  • Các tình huống áp dụng : Dây chuyền làm lại hàng loạt của các công ty dược phẩm cỡ trung bình với khối lượng xử lý trung bình hàng ngày là 50,000 ĐẾN 200,000 bảng

 

3. Loại song song tốc độ cao (chẳng hạn như mô hình thiết bị tách kép)

  • Thông số kỹ thuật : công suất xử lý 120-200 đĩa/phút, thiết kế trạm đôi, 304 cấu trúc khép kín hoàn toàn bằng thép không gỉ

 

  • Đặc trưng : Ổ đĩa đồng bộ của cơ chế liên kết, máy nghiền nát tốc độ cao được trang bị thùng nguyên liệu và hệ thống thu gom phân loại, phù hợp với tiêu chuẩn cGMP

 

  • Các tình huống áp dụng : hỗ trợ dây chuyền sản xuất tốc độ cao của các công ty dược phẩm lớn, đặc biệt phù hợp với các kịch bản có yêu cầu hiệu quả xử lý cao

 

Các máy ứng dụng đặc biệt còn bao gồm máy gắp thuốc áp suất thấp được thiết kế dành riêng cho viên nang mềm dễ vỡ.. Bằng cách giảm áp lực con lăn (5-10N) và sử dụng con lăn silicone, tỷ lệ vỡ được kiểm soát dưới đây 0.1%. Để đáp ứng các yêu cầu về hàm lượng tái chế cao theo quy định PPWR của EU, Jinlupacking đã ra mắt máy phân tách chuyên dụng xử lý hiệu quả các vật liệu đóng gói composite có chứa PCR (tái chế rác thải nhựa tiêu dùng).

Các yếu tố chính để lựa chọn máy nghiền viên nang tốt hơn

1. Kết hợp sức mạnh xử lý

Nguyên tắc cơ bản của việc lựa chọn mô hình là sự phù hợp giữa công suất xử lý của thiết bị với nhu cầu thực tế.. Công thức tính là:

 

Công suất xử lý cần thiết = khối lượng làm lại trung bình hàng ngày thời gian làm việc hiệu quả % tỷ lệ sử dụng thiết bị (khuyến khích 70%)

 

Ví dụ, một nhà máy dược phẩm cần xử lý 8,000 mụn nước mỗi ngày. Dựa trên hệ thống làm việc 8 giờ, năng lực xử lý thiết bị cần thiết phải được:

80008  0,7≈1429 bảng/giờ≈24 bảng/phút

 

Đối với các công ty định hướng xuất khẩu, đề nghị xem xét bổ sung 15-20% dư thừa năng lực để đối phó với sự gia tăng khối lượng xử lý có thể đi kèm với những thay đổi trong quy định của EU.

 

2. Khả năng tương thích vật liệu và thuốc

  • Vật liệu đóng gói : Tấm composite nhôm nhựa phù hợp với hầu hết các mẫu mã; nhôm bao bì nhôm yêu cầu lưỡi gia cố và hệ thống con lăn áp lực cao hơn; bao bì nhựa tái chế có chứa PCR nên chọn loại chuyên dụng

 

  • Đặc tính thuốc :
    • Đồ dễ vỡ (chẳng hạn như viên bao đường): Chọn mẫu con lăn PU có đệm đàn hồi
    • Viên nang mềm: yêu cầu một thiết bị tách áp suất thấp được tùy chỉnh đặc biệt
    • Kích thước nhỏ (chẳng hạn như máy tính bảng dưới 5 mm): Cần trang bị hệ thống thu gom hỗ trợ áp suất âm

 

3. Chi phí bảo trì và vận hành

  • Tuổi thọ của các bộ phận bị mòn : Lưỡi dao thường có thể xử lý 50,000-80,000 gói, và tuổi thọ của con lăn PU là khoảng 100,000 gói. Chu kỳ thay thế và chi phí cần được tính toán.

 

  • Energy consumption index : Automatic equipment power is generally 0.5-1.5kW, and power consumption needs to be evaluated during continuous operation. New energy-saving models can reduce energy consumption by more than 30%, meeting the green requirements of PPWR.

 

  • Maintenance requirements : Choose modular design equipment, các thành phần chính (such as gearboxes, cảm biến) should be easy to replace

 

Phần kết luận

As a key piece of equipment in pharmaceutical blister packing machine quality management systems, the selection of a deblister machine not only impacts production efficiency but also directly impacts drug quality, sự an toàn, and environmental compliance. Driven by regulations like the EU PPWR, equipment selection has evolved from a simple performance consideration to a three-dimensional decision-making process encompassing efficiency, chất lượng, and environmental compliance.

 

Các công ty nên lựa chọn mẫu thiết bị phù hợp nhất dựa trên nhu cầu cụ thể của mình, tính đến khả năng xử lý, yêu cầu tuân thủ, chi phí vận hành, và khả năng mở rộng trong tương lai. Trong quá trình lựa chọn, nên ưu tiên thử nghiệm hiện trường và đánh giá năng lực kỹ thuật của nhà cung cấp, đặc biệt là xác minh khả năng xử lý của nó cho các, vật liệu đóng gói thân thiện với môi trường. Bằng cách xây dựng một giải pháp làm lại hiệu quả bao gồm ba trụ cột của “thiết bị, quá trình, và nhân sự,” giải pháp này có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất hiện tại đồng thời thích ứng với sự phát triển trong tương lai về công nghệ đóng gói và các quy định về môi trường.

Nhận báo giá miễn phí

*Chúng tôi tôn trọng tính bảo mật của bạn và tất cả dữ liệu đều được bảo vệ. Dữ liệu cá nhân của bạn sẽ chỉ được sử dụng và xử lý cho giải pháp JL.