. kapsül parlatma makinesi kapsülleri parlatmak için dönen bir fırça kullanır; Negatif basınçlı hava akışı tozu giderir ve nitelikli ve niteliksiz kapsülleri ağırlıklarına göre ayırır.
Jinlu Packaging'in 7500V kapsül parlatıcısı, kapsül dolum makinesi, tüm kapsül boyutlarına uygun #000 ile #5, 7500 kapsül/dakika , CE ve cGMP standartlarını karşılar.
Pozitif basınçlı hava akışı ve ağırlık farkı, nitelikli ve niteliksiz kapsülleri ayırmak için kullanılır..
Malzeme özelliklerine bağlı olarak, sıkı bir eğitim gerektirmeden kolaylıkla çalıştırılabilir.
Parlatma silindiri, fırça ve atık ayırma cihazı, kolay temizlik ve bakım için modüler olarak tasarlanmıştır.
Makinenin tamamı SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır, ve malzemelerle temas eden parçalar SUS316L'den yapılmıştır.
| Makine kapsülü kapasitesi | Maksimum 450,000 adet/saat |
| Kapsülü doldurmak için | #000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 |
| Makinenin net ağırlığı | 3,500 Kilogram |
| Gerilim | 220V 50/60Hz (özelleştirilebilir) |
Guangzhou'da bulunan, JL, mühendisliği entegre eden tablet kapsül paketleme makineleri tedarikçisidir, üretim ve satış.
Ekibimiz farmasötik işlemeyi geliştirmeye odaklanıyor & işlevselliği birleştiren paketleme makineleri, kalite, ve maliyet etkinliği, Müşterilerimize sorunsuz tek elden hizmet sunmanın yanı sıra.
Avantajlarımız
Kapsül cilalama makinelerimiz CE standartlarına uygundur, CGMP, RoHS ve diğer standartlar.
Jinlu tüm dünyada büyük sergilere katılıyor, CPHI dahil, Ağladı, İnterfeks, vesaire.
Kapsamlı teknik teknik incelemeler sunuyoruz, kullanım kılavuzları ve video operasyon kılavuzları.
Katı dozajlı sert kapsüllerin üretim sürecinde, kapsül parlatma makineleri önceki ve sonraki aşamalar arasında kritik bir bağlantıdır. Kapsül dolum işleminden sonra, Toz akışkanlığı ve kapsülleme işlemi gibi faktörlerden dolayı genellikle bir miktar toz yüzeyde kalır.. Bazı kapsüllerde kapsülleme kusurları da bulunabilir. Paketleme işlemi başlamadan önce bu sorunlar giderilmezse, ilacın görünümü sadece kaba ve profesyonellikten uzak görünmekle kalmayacak, tüketici güveninin azalması, ama daha ciddi, standart altı kapsüller sonraki işlemlerde sızıntı yapabilir ve bozulabilir, ilacın etkinliğini ve güvenliğini etkileyen. Kapsül cilalama makinelerinin ortaya çıkışı bu sorunlu noktaları mükemmel bir şekilde gideriyor. Bir entegre aracılığıyla “parlatma + sıralama” işlem, Kapsülleri kapsamlı bir şekilde temizler ve filtreler, Fabrikadan çıkan her kapsülün bozulmamış olmasını ve kalite standartlarını karşılamasını sağlamak.
Pratikte, otomatik kapsül parlatma makinesi çok çeşitli ilaç şirketlerine hizmet vermektedir, büyük çok uluslu şirketlerden, özel ilaçların araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanan küçük ve orta ölçekli işletmelere kadar. Sağlık ürünleri üretimi alanında, kapsül parlatma makineleri, üreticilerin ürünlerinin görünümünü ve kalitesini iyileştirmelerine yardımcı olabilir, bunları tüketicinin yüksek kaliteli sağlık ürünlerine yönelik beklentilerine daha uygun hale getirmek. Biyolojik ürünlerin üretiminde, aşılar ve biyoaktif faktör kapsülleri gibi, Çevre ve ürün kalitesine ilişkin gereksinimler neredeyse katıdır. Üstün arıtma ve ayıklama yetenekleriyle, kapsül parlatma makineleri, biyolojik ürünlerin tutarlı kalitesini sağlamak için hayati bir ekipman parçası haline geldi, Her biyolojik kapsül grubunun sıkı kalite standartlarını karşılamasını sağlamak.
Farmasötik kapsül parlatma makinesinin saflaştırma ve ayırma görevlerini verimli bir şekilde tamamlayabilmesinin nedeni, mükemmel yapısal tasarımıdır.. Her bileşen kendi işlevini yerine getirir ve karmaşık bir işleme sistemi oluşturmak için birlikte çalışır..
Parlatma silindiri yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır ve iç duvarına monte edilmiş esnek bir spiral fırçaya sahiptir. . Kapsül parlatıcı makinesi açıldığında, kapsül, dönen fırça tarafından tahrik edilir, spiral bir yol boyunca dairesel spiral hareketle hareket eder . Bu benzersiz hareket, kapsül ile silindir duvarı ve fırça arasında tam temas sağlar. Silindir duvarındaki ince bölünmüş açıklıklar, toz ve döküntü gibi yabancı maddelerin anında içeri çekilmesine olanak tanır, parlatma silindiri içindeki ikincil kirlenmenin önlenmesi.
Esnek Fırça : Güçlü bir motor tarafından tahrik edilir, yüksek hızlı dönen fırça, hassas bir şekilde kontrol edilen bir hızda döner, kapsül yüzeyi ile sürtünme yaratmak. Bu, kapsül yüzeyine yapışan küçük parçacıkları nazikçe ama etkili bir şekilde giderir, kapsülün kademeli olarak bozulmamış haline getirilmesi, yeni gibi görünüm.
Reddetme sistemi : Negatif basınçlı hava akışı prensibini kullanma, hafif niteliksiz kapsüller, boş kabuklar ve parçalar gibi, toplama kutusuna çekilir; Ağır nitelikli kapsüller ise kendi ağırlıkları ile istikrarlı bir şekilde düşerek sonraki prosese girmeye devam ederler..
Toz toplayıcı : Kapsül parlatıcıdaki elektrikli süpürge, merkezi işlem için toz ve atık malzemeleri kapalı silindirde toplamak üzere güçlü emiş gücü kullanır. Koleksiyoncu tarafından elenen niteliksiz kapsüller değersiz değildir. Uygun tedaviden sonra, Hammaddelerin bir kısmı tekrar üretime sokulabilir, Bu sadece üretim maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kaynak kullanımını da maksimuma çıkarır.
Uyumlu tasarım : İlaç endüstrisinde, Mevcut İyi Üretim Uygulamaları (CGMP) ilaç kalitesinin sağlanması için çok önemli bir kılavuzdur, ve otomatik kapsül parlatıcı bu prensibe sıkı sıkıya bağlı kalacak şekilde tasarlanmıştır. Ekipmanın ana gövdesi tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu sadece dayanıklı ve korozyona dayanıklı değil, ama daha da önemlisi, ilaçlarla kimyasal reaksiyona girmez veya ilaca herhangi bir zararlı madde salmaz, ilaç üretim sürecinin güvenliğinin sağlanması. Parlatma silindiri, kör noktaları olmayan benzersiz bir yapısal tasarıma sahiptir, üretim çalışmaları arasında kapsamlı temizliği kolaylaştırmak.
Üstelik, ekipman destekler 10- dakika hızlı sökme ve temizleme, operatörlerin kapsamlı temizlik ve dezenfeksiyon için her bir bileşeni kolayca sökmesine olanak tanır, ekipmanın cGMP'nin katı hijyen standartlarını tutarlı bir şekilde karşılamasını sağlamak.
Düşük bakım maliyeti : Parlatma kapsülü makinesi, bakım kolaylığı ve maliyet kontrolü göz önünde bulundurularak tasarlandı. Makinede kullanılan aşınmaya dayanıklı fırçaların kullanım ömrü ≥2000 saattir., bu da fırça değiştirme sıklığını azaltır ve bakım maliyetlerini azaltır.
Dolumdan sonra kapsül sonrası işlem :
İlaç üretiminde , kapsül doldurma işlemi tamamlandıktan sonra, genellikle kapsül yüzeyine ince bir ilaç tozu tabakası yapışır, hangisi olabilir “gizli tehlike” sonraki üretim bağlantılarında. Kapsül parlatma makinesi, kapsül yüzeyine yakından temas etmek için yüksek hızlı dönen bir fırça kullanır, ve hassas kontrollü sürtünmeyle, bu kalıntı ilaç tozlarını tek tek uzaklaştırır. Parlatma işlemi sırasında, ekipmanın içindeki sızdırmazlık silindiri toz toplama sistemi ile birlikte çalışır, Sıyırılan ilaç tozunu hızlı bir şekilde toplama cihazına emmek için negatif basınç prensibini kullanma.
Bu etkili işlem süreci yalnızca kapsül yüzeyinin yepyeni görünmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda pürüzsüzlüğü de önemli ölçüde artırır., ama daha da önemlisi, ilaç tozunun kapsül yapışmasına neden olmasını etkili bir şekilde önler , hatalı sayma, ve kapsül sayma ve şişe dolum makineleri ile kapsül kabarcıklı paketleme makinelerinin sonraki üretim bağlantılarında gevşek kabarcık kapatma , böylece ilaç ambalajının verimliliğini ve bütünlüğünü sağlar.
Reddetme :
Sıfır hatalı farmasötik kalitenin peşinde, yüksek hızlı kapsül parlatıcının reddetme işlevi sağlam bir savunma hattıdır. Kapsül cilalama işlemi sırasında, gelişmiş bir atık giderici kullanır, negatif basınçlı hava akışı, ve her kapsülü titizlikle tarayan akıllı tanıma teknolojisi. Niteliksiz kapsüllerin tespit edilmesi üzerine - boş, hasarlı, veya ayrı kapaklarla; otomatik kapsül parlatma ve eleme makinesi bunları hassas bir şekilde ortadan kaldırır “problem kapsülleri,” nitelikli ürünlerle karıştırılmasının önlenmesi.
Bu gerçek zamanlı tarama mekanizması, niteliksiz kapsüllerin tüm partiyi etkilemesini etkili bir şekilde önler , Sonraki kalite denetimleri sırasında yeniden çalışmayı önemli ölçüde azaltır ve şirkete önemli miktarda iş gücü tasarrufu sağlar, malzeme, ve zaman maliyetleri.
Geliştirilmiş üretim hattı verimliliği :
Modern farmasötik üretim hatlarında, yüksek hızlı kapsül cilalama makineleri artık izole varlıklar değil; diğer ekipmanlarla yakından entegredirler. Tam otomatik kapsül doldurucularla sorunsuz bir şekilde bütünleşirler. Doldurulmuş kapsüller, doldurucunun çıkışından çıktıkça, hızla kapsül parlatıcının haznesine girerler, parlatma işleminin başlatılması. Parlatmadan sonra, sorunsuz bir şekilde muayene makinesine taşınırlar, daha fazla kapsül ambalaj üretimine hazırlanıyor.
Bu entegre üretim modeli tüm süreci otomatik hale getiriyor “doldurma-parlatma-ayıklama-paketleme” işlem, tek partili üretim döngüsünün önemli ölçüde kısaltılması 20% Geleneksel üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında. Örneğin, bir kapsül parlatıcıyı tanıttıktan ve üretim hattı düzenini optimize ettikten sonra, büyük bir ilaç şirketi tek partili kapsül üretim süresini kısalttı 8 saatten az 6 saat, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmak.
Küçük ve orta ölçekli üretim kapasitesi (< 200,000 kapsül/gün) :
Daha küçük üretim şirketleri için, maliyet kontrolü ve üretim esnekliği temel hususlardır. Küçük yatay kapsül parlatıcı, nispeten basit yapısı ve uygun fiyatıyla, bir şirketin ekipman tedarik maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilir. Ayrıca yüksek operasyonel esneklik sunarlar, farklı kapsül ürünlerinin üretim süreci gereksinimlerini karşılamak için operatörlerin fırça hızı ve raf eğim açısı gibi parametreleri manuel olarak ayarlamasına olanak tanır. Küçük parti halinde, çok çeşitli üretim modelleri, yarı otomatik temel cilalayıcılar üretim parametrelerini hızla değiştirebilir, Farklı ürünlerin alternatif üretimini mümkün kılmak, Küçük ve orta ölçekli işletmelere sınırlı bir bütçeyle verimli ve esnek üretim çözümleri sunmak.
Büyük ölçekli üretim (>500,000 kapsül/gün) :
Şirketler büyük ölçekli üretime doğru ilerledikçe, Üretim verimliliği ve ürün kalitesi tutarlılığı gereksinimleri önemli ölçüde artıyor. Bu aşamada, tam otomatik dikey çift kafalı kapsül cilalama ve ayıklama makineleri tercih edilen seçenek haline geliyor. Bu tür ekipmanlar verimli kapsül işleme olanağı sunar, manuel yüklemeyle ilgili zaman ve işçilik maliyetlerini azaltır. Gelişmiş ayıklama sistemi, yüksek hızda çalışırken standartların altındaki kapsülleri doğru bir şekilde tanımlar ve reddeder, Paketleme sürecine giren her kapsülün yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlamak. Üstelik, tam otomatik ayıklama makineleri diğer üretim ekipmanlarıyla sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir, kapsül dolum makineleri gibi, yüksek hızlı kapsül sayaçları, ve farmasötik kapsül kabarcıklı paketleme makineleri , tam otomatik bir üretim hattı oluşturmak. Bu, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır ve büyük ölçekli üretimin zorlu gereksinimlerini karşılar.
Kapsül cilalama makinesinin kullanım ömrü boyunca, Kapsamlı bir servis garanti sistemi, istikrarlı ekipman çalışması ve sorunsuz üretim sağlamak için çok önemlidir. CE gibi sertifikasyon belgelerini sağlayabilen tedarikçilere öncelik verin, ISO, ROHS, ve cGMP , çünkü bu, ekipmanın uyumluluğunu ve kalite güvenilirliğini güçlü bir şekilde gösterir. Tedarikçinin yurtdışında yerinde devreye alma konusunda geniş deneyime sahip olduğunu doğrulayın, ekipman kurulumu dahil, devreye alma, ve personel eğitimi. Ayrıca, kapsamlı teknik dokümantasyon sağladıklarından emin olun, kullanım kılavuzları dahil, ayrıntılı makine çalıştırma kılavuzları, teknik incelemeler, makine operasyon videoları, ve rutin bakım ve temizlikle ilgili videolar. Bunlar, yüksek hızlı kapsül parlatıcı üreticisinin profesyonelliğini doğrulamak için temel kriterlerdir.
Yüzey parlatmadan akıllı ayıklamaya, kapsül parlatma makineleri, yenilikçi teknolojiyle farmasötik kapsül üretimini yeniden şekillendiriyor, salt kalite kontrolün ötesine geçmek. Otomasyon ve akıllı teknolojilerin artan uygulamasıyla birlikte, Bu kapsül parlatıcı otomatik, gelecekteki ilaç üretiminde daha da kritik bir rol oynayacak. Daha fazla model karşılaştırması veya özelleştirilmiş çözümler için, Profesyonel tavsiye için lütfen Jinlu Packaging ile iletişime geçin..
Telif hakkı © 2026 JinLuPacking.Tüm hakları saklıdır. Şartlar & Koşullar Ve Gizlilik Politikası
Dost Bağlantılar: Zengin Ambalaj | Kapsül Dolum Makinesi Üreticileri
