×

บริการออนไลน์

💌 วอทส์แอพพ์: +86 1801179332
💡
  • บ้าน
  • เครื่อง Deblister อัตโนมัติ
เครื่องกำจัดฝุ่น
การกำจัดแท็บเล็ต
ในสต็อก deduster แท็บเล็ต
คู่มือ deduster แท็บเล็ต
เครื่องกำจัดฝุ่น
การกำจัดแท็บเล็ต
ในสต็อก deduster แท็บเล็ต
คู่มือ deduster แท็บเล็ต
เครื่องกำจัดฝุ่น
การกำจัดแท็บเล็ต
ในสต็อก deduster แท็บเล็ต
คู่มือ deduster แท็บเล็ต

เครื่อง Deblister อัตโนมัติ

เครื่อง deblistering ที่ออกแบบมาเพื่อแยกยา, อาหาร, และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ จากพลาสติกอลูมิเนียมหรือบรรจุภัณฑ์พุพองอลูมิเนียมอลูมิเนียม.
เครื่อง deblister อัตโนมัติ เหมาะสำหรับการพอง Alu-PVC Alu-Alu แพ็คแผลพุพอง, ความจุของรุ่นนี้สูงถึง 120 แพ็ค/นาที.

ข้อมูลพื้นฐาน

  • ขึ้นไป 120 แผ่น/นาที
  • ใช้ได้กับอลู-พีวีซี, Alu-Alu blister pack และอื่นๆ.
  • 3 วันจัดส่งที่รวดเร็ว
โลโก้นี้
โลโก้ RoHS
โลโก้อีเอ็มซี
โลโก้ LVD
โลโก้ ซีจีเอ็มพี
โลโก้เอสจีเอส
ใบรับรอง UL

คุณสมบัติและคุณประโยชน์

ปรับความเร็วการขจัดฟองได้อย่างง่ายดาย

ด้วยตัวแปลงความถี่ที่มีความแม่นยำสูง

ปรับความเร็วการขจัดฟองได้อย่างง่ายดาย

แอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย

อลู-พีวีซี / อลู-อลู, (50-115)*(35-140)มม

แอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย

เปลี่ยนวัสดุโดยไม่ต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์

สเกลที่ชัดเจน, ไม่มีการพึ่งพาประสบการณ์

เปลี่ยนวัสดุโดยไม่ต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์

ลูกกลิ้งซิลิโคนจากญี่ปุ่น

ไม่มีการปนเปื้อนของวัสดุ,พบกับ cGMP

ลูกกลิ้งซิลิโคน

เครื่อง Deblister อัตโนมัติทำงานอย่างไร

ข้อมูลจำเพาะ

แบบอย่าง JL-TP-130D เครื่องทำลายพลาสติก
กำลังการผลิต สูงสุด 120 แผ่น/นาที
แหล่งจ่ายไฟ 220/110วี 50/60เฮิร์ต
ดัชนีเสียงรบกวน <75ดีบีเอ

 

ทำไมต้องเลือกบรรจุภัณฑ์ JinLu

ตั้งอยู่ในกวางโจว, เจแอล เป็นซัพพลายเออร์ของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์เภสัชกรรมรวมวิศวกรรม, การผลิตและการขาย.

ทีมงานของเรามุ่งเน้นการพัฒนากระบวนการแปรรูปยา & เครื่องบรรจุภัณฑ์ที่รวมฟังก์ชันการทำงานไว้ด้วยกัน, คุณภาพ, และความคุ้มค่า, นอกเหนือจากการให้บริการลูกค้าแบบครบวงจรที่ไม่ยุ่งยากแล้ว.

 

ข้อดีของเรา

  • 3-รับประกันปี
  • 2-ชิ้นส่วนที่สวมใส่ฟรีหลายปี
  • 1-โซลูชันฟรีชั่วโมง
  • DDP DDU บริการแบบครบวงจร
  • เอกสารทางเทคนิคครบชุด
เยี่ยมชมลูกค้า
เยี่ยมชมลูกค้า
เยี่ยมชมลูกค้า
เยี่ยมชมลูกค้า
เยี่ยมชมลูกค้า
เยี่ยมชมลูกค้า
เยี่ยมชมลูกค้า
เยี่ยมชมลูกค้า

เราจัดให้

Jinlupacking ที่นิทรรศการ

เราเข้าร่วมในนิทรรศการเช่น CPhI, แคนตันแฟร์, ฯลฯ. ยินดีต้อนรับสู่การเจรจา.

ปฏิบัติตาม CE cGMP

เครื่อง deblistering ของเราผลิตขึ้นตามมาตรฐานระดับสูงและตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของยุโรปและสหรัฐอเมริกา.

บรรจุภัณฑ์ที่มั่นคง

เราคำนึงถึงการป้องกันความชื้นอย่างเต็มที่, สภาพป้องกันสนิมและการกัดกร่อนของเครื่องในระหว่างการขนส่งทางไกลและใช้บรรจุภัณฑ์เสริมสุญญากาศ.

คำถามที่พบบ่อย

ภาพรวมของเครื่อง Deblister อัตโนมัติ

เครื่อง deblister เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อแยกยาโดยเฉพาะ, อาหาร, และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ จากพลาสติกอลูมิเนียมหรือบรรจุภัณฑ์พุพองอลูมิเนียมอลูมิเนียม. ใช้สำหรับการรีไซเคิลเป็นหลัก, กำลังประมวลผลใหม่, และการนำบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานกลับมาใช้ใหม่ในเภสัชภัณฑ์, การดูแลสุขภาพ, และอุตสาหกรรมอาหาร. ในอุตสาหกรรมยา, เมื่อแผงพุพองหายเป็นเม็ด, ได้รับความเสียหาย, หรือมีข้อบกพร่องในการพิมพ์, ตัวเลือกแท็บเล็ตจะแยกแท็บเล็ตหรือแคปซูลที่ผ่านการรับรองออกอย่างมีประสิทธิภาพ, ขจัดความเสี่ยงในการปนเปื้อนและความไร้ประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการด้วยตนเอง.

วิธีการ deblistering ด้วยตนเองแบบดั้งเดิมไม่เพียงแต่ต้องใช้แรงงานมากและไม่มีประสิทธิภาพเท่านั้น (โดยทั่วไปแล้วจะประมวลผลไม่เกิน 500 เม็ดต่อชั่วโมง), แต่ยังเสี่ยงต่อการปนเปื้อนและความเสียหายของยาอีกด้วย. เครื่องลอกแท็บเล็ตอัตโนมัติ, ในทางกลับกัน, สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลได้โดย 5-10 ครั้งในขณะที่ลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนได้อย่างมากด้วยการออกแบบที่ปิดล้อม, ทำให้เป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบการจัดการคุณภาพยาสมัยใหม่. การมีผลใช้บังคับของกฎระเบียบบรรจุภัณฑ์และขยะบรรจุภัณฑ์ของสหภาพยุโรป (PPWR) ใน 2025 ยังตอกย้ำถึงบทบาทที่สำคัญของอุปกรณ์ประเภทนี้ในระบบเศรษฐกิจหมุนเวียน, โดยเฉพาะอย่างยิ่งบทบาทหลักในการเพิ่มอัตราการรีไซเคิลวัสดุบรรจุภัณฑ์.

หลักการทำงานและเทคโนโลยีหลักของเครื่อง deblister ยา

หลักการทำงานพื้นฐานของเครื่อง deblister อัตโนมัติ

เครื่อง deblistering อัตโนมัตินั้นใช้หลักการของการแยกทางกล, บรรลุการปอกอัตโนมัติผ่านกลไกการตัดใบมีดที่ประสานกัน, ลูกกลิ้งบีบ, และการแยกวัสดุ . โครงสร้างอุปกรณ์ทั่วไปประกอบด้วยสี่ส่วน: และกำลัง, กลไกการลำเลียง, อุปกรณ์แยก, และระบบรวบรวม.

 

  • ไซโลจัดเก็บแผ่นตุ่มที่จะแปรรูปและป้อนอย่างเป็นระเบียบโดยใช้แรงโน้มถ่วงของมันเองหรือกลไกการผลัก

 

  • กลไกการลำเลียงส่งแผ่นตุ่มไปยังบริเวณแยกได้อย่างแม่นยำ

 

  • อุปกรณ์แยกจะตัดขอบของตุ่มด้วยใบมีดและทำงานร่วมกับลูกกลิ้งกดเพื่อบีบเม็ดหรือแคปซูลออกจากแผ่นตุ่ม.

 

  • ระบบรวบรวมจะแยกและรวบรวมยาและวัสดุบรรจุภัณฑ์ผ่านแผ่นนำทางและแผ่นยางป้องกันอนุภาค

 

เทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ Jinlupacking แสดงให้เห็นว่าการออกแบบระบบแยกคู่แบบขนานสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลได้เกือบสองเท่า. เวิร์กสเตชันอิสระสองตัวทำงานพร้อมกันผ่านกลไกการส่งผ่านเกียร์, รับประกันคุณภาพการแยกในขณะที่เพิ่มความสามารถในการประมวลผลของหน่วยเดียวให้มากกว่า 120 จานต่อนาที. การออกแบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการในการประมวลผลปริมาณมากของสายการผลิตใหม่สำหรับบริษัทยาขนาดใหญ่และผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร , จับคู่เอาต์พุตของเครื่องตุ่มส่วนหน้ากับระบบแยกความเร็วสูง.

 

คุณสมบัติทางเทคนิคหลักของเครื่อง deblister ยา

โดยทั่วไปแล้วเครื่อง deblister แคปซูลแท็บเล็ตสมัยใหม่จะใช้การออกแบบแบบแยกส่วน, และคุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญ ได้แก่:

 

  • ความเข้ากันได้ของวัสดุ : 304 ตัวเครื่องสแตนเลสและลูกกลิ้ง PU เกรดอาหารถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวที่สัมผัสกับยาตรงตามข้อกำหนด GMP และหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนทุติยภูมิ. เพื่อตอบสนองต่อกฎระเบียบ PPWR ของสหภาพยุโรปเกี่ยวกับ PFAS ในวัสดุที่สัมผัสกับอาหาร, อุปกรณ์ใหม่ได้เริ่มใช้วัสดุอีลาสโตเมอร์ที่ปราศจากฟลูออรีน.

 

  • การปรับแบบปรับตัว : ผ่านการออกแบบช่องว่างที่ปรับได้ (0.3-1.2มม) และลูกกลิ้งดันแบบยืดหยุ่น, สามารถปรับให้เข้ากับบรรจุภัณฑ์พุพองที่มีความหนาและวัสดุต่างกันได้ (พีวีซี, สัตว์เลี้ยง, อลูมิเนียมฟอยล์และวัสดุย่อยสลายทางชีวภาพชนิดใหม่)

 

  • การป้องกันความปลอดภัย : พร้อมสวิตช์เบรกไฟฟ้า, สวิตช์ล็อคและอุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน, เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย CE

 

  • การออกแบบที่สะอาดตา : โครงสร้างไร้มุมตายและส่วนประกอบที่ปลดเร็วช่วยให้ CIP ง่ายขึ้น (ทำความสะอาดในสถานที่) การดำเนินการ, ตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของอุตสาหกรรมยา
ประเภทหลักและสถานการณ์จำลองที่เกี่ยวข้องของเครื่อง deblister

เครื่องขจัดตุ่มสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภทตามระดับของระบบอัตโนมัติและความสามารถในการประมวลผล:

 

1. ประเภทการป้อนด้วยมือ

  • พารามิเตอร์ทางเทคนิค : ความสามารถในการประมวลผล 20-40 แพ็ค/นาที, กำลังไฟฟ้า 25-100W, น้ำหนักประมาณ 30กก

 

  • คุณสมบัติ : ขนาดเล็ก (ประมาณ 600×400×500 มม), การให้อาหารด้วยตนเอง, เหมาะสำหรับการประมวลผลชุดเล็ก

 

  • สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง : การทำงานซ้ำเป็นระยะๆ ในห้องปฏิบัติการและโรงงานยาขนาดเล็ก, หรือเพื่อการสาธิตการสอน

 

2. ประเภทการให้อาหารอัตโนมัติ

  • พารามิเตอร์ทางเทคนิค : ความสามารถในการประมวลผล 50-120 แพ็ค/นาที, การควบคุม PLC, พร้อมกับกลไกการผลักดันอัตโนมัติ

 

  • คุณสมบัติ : เครื่องหยิบแผ่นชนิดนี้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง, ด้วยการเปลี่ยนแปลงและการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว, และสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดต่าง ๆ ของตุ่มได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์

 

  • สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง : สายการผลิตการผลิตซ้ำของบริษัทยาขนาดกลางที่มีปริมาณการประมวลผลเฉลี่ยต่อวันอยู่ที่ 50,000 ถึง 200,000 บอร์ด

 

3. ประเภทขนานความเร็วสูง (เช่นรุ่นอุปกรณ์แยกคู่)

  • พารามิเตอร์ทางเทคนิค : ความสามารถในการประมวลผล 120-200 จาน/นาที, การออกแบบสถานีคู่, 304 โครงสร้างปิดสนิทสแตนเลส

 

  • คุณสมบัติ : การขับเคลื่อนแบบซิงโครนัสของกลไกการเชื่อมโยง, เครื่อง deblister ความเร็วสูงพร้อมถังวัสดุและระบบรวบรวมการจำแนกประเภท, สอดคล้องกับมาตรฐาน cGMP

 

  • สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง : รองรับสายการผลิตความเร็วสูงของบริษัทยาขนาดใหญ่, เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการประสิทธิภาพการประมวลผลสูง

 

เครื่องจักรที่ใช้งานแบบพิเศษยังรวมถึงเครื่องหยิบแท็บเล็ตแรงดันต่ำที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับแคปซูลอ่อนที่เปราะบาง. โดยการลดแรงกดทับของลูกกลิ้ง (5-10เอ็น) และใช้ลูกกลิ้งซิลิโคน, อัตราการแตกหักถูกควบคุมไว้ด้านล่าง 0.1%. เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเนื้อหารีไซเคิลสูงของกฎระเบียบ PPWR ของสหภาพยุโรป, Jinlupacking ได้เปิดตัวเครื่องแยกเฉพาะที่สามารถจัดการวัสดุบรรจุภัณฑ์คอมโพสิตที่มี PCR ได้อย่างมีประสิทธิภาพ (การรีไซเคิลขยะพลาสติกสำหรับผู้บริโภค).

ปัจจัยสำคัญในการเลือกเครื่อง deblister แท็บเล็ตแคปซูลที่ดีกว่า

1. การจับคู่กำลังการประมวลผล

หลักการเบื้องต้นในการเลือกรุ่นคือการจับคู่ความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์กับความต้องการที่แท้จริง. สูตรคำนวณคือ:

 

ความสามารถในการประมวลผลที่ต้องการ = ปริมาณการทำงานซ้ำเฉลี่ยรายวัน ۞ เวลาทำงานที่มีประสิทธิภาพ ۞ อัตราการใช้อุปกรณ์ (ที่แนะนำ 70%)

 

ตัวอย่างเช่น, โรงงานผลิตยาจำเป็นต้องดำเนินการ 8,000 แผลพุพองต่อวัน. อิงตามระบบการทำงาน 8 ชั่วโมง, ความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์ที่ต้องการควรเป็น:

8000۞8۞0.7۫1429บอร์ด/ชั่วโมงµ24บอร์ด/นาที

 

สำหรับบริษัทที่มุ่งเน้นการส่งออก, ขอแนะนำให้พิจารณาเพิ่มเติม 15-20% ความซ้ำซ้อนของกำลังการผลิตเพื่อรับมือกับปริมาณการประมวลผลที่เพิ่มขึ้นซึ่งอาจมาพร้อมกับการเปลี่ยนแปลงกฎระเบียบของสหภาพยุโรป.

 

2. ความเข้ากันได้ของวัสดุและยา

  • วัสดุบรรจุภัณฑ์ : แผงคอมโพสิตอลูมิเนียมพลาสติกเหมาะสำหรับรุ่นส่วนใหญ่; อลูมิเนียม บรรจุภัณฑ์อลูมิเนียมต้องใช้ใบมีดเสริมแรงและระบบลูกกลิ้งแรงดันสูง; แนะนำให้ใช้บรรจุภัณฑ์พลาสติกรีไซเคิลที่มี PCR เพื่อเลือกรุ่นเฉพาะ

 

  • ลักษณะยา :
    • สิ่งของที่แตกหักง่าย (เช่น ยาเม็ดเคลือบน้ำตาล): เลือกรุ่นลูกกลิ้ง PU ที่มีการรองรับแรงกระแทกแบบยืดหยุ่น
    • แคปซูลอ่อน: จำเป็นต้องมีอุปกรณ์แยกแรงดันต่ำที่ปรับแต่งเป็นพิเศษ
    • ขนาดเล็ก (เช่น แท็บเล็ตที่มีขนาดต่ำกว่า 5 มม): ควรติดตั้งระบบรวบรวมแรงดันลบ

 

3. ค่าบำรุงรักษาและการดำเนินงาน

  • อายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สวมใส่ : ใบมีดมักจะสามารถประมวลผลได้ 50,000-80,000 แพ็ค, และอายุการใช้งานของลูกกลิ้ง PU ก็ประมาณนี้ 100,000 แพ็ค. จำเป็นต้องคำนวณรอบการเปลี่ยนและต้นทุน.

 

  • ดัชนีการใช้พลังงาน : กำลังของอุปกรณ์อัตโนมัติโดยทั่วไปคือ 0.5-1.5kW, และต้องประเมินการใช้พลังงานระหว่างการทำงานต่อเนื่อง. โมเดลประหยัดพลังงานรุ่นใหม่สามารถลดการใช้พลังงานได้มากกว่า 30%, เป็นไปตามข้อกำหนดสีเขียวของ PPWR.

 

  • ข้อกำหนดในการบำรุงรักษา : เลือกอุปกรณ์การออกแบบโมดูลาร์, ส่วนประกอบสำคัญ (เช่น กระปุกเกียร์, เซ็นเซอร์) should be easy to replace

 

บทสรุป

As a key piece of equipment in pharmaceutical blister packing machine quality management systems, the selection of a deblister machine not only impacts production efficiency but also directly impacts drug quality, ความปลอดภัย, and environmental compliance. Driven by regulations like the EU PPWR, equipment selection has evolved from a simple performance consideration to a three-dimensional decision-making process encompassing efficiency, คุณภาพ, and environmental compliance.

 

Companies should select the most appropriate equipment model based on their specific needs, taking into account processing capacity, ข้อกำหนดการปฏิบัติตาม, ต้นทุนการดำเนินงาน, and future scalability. During the selection process, it is recommended to prioritize field testing and assess the supplier’s technical capabilities, particularly verifying its processing capabilities for new, วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม. ด้วยการสร้างโซลูชันการทำงานซ้ำที่มีประสิทธิภาพซึ่งครอบคลุมเสาหลักสามประการของ “อุปกรณ์, กระบวนการ, และบุคลากร,” โซลูชันนี้สามารถตอบสนองความต้องการการผลิตในปัจจุบัน ในขณะเดียวกันก็ปรับให้เข้ากับการพัฒนาเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์และกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในอนาคต.

รับใบเสนอราคาฟรี

*เราเคารพการรักษาความลับของคุณและข้อมูลทั้งหมดได้รับการคุ้มครอง. ข้อมูลส่วนบุคคลของคุณจะถูกนำมาใช้และประมวลผลสำหรับโซลูชัน JL เท่านั้น.