เครื่อง deblistering ที่ออกแบบมาเพื่อแยกยา, อาหาร, และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ จากพลาสติกอลูมิเนียมหรือบรรจุภัณฑ์พุพองอลูมิเนียมอลูมิเนียม.
เครื่อง deblister อัตโนมัติ เหมาะสำหรับการพอง Alu-PVC Alu-Alu แพ็คแผลพุพอง, ความจุของรุ่นนี้สูงถึง 120 แพ็ค/นาที.
ด้วยตัวแปลงความถี่ที่มีความแม่นยำสูง
อลู-พีวีซี / อลู-อลู, (50-115)*(35-140)มม
สเกลที่ชัดเจน, ไม่มีการพึ่งพาประสบการณ์
ไม่มีการปนเปื้อนของวัสดุ,พบกับ cGMP
| แบบอย่าง | JL-TP-130D เครื่องทำลายพลาสติก |
| กำลังการผลิต | สูงสุด 120 แผ่น/นาที |
| แหล่งจ่ายไฟ | 220/110วี 50/60เฮิร์ต |
| ดัชนีเสียงรบกวน | <75ดีบีเอ |
ตั้งอยู่ในกวางโจว, เจแอล เป็นซัพพลายเออร์ของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์เภสัชกรรมรวมวิศวกรรม, การผลิตและการขาย.
ทีมงานของเรามุ่งเน้นการพัฒนากระบวนการแปรรูปยา & เครื่องบรรจุภัณฑ์ที่รวมฟังก์ชันการทำงานไว้ด้วยกัน, คุณภาพ, และความคุ้มค่า, นอกเหนือจากการให้บริการลูกค้าแบบครบวงจรที่ไม่ยุ่งยากแล้ว.
ข้อดีของเรา




เราเข้าร่วมในนิทรรศการเช่น CPhI, แคนตันแฟร์, ฯลฯ. ยินดีต้อนรับสู่การเจรจา.
เครื่อง deblistering ของเราผลิตขึ้นตามมาตรฐานระดับสูงและตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของยุโรปและสหรัฐอเมริกา.
เราคำนึงถึงการป้องกันความชื้นอย่างเต็มที่, สภาพป้องกันสนิมและการกัดกร่อนของเครื่องในระหว่างการขนส่งทางไกลและใช้บรรจุภัณฑ์เสริมสุญญากาศ.
เครื่อง deblister เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อแยกยาโดยเฉพาะ, อาหาร, และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ จากพลาสติกอลูมิเนียมหรือบรรจุภัณฑ์พุพองอลูมิเนียมอลูมิเนียม. ใช้สำหรับการรีไซเคิลเป็นหลัก, กำลังประมวลผลใหม่, และการนำบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานกลับมาใช้ใหม่ในเภสัชภัณฑ์, การดูแลสุขภาพ, และอุตสาหกรรมอาหาร. ในอุตสาหกรรมยา, เมื่อแผงพุพองหายเป็นเม็ด, ได้รับความเสียหาย, หรือมีข้อบกพร่องในการพิมพ์, ตัวเลือกแท็บเล็ตจะแยกแท็บเล็ตหรือแคปซูลที่ผ่านการรับรองออกอย่างมีประสิทธิภาพ, ขจัดความเสี่ยงในการปนเปื้อนและความไร้ประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการด้วยตนเอง.
วิธีการ deblistering ด้วยตนเองแบบดั้งเดิมไม่เพียงแต่ต้องใช้แรงงานมากและไม่มีประสิทธิภาพเท่านั้น (โดยทั่วไปแล้วจะประมวลผลไม่เกิน 500 เม็ดต่อชั่วโมง), แต่ยังเสี่ยงต่อการปนเปื้อนและความเสียหายของยาอีกด้วย. เครื่องลอกแท็บเล็ตอัตโนมัติ, ในทางกลับกัน, สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลได้โดย 5-10 ครั้งในขณะที่ลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนได้อย่างมากด้วยการออกแบบที่ปิดล้อม, ทำให้เป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบการจัดการคุณภาพยาสมัยใหม่. การมีผลใช้บังคับของกฎระเบียบบรรจุภัณฑ์และขยะบรรจุภัณฑ์ของสหภาพยุโรป (PPWR) ใน 2025 ยังตอกย้ำถึงบทบาทที่สำคัญของอุปกรณ์ประเภทนี้ในระบบเศรษฐกิจหมุนเวียน, โดยเฉพาะอย่างยิ่งบทบาทหลักในการเพิ่มอัตราการรีไซเคิลวัสดุบรรจุภัณฑ์.
เครื่อง deblistering อัตโนมัตินั้นใช้หลักการของการแยกทางกล, บรรลุการปอกอัตโนมัติผ่านกลไกการตัดใบมีดที่ประสานกัน, ลูกกลิ้งบีบ, และการแยกวัสดุ . โครงสร้างอุปกรณ์ทั่วไปประกอบด้วยสี่ส่วน: และกำลัง, กลไกการลำเลียง, อุปกรณ์แยก, และระบบรวบรวม.
เทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ Jinlupacking แสดงให้เห็นว่าการออกแบบระบบแยกคู่แบบขนานสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลได้เกือบสองเท่า. เวิร์กสเตชันอิสระสองตัวทำงานพร้อมกันผ่านกลไกการส่งผ่านเกียร์, รับประกันคุณภาพการแยกในขณะที่เพิ่มความสามารถในการประมวลผลของหน่วยเดียวให้มากกว่า 120 จานต่อนาที. การออกแบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการในการประมวลผลปริมาณมากของสายการผลิตใหม่สำหรับบริษัทยาขนาดใหญ่และผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร , จับคู่เอาต์พุตของเครื่องตุ่มส่วนหน้ากับระบบแยกความเร็วสูง.
โดยทั่วไปแล้วเครื่อง deblister แคปซูลแท็บเล็ตสมัยใหม่จะใช้การออกแบบแบบแยกส่วน, และคุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญ ได้แก่:
เครื่องขจัดตุ่มสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภทตามระดับของระบบอัตโนมัติและความสามารถในการประมวลผล:
เครื่องจักรที่ใช้งานแบบพิเศษยังรวมถึงเครื่องหยิบแท็บเล็ตแรงดันต่ำที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับแคปซูลอ่อนที่เปราะบาง. โดยการลดแรงกดทับของลูกกลิ้ง (5-10เอ็น) และใช้ลูกกลิ้งซิลิโคน, อัตราการแตกหักถูกควบคุมไว้ด้านล่าง 0.1%. เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเนื้อหารีไซเคิลสูงของกฎระเบียบ PPWR ของสหภาพยุโรป, Jinlupacking ได้เปิดตัวเครื่องแยกเฉพาะที่สามารถจัดการวัสดุบรรจุภัณฑ์คอมโพสิตที่มี PCR ได้อย่างมีประสิทธิภาพ (การรีไซเคิลขยะพลาสติกสำหรับผู้บริโภค).
หลักการเบื้องต้นในการเลือกรุ่นคือการจับคู่ความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์กับความต้องการที่แท้จริง. สูตรคำนวณคือ:
ความสามารถในการประมวลผลที่ต้องการ = ปริมาณการทำงานซ้ำเฉลี่ยรายวัน ۞ เวลาทำงานที่มีประสิทธิภาพ ۞ อัตราการใช้อุปกรณ์ (ที่แนะนำ 70%)
ตัวอย่างเช่น, โรงงานผลิตยาจำเป็นต้องดำเนินการ 8,000 แผลพุพองต่อวัน. อิงตามระบบการทำงาน 8 ชั่วโมง, ความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์ที่ต้องการควรเป็น:
8000۞8۞0.7۫1429บอร์ด/ชั่วโมงµ24บอร์ด/นาที
สำหรับบริษัทที่มุ่งเน้นการส่งออก, ขอแนะนำให้พิจารณาเพิ่มเติม 15-20% ความซ้ำซ้อนของกำลังการผลิตเพื่อรับมือกับปริมาณการประมวลผลที่เพิ่มขึ้นซึ่งอาจมาพร้อมกับการเปลี่ยนแปลงกฎระเบียบของสหภาพยุโรป.
As a key piece of equipment in pharmaceutical blister packing machine quality management systems, the selection of a deblister machine not only impacts production efficiency but also directly impacts drug quality, ความปลอดภัย, and environmental compliance. Driven by regulations like the EU PPWR, equipment selection has evolved from a simple performance consideration to a three-dimensional decision-making process encompassing efficiency, คุณภาพ, and environmental compliance.
Companies should select the most appropriate equipment model based on their specific needs, taking into account processing capacity, ข้อกำหนดการปฏิบัติตาม, ต้นทุนการดำเนินงาน, and future scalability. During the selection process, it is recommended to prioritize field testing and assess the supplier’s technical capabilities, particularly verifying its processing capabilities for new, วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม. ด้วยการสร้างโซลูชันการทำงานซ้ำที่มีประสิทธิภาพซึ่งครอบคลุมเสาหลักสามประการของ “อุปกรณ์, กระบวนการ, และบุคลากร,” โซลูชันนี้สามารถตอบสนองความต้องการการผลิตในปัจจุบัน ในขณะเดียวกันก็ปรับให้เข้ากับการพัฒนาเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์และกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในอนาคต.