ในวันที่ 21 พฤศจิกายน, ผู้แทนจากผู้ผลิตโภชนเภสัชรายใหญ่ของประเทศเอกวาดอร์เข้าเยี่ยมชม ฐานกวางโจวของ JinLu Packing เพื่อการตรวจสอบนอกสถานที่อย่างเต็มรูปแบบ, พร้อมด้วยผู้บริหารระดับสูงแมรี่.
ระหว่างการทัวร์เวิร์คช็อปครั้งแรก, ผู้แทนชาวเอกวาดอร์ได้ตรวจสอบอุปกรณ์หลักสามชิ้นที่จำเป็นสำหรับสายการผลิตของตน: ที่ เครื่องบรรจุแคปซูล, ที่ เครื่องบรรจุตุ่ม, และ เครื่องนับอิเล็กทรอนิกส์.
ในขณะที่คำแนะนำดำเนินไป, ตัวแทนได้ตั้งคำถามเชิงปฏิบัติหลายข้อตามความต้องการในการผลิตในปัจจุบัน. สำหรับ เครื่องทำแคปซูล, เขาถามว่าสามารถแปรรูปผงละเอียดได้โดยไม่รั่วซึมหรือเสี่ยงต่อการติดขัดหรือไม่. เมื่อทบทวน. เครื่องบรรจุหีบห่อ, เขาเน้นไปที่ความเรียบของขอบตุ่มและความทนทานของมีดตัด. สำหรับ เครื่องนับ, ข้อกังวลหลักของเขามุ่งเน้นไปที่ความถูกต้องแม่นยำของผลิตภัณฑ์ที่ไม่เคลือบผิวและความเสถียรในการปฏิบัติงานในระยะยาว.
ข้อกังวลเหล่านี้เป็นตัวกำหนดทิศทางของการประท้วงที่ตามมา, โดยที่ทีมงานของเราพาผู้เยี่ยมชมผ่านเครื่องจักรหลักสามเครื่องโดยละเอียด.
ในการผลิตแคปซูล, ผงละเอียดมากที่มีความสามารถในการไหลต่ำมักทำให้เกิดความท้าทาย เช่น การเชื่อม, ชั้นผงไม่เสถียร, และวัสดุที่ยึดติดกับแท่งสูบจ่าย. ปัญหาเหล่านี้อาจทำให้เกิดการรั่วไหลของผงและกระดาษติดเป็นระยะๆ ระหว่างการบรรจุ. ในระหว่างการเยี่ยมชม, ผู้แทนเอกวาดอร์นำค่าปรับดังกล่าวมา, แป้งเหนียวและถามโดยเฉพาะว่า ฟิลเลอร์แคปซูล สามารถรักษาความเรียบเนียนได้, การทำงานต่อเนื่องไม่มีการรั่วไหลภายใต้สภาวะเหล่านี้.
เพื่อให้บรรลุสภาวะการทำงานในอุดมคตินี้, เครื่องจะต้องให้แน่ใจว่าการไหลของผงสม่ำเสมอและรอบการจ่ายคงที่, แม้จะเป็นแป้งที่ทายากก็ตาม. NJP-2500D รวมคุณสมบัติการออกแบบที่สำคัญสองประการเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้.
ผงละเอียดมักจะเกาะติดกับแท่งตวง, รูแม่พิมพ์, และจานวัดแสง. NJP-2500D ใช้การขัดเงาด้วยไฟฟ้าแบบอิเล็กทรอนิกส์บนชิ้นส่วนเหล่านี้เพื่อสร้างพื้นผิวที่เรียบเนียนเป็นพิเศษ, ปรับปรุงการไหลของผงและลดการเกาะติด, การเค้ก, และการสะสมที่เกี่ยวข้องกับความชื้น.
หลังจากชมการสาธิตแล้ว, ลูกค้าแสดงความคิดเห็น, “เรากังวลเรื่องน้ำรั่วและติดขัด, แต่การวิ่งก็สะอาดตั้งแต่ต้นจนจบ. ที่ เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ จัดการผงละเอียดได้ดีกว่าที่เราคาดไว้”
หลังจากที่ได้ทบทวน. เครื่องแคปซูลอัตโนมัติ, กลุ่มก็ย้ายไปที่ กระบวนการบรรจุพุพอง. ลูกค้าแจ้งข้อกังวลสองประการ: ไม่ว่าลายนูนปิดผนึกอลูมิเนียมฟอยล์จะสม่ำเสมอหรือไม่, และมีดตัดสามารถทนต่อกะยาวโดยไม่ต้องสึกหรอก่อนกำหนดได้หรือไม่. การนูนที่ไม่สม่ำเสมอเกิดขึ้นเมื่อการให้ความร้อนหรือแรงดันขึ้นรูปไม่สอดคล้องกันทั่วทั้งแผ่น. ส่วนเรื่องการตัดปัญหานั้น, มักมาจากวัสดุมีดคุณภาพต่ำ, เช่น PET, ซึ่งสึกหรอเร็วและทำให้เกิดขอบหยาบ. เพื่อให้แน่ใจว่ามีพุพองที่เชื่อถือได้, เครื่องจักรจะต้องมีการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอเพื่อการพิมพ์ลายนูนที่สม่ำเสมอและมีดที่ทนทานเพื่อความเรียบเนียน, การตัดแบบไม่มีเสี้ยน.
ข้อกังวลเหล่านี้เป็นเหตุให้มีการสาธิต เครื่องตุ่ม DPP-180Pro, โดยเน้นคุณลักษณะเชิงโครงสร้าง 3 ประการที่จัดการปัญหาทั้งสองได้โดยตรง.
หลังจากสังเกตเห็นสิ่งหนึ่ง แผ่นแผลพุพอง อย่างระมัดระวัง, ลูกค้าชาวเอกวาดอร์แสดงความคิดเห็น, “ลายนูนของอลูมิเนียมมีความสม่ำเสมออย่างสมบูรณ์แบบ, และการตัดก็สะอาดและมั่นคง. นี่คือความน่าเชื่อถือที่เราต้องการสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกของเรา”
เมื่อถึงเวลา เครื่องนับอิเล็กทรอนิกส์, ข้อกังวลหลักประการหนึ่งของลูกค้าคือการเติมความถูกต้องแม่นยำเมื่อนับผลิตภัณฑ์ที่ไม่เคลือบหรือมีความเหนียว. ในระหว่างการผลิตของตัวเอง, พวกเขาพบว่าเม็ดยาที่ไม่เคลือบทำให้เกิดฝุ่นจำนวนมาก, ซึ่งรบกวนโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์และทำให้เกิดการเบี่ยงเบนการนับประมาณ 2-3% ระหว่างการวิ่งด้วยความเร็วสูง. พวกเขายังรายงานด้วยว่าซอฟเจลเหนียวหรือเหนียวบางชนิดมีแนวโน้มที่จะจับตัวกันเป็นก้อนในช่อง, ทำให้เกิดการอุดตันเป็นระยะๆ และจำนวนน้อยเกินไปเป็นครั้งคราว. ความเข้ากันได้ของวัสดุเป็นข้อกังวลอีกประการหนึ่ง, โดยเฉพาะสำหรับบรรจุแคปซูลใส.
ในขณะที่ประเด็นที่สองเกี่ยวข้องกับ เครื่องนับ ผลงาน, ลูกค้ากล่าวว่าอุปกรณ์ปัจจุบันของพวกเขามักจะประสบปัญหาในการรักษาความถูกต้องแม่นยำในสภาวะที่เต็มไปด้วยฝุ่นและจำเป็นต้องทำความสะอาดบ่อยครั้ง, บางครั้งก็หยุดหลังจากใช้งานไปเพียงครึ่งชั่วโมงเท่านั้น. ในระหว่างการเยี่ยมชม, ผู้แทนชาวเอกวาดอร์เฝ้าดูวิศวกรสาธิต 16-เครื่องนับเลน ขณะที่แมรี่อธิบายการออกแบบของมัน, โดยเน้นคุณลักษณะสองประการที่แก้ไขข้อกังวลเหล่านี้.
แมรี่อธิบายว่าเรื่องนี้ เครื่องนับอัตโนมัติ ใช้เทคโนโลยีการนับแบบอิเล็กทรอนิกส์ป้องกันฝุ่นสูง ซึ่งรักษาการนับที่แม่นยำแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นสูง. ฝุ่นที่เกิดจากการทำงานจะถูกรวบรวมโดยกล่องเก็บฝุ่น, ป้องกันการปนเปื้อนและรับประกันความน่าเชื่อถือสำหรับเม็ดยาที่ไม่เคลือบหรือผลิตภัณฑ์ที่มีความเหนียว.
แมรี่ยังแนะนำหัวฉีดแบบกำหนดเองสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความเหนียวหรือป้อนยากเพื่อให้มั่นใจว่ามีความเรียบเนียน, การนับที่แม่นยำ. หลังจากสังเกตการทดสอบการนับแบบเต็ม, ลูกค้าตั้งข้อสังเกต, “เราได้เห็นมามากมาย นับเครื่องบรรจุขวด ก่อน, แต่ความแม่นยำสูงที่สม่ำเสมอยังคงเป็นปัญหาอยู่เสมอ. อัตราความแม่นยำที่เราพบเห็นในวันนี้ทำให้เรามีความมั่นใจอย่างมาก”
หลังจากการประเมินทางเทคนิคแล้ว, แมรี่ร่วมกับผู้แทนเยี่ยมชมวัฒนธรรมที่จัดโดย JinLu Packing. พวกเขาไปเยี่ยมชมพิพิธภัณฑ์ศิลปะโอเปร่ากวางโจวกวางตุ้ง, ชื่นชมสถาปัตยกรรมสไตล์หลิงหนาน, และชมการแสดงสดการแสดงคลาสสิก.
ตัวแทนชาวเอกวาดอร์บอกกับแมรี่, “มันเป็นวันที่พิเศษและพิเศษมาก, ไม่เหมือนที่ฉันเคยมีประสบการณ์มาก่อน” การเยี่ยมชมจบลงด้วยอาหารค่ำแบบกวางตุ้ง, โดยผู้ร่วมประชุมชื่นชมการวางแผนอย่างรอบคอบและการต้อนรับอย่างอบอุ่น.
ผู้แทนชาวเอกวาดอร์จากไปด้วยความมั่นใจในเครื่องจักรของ JinLu Packing, ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม, และบริการที่มุ่งเน้นลูกค้า. พวกเขาได้สั่งซื้อไปแล้วสำหรับ เครื่องทำแคปซูล และตอนนี้ พิจารณาการปรับแต่ง กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องนับชนิด L. ดูเหมือนว่าแมรีจะยุ่งอีกครั้ง แต่เราพร้อมสำหรับความท้าทายแล้ว และแทบรอไม่ไหวที่จะเห็นว่าอะไรจะเกิดขึ้นต่อไป!
เพตตี้ ฟู, ผู้ก่อตั้ง Jinlupacking, นำมาซึ่ง 20 ความเชี่ยวชาญหลายปีในภาคส่วนเครื่องจักรยา. ภายใต้การนำของเขา, Jinlu เติบโตเป็นซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้โดยผสมผสานการออกแบบ, การผลิต, และการขาย. Petty มีความกระตือรือร้นในการแบ่งปันความรู้เชิงลึกในอุตสาหกรรมของเขา เพื่อช่วยลูกค้าจัดการกับความซับซ้อนของบรรจุภัณฑ์ยา, รับรองว่าพวกเขาจะได้รับไม่ใช่แค่อุปกรณ์เท่านั้น, แต่เป็นพันธมิตรด้านบริการแบบครบวงจรที่แท้จริงซึ่งปรับให้เหมาะกับเป้าหมายการผลิต.
