Гуанчжоу, Китай | Может 14, 2026 - Недавно, Компания JinLu Packing приветствовала делегацию из США.. компания по производству нутрицевтиков для посещения выставочного зала в Гуанчжоу. Перед визитом, клиенты уже узнали о JinLu Packing через онлайн-каналы и впервые проявили интерес к решениям компании в области упаковки для твердых дозировок и розлива в бутылки..
Клиент в основном производит жевательные витаминные таблетки и ботанический капсулы с порошком, с готовой продукцией, упакованной в круглые бутылки с добавками. Для их следующей модернизации производства, они надеялись лучше понять, как прессование таблеток, капсульная начинка, маркировка бутылок, и запечатывание алюминиевой фольги могут быть включены в более стабильный и эффективный процесс упаковки. На основании этого требования, они решили лично посетить JinLu Packing, чтобы осмотреть машины и обсудить технические детали лично..
Визит провела старший консультант по продажам Мэри., Инженер Саймон, и генеральный директор Петти. Во время экскурсии по выставочному залу, Команда JinLu Packing представила несколько ключевых машин в соответствии с производственными потребностями клиента, включая Роторный таблеточный пресс ZP-17D, тот Автоматическая машина для наполнения капсул NJP-400C, и вспомогательное оборудование в линия подсчета и розлива, такие как Этикетировочная машина RQ-HSTB-200 и RQ-LBFK-4000 Машина для запечатывания алюминиевой фольги.
Первой представленной машиной была Роторный таблеточный пресс ZP-17D. Поскольку жевательные витаминные таблетки клиента требуют стабильной формы, контролируемая толщина, и чистое производство, Сначала Мэри объяснила, что эта модель предназначена для непрерывного производства таблеток и может прессовать порошок или гранулы в разные формы таблеток, в том числе круглые таблетки, таблетки неправильной формы, и кольцевые таблетки.
Затем инженер Саймон объяснил несколько конструктивных деталей, которые напрямую влияют на стабильность производства.. Одним из ключевых моментов было устройство защиты машины от перегрузки по давлению.. Когда во время прессования таблетки возникает ненормальное давление, машина может останавливаться автоматически, чтобы избежать повреждения оборудования. Для клиентов, производящих таблетки-добавки различных формул., эта функция особенно полезна, поскольку сыпучесть сырья и характеристики сжатия могут варьироваться от продукта к продукту..
Саймон также особо отметил двойную систему всасывания пыли машины.. Револьверная головка оснащена несколькими отверстиями для всасывания пыли., которые помогают удалить остатки порошка во время работы и поддерживать чистоту зоны прессования таблеток.. Он объяснил, что контроль порошка связан не только с чистотой машины., но и к качеству планшета, техническое обслуживание оборудования, и безопасность производства.
Еще одна деталь, которую заметили клиенты, — прозрачная защитная конструкция вокруг камеры прессования таблеток.. Саймон объяснил, что камера прессования таблеток изолирована прозрачным материалом ПММА., позволяя операторам четко наблюдать за рабочим процессом, одновременно помогая снизить поглощение влаги и загрязнение материала.. Это дало клиентам более четкое представление о том, как JinLu Packing обеспечивает видимость., безопасность, и чистота в конструкции машины.
После обсуждения производства планшетов, команда переехала в г. Автоматическая машина для наполнения капсул NJP-400C. Эта часть соответствовала линии капсул с ботаническим порошком клиента.. В отличие от простого заправочного устройства, NJP-400C может автоматически завершать подачу капсул., разделение капсул, наполнение, безоговорочное отторжение капсулы, капсула блокировка, и выходной продукт.
Во время объяснения, Саймон сосредоточился на запатентованной конструкции проигрывателя и конфигурации с двойным уплотнением.. Он пояснил, что в проигрывателе используются импортные силиконовые уплотнительные кольца, которые предотвращают попадание порошка во внутреннюю структуру.. Для растительных порошков, который может быть светлым, липкий, или легко накопить, утечка порошка может повлиять на чистоту, стабильность работы, и частота технического обслуживания. Такая конструкция помогает поддерживать бесперебойную работу машины и снижает вероятность застревания машины из-за порошка..
Конструкция с двойным уплотнением также впечатлила клиентов.. Саймон сообщил, что капсульное всасывание, выброс, запирание, и оси отбраковки имеют конфигурацию с двойным уплотнением. Одно уплотнение помогает предотвратить потерю смазки, а другой блокирует попадание порошка в подшипники. Для клиентов, которых беспокоит непрерывное производство добавок, эта деталь показала, что машина предназначена не только для выдачи, но также для стабильности и простоты обслуживания.
Мэри также сообщила, что NJP-400C может обрабатывать размеры капсул от 000# к 5#, с производственной мощностью до 24,000 капсул в час. Процесс наполнения подходит для порошков и гранул., что делает его практичным вариантом для клиентов с различными формулами добавок..
Узнав о производстве таблеток и капсул, клиенты также обратили внимание на последующий процесс упаковки бутылок. Поскольку их готовая продукция в основном продается в бутылочках с добавками., точность этикетки и качество запечатывания горлышка бутылки важны для презентации продукта, стабильность полки, и доверие потребителей.
На Этикетировочная машина RQ-HSTB-200, Саймон объяснил, как фотоэлектрическое обнаружение бутылок, равноудаленное разделение бутылок, автоматическая подача этикеток, и сервоприводное тяговое усилие этикеток повышают стабильность этикетирования.. Машина может достигать 200 бутылок в минуту, и точность маркировки можно контролировать в пределах ± 1 мм.. Для пищевых добавок в бутылках, Точная маркировка – это не только внешний вид, но и о пакетной информации, имидж бренда, и окончательная консистенция упаковки.
Последней машиной, представленной во время визита, была RQ-LBFK-4000 Машина для запечатывания алюминиевой фольги. Саймон объяснил, что в этой модели используется промежуточная частота. электромагнитная индукция для создания вихревых токов, достижение бесконтактной запайки алюминиевой фольгой. По сравнению с методами герметизации прямого контакта, индукционная запайка может помочь сформировать прочное уплотнение, сохраняя при этом горлышко бутылки гладким и неповрежденным..
Машина также оснащена системой уплотнения с воздушным охлаждением., который поддерживает стабильную работу во время высокоскоростного производства. Вместимостью до 280 бутылок в минуту в зависимости от размера и формы бутылки, его можно интегрировать в полностью автоматические линии подсчета и розлива. Для бутилированных витаминов и капсульной продукции клиента, Эта машина помогает улучшить плотность герметизации и снизить риск утечки или ослабления герметизации во время транспортировки и хранения..
На протяжении всего визита, США. Делегация клиента задавала подробные вопросы по работе машины, совместимость продукта, уборка, техническое обслуживание и подключение к сети. Мэри ответила с точки зрения коммуникации проекта и требований клиентов., в то время как Саймон предоставил технические пояснения, основанные на конструкции машины и фактической работе.. Генеральный директор Петти также обсудил с клиентом возможности обслуживания JinLu Packing и философию долгосрочного сотрудничества..
Осмотрев машины лично и обсудив технические детали напрямую с командой JinLu Packing., клиент получил более конкретное представление о конструкции оборудования JinLu Packing, интеграция производственных линий и сервисная поддержка. Визит также помог обеим сторонам перейти от онлайн-общения к более глубокому личному доверию..
Для упаковки ДжинЛу, каждый визит клиента – это не только экскурсия по шоу-руму, но и процесс понимания реальных производственных потребностей. От прессования таблеток и наполнения капсул до маркировки и запечатывания алюминиевой фольги., JinLu Packing продолжит предоставлять практические услуги., надежный и комплексные решения по оборудованию для клиентов по всему миру в сфере нутрицевтиков и упаковки.
Мелкий фу, Основатель компании Jinlupacking, приносит 20 многолетний опыт работы в секторе фармацевтического оборудования. Под его руководством, Jinlu превратилась в надежного поставщика, интегрирующего дизайн., производство, и продажи. Петти с радостью делится своими глубокими отраслевыми знаниями, чтобы помочь клиентам разобраться в сложностях фармацевтической упаковки., гарантируя, что они получат не только оборудование, но настоящее комплексное сервисное партнерство, адаптированное к их производственным целям..