O DPP-370Max máquina de embalagem blister farmacêutica sucessos de modelo 14,400 placas/h com área de formação de 120×360mm. Suporta alu-PVC e alu-alu, oferece suporte à opção de trilha de auditoria da FDA e certificações globais, proporcionando troca sem ferramentas em 20 minutos para o setor farmacêutico & fabricantes de nutracêuticos em todo o mundo.
Evita colisão de tablets, lascamento e obstrução de material, garante velocidade de alimentação estável e sem falta de materiais.
Identifica automaticamente faltantes, rachado, vedação defeituosa e bolhas deslocadas, rejeitando produtos não qualificados instantaneamente.
Permite desmontagem rápida sem ferramentas extras, simplificando a substituição do molde, limpeza e manutenção de resíduos em 3 minutos.
Fornece visível, ajuste de parâmetro repetível, reduzindo o tempo de depuração e mantendo a qualidade estável da formação de bolhas.
| Modelo | DPP-370Max |
| Velocidade de corte/capacidade de produção | Até 40 vezes/min |
| Área Máxima de Conformação e Profundidade | 120*360*15 milímetros, profundidade máxima 26 milímetros |
| Faixa de curso padrão | 40 mm～ 150 milímetros |
| Espessura/largura do PVC | 360 × 0.25 mm～ 0.8 milímetros |
| Espessura/largura da folha de alumínio PTP | 360×0,02 mm ~ 0.03 milímetros |
| Papel de diálise | 50 g~ 100 g *150 milímetros |
| Resfriamento de molde | Água da torneira ou água circulante |
| Peso da máquina | 3050 kg |
| Dimensão | 4470 mm × 820 mm × 1900 mm |
| Fonte de energia | 380V / 220V / 50Hz |
| Potência total | 11.5 kW |
Localizado em Cantão, JL é fornecedora de máquinas para embalagens farmacêuticas integrando engenharia, produção e vendas.
Nossa equipe se concentra no desenvolvimento de processamento farmacêutico & máquinas de embalagem como máquinas de embalagem blister que combinam funcionalidade, qualidade, e custo-benefício, além de fornecer aos nossos clientes um serviço centralizado e descomplicado.
Nossas vantagens
Inspeção completa rigorosa da máquina de blister antes do envio para garantir que a máquina atenda aos padrões e atenda totalmente às suas necessidades.
Solução gratuita para a máquina de embalagem blister dentro 1 hora. Um R&Equipe D de 25 engenheiros seniores.
Centros de serviços locais em Hong Kong e nos Estados Unidos Fornecem suporte de serviço no local para sua máquina embaladora automática de blisters.
Para fabricantes farmacêuticos e nutracêuticos em toda a América do Norte, Europa, Oriente Médio e Sudeste Asiático, investir em uma solução confiável para máquinas de embalagem blister farmacêutica é uma decisão de alto risco que impacta diretamente a eficiência da produção, conformidade regulatória e prazo de validade do produto. À medida que as formas farmacêuticas sólidas orais continuam a dominar os mercados globais de medicamentos e suplementos, reguladores estão reforçando os requisitos de integridade das embalagens, rastreabilidade de lote e controle de contaminação — tornando obsoletos, equipamento blister de baixo desempenho é um problema crescente para instalações de produção.
Enquanto modelos de máquinas de blister de rolo de alta velocidade se destaca na produção de um único SKU em volumes ultra-altos, muitos fabricantes de médio porte e CDMOs enfrentam uma lacuna comum: eles precisam de um rendimento mais rápido do que as máquinas de placa plana básicas, mas também exigem flexibilidade de conformação e compatibilidade de conformação a frio que os sistemas de rolos não conseguem oferecer. A máquina de embalagem blister de placa plana de alta velocidade Jinlu DPP-370Max foi projetada especificamente para preencher essa lacuna. Como uma versátil máquina de embalagem blister farmacêutica construída para mercados regulamentados globais, combina um 14,400 rendimento de placas por hora com uma área de formação extragrande de 120×360 mm, suporte duplo para termoformagem de alu-PVC e conformação a frio de alu-alu, e design totalmente compatível com cGMP.
Este guia do comprador foi escrito exclusivamente para gerentes de compras, engenheiros de fábrica e diretores de qualidade avaliando soluções para máquinas de embalagem blister farmacêutica. Detalhamos os critérios de seleção não negociáveis para mercados regulamentados, descompacte o 7 principais vantagens técnicas do DPP-370Max, e responda às perguntas mais frequentes para ajudá-lo a ter certeza, decisão de compra de baixo risco.
De acordo com os últimos 2025 relatório de mercado da indústria farmacêutica, os cinco fatores a seguir são os mais fortes preditores de sucesso a longo prazo na implementação de sistemas de máquinas de embalagem blister na indústria farmacêutica:
A velocidade de produção deve corresponder ao seu upstream prensa para comprimidos e recheio de cápsula saída, mas a velocidade por si só não é suficiente. A máquina também deve acomodar as dimensões atuais e futuras do seu produto – incluindo tablets grandes, formas irregulares e layouts com múltiplas cavidades. Uma máquina com uma pequena área de conformação limitará suas opções de design de embalagens e forçará você a investir em equipamentos adicionais à medida que seu portfólio cresce.
Diferentes produtos requerem diferentes níveis de barreira. Blisters de alumínio-PVC padrão funcionam para produtos estáveis, mas APIs sensíveis à umidade, probióticos e fórmulas efervescentes exigem formação a frio de alu-alu para máxima proteção de oxigênio e umidade. Uma máquina de embalagem blister de alta qualidade capaz de ambos os processos elimina a necessidade de linhas dedicadas separadas e maximiza a utilização do equipamento.
Para instalações que exportam para a América do Norte, Europa ou Oriente Médio, a conformidade regulatória não é negociável. Sua máquina de embalagem blister farmacêutica deve estar em conformidade com cGMPM, apoiar a operação de sala limpa, use materiais de qualidade farmacêutica, e oferecer funcionalidade de trilha de auditoria em conformidade com a FDA 21 Parte CFR 11.
A maioria dos fabricantes nutracêuticos e farmacêuticos de médio porte executam de 5 a 15 SKUs diferentes por semana. Longos tempos de troca consomem horas de produção e reduzem a eficácia geral do equipamento (OEE). Uma máquina de embalagem blister de comprimidos que requer 2 a 3 horas de ajuste mecânico por mudança de formato limitará severamente sua flexibilidade de produção.
A maior reclamação dos fabricantes que compram equipamentos de embalagem importados é a lentidão do suporte pós-venda. Esperar algumas semanas para que um técnico viaje do exterior pode custar centenas de milhares de dólares em perda de produção. Um fornecedor com pontos de serviço locais e armazéns regionais de peças de reposição é um requisito crítico para qualquer investimento em máquinas de embalagem blister farmacêutica.
O DPP-370Max foi projetado desde o início para atender e exceder todos os cinco critérios acima. Ao contrário das máquinas genéricas da série DPP que são construídas para o mercado interno e adaptadas para exportação, cada recurso do DPP-370Max é otimizado para as necessidades específicas dos fabricantes internacionais de produtos farmacêuticos e nutracêuticos.
A vantagem mais imediata do DPP-370Max é sua velocidade líder do setor para um design de placa plana. Os modelos padrão de máquina formadora de blister da série DPP normalmente fornecem de 8.000 a 10.000 placas por hora, forçando os fabricantes a executar vários turnos ou investir em máquinas adicionais para atender à demanda.
O DPP-370Max atinge uma saída estável máxima de 14,400 placas por hora graças à sua estrutura de movimento intermitente otimizada e sistema de servotração de precisão. Ao contrário das máquinas de baixo custo que sacrificam a precisão pela velocidade, o DPP-370Max mantém total consistência de formação e vedação mesmo em velocidade máxima, sem aumento nas taxas de defeitos.
Para um fabricante típico que executa dois turnos de 8 horas por dia, isso se traduz em mais 76,800 placas adicionais de produção por semana em comparação com um padrão 10,000 Modelo BPH – aumentando diretamente a receita e reduzindo os custos de produção por unidade. Isso a torna uma verdadeira solução de máquina de embalagem blister de alta velocidade para instalações que precisam de mais rendimento do que máquinas de placa plana básicas, mas que não exigem o volume extremo de um sistema de rolos.
Uma limitação comum tanto das máquinas de placas planas básicas quanto das máquinas de rolos de alta tecnologia é a área de conformação restrita.. Máquinas de rolos, em particular, sofrem com larguras de conformação estreitas devido ao design curvo dos rolos, tornando-os inadequados para produtos grandes, layouts de várias linhas ou bolhas de formato personalizado.
O DPP-370Max apresenta uma área de formação extragrande de 120×360 mm – uma das mais largas da sua classe – proporcionando às equipes de produto e embalagem uma flexibilidade de design sem precedentes. This wide format supports high-density multi-cavity layouts for small tablets, accommodates large oval tablets and softgels, and even enables custom-shaped blister cavities for premium product lines.
Para organizações de fabricação por contrato (CDMOs) that serve diverse clients, this large forming area means the machine can handle virtually any client’s blister specification without hardware limitations. It also future-proofs your investment as your product portfolio evolves.
Many blister machines on the market only support standard alu-PVC thermoforming, requiring manufacturers to purchase separate equipment for alu-alu cold forming applications. The DPP-370Max eliminates this limitation with full dual-process capability.
As a versatile blister packing machine alu alu system, it handles both conventional alu-PVC blisters for everyday products and cold-formed aluminum-aluminum blisters for moisture-sensitive, high-value APIs. Alu-alu blisters provide superior barrier protection against moisture, oxigênio e luz, extending product shelf life and eliminating the need for desiccants in many formulations.
This dual-process capability is particularly valuable for manufacturers with diverse product portfolios, as it allows both standard and high-barrier blister production on a single machine. This maximizes equipment utilization, reduces capital expenditure and saves valuable production floor space.
Slow format changeover is the single biggest drain on OEE for multi-SKU production facilities. Traditional pill blister packing machine models require 2–3 hours of disassembly, alignment and calibration when switching between product sizes or blister formats, tying up skilled technicians and causing costly downtime.
The DPP-370Max solves this problem with its innovative quick-release modular mold system. The entire mold assembly slides in and out on precision guide rails, with tool-free locking mechanisms that require no specialized tools or advanced technical skills. A single trained operator can complete a full product format changeover in just 20 minutos.
For a typical nutraceutical manufacturer performing 8 SKU changeovers per week, isso se traduz em mais 180 hours of recovered production time per year — enough to produce an additional 1.5 million blister plates annually. This level of flexibility makes the DPP-370Max ideal for CDMOs and brands with extensive product portfolios.
Traditional mechanically driven blister packaging machines rely on gears and cam linkages to synchronize various stations, leading to increased wear, declining precision over time, and limited adjustability. The DPP-370Max utilizes servo-motor indexing with a maximum feed length of 160mm; the packaging material remains securely in position even during unexpected power outages.
All stations operate on a common drive shaft and are synchronized via a Siemens PLC system. Production parameters are digitally adjustable through an HMI touchscreen, allowing the indexing distance to be set with a single touch.
Adicionalmente, the system is equipped with BASLER in-line vision monitoring and an AI-based rejection system. Alta precisão, high-speed industrial cameras capture real-time images to automatically detect issues such as missing products, damaged blisters, incomplete seals, and printing misalignments. Defective products are immediately rejected without interrupting production, ensuring that only compliant packages leave the facility.
Regulatory compliance is built into every aspect of the DPP-370Max pharmaceutical blister packaging machine system, rather than added as an afterthought.
All product-wetted components are fabricated of pharmaceutical-grade SUS304 stainless steel, with SUS316L material available as an optional upgrade. Featuring seamless polished surfaces and full rounded-corner construction, it eliminates sanitary dead corners that tend to accumulate production residues and breed bacteria. The open-frame structural design enables thorough sanitation and disinfection, fully complying with wipe-in-place operational protocols.
An optional FDA 21 CFR Part 11-aligned audit trail function is configurable to automatically archive production logs, parameter modifications and operator activities. It generates traceable electronic records to pass official regulatory inspections. Fully certified with CE, Rohs, EMC and LVD credentials, this blister machine is qualified for factory deployment across regulated markets covering North America, Europa, Oriente Médio e Sudeste Asiático.
The long-term reliability of any packaging machine ultimately depends on the quality of its core components. To ensure maximum durability and minimal downtime, the DPP-370Max uses only premium components from globally recognized industrial brands.
Key components including PLC controls, sensores, pneumatic cylinders and electrical components are sourced from industry leaders such as Siemens, Omron, Festo e Schneider. These components are widely available around the world, ensuring that replacement parts can be sourced quickly and locally in North America, Europa, Oriente Médio e Sudeste Asiático.
This premium build quality delivers a service life of 10+ years with minimal maintenance.
The DPP-370Max is a versatile capsule blister packing machine and tablet packaging solution suitable for a wide range of regulated industries. Its unique balance of speed, flexibility and compliance makes it the ideal choice for the following sectors:
As a high-performance tablet blister packing machine, the DPP-370Max handles all common oral solid dosage forms — including round, oval and shaped tablets, cápsulas duras e moles, pílulas, dragees and micro-pellets. Its alu-alu cold forming capability makes it suitable for high-potency APIs, hygroscopic formulations and drugs requiring extended shelf life. It is equally well-suited for prescription drug manufacturers and OTC pharmaceutical producers.
The nutraceutical industry is defined by extensive SKU portfolios, frequent product launches and demand for premium packaging. The DPP-370Max’s fast changeover capability and large forming area make it perfect for vitamin tablets, suplementos minerais, extratos de ervas, probiotic blends and gummy products. Its ability to produce both standard and premium alu-alu blisters allows supplement brands to tier their packaging across product lines.
Beyond pharmaceuticals and supplements, the DPP-370Max is also used for packaging small medical devices, diagnostic test strips and single-use medical components. Its precision forming and sealing capabilities maintain sterile barrier integrity, making it suitable for primary packaging of sterile medical products.
By regional market, the DPP-370Max is configured to meet local requirements: North American and European clients benefit from full FDA/cGMP compliance and Part 11 audit trail support, while Middle East and Southeast Asian clients value the machine’s high cost-performance ratio, multi-product flexibility and accessible spare parts.
For pharmaceutical and nutraceutical manufacturers seeking a mid-to-high volume pharmaceutical blister packaging machine solution that balances speed, forming flexibility and regulatory compliance, the DPP-370Max high-speed flat-plate model stands out as the optimal choice. Isso é 14,400 plates-per-hour throughput, 120×360mm extra-large forming area, dual alu-PVC and alu-alu capability, and 20-minute quick changeover directly solve the most pressing pain points facing global production facilities.
Apoiado por 30+ anos de experiência em máquinas farmacêuticas, a proven track record with Fortune 500 clientes, and comprehensive global after-sales support, Jinlu’s DPP-370Max delivers exceptional long-term value for manufacturers in North America, Europa, Oriente Médio e Sudeste Asiático. Whether you are expanding production capacity, upgrading outdated equipment or building a new multi-product line, the DPP-370Max provides a reliable, compliant and cost-effective blister packaging solution.
